DE1127321B - Verfahren zum Ausruesten von Textilien unter Verwendung von Polyesterharzen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

INTERNAT. KL. D 06 Hl

O 5996 IVc/8k

ANMELDETAG: 6. F E B RU AR 1958

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 12. AP R IL 1962

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausrüsten von Stapelglasfasern, vorzugsweise in Form eines endlosen Kammzuges, bevor der Kammzug ausgezogen wird, um den gewünschten Ausgleich zwischen Schmierung und Bindung zu erzielen und die Verarbeitbarkeit des Kammzuges in ein Garn zu verbessern. Durch die Ausrüstung sollen außerdem die Faserelemente im Kammzug zusammengehalten und ihnen der gewünschte Widerstand gegen eine Bewegung zwischen den Fasern gegeben werden, während gleichzeitig eine gewisse Relativbewegung für das Ausziehen, das Spinnen und Verlegen der Fasern bei der Garnbildung möglich ist. Außerdem soll die Ausrüstung als Schlichte gegen eine Zerstörung der Fasern durch möglichen Abrieb während der Relativbewegungen der Glasfasern und ferner als Endausrüstung gegen Zerstörung durch Abrieb des fertigen Garnes und Gewebes schützen, so daß eine Steigerung der Abriebfestigkeit solcher aus Stapelglasfasern gebildeten Gewebe bewirkt wird. Die Ausrüstung soll ferner schnell und regelbar aushärten, so daß sie die Fasern in dem gebildeten Garn zusammenhält und ein Trennen oder Fusseln der Fasern im Garn bzw. in den daraus hergestellten Geweben vermieden wird. Schließlich soll die Ausrüstung als Endausrüstung auf den Glasfasergarnen und Geweben verbleiben und ihnen dadurch eine gute Färbbarkeit und Farbechtheit unter den Gebrauchsbedingungen geben sowie ihnen Griffigkeit, Weichheit und Drapierungsmöglichkeit und schließlich ein wirkungsvolles Aussehen und Lebensdauer verleihen.

Die Ausrüstung von Textilien und künstlichen Fasern mit einem mit Stearinsäure modifizierten Alkydharz bzw. die Anwendung von ölmodifizierten Polyesterharzen zur Behandlung von organischen Textilien ist bereits bekannt, jedoch liegt hier die Aufgabenstellung anders als bei Glasfasern, für die wegen ihrer Oberflächeneigenschaften ganz andere Verhältnisse gelten. Es kann deshalb nicht von der Anwendung bestimmter Substanzen bei organischen Textilien auf deren Anwendbarkeit bei Glasfasern geschlossen werden.

Die Erfindung besteht also in einem Verfahren zum Ausrüsten von Textilien unter Verwendung von Polyesterharzen und ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Vlies oder Kammzug aus Stapelglasfasern mit einer wäßrigen Dispersion mit einem Gehalt von 4 bis 25 Gewichtsprozent eines aushärtbaren ölmodifizierten Polyesterharzes und 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent eines Emulgators geschlichtet, das abgezogene Glasfaservlies getrocknet, zu einem Garn Verfahren zum Ausrüsten von Textilien unter Verwendung von Polyesterharzen

Anmelder:

Owens-Corning Fiberglas Corporation, Toledo, Ohio (V. St. A.)

ίο Vertreter: Dipl.-Ing. R. H. Bahr

und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte, Herne, Freiligräthstr. 19

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 14. Februar 1957 (Nr. 640 094)

Alfred Marzocchi, Pawtucket, R. I.,

Gerald E. Rammel, North Attleboro, Mass.,

und Clarence W. Charon, South Attleboro, Mass.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden

versponnen und das derartig hergestellte Garn bis zur Aushärtung des Überzuges erhitzt wird.

Man verwendet ein ungesättigtes, ölmodifiziertes Alkydharz, zweckmäßig in Form des Kondensationsreaktionsproduktes eines zweiwertigen Alkohols und einer zweibasischen Carbonsäure. Die zweibasische Carbonsäure kann Phthalsäure, Sebacinsäure, Maleinsäure oder Fumarsäure sein, während es sich bei dem zweiwertigen Alkohol vorzugsweise um Glykol, Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Propylenglykol od. dgl. handelt. Wenn, was vorzuziehen ist, die Zusammensetzung als Alkyd- oder Polyesterharz aus gesättigten zweibasischen Säuren und zweiwertigen Alkoholen besteht, dann härtet sie offenbar hauptsächlich durch das Öl aus, das zur Modifizierung des Alkyd- oder Polyesterharzes verwendet ist. Aus diesem Grunde ist ein Öl zu verwenden, das ungesättigte

Äthylengruppen enthält. Zum Beispiel Baumwollsamenöl, Sojabohnenöl, Chinarindenöl, Perillaöl, Oiticiaöl u. dgl. Beispiele für ölmodifizierte Polyesterharze sind mit Sojabohnen-, Baumwollsamen oder Kokosnußöl modifizierte Alkydharze.

Die Harzkomponente ist im Wasser nicht löslich und wird daher als in Wasser emulgierte Phase vor der Herstellung der Behandlungszusammensetzung

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eingebaut. Bei der Anwendung als Schlichte und Endausrüstung und der Aufbringung dieser Substanz auf die Stapelglasfasern weist die Behandlungszusammensetzung vorzugsweise einen Harzanteil zwischen 4 und 25 Gewichtsprozent auf.

Für die Herstellung einer stabilen Emulsion oder Dispersion des ölmodifizierten Harzes in einem wäßrigen System kann man verschiedene oberflächenaktive Mittel verwenden. Beispielsweise verwendet man als oberflächenaktive Mittel Arylalkylpolyätheralkohole, Fettsäureester der mehrwertigen Alkohole oder andere vergleichbare Emulgatoren, vorzugsweise nichtiom'sche Substanzen. Bei Verwendung solcher oberflächenaktiven Mittel oder Emulgatoren beträgt deren Konzentration zwischen 0,1 und 1 Gewichtsprozent.

Die Behandlungszusammensetzung kann ferner durch die Beigabe eines Befeuchtungsmittels, wie Sorbitmonooleat, Sorbitmonopalmitat, Sorbitmonostearat oder deren Polyoxyäthylenderivate, und andere gleichwertige Befestigungsmittel modifiziert werden. Diese Befeuchtungsmittel liegen in der Behandlungszusammensetzung in Mengen zwischen 0,1 und 2 Gewichtsprozent vor. Der Ausdruck Befeuchtungsmittel schließt Äthylenoxydkondensate, Kombinationen von Äthylen- und Propylenoxydkondensaten und Äthylenoxydkondensaten von Amiden, Aminen und anderen aktiven Wasserstoffverbindungen ein.

Zur weiteren Verbesserung des Aussehens und zur Vermeidung von statischen Aufladungen bei der Garn- und Gewebeherstellung kann die Behandlungszusammensetzung mit einem Antistatikmittel versetzt werden, z. B. einer kationischen Amin- oder Amidverbindung, vorzugsweise in Form von Fettsäureaminen oder -amiden. Die Antistatikmittel werden in der Behandlungszusammensetzung vorzugsweise in Anteilen von 0,1 bis 2,0 Gewichtsteilen verwendet. Als Antistatikmittel verwendet man vorzugsweise Äthylenoxydkondensate und modifizierte Harnstoff- und Epoxyharze mit quaternären Amoniumgruppen.

Beispiele für Schlichtezusammensetzungen:

Beispiel 1

10,0 Gewichtsprozent mit Sojabohnenöl modifi-

ziertes Phthalsäureglykolharz, 1,0 Gewichtsprozent kationisches Antistatikmittel in Form von Kokosnußamid in Mineralöl im Verhältnis 50 : 50,
0,5 Gewichtsprozent Tertiäroctylphenoläthylen-

oxydkondensat als Emulgator, 0,5 Gewichtsprozent Sorbitmonooleat, 88,0 Gewichtsprozent Wasser.

Beispiel 2 „

5,0 Gewichtsprozent mit Chinarindeöl modifiziertes Malemanhydrid-Phthalanhydrid-Diäthyienglykol-Kondensat,

0,5 Gewichtsprozent Octylphenoläthylenoxydkondensat als Emulgator,

3,0 Gewichtsprozent Antistatikmittel in Form von Kokosnußamid in Mineralöl 50 : 50, wobei das Amid vorzugsweise ein solches der Kokosnußfettsäuren mit 8 bis 14, vorzugsweise 12 C-Atomen ist,

91,5 Gewichtsprozent Wasser.

Beispiel 3

10,0 Gewichtsprozent Leinsamenöl modifiziertes

Phthalanhydrid-Äthylenglykol-Kondensat, 1,0 Gewichtsprozent Antistatikmittel wie im Beispiel 1 oder 2,
0,5 Gewichtsprozent mehrwertiger Arylalkylalkohol,

0,5 Gewichtsprozent Sorbitmonopalmitat, 88,0 Gewichtsprozent Wasser.

Die einzelnen Substanzen werden nach bei der Herstellung von wäßrigen Emulsionen bekannten Verfahren zu einer stabilen Dispersion zusammengefügt. Das Aufbringen auf die Glasfasern erfolgt, wenn diese zur Sammlung auf einer umlaufenden Trommel zur Bildung eines Vlieses od. dgl. herabfallen, wobei die Zusammensetzung auf das Vlies vor dessen Verzug aufgebracht wird.

Ausgezogene Vliese bzw. Kammzüge werden vor dem Verspinnen oder Verlegen zu Garnen an der Luft getrocknet. Nach der Garnherstellung wird die Harzkomponente der Schlichtezusammensetzung durch Erwärmen auf eine Temperatur zwischen 125 und 200° C ausgehärtet. Die Erwärmungszeit muß so lang sein, daß das ölmodifizierte Harz in den ausgehärteten Zustand übergeht. Bei Verwendung eines Katalysators sind auch niedrigere Temperaturen zulässig.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Ausrüsten von Textilien unter Verwendung von Polyesterharzen, dadurch ge kennzeichnet, daß ein Vlies bzw. Kammzug aus Stapelglasfasern mit einer wäßrigen Dispersion mit einem Gehalt von 4 bis 25 Gewichtsprozent eines aushärtbaren, ölmodifizierten Polyesterharzes und 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent eines Emulgators geschlichtet, das abgezogene Glasfaservlies getrocknet, zu einem Garn versponnen und das derartig hergestellte Garn bis zur Aushärtung des Überzuges erhitzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungesättigtes, ölmodifiziertes Polyesterharz verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß als ungesättigtes, ölmodifiziertes Polyesterharz das Kondensationsreaktionsprodukt eines zweiwertigen Alkohols und einer zweibasischen Säure verwendet wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent eines antistatischen Mittels verwendet werden, z. B. Kokosnußamid in Mineralöl.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent eines wasserlöslichen Befeuchtungsmittels zugesetzt werden, z. B. 0,1 bis 1,0 Gewichtsprozent Sorbitester einer Fettsäure.

In Betracht gezogene Druckschriften: Schwedische Patentschrift Nr. 127 025; USA.-Patentschrift Nr. 2 533 270.

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