DE1123545B - Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl. - Google Patents

Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl.

Info

Publication number
DE1123545B
DE1123545B DEB52395A DEB0052395A DE1123545B DE 1123545 B DE1123545 B DE 1123545B DE B52395 A DEB52395 A DE B52395A DE B0052395 A DEB0052395 A DE B0052395A DE 1123545 B DE1123545 B DE 1123545B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
mass
piston pump
dosing device
mouthpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB52395A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Bindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BINDLER MASCHINENFABRIK GEB
Original Assignee
BINDLER MASCHINENFABRIK GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BINDLER MASCHINENFABRIK GEB filed Critical BINDLER MASCHINENFABRIK GEB
Priority to DEB52395A priority Critical patent/DE1123545B/de
Publication of DE1123545B publication Critical patent/DE1123545B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/201Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
    • A23G1/205Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G1/206Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0257Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

  • Dosiervorrichtung für Schokoladenmasse u. dgl.
  • Zum Dosieren von vergießbaren Massen, insbesondere teigigen und zähflüssigen Massen, z. B. von Schokolade, Zuckerwaren, Marzipan, wie auch von Wachsen, Paraffinen, Harzen und Harzmischungen, Kunstharzen, Kunstharzmischungen u. dgl., benutzt man vielfach Kolbenpumpen, die die betreffenden Massen beim Rückzug des Kolbens durch Saugwirkung in den frei gewordenen Raum des Pumpenzylinders zurücksaugen. Werden hierauf die Ventile umgeschaltet, also z. B. das Ansaugventil geschlossen und ein Druckventil geöffnet, so wird beim folgenden Vorwärtsgang des Kolbens die dosierte Masse aus dem Pumpenzylinder herausgedrückt.
  • Bei der Verwendung solcher Dosierpumpen zeigt sich der überstand, daß die herausgedrückte, infolge der Schwerkraft nach unten fließende Masse, die z. B. in einer Form aufgefangen wird, infolge ihrer Viskosität leicht nachtropft oder einen von der Düsenöffnung bis in das Bett der in der Form aufgefangenen Masse reichenden Fäden bildet. Dieser Faden reißt beim Abtransport des Auffanggefäßes, z. B. der Form, nicht ab, sondern legt sich über die Kante der Form und schlepp hinter derselben her. Dabei entstehen Verunreinigungen der gefüllten sowie auch einer nachfolgenden Form, in welche der zähe Faden sich eventuell einlegt.
  • Die mit dieser Erscheinung des Nachtropfens und langer Fadenbildung verbundenen Nachteile zeigen sich bei Verarbeitung von Gießgut, insbesondere in der Schokoladenbranche, z. B. besonders stark beim Vergießen von gummiartigen Zuckerwaren, Crememassen u. dgl.
  • Versuche, die in der Düse und vor derselben befindliehe Masse im Beginn des Kolbenrückhubs unter entsprechend verzögerter Schließung des Druckventils zurückzuziehen, haben gezeigt, daß die hierbei entwickelte Saugkraft, insbesondere bei verhältnismäßig schweren und zähen Massen nicht ausreicht, um die nachteilige und unerwünschte Fadenbildung zu vermeiden.
  • Es ist wohl bei Teigpumpen bekannt, durch eine Hilfspumpe, die zwischen der eigentlichen Pumpe und der Fülldüse angeordnet ist, das Nachtropfen des Teiges zu verhindern.
  • Auch hat man bereits versucht, durch Rücksaugen der Füllmasse die Austrittsöffnungen der DÜSR nach Beendigung des Füllvorganges von jeder Füllmasse freizuhalten, so daß ein Nachtropfen oder ein Hinziehen eines langen Fadens vermieden wird. Indes zu diesem Zweck hat man z. B. den den Abschluß für die Masse kraftschlüssig öffnende Stift gleichzeitig als Saugkolben ausgebildet, der durch einen Bowdenzug von einem Nockenrad gesteuert wird und nach dem Schließen des Abschlusses noch einen Überhub zum Zurücksaugen der Masse aus der Fülldüse macht.
  • Diese Einrichtungen genügen indes in der Praxis keineswegs, um insbesondere die Erscheinung des Bildens langer Schleppfäden, insbesondere wenn die erwähnten stark viskosen Massen in kaltem Zustand verarbeitet werden, genügend zu beseitigen.
  • Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für Schokoladenmasse u. dgl. mit einer Hauptkolben pumpe zum Vordosieren und Zuteilen des Gießgutes und mit einer Einrichtung zum Verhindern des Nachtropfens undloder des Fadenbildens der Masse am Gießmundstück.
  • Eine solche an sich bekannte Vorrichtung wird gemäß der Erfindung durch eine Kombination der vorliegenden Merkmale gekennzeichnet. Es wird parallel zur Hauptkolbenpumpe und in unmittelbarer Nähe des Austrittskanals dieser Pumpe eine Hilfskolbenpumpe angeordnet, derenAnsaughub durch eineFeder und deren Ausstoßhub durch ein die Hauptkolbenpumpe betätigendes Kopfstück bewirkt wird, wobei die Hilfspumpe die Masse über einen Kanal aus dem Gießmundstück erst dann ansaugt, wenn der Ausstoßhub der Hauptpumpe beendet und ein Schieber im Austrittskanal geschlossen ist.
  • Die restlose Verhinderung des Nachtropfens und der Fadenbildung auch bei Bearbeitung hochviskoser, verhältnismäßig kalter Massen, wird nun durch die vereinigte Wirkung der erwähnten Hilfskolbenpumpe und eines Vibrators erzielt, der das an der Austrittsöffnung der Dosiervorrichtung beweglich angeschlossene Gießmundstück während des Ansaughutes der Hilfspumpe in hohe Schwingungen versetzt.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Dosierungsvorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.
  • Im Gehäuse 1 der Dosiervorrichtung, die mittels Klemmleisten, Nieten oder Schrauben mit dem Behälter der zu dosierenden Masse verbunden ist, sind sowohl die Hauptkolbenpumpe 2 als auch die Hilfskolbenpumpe 3 parallel zueinander angeordnet. Der Kolben 4 der Hauptkolbenpumpe sowie der Kolben 5 der Hilfskolbenpumpe 3 sind an dem die Hubbewegung ausführenden Kopfstück 6 befestigt bzw. geführt und in ihren Ausstoßbewegungen zwangläufig miteinander gekoppelt. Der Rückzug des Kolbens 5 der Hilfskolbenpumpe 3 erfolgt durch die Druckfeder 7.
  • Der Zufluß der zähilüssigen Masse erfolgt durch die Öffnung8 mittels der Saugwirkung der Hauptkolbenpumpe 2, der Ausstoß oder das Herausdrücken der dosierten Masse durch den Druckhub des Kolbens 4 über den Austrittskanal9 und die Austrittsöffnung 10 und weiter über das Gießmundstück 11 in die Form 12.
  • Das Mundstück 11 ist durch ein biegsames Zwischenstück 13 mit der Austrittsöffnung 10 verbunden und wird durch einen Vibratorl4 in hohe Schwingungen versetzt. Das Nachtropfen wie auch dasFadenbilden der Masse am Gießmundstück 11 wird dabei durch die Wirkung sowohl der Hilfskolbenpumpe 3, die parallel zur Hauptkolbenpumpe2 und in unmittelbarer Nähe des Austrittskanals 9 angeordnet ist, als auch des Vibrators 14 verhindert, der das aus der Austrittsöffnung der Dosiervorrichtung beweglich angeschlossene Gießmundstückil während des Ansaug- hubes der Hilfspumpe 3 in hohe Schwingungen versetzt.

Claims (2)

  1. PATENTAN SPRÜCHE: 1. Dosiervorrichtung für Schokoladenmasse u. dgl. mit einer Hauptkolbenpumpe zum Vordosieren und Zuteilen des Gießgutes und mit einer Einrichtung zum Verhindern des Nachtropfens und/oder des Fadenbildens der Masse am Gießmundstück, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale: a) einer parallel zur Hauptkolbenpumpe (2) und in unmittelbarer Nähe deren Austrittskanals (9) angeordneten Hilfskolbenpumpe (3), deren Ansaughub durch eine Feder (7) und deren Ausstoßhub durch ein die Hauptkolbenpumpe (2) betätigendes Kopfstück (6) bewirkt wird, wobei dieHilfspumpe(3) dieMasse über einen Kanal (15) aus dem Gießmundstück (11) erst dann ansaugt, wenn der Ausstoßhub der Hauptpumpe (2) beendet und ein Schieber im Austrittskanal (9) geschlossen ist, und b) eines Vibrators (14), der das an der Austrittsöffnung (10) der Dosiervorrichtung beweglich angeschlossene Gießmundstück (11) während des Ansaughubes der Hilfspumpe (3) in hohe Schwingungen versetzt.
  2. 2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießmundstück (11) durch ein biegsames Zwischenstück mit der Austrittsäíhung (10) verbunden ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 158 639, 458 240, 717 412; britische Patentschrift Nr. 3ei4 649
DEB52395A 1959-03-07 1959-03-07 Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl. Pending DE1123545B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB52395A DE1123545B (de) 1959-03-07 1959-03-07 Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB52395A DE1123545B (de) 1959-03-07 1959-03-07 Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1123545B true DE1123545B (de) 1962-02-08

Family

ID=6969886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB52395A Pending DE1123545B (de) 1959-03-07 1959-03-07 Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1123545B (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3509294A1 (de) * 1985-03-15 1986-09-25 Bartec Barlian-Technik Gesellschaft für Sicherheits-Componenten mbH & Co KG, 6990 Bad Mergentheim Vorrichtung zum dosieren von hochviskosen fluessigkeiten und/oder massen
EP0224305A2 (de) * 1985-11-28 1987-06-03 Pierre Van Meulenbeke Vorrichtung zur Formfüllung mit einem dickflüssigen Produkt wie Schokolade, Krem, Fondant und ähnlichem
EP0400368A1 (de) * 1989-06-02 1990-12-05 PKL Verpackungssysteme GmbH Füllventil zum portionsweisen Abfüllen von fliessfähigen Produkten
WO1995021537A1 (de) * 1994-02-08 1995-08-17 Klima - Service Gmbh Ausgabevorrichtung für einen eisautomaten
EP2181607A1 (de) * 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Vorrichtung zum Dosieren von Süßwarenmassen
WO2010066910A1 (de) 2008-12-12 2010-06-17 Bühler AG Verbindungsstück
WO2018031206A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 The Procter & Gamble Company A fluid filling nozzle, apparatus, and method of filling a container with a fluid

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE158639C (de) *
DE458240C (de) * 1924-11-05 1928-04-02 Baker Perkins Ltd Maschine zur Herstellung von Waffeln, Biskuit u. dgl., bei welcher der Teig mit Hilfe verschwenkbarer Duesen unter Vermittlung einer Pumpe den Backformen zugefuehrt wird
GB364649A (en) * 1930-09-03 1932-01-04 John Currie Paterson Improvements in and relating to gear wheel or like pumps and apparatus for measuring or feeding plastic substances
DE717412C (de) * 1939-01-28 1942-02-13 Gechter & Kuehne Ag Fuellvorrichtung an Maschinen zur Hohlkoerperherstellung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE158639C (de) *
DE458240C (de) * 1924-11-05 1928-04-02 Baker Perkins Ltd Maschine zur Herstellung von Waffeln, Biskuit u. dgl., bei welcher der Teig mit Hilfe verschwenkbarer Duesen unter Vermittlung einer Pumpe den Backformen zugefuehrt wird
GB364649A (en) * 1930-09-03 1932-01-04 John Currie Paterson Improvements in and relating to gear wheel or like pumps and apparatus for measuring or feeding plastic substances
DE717412C (de) * 1939-01-28 1942-02-13 Gechter & Kuehne Ag Fuellvorrichtung an Maschinen zur Hohlkoerperherstellung

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3509294A1 (de) * 1985-03-15 1986-09-25 Bartec Barlian-Technik Gesellschaft für Sicherheits-Componenten mbH & Co KG, 6990 Bad Mergentheim Vorrichtung zum dosieren von hochviskosen fluessigkeiten und/oder massen
EP0224305A2 (de) * 1985-11-28 1987-06-03 Pierre Van Meulenbeke Vorrichtung zur Formfüllung mit einem dickflüssigen Produkt wie Schokolade, Krem, Fondant und ähnlichem
EP0224305A3 (en) * 1985-11-28 1988-08-31 Pierre Van Meulenbeke Device for filling a mould tray with a thick fluid substance such as chocolate, creme, fondant, and similar
EP0400368A1 (de) * 1989-06-02 1990-12-05 PKL Verpackungssysteme GmbH Füllventil zum portionsweisen Abfüllen von fliessfähigen Produkten
US5105861A (en) * 1989-06-02 1992-04-21 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Filling valve for the portioned drawing off of freeflowing products
WO1995021537A1 (de) * 1994-02-08 1995-08-17 Klima - Service Gmbh Ausgabevorrichtung für einen eisautomaten
EP2181607A1 (de) * 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Vorrichtung zum Dosieren von Süßwarenmassen
WO2010066910A1 (de) 2008-12-12 2010-06-17 Bühler AG Verbindungsstück
RU2528200C2 (ru) * 2008-12-12 2014-09-10 Бюлер Аг Соединительная деталь
US9271513B2 (en) 2008-12-12 2016-03-01 Bühler AG Connection piece
WO2018031206A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 The Procter & Gamble Company A fluid filling nozzle, apparatus, and method of filling a container with a fluid
US11292022B2 (en) 2016-08-08 2022-04-05 The Procter & Gamble Company Fluid filling nozzle, apparatus, and method of filling a container with a fluid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3636804C1 (de) Vorrichtung zum dosierten Abfuellen von fliessfaehigem oder pastoesem Fuellgut in Behaelter
DE1268821B (de) Vorrichtung zum pneumatischen Fuellen einer Form mit expandiertem Polystyrol
DE1123545B (de) Dosiervorrichtung fuer Schokoladenmasse u. dgl.
DE4208769C2 (de) Vorrichtung zum Befüllen einer oder mehrerer Gießformen mit fließfähigen Stoffen
DE3918008C1 (de)
DE2438796A1 (de) Vorrichtung zum portionsweisen abfuellen von fluessigem oder pastoesem fuellgut in behaeltnisse
DE1941528A1 (de) Vorrichtung zur Abgabe von Speiseeis
DE384269C (de) Vorrichtung zum Abfuellen dickfluessiger Massen
DE4119559A1 (de) Mechanische vorrichtung zur ausfuehrung des arbeitszyklus eines automatischen apparates fuer die zubereitung von kaffee oder von anderen heissen getraenken
DE3727867A1 (de) Dispenser fuer waschmittel
DE1980745U (de) Dosiervorrichtung fuer speiseeis.
DE1966542B2 (de) Anlage zur verarbeitung von giessharz
DE476093C (de) Durch Kolbendruck wirkende Giessmaschine, bei welcher die Formen an einen zur Fuehrung zweier gleichsinnig bewegbaren Kolben dienenden Presszylinderseitlich angeschlossen werden wobei sich der eine Kolben federnd auf den Boden des Presszylinders abstuetzt
EP0028806B1 (de) Vielfachgiesskopf
DE3901247C2 (de)
DE2213783A1 (de) Dosiereinrichtung fuer abfuellmaschinen
DE1140121B (de) Vorrichtung zum Dosieren und Abfuellen pastenfoermiger und zaehfluessiger Stoffe
DE2141814A1 (de) Verschlußdüse für Spritzgießmaschinen
DE880067C (de) Vorrichtung zum Verspritzen haertbarer Kunststoffmassen
EP0221369A2 (de) Dosiergerät
DE676911C (de) Schmierpresse
DE543518C (de) Verfahren zum Einbringen der aus einer viskosen Masse bestehenden Dichtung in eine Kronenkapsel
DE2624444A1 (de) Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraum
DE1055423B (de) Vorrichtung zum Foerdern und Formen von plastischen Massen, insbesondere keramischen Massen
DE3427656C1 (de) Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit einer horizontalen oder schrägen Giesskammer