DE2624444A1 - Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraum - Google Patents
Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraumInfo
- Publication number
- DE2624444A1 DE2624444A1 DE19762624444 DE2624444A DE2624444A1 DE 2624444 A1 DE2624444 A1 DE 2624444A1 DE 19762624444 DE19762624444 DE 19762624444 DE 2624444 A DE2624444 A DE 2624444A DE 2624444 A1 DE2624444 A1 DE 2624444A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- barrel
- melt
- poured
- casting machine
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Horizontale Kaltkammer-Gießmaschine
- mit geneigtem Füllraum nach Patent (Patentanmeldung P 25 32 107.7-24) Die Erfindung betrifft eine horizontale Kaltkammer-Gießmaschine mit geneigtem Füllraum nach Patent ...............
- (Patentanmeldung P 25 32 107.7-24).
- Bei Gießmaschinen mit horizontal verlaufendem Füllraum kann ein Füllen des Füllraumes erst und nur dann erfolgen, wenn die Gießform bereits ganz geschlossen ist. Andernfalls würde nämlich das Gießmaterial durch die geöffnete Form ausfließen können.
- Als weitere Ausbildung der Gießmaschine nach dem Patent .................. (Patentanmeldung P 25 32 107.7-24) wird nun vorgeschlagen, die Neigung und Abmessungen des Füllraumes so aufeinander abzustimmen, daß ein Auslaufen eingefüllten Gießmaterials aus der Preßkamier durch die freie Öffnung zur Gießform hin bei konstant bleibendem Füllvolumen nicht möglich ist. Auf diese Weise kann das Einfüllen und Dosieren der Schmelze in den Füllraum bereits bei noch geöffneter Gießform erfolgen, wodurch Arbeitszeit gewonnen wird.
- oder sich schließender Zwei Ausführungsbeispiele einer derartigen Ausbildung des Füllraumes der Gießmaschine nach Patent ...............
- (Patentanmeldung P 25 32 107.7-24) sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Fig.1 einen geneigten Füllraum mit oberhalb der eingefüllten Schmelze liegender freier Zuführöffnung im Schnitt, Fit. 2 einen geneigten Füllraum mit an eine Dosiervorrichtung angeschlossener Zuführöffnung.
- An einem feststehenden Teil 1 der als Ganzes nicht dargestellten Kaltkammer-Druckgießmaschine ist ein zylindrischer Füllraum 2 zum Beschicken einer Gießform 3 angeordnet. In diesen Füllraum 2 wird die Schmelze 7 über die Einfüllöffnung 4 eingegeben. In axialer Richtung des Füllraumes muß die im Zenith des Füllraumzylinders liegende Öffnung 4 in Abstimmung mit der Neigung des Füllraumes derart angeordnet sein, daß die zum Beschicken der Gießform 3 erforderliche Schmelzmenge voll in dem Füllraum 2 Platz findet und insbesondere nicht über die Öffnung zur Gießform übergreift. Die Lage der Einfüllöffnung 4 muß auch derart sein, daß bei Verkleinerung des Füllraumes 2 zum Einführen der Schmelze in die Gießform 3 keine Schmelze in die Einfüllöffnung eingeführt werden kann.
- In die Gießform 3 gelangt die Schmelze aus dem Füllraum durch den Gießkanal 5. Die Verkleinerung des Füllraumes 2 erfolgt über einen Druckkolben 6.
- Das von dem Schließvorgang der Gießform unabhängige Dosieren S in dem Füllraum 2 läßt sich besonders günstig über eine Dosiervorrichtung erreichen, bei der die Einfüllöffnung auch vor und während des Verkleinerns des Füllraumes zum Überführen der Schmelze in die Gießform 3 mit Schmelze gefüllt sein kann.
- Eine beispielhafte Lage für eine solche mit einer Dosiervorrichtung in Verbindung stehende Einfüllöffnung zeigt die in Fig.2 mit 4' bezeichnete Einfüllöffnung. In dieser Figur ist von der Dosiereinrichtung nur ein Dosierrohr 8 gezeigt.
Claims (1)
- Anspruch Horizontale Kaltkammer-Gießmaschine mit geneigtem Füllraum nach Patent ............. ( Patentanmeldung P 25 32 107.7-24) dadurch g e k e n n z e i c h n e daß Neigung und Abmessung des Füllraumes (2) derart aufeinander abgestimmt sind, daß ein Auslaufen eingefüllten Gießmaterials (7) aus dem Füllraum durch eine freie Öffnung (5) zur Gießform (3) hin bei konstant bleibendem Volumen des Füllraumes (2) nicht möglich ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762624444 DE2624444A1 (de) | 1976-06-01 | 1976-06-01 | Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762624444 DE2624444A1 (de) | 1976-06-01 | 1976-06-01 | Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2624444A1 true DE2624444A1 (de) | 1977-12-15 |
Family
ID=5979461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762624444 Pending DE2624444A1 (de) | 1976-06-01 | 1976-06-01 | Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2624444A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3322223A1 (de) * | 1982-06-22 | 1984-01-26 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho, Aichi | Kaltkammer-druckgussmaschine |
WO1994011136A1 (en) * | 1992-11-17 | 1994-05-26 | Dbm Industries Ltd. | Cold chamber die casting machine injection system |
JP2012081483A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形機 |
CN103978182A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 宁波中桥精密机械有限公司 | 冷室压铸机防卷气防泄漏料管总成 |
CN103978180A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 宁波中桥精密机械有限公司 | 防卷气铝合金冷室压铸机 |
-
1976
- 1976-06-01 DE DE19762624444 patent/DE2624444A1/de active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3322223A1 (de) * | 1982-06-22 | 1984-01-26 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho, Aichi | Kaltkammer-druckgussmaschine |
WO1994011136A1 (en) * | 1992-11-17 | 1994-05-26 | Dbm Industries Ltd. | Cold chamber die casting machine injection system |
AU685403B2 (en) * | 1992-11-17 | 1998-01-22 | Dbm Industries Limited | Cold chamber die casting machine injection system |
JP2012081483A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形機 |
CN103978182A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 宁波中桥精密机械有限公司 | 冷室压铸机防卷气防泄漏料管总成 |
CN103978180A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 宁波中桥精密机械有限公司 | 防卷气铝合金冷室压铸机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3727640C2 (de) | ||
DE1044364B (de) | Pressgiessverfahren und Maschine zu seiner Ausfuehrung | |
DE2922914C2 (de) | ||
DE1285682B (de) | Niederdruckgiessvorrichtung und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
DE2634088A1 (de) | Spritzgussmaschine | |
DE2537606A1 (de) | Verfahren zum automatischen transportieren und injizieren einer fluessigkeitsprobe | |
DE2624444A1 (de) | Horizontale kaltkammer-giessmaschine mit geneigtem fuellraum | |
DE2241002A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen von insbesondere dickwandigen kunststoffteilen | |
DE2507580C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen fließfähigen Materials unter Druck | |
DE2505648A1 (de) | Einspritzvorrichtung fuer spritzgussmaschinen | |
DE2444377C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen für Gießereien | |
DE4114985A1 (de) | Verfahren zum nachverdichten und druck- oder spritzgiessmaschine hierfuer | |
DE2408878B2 (de) | Vorrichtung für den Spritzguß von Formungen aus ungebrannten keramischen Massen | |
DE2636665B2 (de) | Vorrichtung zum Transport einer Metallschmelze von einem Schmelzbad zu einer Druckgießform | |
DE2419975C3 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung für eine Einspritzeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine zum Steuern unterschiedlicher Hydraulikdrücke | |
EP0143311A1 (de) | Portioniervorrichtung | |
DE3339274C2 (de) | Portioniervorrichtung | |
DE1053394B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Abfuellen viskoser Stoffe | |
DE2204931A1 (de) | Vorrichtung zum Spritzen von Formteilen | |
DE3611914A1 (de) | Dosiereinrichtung | |
DE746131C (de) | Pressgiessmaschine mit oberhalb der Form angeordneter Presskammer | |
DE10033166A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gußstücken, mit in die Gießform führbarer Wandung | |
DE537675C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verlaengerung der Pressdauer bei Pressen mit Kurbel- oder Kniehebelantrieb | |
AT202763B (de) | Vorrichtung zur Sicherung des Einspritzdruckes bei Spritzgußmaschinen mit Ein-Schneckenpressen | |
DE694114C (de) | Maschine zur Verkapselung von Flaschen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |