DE1122885B - Unterriemchenstreckwerk fuer Spinnmaschinen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

A 33341 VII a/76 c

ANMELDETAG: 21. NOVEMBER 1959

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 25. J A N U A R 1962

Die Erfindung betrifft ein Unterriemchenstreckwerk für Spinnmaschinen mit einer in einer ortsfesten Lagerstanze gelagerten Ausgangsunterwalze und einer in einem verstellbaren Schlitten gelagerten Unterriemchenwalze und einer in unmittelbarer Nähe der Ausgangsunterwalze gelagerten aushebbaren Unterriemchenwendeschiene und einer weiteren in dem Schlitten der Unterriemchenwalze gelagerten aushebbaren Stützschiene für das Unterriemchen.

Es ist bekannt, in Langstapelstreckwerken die Unterriemchenwendeschiene nach hinten, d. h. gegen den Mittelzylinder hin derart zu verlängern, daß ein erheblicher Teil des faserführenden Trumms des Unterriemchens eine stützende Unterlage erhält. Bei Streckwerken, die sowohl kurz- als auch langstapliges Material verarbeiten sollen, d. h. leicht von großer Klemmdistanz auf kleine umstellbar sein müssen, kann eine solche nach hinten verlängerte Wendeschiene nicht verwendet werden.

Um in einem und demselben Streckwerk lange und kurze Fasern miteinander verarbeiten zu können und dasselbe Streckwerk auf lange oder auf kurze Fasern einstellen zu können, ist bei einem bekannten Unterriemchenstreckwerk die Unterriemchenwendeschiene aushebbar. In dem Schlitten, der die Unterriemchenwalze aufnimmt, ist in Materiallaufrichtung eine zweite, als Stütze des Unterriemchens dienende Wendeschiene, ebenfalls aushebbar, angeordnet. Das bekannte Streckwerk vermag zwar lange und kurze Fasern bis zu einem gewissen Grade zu führen, das Umstellen des Streckwerks von langen auf kurze Fasern ist aber nur begrenzt möglich, weil sich die zweite Wendeschiene nicht mehr genug an den Ausgangswalzenklemmpunkt heranstellen läßt. Überdies können die beiden Wendeschienen infolge der Verschiedenheit der Aufnahmeschlitze nicht gegenseitig ausgetauscht und bei kürzester Klemmdistanzeinstellung nicht in die gleichen Aufnahmeschlitze gelegt werden, weil diese Schlitze als Folge der Ausbildung der Streckwalzenlagerungen nicht in zu den Walzenachsen paralleler Richtung übereinstimmende Lage gebracht werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Streckwerk für Spinnmaschinen zu schaffen, das sowohl zur Verarbeitung von kurzem als auch von langstapligem Fasermaterial brauchbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Unterriemchenstreckwerk für Spinnmaschinen mit einer in einer ortsfesten Lagerstanze gelagerten Ausgangsunterwalze und einer in einem verstellbaren Schlitten gelagerten Unterriemchenwalze und einer in unmittelbarer Nähe der Ausgangsunterwalze gelager-Unterriemchenstreckwerk
für Spinnmaschinen

Anmelder:

Actiengesellschaft Joh. Jacob Rieter & Cie., Winterthur (Schweiz)

Vertreter: Dr.-Ing. R. K. Löbbecke, Patentanwalt, Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 5. Dezember 1958 (Nr. 66 988)

Adolf Schiltknecht, Winterthur (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden

ten aushebbaren Unterriemchenwendeschiene und einer weiteren in dem Schlitten der Unterriemchenwalze gelagerten aushebbaren Stützschiene für das Unterriemchen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufnahmestellen für die Schienen kongruent ausgebildet sind und den Austausch der Schienen gegeneinander zulassen.

Der Vorteil der erwähnten Anordnung besteht darin, daß ein derartiges Streckwerk von einer Einstellung für Langstapelverarbeitung ohne zeitraubende Umbauten in ein solches für die Verarbeitung von kurzstapligem Material und umgekehrt umgestellt werden kann.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 den Querschnitt durch eine Verzugseinheit eines für lange Fasern eingestellten Streckwerkes entlang Linie I-I von Fig. 2,

Fig. 2 die Draufsicht auf einen Abschnitt des Streckwerkes und

Fig. 3 einen Querschnitt ähnlich Fig. 1, jedoch mit Einstellung des Streckwerkes für kurze Fasern.

Eine Ausgangsunterwalze 1 sitzt in üblicher Weise drehbar in einem Lagerschlitz 2, der seinerseits in einem fest mit der Maschine verbundenen Lagerständer 3 eingelassen ist. Die Riemchenunterwalze 4, die das Hauptverzugsfeld nach hinten begrenzt, liegt drehbar in einem Lagerschlitz 5, der in einen mit der Ma-

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schine verstellbar verbundenen Unterwalzenschlitten 6 eingeschnitten ist. Hinter der Ausgangsunterwalze 1 liegt eine in einen Ausschnitt 7 eingelegte, von Hand herausnehmbare Wendeschiene 8 für das Unterriemchen9, wodurch das Riemchen nach unten umgelenkt und von dort aus in bekannter Weise über eine im Maschinengestell 10 schwenkbar gelagerte Spannrolle 11 der Riemchenwalze 4 zugeführt wird. Eine zweite, ebenfalls nach oben von Hand herausnehmbare Wendeschiene 12 ist in einem auf dem verstellbaren Schlitten 6 angeordneten Schlitz 13 eingesetzt, dessen Begrenzungsflächen mit denen des Schlitzes 7 kongruent sind. Die in diese Schlitze eingelegten Partien der Wendeschiene weisen passende, kongruente Profile auf. Die beiden Wendeschienen sind somit beliebig gegeneinander auswechselbar. Im Gegensatz dazu brauchen die riemchenführenden Partien der Wendeschienen nicht unbedingt gleiche Querschnittsform aufzuweisen.

In dem Lagerständer 3 sind seitliche Ausnehmungen 14 und 15 vorgesehen (Fig. T), die unmittelbar hinter der Ausgangswalze 1 im Bereich des Schlitzes 7 angeordnet sind und nach hinten, d. h. gegen den verstellbaren Schlitten 6 zu, offen sind.

Die nach vorn und unten gerichteten Begrenzungsflächen jeder dieser Ausnehmungen sind im vorliegenden Fall in Streckwalzenrichtung verlaufende kreiszylindrische Flächen 16 und 16' (Fig. 1), während die anderen Begrenzungsflächen 17 und 17' in einer senkrecht dazu gelegten Ebene liegen. Der einstellbare Schlitten 6 weist in diese Ausnehmungen passende beidseitig vorstoßende Hörner oder Fortsätze 18 und

19 auf, die oben die Schlitze 13 und 13' aufnehmen, so daß die hintere Wendeschiene 12 im Schlitten 6 zweifach gelagert ist. Unten vorn sind die Fortsätze 18 und 19 ebenfalls durch kreiszylindrische Flächen

20 abgeschlossen.

Durch diese Anordnung hat man es in der Hand, mit der Riemchenwalze 4 so weit nach vorn zu fahren, bis die hintere Wendeschiene 12 an der vorderen Wendeschiene 8 zum Anschlag kommt. Will man das Streckfeld noch mehr verkürzen, so entfernt man die Wendeschiene 12 und bringt den Support 6 in die in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnete Lage. Noch kürzere Klemmdistanzen können erreicht werden, wenn die Wendeschiene 8 entfernt und der Support in die in Fig. 3 gezeigte Endstellung verschoben wird, in welcher die beiden Schlitze 13 und 13' in den Hörnern oder Fortsätzen 18 und 19 mit dem Schlitz 7 in dem Lagerständer 3 zusammenfallen, wodurch ein Wiedereinlegen der Wendeschiene 8 in die nun ausgerichteten Schlitze 7, 13 und 13' ermöglicht wird.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Unterriemchenstreckwerk für Spinnmaschinen mit einer in einer ortsfesten Lagerstanze gelagerten Ausgangsunterwalze und einer in einem verstellbaren Schlitten gelagerten Unterriemchenwalze und einer in unmittelbarer Nähe der Ausgangsunterwalze gelagerten aushebbaren Unterriemchenwendeschiene und einer weiteren in dem Schlitten der Unterriemchenwalze gelagerten aushebbaren Stützschiene für das Unterriemchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmestellen (7 und 13) für die Schienen (8 und 12) kongruent ausgebildet sind und den Austausch der Schienen (8 und 12) gegeneinander zulassen.

2. Unterriemchenstreckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Träger (3) für die Ausgangsunterwalze (1) Ausnehmungen (14 und 15) besitzt, die zu den die Auflagestellen (13) aufweisenden Vorsprüngen (18 und 19) des verschiebbaren Untememchenwalzenschlittens (6) komplementär sind und Ausnehmungen (14 und 15) und Vorsprünge (18 und 19) in engster Stellung des Streckwerkes derart ineinander eingreifen, daß die Aufnahmestellen (T) des Trägers (3) und die Aufnahmestellen (13 und 13') des Riemchenwalzenschlittens (6) miteinander fluchten und nur eine einzige Wendeschiene (z. B. 8) aufnehmen (vgl. Fig. 3).

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 922 997;
USA.-Patentschrift Nr. 2 756 462.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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