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Diese Anmeldung betrifft und beansprucht Prioritätsvorteile der vorläufigen US-Patentanmeldung Nr. 62/132 083 mit dem Titel „Wiederverwendbare Befestigungsclipanordnung“, welche am 12. März 2015 eingereicht wurde und welche hier durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit aufgenommen wird.
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Diese Anmeldung betrifft und beansprucht auch die Prioritätsvorteile der vorläufigen US-Patentanmeldung Nr. 62/195 382 mit dem Titel „Wiederverwendbare Befestigungsclipanordnung“, welche am 22. Juli 2015 eingereicht wurde und welche hier durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit aufgenommen wird.
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Gebiet der Ausführungsformen der Offenbarung
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Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung betreffen im allgemeinen Befestigungsclipanordnungen und insbesondere Befestigungsclipanordnungen, welche wiederverwendet werden können.
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Hintergrund
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Verschiedene Anordnungen weisen Platten oder Objekte auf, welche miteinander verbunden sind. Fahrzeuganordnungen zum Beispiel weisen verschiedene Platten und Strukturen auf, welche mit anderen Platten oder Strukturen verbunden sind, oder mit den Fahrzeugrahmen selbst. Einrastanordnungen können verwendet werden, um die Teile miteinander zu verbinden. Zusätzlich kann ein Befestigungselement mit einer der Komponenten oder Platten vormontiert sein, während die zweite Komponente oder Platte während der Endmontage mit der vormontierten Anordnung verbunden wird. Eine Vielzahl der Befestigungselemente kann verwendet werden, wenn relativ große Komponenten miteinander verbunden werden. Solche Befestigungselemente wurden in einer Vielzahl von Gestalten und Konfigurationen bereitgestellt, welche geeignet sind für die besonderen zu verbindenden Komponenten.
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Eine Art von Befestigungselement, welches zur Verbindung von Komponenten miteinander verwendet wird, ist ein symmetrisches Verbindungselement mit einem Einführabschnitt mit einer W-Form. W-förmige Befestigungselemente bieten eine schnelle und einfache Montage. Zusätzlich halten die W-förmigen Befestigungselemente Formteile struktureller Platten sicher, während sie auch relativ leicht zu entfernen sind.
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Eine andere Art bekannter Befestigungselemente weist entgegengesetzte Halteelemente auf, welche koaxial zusammenklappen, wenn das Befestigungselement in eine Öffnung einer Platte eingeführt wird. Das axiale Zusammenklappen der entgegengesetzten Halteelemente ermöglicht den entgegengesetzten Halteelemente die Öffnung zu passieren
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Bekannte Befestigungselemente sind auch in den
US-Patenten Nr. 6 796 006 mit dem Titel „Rippenclip“,
6 974 292 mit dem Titel „einstückiges wiederverwendbares Kunststoffbefestigungselement“ und
8 613 128 mit dem Titel „Eindrück-Befestigungselementanordnung“ beschrieben.
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Üblicherweise ist ein Befestigungselement, sobald es im Gebrauch in eine Öffnung eingeführt wird, nicht in der Lage wiederverwendet zu werden, wenn es wieder entfernt wird. Zum Beispiel können Teile des Befestigungselements während der Entfernung abknicken oder anderweitig brechen, oder einfach nicht länger genügend Haltekraft bieten. Ein bekanntes W-förmiges Befestigungselement weist einen Stift mit Flügeln auf, welche sich nach außen aufweiten. Bei der Entfernung des Stifts können die Flügel knicken oder anderweitig abbrechen. Außerdem bleibt, nachdem der Stift entfernt wurde, eine Tülle des Befestigungselements üblicherweise in einem Befestigungsloch einer Komponente, nachdem der Stift entfernt wurde.
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Im Allgemeinen ist das Befestigungselement nicht in der Lage, wiederverwendet zu werden, da der Stift nach der Entfernung beschädigt sein kann. Außerdem kann eine Person ein separates und eigenes Werkzeug benötigen, um die Tülle zu entfernen, welche im Befestigungsloch zurückbleibt, welches die Komponente und/oder die Tülle beschädigen kann.
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Zusammenfassung von Ausführungsformen der Offenbarung
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Es besteht ein Bedarf an einer Befestigungsclipanordnung, welche wiederverwendet werden kann. Es besteht ein Bedarf an einer Befestigungsclipanordnung, welche unbeschädigt ist, nachdem sie aus einer Komponente entfernt wurde. Es besteht ein Bedarf an einer Befestigungsclipanordnung, welche aus einer Komponente entfernt werden kann, ohne eine Beschädigung der Befestigungsclipanordnung oder der Komponente zu verursachen.
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Im Hinblick auf solche Erfordernisse bieten gewisse Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung eine Befestigungsclipanordnung, welche ausgelegt ist, wahlweise mit einer Komponente verbunden und von ihr gelöst zu werden. Die Befestigungsclipanordnung kann einen Hauptkörper aufweisen, welcher einen Stift mit einer Nase und mindestens eine Lasche aufweist, welche sich von einem Teil des Stifts erstreckt. Eine Haltehülse nimmt den Stift auf und hält ihn lösbar fest. Die Haltehülse kann ein Rohr aufweisen, welches einen Kanal begrenzt, welcher die Nase aufnimmt, und mindestens einen Flügel, welcher einen Verriegelungskopf aufweist. Der/die Flügel biegen sich nach innen, wenn die Befestigungsclipanordnung in ein Befestigungsloch der Komponente eingeführt wird. Der/die Flügel werden durch die Lasche(n) nach innen gebogen, wenn die Befestigungsclipanordnung aus dem Befestigungsloch der Komponente entfernt wird.
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Der Hauptkörper und die Haltehülse können zusammenwirken, um eine zweistufige Freigabe aus dem Befestigungsloch der Komponente zu bieten. Bei mindestens einer Ausführungsform weist die Haltehülse zwei entgegengesetzte Flügel auf. Der Verriegelungskopf kann mindestens eine mit einer Rampe versehene Fläche aufweisen.
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Die Haltehülse kann ein kegelförmiges Stifthalteelement aufweisen, welches ausgelegt ist, die Nase des Stifts zu halten. Bei mindestens einer Ausführungsform kann das kegelförmige Stifthalteelement eine Mehrzahl von Wandsegmenten aufweisen, welche durch Schlitze getrennt sind. Die Nase und die Haltehülse können abgeschrägte Flächen aufweisen, welche die Befestigungsclipanordnung in das Befestigungsloch führen.
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Bei mindestens einer Ausführungsform sind die äußeren Flächen des Verriegelungskopfes abgerundet. Ein äußerer Rand des Verriegelungskopfes kann frei von rechten Winkeln sein. Der äußere Rand des Verriegelungskopfes kann zum Beispiel abgerundet sein. Mindestens ein Teil einer äußeren Fläche des Verriegelungskopfes kann einer Form des Befestigungsloches entsprechen.
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Bestimmte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung liefern ein selektives Befestigungssystem, welches eine Komponente mit einem Befestigungsloch aufweisen kann, und eine Befestigungsclipanordnung, welche sich wahlweise mit der Komponente verbindet und löst. Die Befestigungsclipanordnung kann einen Hauptkörper aufweisen, welcher einen Stift mit einer Nase und zwei entgegengesetzten Laschen aufweist, welche sich von einem Einführungskörper des Stifts erstrecken, und eine Haltehülse, welche den Stift aufnimmt und lösbar hält. Die Haltehülse kann ein Rohr aufweisen, welches einen Kanal begrenzt, welcher die Nase und zwei entgegengesetzte Flügel aufnimmt. Jeder der entgegengesetzten Flügel kann einen Verriegelungskopf aufweisen. Die entgegengesetzten Flügel biegen sich nach innen, wenn die Befestigungsclipanordnung in das Befestigungsloch der Komponente eingeführt wird. Die entgegengesetzten Flügel werden durch die entgegengesetzten Laschen nach innen gebogen, wenn die Befestigungsclipanordnung aus dem Befestigungsloch der Komponente entfernt wird.
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Kurze Beschreibung von einigen Ansichten der Zeichnungen
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1 zeigt eine Vorderansicht einer Befestigungsclipanordnung, in welcher ein Hauptkörper von einer Haltehülse getrennt ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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2 zeigt eine Vorderansicht einer Befestigungsclipanordnung, in welcher ein Hauptkörper an einer Haltehülse befestigt ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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3 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer Befestigungsclipanordnung, in welcher ein Hauptkörper an einer Haltehülse befestigt ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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4 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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5 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung, welche mit einem Befestigungsloch einer Komponente ausgerichtet ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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6 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung zu Beginn des Durchgangs durch ein Befestigungsloch einer Komponente, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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7 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung, welche teilweise ein Befestigungsloch einer Komponente passiert hat, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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8 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung, welche vollständig in einer Komponente eingebaut und mit ihr verbunden ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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9 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung, zu Beginn der Entfernung aus einem Befestigungsloch einer Komponente, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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10 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung, welche teilweise aus einem Befestigungsloch einer Komponente entfernt ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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11 zeigt eine perspektivische Vorderansicht einer Befestigungsclipanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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12 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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13 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines Verriegelungskopfes eines Flügels einer Haltehülse gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
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Bevor die Ausführungsformen der Offenbarung detailliert erläutert werden, sollte es klar sein, dass die Offenbarung in ihrer Anwendung nicht auf die Konstruktionsdetails und die Anordnungen der Komponenten beschränkt ist, welche in der folgenden Beschreibung dargelegt oder in den Zeichnungen dargestellt sind. Die Offenbarung ist zu anderen Ausführungsformen in der Lage und kann auf verschiedene Arten ausgeübt oder ausgeführt werden. Es sollte auch klar sein, dass die hier verwendete Ausdrucksweise und Terminologie zum Zweck der Beschreibung sind und nicht als beschränkend betrachtet werden sollten. Die Verwendung hier von „einschließend“, „aufweisend“ und Variationen davon sollen bedeuten, dass die danach aufgeführten Gegenstände und Äquivalente davon sowie zusätzliche Gegenstände und Äquivalente davon umfasst werden sollen.
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Detaillierte Beschreibung von Ausführungsformen der Offenbarung
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Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung liefern eine Befestigungsclipanordnung, welche ausgelegt ist, gewartet und wiederverwendet zu werden. So kann die Befestigungsclipanordnung aus einem Befestigungsloch einer Komponente (wie z.B. einer Platte) entfernt werden und wieder in das gleiche Befestigungsloch oder in ein anderes Befestigungsloch eingeführt werden. Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung liefern eine Befestigungsclipanordnung, welche ausgelegt sein kann, einen zweistufigen Freigabemechanismus zu bieten, welcher eine Beschädigung während der Entfernung aus einer Komponente verhindert und eine Wiederverwendung des Befestigungsclips ermöglicht.
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Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung bieten eine Befestigungsclipanordnung, welche in ein Befestigungsloch einer Komponente mehrere Male eingeführt und daraus entfernt werden kann, ohne zu brechen, während die Funktionalität aufrechterhalten wird. Das heißt, die Befestigungsclipanordnung kann wiederverwendet werden, während die Haltekraft aufrechterhalten wird.
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1 zeigt eine Vorderansicht einer Befestigungsclipanordnung 100, in welcher ein Hauptkörper 102 von einer Haltehülse (wie zum Beispiel einem Flügelkörper) 104 getrennt ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Der Hauptkörper 102 und die Haltehülse 104 können zum Beispiel aus Kunststoff gebildet sein. Die Halteclipanordnung 100 kann aus zwei separaten Teilen geformt und gegossen sein, wie z.B. in 1 dargestellt, oder integral als ein einziges Teil gegossen und geformt sein. Der Hauptkörper 102 kann zum Beispiel integral gegossen, geformt und mit einem Teil der Haltehülse 104 durch eine Gussgratverbindung verbunden sein, welche ausgelegt ist, gebrochen zu werden, wenn der Hauptkörper 102 in die Haltehülse 104 getrieben wird.
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Der Hauptkörper 102 kann einen Verbindungskopf 106 und einen Stift 108 aufweisen, welche sich vom Kopf 106 wegerstreckt. Der Kopf 106 kann entgegengesetzte Haltekragen 110 und 112 aufweisen, welche durch einen zentralen Balken 114 verbunden sind. Die Haltekragen 110 und 112 wirken zusammen, um eine Struktur (wie z.B. eine Platte, einen Haken, einen Draht, einen Strang und/oder ähnliches) dazwischen zu sichern.
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Der Stift 108 kann einen Verlängerungsbalken 114 aufweisen, welcher sich von einer äußeren Fläche 116 des Kragens 112 vom Kragen 110 abgewandt nach außen erstreckt. Der Verlängerungsbalken 114 kann koaxial mit einer zentralen Längsachse 118 des Hauptkörpers 102 ausgerichtet sein. Ein expandierter Einführungskörper 120 erstreckt sich von einem distalen Ende 122 des Verlängerungsbalkens 114. Der Einführungskörper 120 weist entgegengesetzte Laschen 124 auf, welche sich vom Einführungskörper 120 seitlich und nach oben erstrecken nahe bis zum distalen Ende 122 des Verlängerungsbalkens 114.
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Der Einführungskörper 120 kann auch einen verjüngten Zwischenabschnitt 126 aufweisen, welcher mit einer Nase 128 verbunden ist. Die Nase 128 kann eine ringförmige Kante 130 aufweisen, welche mit einer distalen Spitze 132 durch einen abgeschrägten Kegel 134 verbunden ist, der sich von der ringförmigen Kante 130 zur distalen Spitze 132 nach unten verjüngt.
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Die Haltehülse 104 kann ein ringförmiges Rohr 140 aufweisen, welches einen zentralen Durchgang 142 hindurch gebildet hat. Entgegengesetzte Flügel 144 erstrecken sich von einem oberen Rand 145 des Rohres 140 nach außen und nach oben. Jeder Flügel 144 kann einen nach außen aufgeweiteten Arm 146 aufweisen, welcher einen distalen Verriegelungskopf 148 hat, welcher eine äußere, mit einer Rampe versehene Fläche 150 hat. Ein schräg zulaufendes Stifthalteelement 152 erstreckt sich vom Rohr 140 vom oberen Rand 145 abgewandt nach unten. Das Stifthalteelement 152 kann abgeschrägte Wandsegmente 154 aufweisen, welche durch einen oder mehrere Schlitze 156 getrennt sind.
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Im Betrieb wird der Hauptkörper 102 in Richtung des Pfeiles A in die Haltehülse 104 gedrängt. Wenn der Hauptkörper 102 in der Richtung des Pfeiles A gedrängt wird, passiert die Nase 128 den zentralen Durchgang 142. Wenn der Hauptkörper 102 weiter in den zentralen Durchgang 142 in Richtung des Pfeiles A gedrängt wird, gleitet der abgeschrägte Kegel 134 an den inneren Flächen der Wandsegmente 154 vorbei, welche sich nach außen biegen können, um die Bewegung des abgeschrägten Kegels 134 aufzunehmen. Wenn der abgeschrägte Kegel 134 sich an den Wandsegmenten 154 vorbei durch das Stifthalteelement 152 nach unten bewegt, können sich die Wandsegmente 154 in ihre Ruhepositionen zurückbiegen, und die ringförmige Kante 130 liegt an den distalen Rändern 158 des Stifthalteelement 152 an, wodurch verhindert wird, dass sich der Hauptkörper 102 unerwünscht im Verhältnis zur Haltehülse 104 in Richtung des Pfeiles B zurückzieht. Es ist zu beachten, dass eine Person eine ausreichende Trennkraft auf den Hauptkörper 102 ausüben kann, um die ringförmige Kante 130 von den distalen Rändern 158 zu entfernen. Bei ausreichender Kraft, welche auf den Hauptkörper 102 ausgeübt wird, biegen sich die Wandsegmente 154 nach außen, wodurch sie mit der ringförmigen Kante 130 außer Eingriff gelangen, wodurch es dem Hauptkörper 102 ermöglicht wird, sich im Verhältnis zur Haltehülse 104 nach oben zu schieben.
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2 zeigt eine Vorderansicht der Befestigungsclipanordnung 100, bei welcher der Hauptkörper 102 an der Haltehülse 104 befestigt ist. Wie in 2 dargestellt, ist der Hauptkörper 102 vollständig mit der Haltehülse 104 in Eingriff. Im vollständigen Eingriffszustand erstreckt sich die Nase 128 durch das Stifthalteelement 152, so dass die ringförmige Kante 130 der Nase 128 an den distalen Rändern 158 des Stifthalteelements anliegt.
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3 zeigt eine perspektivische Seitenansicht der Befestigungsclipanordnung 100, bei welcher der Hauptkörper 102 in der Haltehülse 104 befestigt ist. 4 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungsclipanordnung 100. Mit Bezug auf die 3 und 4 kann jeder der Flügel 144 einen Kanal 160 aufweisen, welcher durch sie hindurch gebildet ist. Ränder 162 des Einführungskörpers 120 können an unteren Vorsprüngen 164 der Haltehülse 104 anliegen, welche untere Grenzen der Kanäle 160 bilden. Insbesondere die unteren Ränder 162 der Laschen 124 können an den unteren Vorsprüngen 164 anliegen. Das anliegende Verhältnis zwischen den Rändern 162 des Einführungskörpers 120 und den Vorsprüngen 164 verhindert, dass der Hauptkörper 102 sich weiter in Richtung des Pfeiles A in die Haltehülse 104 bewegt, während das anliegende Verhältnis zwischen der ringförmigen Kante 130 der Nase 128 und den distalen Rändern 158 des Stifthalteelements 152 verhindert, dass der Hauptkörper 102 sich in unerwünschter Weise durch die Haltehülse 104 in der Richtung des Pfeiles B zurückzieht. Ferner kann ein distaler Rand 170 des Verlängerungsbalkens 114 am oberen Rand 145 der Haltehülse 104 anliegen. So hält die Haltehülse 104 den Hauptkörper 102 sicher.
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Wie in 4 dargestellt, können Ausnehmungen 190 zwischen den Laschen 124 und der äußeren Fläche des Verlängerungsbalkens 114 gebildet sein. Die Ausnehmungen 190 sind so bemessen und geformt, dass sie die Verriegelungsköpfe 148 darin halten, wenn der Hauptkörper 102 im Verhältnis zur Haltehülse 104 nach oben geschoben wird. Die Ausnehmungen 190 sind im Verhältnis zu den Verriegelungsköpfen 148 wechselseitig passend geformt. Wenn eine ausreichend Trennkraft am Hauptkörper 102 in der Richtung von Pfeil B angelegt wird, drängt der Winkel der Kante 130 die Wandsegmente 154 sich aufzuspreizen. Wie dargestellt, braucht der Winkel der Kante 130 nicht senkrecht zur Längsachse 118 zu sein. Stattdessen kann sich der Winkel der Kante 130 nach unten von einer inneren Basis 131 zu einem äußeren Rand 133 hin abschrägen. Folglich bleibt, wenn eine Trennkraft in Richtung des Pfeiles A ausgeübt wird, die Kante 130 nicht an den Wandsegmenten 154 hängen, sondern spreizt die Wandsegmente auf, so dass die Nase 128 nach oben zwischen die Wandsegmente 154 in der Richtung des Pfeiles B gleitet.
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Wenn die Nase 128 sich von dem Stifthalteelement 152 trennt und sich nach oben in Richtung des Pfeiles B bewegt, gleiten innere Flächen 191 der Laschen über äußere Flächen der Verriegelungsköpfe 148, wodurch die entgegengesetzten Verriegelungsköpfe 148 zum Verlängerungsbalken 114 hin gedrückt werden und die Umgrenzungslinie 185 zwischen den Verriegelungsköpfen 148 verringert wird. Die Verriegelungsköpfe 148 können in den Ausnehmungen 190 gehalten werden. Wie unten mit Bezug auf 9 und 10 erläutert, ermöglicht solch eine Bewegung, dass die Befestigungsclipanordnung 100 aus einer Komponente entfernt wird. Der Entfernungsprozess kann ein zweistufiger Prozess sein, in welchem die Nase 128 zuerst aus einer sicheren Verbindung mit dem Stifthalteelement 152 außer Eingriff gelangt, und dann die Laschen 124 die Verriegelungsköpfe 148 nach innen zusammendrücken.
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5 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungselementanordnung 100, welche mit einem Befestigungsloch 202 einer Komponente 200 (wie z.B. einer Platte, einem Bogen, einer Wand und/oder ähnlichem) ausgerichtet ist, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Die Befestigungsclipanordnung 100 ist ausgelegt, die Komponente 200 zu befestigen, um ein selektives Befestigungssystem 201 bereitzustellen, bei welchem die Befestigungsclipanordnung 100 selektiv verbunden und von der Komponente 200 getrennt werden kann (zum Beispiel wiederholt getrennt und wiederverwendet). Um die Befestigungsclipanordnung 100 in das Befestigungsloch 202 einzuführen, wird die Befestigungsclipanordnung so ausgerichtet, dass die Längsachse 118 mit einem Mittelpunkt 204 des Befestigungslochs 202 ausgerichtet (zum Beispiel zentriert) ist. Wenn sie nicht so ausgerichtet ist, führen die abgeschrägten Flächen der Nase 128 und des Stifthalteelements 152 automatisch die Befestigungselementanordnung 100 in das Befestigungsloch 202, wenn die Befestigungsclipanordnung 100 in Richtung des Pfeiles A in das Befestigungsloch 202 gedrängt wird, und die abgeschrägten Flächen gleiten über innere Ränder 206 der Komponente 200, welche das Befestigungsloch 202 begrenzen.
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6 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungsclipanordnung 100, welche begonnen hat, das Befestigungsloch 202 der Komponente 200 zu passieren. Wenn die nach außen aufgeweiteten Arme 146 der Flügel 144 über die inneren Ränder 206 gleiten, biegen sich die Arme 146 nach innen und die mit einer Rampe versehenen unteren Flächen 180 der Verriegelungsköpfe 148 über den Kanälen 160 gleiten über die inneren Ränder 206.
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7 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungsclipanordnung 100, welche teilweise das Befestigungsloch 202 der Komponente 200 passiert hat. Bei fortgesetztem Drängen in der Richtung von Pfeil A, biegen sich die Flügel 144 zueinander hin. In dieser Position können die inneren ebenen Flächen 182 der Verriegelungsköpfe 148 gegen den Verlängerungsbalken 114 drücken, wodurch der Abstand zwischen den Verriegelungsköpfen 148 minimiert wird, so dass die komprimierte Umgrenzungslinie 185, welche sich zwischen den entgegengesetzten Verriegelungsköpfen 148 erstreckt, kleiner ist als der Durchmesser des Befestigungsloches 202. So können die Flügel 144 das Befestigungsloch 202 passieren.
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8 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungsclipanordnung 100, welche vollständig installiert und mit der Komponente 200 verbunden ist. Bei fortgesetztem Drängen in der Richtung von Pfeil A (in 7 dargestellt), passieren die unteren Flächen 180 der Verriegelungsköpfe 148 das Befestigungsloch 202, und die Flügel 144 biegen sich nach außen. Äußere, mit einer Rampe versehene Flächen 184 der Verriegelungsköpfe 148 liegen an den inneren Rändern 206 der Komponente 200 an. Es ist zu beachten, dass die expandierte Umgrenzungslinie 185 zwischen den Verriegelungsköpfen 148 größer ist als der Durchmesser des Befestigungsloches 202, wodurch die Befestigungsclipanordnung 100 an der Komponente 200 befestigt wird. Äußere Kanten 186 der Verriegelungsköpfe 148 stellen sicher, dass die Befestigungselementanordnung 100 an der Komponente 200 befestigt bleibt, wenn eine unerwünschte Kraft in Richtung des Pfeiles B ausgeübt wird. Wenn zum Beispiel eine Kraft in der Richtung des Pfeiles B ausgeübt wird, kann die Befestigungselementanordnung 100 in der Richtung des Pfeiles B nach oben gleiten, aber die Ränder 186 hängen an den unteren Flächen 210 der Komponente 200 fest, wodurch verhindert wird, dass die Befestigungselementanordnung 100 aus dem Befestigungsloch 202 ausgestoßen wird.
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9 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungsclipanordnung 100, zu Beginn der Entfernung aus einem Befestigungsloch 202 der Komponente 200. 10 zeigt eine axiale Querschnittsansicht der Befestigungsclipanordnung 100, welche teilweise aus dem Befestigungsloch 202 der Komponente 200 entfernt ist. Mit Bezug auf die 9 und 10 bleiben, wenn die Befestigungsclipanordnung 100 aus der Komponente 200 entfernt ist, die Verriegelungsköpfe 148 in dem Befestigungsloch 202 bis eine ausreichende Kraft das Stifthalteelement 152 von der Kante 130 der Nase 128 des Hauptkörpers löst. Solch eine Bewegung ermöglicht, dass die Verriegelungsköpfe 148 sich nach innen zum zentralen Balken 114 hin biegen, wie in 9 dargestellt.
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Insbesondere wenn der Hauptköper 102 sich relativ zur Haltehülse 104 in Richtung des Pfeiles B nach oben schiebt, gleiten die Laschen 124 über die äußeren Flächen der Verriegelungsköpfe 148, wodurch die Verriegelungsköpfe 148 zueinander hin gedrückt werden, wie oben mit Bezug auf 4 beschrieben. Die Verriegelungsköpfe 148 klappen nach innen, so dass die Umgrenzungslinie 185 zwischen den Verriegelungsköpfen 148 kleiner ist als der Durchmesser des Befestigungsloches 202, wodurch es der Befestigungsclipanordnung 100 ermöglicht wird, aus dem Befestigungsloch 202 freizukommen. Nachdem die Verriegelungsköpfe 148 das Befestigungsloch 202 in Richtung von Pfeil B passiert haben, schnappen die Flügel 144 der Haltehülse 104 in ihre Ruheposition zurück und ermöglichen es der Befestigungsclipanordnung 100, aus der Komponente 200 entfernt zu werden und wie gewünscht wieder installiert zu werden, wie in 10 dargestellt.
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Es ist zu beachten, dass, wie in 9 dargestellt, wenn das Stifthalteelement 152 sich von der Kante 130 der Nase 128 löst, der Hauptkörper 102 relativ zur Haltehülse 104 in Richtung des Pfeiles B nach oben gleitet. So gelangen die Laschen 124 mit den Verriegelungsköpfen 148 in Eingriff und drücken die Verriegelungsköpfe 148 zueinander hin. Die Verriegelungsköpfe 148 können durch die Laschen 124 zusammengedrückt werden und gleiten in die Ausnehmungen 190, welche die Verriegelungsköpfe 148 an ihrem Platz halten. Wenn die Laschen 124 vollständig mit den Verriegelungsköpfen 148 in Eingriff sind, drücken die Laschen 124 die Verriegelungsköpfe 148 zueinander hin, so dass die komprimierte Umgrenzungslinie 185 zwischen den Verriegelungsköpfen 148 kleiner ist als der Durchmesser des Befestigungsloches 202, wodurch es der Befestigungsclipanordnung 100 ermöglicht wird, aus der Komponente 200 entfernt zu werden.
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Wie oben mit Bezug auf 9 und 10 beschrieben, bietet die Befestigungsclipanordnung 100 einen zweistufigen Freigabemechanismus, welcher es der Befestigungsclipanordnung 100 erlaubt, wiederverwendet zu werden. Insbesondere das Stifthalteelement 152 der Haltehülse 104 verriegelt die Nase 128 des Hauptkörpers 102 bis eine ausreichende Kraft die Verbindung dazwischen trennt. Als Antwort drängen die Laschen 124 des Hauptkörpers 102 die Verriegelungsköpfe 148 nach innen bis die Befestigungselementanordnung 100 aus dem Befestigungsloch 202 freikommt.
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11 zeigt eine perspektivische Vorderansicht einer Befestigungsclipanordnung 300 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 12 zeigt eine axiale Querschnittsansicht einer Befestigungsclipanordnung 300. Die Befestigungsclipanordnung 300 ist ähnlich wie die oben dargestellte und beschriebene Befestigungsclipanordnung 100. Die Befestigungsclipanordnung 300 weist einen Hauptkörper 302 und eine Haltehülse 304 auf, wie oben beschrieben.
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13 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines Verriegelungskopfes 348 eines Flügels 344 der Haltehülse 304 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Mit Bezug auf die 11 und 13 sind die Verriegelungsköpfe 348 abgerundet, geglättet, abgestumpft oder ähnliches. Die äußeren Ränder 400 der Verriegelungsköpfe 348 sind zum Beispiel abgerundet. Das heißt, die äußeren Ränder 400 dürfen keine scharfen Ränder aufweisen, wie z.B. senkrechte Verbindungen, welche an Teilen einer Komponente, welche ein Loch umgibt, hängen bleiben können. Die Gestalt der abgerundeten Ränder 400 kann einer Krümmung eines Loches entsprechen, um den Durchgang durch es hindurch zu ermöglichen, ohne hängen zu bleiben. Die abgerundeten Ränder 400 beseitigen, minimieren oder verringern anderweitig eine Möglichkeit, dass die Verriegelungsköpfe 348 an einer Komponente hängen bleiben, was bewirken kann, dass die Verriegelungsköpfe 348 und/oder die Flügel 344 die Haltehülse 304 abscheren. Es wurde festgestellt, dass die Verriegelungsköpfe 348 wiederholt in Löcher eingeführt und wieder entfernt werden können, ohne zu brechen.
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Wie in 13 dargestellt, kann ein äußerer Umfang 402 der Verriegelungsköpfe 348 abgerundet sein, wie z.B. geglättet oder abgestumpft. Der äußere Umfang 402 kann frei von scharfen Kanten sein, wie z.B. rechtwinkligen Verbindungen. Eine obere Fläche 404 des Verriegelungskopfes 348 kann auch abgerundet sein, wie z.B. eine gerundete Oberfläche aufweisen, anstelle einer ebenen Fläche. Die obere Fläche 404 kann insbesondere eine runde äußere Fläche haben, welche ausgelegt ist, zu einer Krümmung eines Befestigungsloches einer Komponente zu passen, entsprechend zu sein oder anderweitig zusammenwirkend.
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Mit Bezug auf die 1–13 liefern Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung eine Befestigungsclipanordnung, welche ausgelegt ist, gewartet und wiederverwendet zu werden. Die Befestigungsclipanordnung kann aus einem Befestigungsloch einer Komponente (wie z.B. einer Platte) entfernt werden und wieder in das gleiche Befestigungsloch eingesetzt werden, oder in ein anderes Befestigungsloch. Die Befestigungsclipanordnung kann ausgelegt sein, einen zweistufigen Freigabemechanismus bereitzustellen, welcher eine Beschädigung während der Entfernung aus einer Komponente verhindert und ermöglicht, dass die Befestigungsclipanordnung wiederverwendet wird.
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Zusätzlich kann eine Dichtungsscheibe an der Befestigungsclipanordnung befestigt werden. Wahlweise oder alternativ kann ein Elastomermaterial an die Befestigungsclipanordnung angeformt werden. Die Dichtungsscheibe oder das Elastomermaterial kann verwendet werden, Feuchtigkeit, Staub, Dampf und/oder ähnliches am Durchgang durch das Befestigungsloch zu hindern, wenn die Befestigungsclipanordnung darin befestigt ist.
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Im Gegensatz zu bisher bekannten Befestigungsclips bieten Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung eine Befestigungsclipanordnung, welche wiederverwendet werden kann. Ferner ist die Befestigungsclipanordnung, nachdem sie aus einer Komponente entfernt wurde, unbeschädigt. Die Befestigungsclipanordnung kann aus einer Komponente entfernt werden, ohne eine Beschädigung der Befestigungsclipanordnung oder der Komponente zu verursachen.
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Während verschiedene räumliche und Richtungsbegriffe, wie oben, unten, untere, mittlere, seitliche, horizontal, vertikal, vorne und ähnliches verwendet werden können, um Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung zu beschreiben, ist es klar, dass solche Begriffe nur mit Bezug auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausrichtungen verwendet werden. Die Ausrichtungen können umgekehrt, gedreht oder anderweitig geändert werden, so dass ein oberer Teil ein unterer Teil ist und umgekehrt, horizontal vertikal wird und ähnliches.
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Variationen und Modifikationen des Vorstehenden liegen um Umfang der vorliegenden Offenbarung. Es ist klar, dass die hier offenbarte und definierte Offenbarung sich auf alle alternativen Kombinationen von zwei oder mehr der einzelnen Merkmale erstreckt, welche im Text und/oder den Zeichnungen erwähnt wurden oder daraus offensichtlich sind. Alle diese unterschiedlichen Kombinationen stellen verschiedene alternative Aspekte der vorliegenden Offenbarung dar. Die hier beschriebenen Ausführungsformen erläutern die besten bekannten Arten zur Ausübung der Offenbarung und versetzen andere Fachleute in die Lage, die Offenbarung anzuwenden. Die Ansprüche sollen so ausgelegt werden, dass sie alternative Ausführungsformen in dem durch den Stand der Technik erlaubten Maß einschließen.
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In dem in den beigefügten Ansprüchen verwendeten Ausmaß, werden die Begriffe „enthaltend“ und „in welchen“ als die einfachen englischen Äquivalente der jeweiligen Begriffe „aufweisend“ und „worin“ verwendet. Darüber hinaus werden in dem in den Ansprüchen verwendeten Ausmaß die Begriffe „erste“, „zweite“ und „dritte“ etc. nur als Kennzeichnungen verwendet, und sollen keine zahlenmäßige Beschränkung ihrer Objekte auferlegen. Ferner sind die Beschränkungen der folgenden Ansprüche nicht im Mittel-plus-Funktions-Format geschrieben und sollen nicht basierend auf 35 U.S.C. § 112, sechster Absatz, interpretiert werden, wenn nicht und bis solche Anspruchsbegrenzungen ausdrücklich den Ausdruck „Mittel für“ gefolgt von einer Funktionsangabe ohne weitere Struktur verwenden.
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Verschiedene Merkmale der Offenbarung sind in den folgenden Ansprüchen dargelegt.
