DE112014006259T5 - Ein Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für medizinische Einlage sowie Herstellungsverfahren - Google Patents

Ein Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für medizinische Einlage sowie Herstellungsverfahren Download PDF

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Abstract

Die Erfindung bietet einen Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für Einweg-Absorptionsprodukt sowie Herstellungsverfahren, der Absorptionskern ist durch die Verdichtung aller Schichten produziert, auf der Oberfläche des Absorptionskerns gibt netzartige Nuten, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist. In der Erfindung wird neue Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik verwendet, nämlich, während der punktartigen Verdichtung des Absorptionskerns durch runde Einrichtung wird der Absorptionskern durch lineare netzartige Trapezoid-Verdichtungseinrichtung, deren Höhe niedriger als die Höhe der runden Einrichtung ist, nicht völlig verdichtet, dadurch wird der Absorptionskern in viele kleine konvexe Räume getrennt, während der Gewährleistung der Umleitung der Flüssigkeiten in der Umleitungsschicht und Speicherschicht wird die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern beschränkt, gleichzeitig wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert. Nach der Einstellung der Struktur und Herstellungsverfahren des Absorptionskerns in der Erfindung hat der entwickelte Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur großes Saugvolumen, schnelle Sauggeschwindigkeit und bessere Zugfestigkeit.

Description

  • Technischer Bereich
  • Die vorliegende Erfindung gehört zum Gebiet der Hygiene und Pflegeproduktes, sie bezieht sich auf ein Einweg-Absorptionsprodukt, insbesondere den Absorptionskern der medizinischen Einlage; ausführlich gesagt, sie bezieht sich auf ein Einweg-Absorptionsprodukt, insbesondere den Absorptionskern mit mehrschichtiger Absorptions- und Verbundstruktur für medizinische Einlage. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Herstellungs verfahren des Absorptionskerns, insbesondere auf ein Herstellungsverfahren des Absorptionskerns mit Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik.
  • Hintergrundtechnik
  • Die vorhandenen Einweg-Absorptionsprodukte z. B. medizinische Einlage haben viele Probleme bei der Anwendung:
    Beispielhaft, das Polymer-Absorptionsmaterial kann leicht auf der Oberfläche der medizinischen Einlage übergelaufen werden, schwerer Fall ist: das Polymer-Absorptionsmaterial, das auf der Oberfläche der medizinischen Einlage übergelaufen ist, wird mit der Haut des Benutzers gerieben, dadurch wird Körperverletzung verursacht;
    Beispielhaft, nach der Absorption des Polymer-Absorptionsmaterials ist es pappig und wird leicht aus der Oberfläche der medizinischen Einlage übergelaufen, schwerer Fall ist: das Polymer-Absorptionsmaterial, das nach der Absorption pappig ist, wird unter dem Druck des Benutzers aus der Oberfläche der medizinischen Einlage übergelaufen und mit der Haut des Benutzers gehaftet, so dass der Benutzer sich nicht wohl fühlt;
    Beispielhaft, nach der Absorption der medizinischen Einlage liegen viele Flüssigkeiten in der Einlage und sie werden nicht umgeleitet, dadurch wird eine niedrige Ansauggeschwindigkeit des Absorptionskerns verursacht, dann ist die medizinischen Einlage bei der Verwendung warm und feucht, schwerer Fall ist: weil der bettlägerige Patient die medizinischen Einlage nicht regelmäßig austauschen kann, wird er unter Dekubitus leiden;
    Beispielhaft, wenn die Saugfähigkeit der medizinischen Einlage nicht genug ist, muss man sie bei der Gesundheitsversorgung und Operation oft austauschen, dadurch wird die Intensität der Arbeit von Krankenpflegern erhöht, schwerer Fall ist: durch den häufigen Austausch der Einlage wird das Leiden des Patienten erhöht und die Intensität der Arbeit von medizinischen Personal erhöht;
    Beispielhaft, wenn die Zugfestigkeit der medizinischen Einlage niedrig ist, wird sie bei der Gesundheitsversorgung und Operation oft gerissen, schwerer Fall ist: Bettwäsche kann durch die schmutzigen Flüssigkeiten verschmutzt werden und dadurch kann es zu einer bakteriellen Infektion führen.
  • Die oben beschriebenen Situationen werden oft bei der Gesundheitsversorgung auftreten, der Grund ist, dass das Ansaugvolumen, Ansauggeschwindigkeit, Zugfestigkeit des Absorptionskerns der medizinischen Einlage nicht gut genügend sind.
  • Somit ist eine zu lösende Aufgabe bei der Herstellung der medizinischen Einlage: Einschränkung der Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials des Absorptionskerns. Der Grund ist: die Medizinischen Einlage ist unter dem Körper des Benutzers gelegen, um Flüssigkeiten zu absorbieren, aber wenn der Benutzer sich wälzt, aufsteht und liegt, tritt usw., wird die medizinische Einlage bewegt, gefaltet, gekniffen, dadurch wird das Polymer-Absorptionsmaterial im Absorptionskern der medizinischen Einlage bewegt, gestapelt sowie von dem Absorptionskern entfernt. Wenn das Polymer-Absorptionsmaterial im Absorptionskern der medizinischen Einlage bewegt, gestapelt sowie von dem Absorptionskern entfernt, verliert medizinische Einlage ihre Wirksamkeit, sie hat dann nicht mehr gleichmäßige Absorbierbarkeit, dadurch können die ausgeschiedenen Flüssigkeiten des Benutzers nicht durch die medizinische Einlage völlig absorbiert werden, gleichzeitig wird die medizinische Einlage auch nicht mehr komfortabel sein, sogar wird der Zustand des Benutzers verschlimmert.
  • Außerdem, eine andere zu lösende Aufgabe bei der Herstellung der medizinischen Einlage ist: Verbesserung der Zugfestigkeit des Absorptionskerns der medizinischen Einlage. Der Grund ist: nach der Absorption des Absorptionskerns der medizinischen Einlage wird die getragene Zugkraft des Absorptionskerns erhöht, da das Polymer-Absorptionsmaterial Flüssigkeiten absorbiert, sich ausdehnt und gelatiniert; gleichzeitig wird der Absorptionskern auch unter der Druckkraft und Schwerkraft des Körpers des Benutzers gedruckt, wenn die getragene Kraft des Absorptionskerns die Zugfestigkeit des Absorptionskerns überschreitet, wird der Absorptionskern gerissen usw., schwerer Fall: die obere und untere Schicht der medizinischen Einlage werden durch den Absorptionskern zerrissen, dadurch kann die Bettwäsche durch die schmutzigen Flüssigkeiten verschmutzt werden, die Intensität der Arbeit von Krankenpflegern wird erhöht, der Benutzer fühlt sich depressiv.
  • Jedoch werden Druck- und Verdichtungstechnik im vorhandenen Herstellungsverfahren des Absorptionskerns verwendet, das Prinzip ist, drücken den Absorptionskern unter bestimmter Kraft, damit die Pflanzenfasern im Absorptionskern verbunden sind, aber in der industriellen Produktion verwendet man oft punktartigen oder netzartigen Verbindungsmodus. Die Fließleitfähigkeit des punktartigen gebundenen Absorptionskerns ist besser, die Ansauggeschwindigkeit des Absorptionskerns ist auch relativ schneller, aber aufgrund der niedriger Längs- und Querzugfestigkeit des Absorptionskerns kann der punktartige gebundene Absorptionskern nach der Absorption unter der Druckkraft leicht gerissen werden; die Längs- und Querzugfestigkeit des netzartigen gebundenen Absorptionskerns sind relativ besser, aber die Pflanzenfasern im netzartigen gebundenen Absorptionskern ist in Netz verdichtet, die Fließleitfähigkeit des netzartigen gebundenen Absorptionskerns ist relativ niedrig, die Ansauggeschwindigkeit ist auch relativ niedrig,
  • Nach dem vorhandenen Herstellungsverfahren wird auch Klebstoff oft in der industriellen Produktion des Absorptionskerns hinzugefügt, z. B. Heißschmelzkleber oder andere Klebstoffe, um alle Schichten des Absorptionskerns zu kleben, dadurch wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns erhöht. Aber, wie bekannt ist, durch das Hinzufügen des Klebstoffs in den Absorptionskern werden das Ansaugvolumen- und Geschwindigkeit stark verringert.
  • Erfindung
  • Um die obengenannten schlechten Situationen bei der Verwendung der medizinischen Einlage zu verringern oder vermeiden, wird die Struktur des vorhandenen Absorptionskerns durch die Erfindung gezielt verbessert, und durch die punktartige und netzartige Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik wird ein neuer Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für Einweg-Absorptionsprodukt und Herstellungsverfahren angeboten. Auch wenn man Klebestoff nicht hinzufügt, kann die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials mit hohem Anteil im Absorptionskern durch den Absorptionskern in dieser Erfindung beschränkt werden, dadurch hat das Einweg-Absorptionsprodukt, insbesondere die medizinischen Einlage mit dem Absorptionskern gute Leistungen wie großes Ansaugvolumen, große Ansauggeschwindigkeit, schnelle Fließleitfähigkeit, große Zugfestigkeit, große Tragfähigkeit.
  • Ausführlich, die Erfindung bietet einen Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für Einweg-Absorptionsprodukt, der Absorptionskern enthält:
    Obere Schicht, die genannte obere Schicht enthält dünne Papierschicht;
    Umleitungsschicht, die genannte Umleitungsschicht enthält Pflanzenfaser-Schicht;
    Absorptionsschicht, die genannte Absorptionsschicht enthält Polymer-Absorptionsmaterial-Schicht;
    Speicherschicht, die genannte Speicherschicht enthält die Vermischungsschicht der Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterials;
    Untere Schicht, die genannte untere Schicht enthält dünne Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht;
    Darunter, die genannte Absorptionsschicht ist zwischen der genannten Umleitungsschicht und Speicherschicht vorgesehen; die genannte untere Schicht ist an der Seite der Speicherschicht vorgesehen, die genannte obere Schicht ist an der anderen Seite der Umleitungsschicht vorgesehen;
    Die Oberfläche des Absorptionskerns ist durch die Verdichtung der genannten Schichten gebildet und als netzartige Nut gebildet, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  • Vorteilhaft, die Differenz zwischen der Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt und der Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist, ist 0,2 mm–1 mm, vorteilhafter, ist 0,4 mm–0,7 mm.
  • Vorteilhaft, die genannte Nut am Kreuzpunkt ist ein invertierter Kreis; vorteilhafter, der Kreisdurchmesser der unteren Grundfläche des genannten Kreises ist 1 mm–2 mm, vorteilhaft, 1,2 mm–1,5 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des Achsenschnitts des genannten Kreises ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°.
  • Vorteilhaft, der Querschnitt der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist, ist ein invertiertes Trapezoid; vorteilhafter, die Breite der unteren Grundfläche des genannten Trapezoids ist 0,2 mm–2 mm, vorteilhaft, 0,5 mm–1 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des genannten Trapezoids ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°.
  • Vorteilhaft, die genannte netzartige Nut ist quadratisch oder rautenförmige netzartige Nut; vorteilhafter, der Mittenabstand am Kreuzpunkt der zwei anliegenden netzartigen Nuten ist 2,5 mm–4,5 mm, vorteilhaft, 3,2 mm–4 mm. Vorteilhaft, das Gesamtgewicht des genannten Absorptionskerns ist 50 g/m2–300 g/m2.
  • Vorteilhaft, die dünne Papierschicht in der genannten oberen Schicht ist hochfestes Toilettenpapier; vorteilhaft, das Gewicht der dünnen Papierschicht in der genannten oberen Schicht ist 13 g/m2–20 g/m2.
  • Vorteilhaft, die Pflanzenfaser-Schicht der genannten Umleitungsschicht enthält auch Pflanzenfasern für Geruchsbeseitigung; vorteilhaft, die Pflanzenfaser-Schicht der genannten Umleitungsschicht enthält auch chemische Faser; vorteilhaft, das Gewicht der Pflanzenfaser-Schicht der genannten Umleitungsschicht ist 10 g/m2–80 g/m2.
  • Vorteilhaft, das Polymer-Absorptionsmaterial der genannten Absorptionsschicht ist Polyacrylsäureharz; vorteilhaft, das Gewicht des Polymer-Absorptionsmaterials der genannten Absorptionsschicht ist 10 g/m2–150 g/m2.
  • Vorteilhaft, die genannte Absorptionsschicht enthält viele Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials, zwischen den Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials werden auch Isolationsschichten vorgesehen; vorteilhafter, die genannte Isolationsschicht besteht aus Vliesstoff; vorteilhafter, die genannte Isolationsschicht besteht aus struppigem Vliesstoff; vorteilhaft, das Gewicht jeder Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials ist 10 g/m2–50 g/m2; vorteilhaft, das Gewicht des genannten Vliesstoffs ist 10 g/m2–50 g/m2; vorteilhaft, an den beiden Seiten der genannten Isolationsschicht wird Heißsiegelkleber verschmiert; vorteilhafter, das Gewicht des genannten Heißsiegelklebers ist 3 g/m2–4 g/m2.
  • Vorteilhaft, das Gewicht der Pflanzenfaser-Schicht in der Speicherschicht ist 10 g/m2–80 g/m2. Vorteilhaft, das Polymer-Absorptionsmaterial der genannten Speicherschicht ist Polyacrylsäureharz; vorteilhaft, das Gewicht des Polymer-Absorptionsmaterials der genannten Speicherschicht ist 10 g/m2–50 g/m2.
  • Vorteilhaft, die dünne Papierschicht in der unteren Schicht ist hochfestes Toilettenpapier; vorteilhaft, die genannte untere Schicht enthält dünne Papierschicht und Vliesstoffschicht, die genannte dünne Papierschicht ist zwischen der Speicherschicht und Vliesstoffschicht vorgesehen; vorteilhaft, das Gewicht der genannten dünnen Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht ist 13 g/m2–20 g/m2.
  • In einem obengenannten vorteilhaften Ausführungsbeispiel für Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur enthält der genannte Absorptionskern:
    Obere Schicht, die genannte obere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht;
    Umleitungsschicht, die genannte Umleitungsschicht besteht aus der Pflanzenfaser-Schicht;
    Absorptionsschicht, die genannte Absorptionsschicht besteht aus der Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials;
    Speicherschicht, die genannte Speicherschicht besteht aus der Vermischungsschicht der Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterials;
    Untere Schicht, die genannte untere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht;
    Darunter, die genannte Absorptionsschicht ist zwischen der genannten Umleitungsschicht und Speicherschicht vorgesehen; die genannte untere Schicht ist an der Seite der Speicherschicht vorgesehen, die genannte obere Schicht ist an der anderen Seite der Umleitungsschicht vorgesehen;
    Die Oberfläche des Absorptionskerns ist durch die Verdichtung der genannten Schichten gebildet und als netzartige Nut gebildet, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  • In einem obengenannten vorteilhaften Ausführungsbeispiel für Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur enthält der genannte Absorptionskern:
    Obere Schicht, die genannte obere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht;
    Umleitungsschicht, die genannte Umleitungsschicht besteht aus der Pflanzenfaser-Schicht;
    Absorptionsschicht, die genannte Absorptionsschicht besteht aus den zwei oder mehrerer Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials und Isolationsschichten; die genannte Isolationsschicht besteht aus dem Vliesstoff z. B. struppigem Vliesstoff und zwischen den zwei anliegenden Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials vorgesehen;
    Speicherschicht, die genannte Speicherschicht besteht aus der Vermischungsschicht der Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterials;
    Untere Schicht, die genannte untere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht;
    Darunter, die genannte Absorptionsschicht ist zwischen der genannten Umleitungsschicht und Speicherschicht vorgesehen; die genannte untere Schicht ist an der Seite der Speicherschicht vorgesehen, die genannte obere Schicht ist an der anderen Seite der Umleitungsschicht vorgesehen;
    Die Oberfläche des Absorptionskerns ist durch die Verdichtung der genannten Schichten gebildet und als netzartige Nut gebildet, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  • Die Erfindung bietet auch ein Herstellungsverfahren für den obengenannten Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur, das Herstellungsverfahren enthält, der Absorptionskern wird durch die gegenseitige Druckwalze aller Schichten gebildet, darunter, die genannte gegenseitige Druckwalze besteht aus der oberen Druckwalze und unteren Druckwalze, die Oberfläche der oberen Druckwalze ist netzartige Wölbung, die Höhe der netzartigen Wölbung am Kreuzpunkt ist größer als die Höhe der netzartigen Wölbung, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  • Vorteilhaft, die Differenz zwischen der genannten Höhe am Kreuzpunkt und der Höhe, die nicht am Kreuzpunkt ist, ist 0,2 mm–1 mm, vorteilhafter, 0,4 mm–0,7 mm.
  • Vorteilhaft, die genannte netzartige Wölbung am Kreuzpunkt ist ein Kreis; vorteilhafter, der Kreisdurchmesser der oberen Grundfläche des genannten Kreises ist 1 mm–2 mm, vorteilhaft, 1,2 mm–1,5 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des Achsenschnitts des genannten Kreises ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°.
  • Vorteilhaft, der Querschnitt der netzartigen Wölbung, die nicht am Kreuzpunkt ist, ist ein Trapezoid; vorteilhafter, die Breite der oberen Grundfläche des genannten Trapezoids ist 0,2 mm–2 mm, vorteilhaft, 0,5 mm–1 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des genannten Trapezoids ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°.
  • Vorteilhaft, die genannte netzartige Wölbung ist quadratisch oder rautenförmige netzartige Wölbung; vorteilhafter, der Mittenabstand am Kreuzpunkt der zwei anliegenden netzartigen Wölbungen ist 2,5 mm–4,5 mm, vorteilhaft, 3,2 mm–4 mm.
  • Vorteilhaft, die genannte untere Druckwalze ist glattflächige Glättwalze, ihre Durchbiegung ist 0,02 mm–0,2 mm, vorteilhaft, 0,05 mm–0,1 mm.
  • Vorteilhaft, das Köper der genannten gegenseitigen Druckwalze ist durch das Wärmeträgeröl erhitzt, die Temperatur ist 120–160°C.
  • Die Erfindung bietet auch ein Einweg-Absorptionsprodukt, enthält den obengenannten Absorptionskern oder den Absorptionskern, der mit dem obengenannten Herstellungsverfahren produziert ist. Vorteilhaft, das genannte Einweg-Absorptionsprodukt ist Windel, medizinische Einlage für Haushalt, medizinische Einlage für Krankenhaus, chirurgische Einlage, medizinische Trageinlage oder Inkontinenzeinlage für Erwachsene.
  • Die Erfindung bietet auch eine medizinische Einlage, enthält den obengenannten Absorptionskern oder den Absorptionskern, der mit dem obengenannten Herstellungsverfahren produziert ist. Vorteilhaft, die genannte medizinische Einlage ist chirurgische Einlage, medizinische Einlage, medizinische Trageinlage oder Inkontinenzeinlage für Erwachsene. Nachfolgend werden die Ausführungsbeispiele der Erfindung ausführlich beschrieben.
  • Der genannte Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur in der Erfindung ist Kern mit guter Leistungen, der durch viele Materialien überlagert und verdichtet ist. Das Herstellungsverfahren ist Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik, dadurch werden die Schichten des Absorptionskerns einmalig zusammen verdichtet, gleichzeitig werden die punktartige Nut und netzartige Nut, deren Tiefe kleiner als die Tiefe der punktartigen Nut ist, auf dem Absorptionskern verdichtet. Durch die Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik werden die Pflanzenfasern der Umleitungsschicht und Speicherschicht im Absorptionskern punktartig verdichtet, gleichzeitig wird der Absorptionskern nach dem Prinzip der molekularen Bindung durch netzartige Verdichtungseinrichtung nicht völlig verdichtet, dadurch werden die Pflanzenfasern der Umleitungsschicht und Speicherschicht teilweise verbunden und die Synchronisation- und Trennen-Verdichtung erzielt. Das Herstellungsverfahren ist nicht nur geeignet für den genannten Absorptionskern in der Erfindung, es kann auch bei der Verdichtung aller ähnlichen Absorptionskerne angewendet werden.
  • Die Pflanzenfasern der genannten Umleitungsschicht im Absorptionskern müssen weich, stark struppig, dick und lang sein sowie große Adhäsionskraft gegen dem Polymer-Absorptionsmaterial haben. Z. B., die genannten Pflanzenfasern können nach der ECF-Methode gebleichter Kraft-Sulfatzellstoff sein, enthält voll-bearbeiteter Zellstoff, halb-bearbeiteter Zellstoff, unbearbeiteter Zellstoff. Die Menge der Pflanzenfasern ist 10 g/m2–80 g/m2.
  • Eine Funktion der genannten Umleitungsschicht ist Umleitung der Flüssigkeiten, gleichzeitig wird auch verhindert, das Polymer-Absorptionsmaterial zum Gel zu wechseln und einzudringen. In der Umleitungsschicht werden Pflanzenfasern mit guter Saugfähigkeit und kurzer Verbreitungszeit der Flüssigkeiten verwendet, ihr Saugvolumen ist ca. 9–10 mal des eigenen Gewichts, dadurch kann ein struppiger Raum im Absorptionskern gebildet werden, haben eine gute Funktion der Umleitung und Verbreitung, die Flüssigkeiten werden schnell nach unten eingedrungen, sie sind weich und flexibel.
  • Eine andere Funktion der Pflanzenfasern in der Umleitungsschicht ist, Eindringung der Polymer-Absorptionspartikeln nach der Absorption in die Oberfläche der oberen Schicht zu verhindern, die Pflanzenfasern haben auch eine Funktion von Barrieren und Isolation, dadurch werden die Weichheit, Trockenheit und Komfort gehalten und verbessert.
  • Eine andere Funktion der genannten Umleitungsschicht ist: die Pflanzenfasern in der Umleitungsschicht und Speicherschicht sind wichtige Teile für die Verbindung, die Schichten des Absorptionskerns werden durch die punktartige Verdichtungseinrichtung verbunden und als ein Ganze gebildet, der Absorptionskern wird durch die Trennen-Verdichtungseinrichtung in viele quadratische (oder rautenförmige) Bereiche nach der Verbindung der Pflanzenfasern getrennt.
  • Eine andere Funktion der genannten Umleitungsschicht ist Geruchsbeseitigung, wenn der Urin in der medizinische Einlage gespeichert ist, wird bestimmter Ammoniak durch den Abbau von Bakterien entstanden, der Ammoniak hat nicht nur stechenden Geruch, sondern auch Korrosion- und Reizungs Funktion für Hautgewebe, er absorbiert das Wasser im Hautgewebe und dadurch wird Dekubitus verursacht; wenn man Zellstoff mit der Funktion von Geruchsbeseitigung in der Umleitungsschicht verwendet, nämlich, der bearbeitete Zellstoff hat eine chemische oder physikalische Funktion von Geruchsbeseitigung, dann wird der durch den Abbau von Bakterien entstandene Ammoniak durch den Zellstoff absorbiert, dadurch werden der Ammoniak-Gehalt und die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Dekubitus in einem bestimmten Maß reduziert.
  • Das Polymer-Absorptionsmaterial der genannten Absorptionsschicht im obengenannten Absorptionskern ist Harz, das Feuchtigkeit aufnehmen kann und zum Gel gewechselt wird, sein wichtige Funktion ist Absorption und Speicherung der von der Umleitungsschicht umgeleiteten Flüssigkeiten. Das Polymer-Absorptionsmaterial hat hohe Saugfähigkeit und Wasserspeicherung, nämlich, nach der Absorption des Polymer-Absorptionsmaterials wird es zum Gel mit Wasserspeicherung gewechselt, das Saugvolumen kann mehrmals groß als das eigene Gewicht sein, das Polymer-Absorptionsmaterial ist üblicherweise aus wasserlöslicher Polymere in geeigneter Weise vernetzt. Das Polymer-Absorptionsmaterial in der Erfindung kann Polyacrylsäureharz sein, kann auch die anderen bekannten Superabsorptionsmaterialien sein, z. B. 7059, 7061, 7062 bei der deutschen Firma BASF SE. Die Menge des genannten Polymer-Absorptionsmaterials kann 10 g/m2–150 g/m2 sein.
  • In einem Ausführungsbeispiel des Absorptionskerns in der Erfindung besteht die genannte Absorptionsschicht aus der ersten und zweiten Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, die zwei Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials sind durch eine Schicht des Vliesstoffs getrennt. Wenn die durch Pflanzenfasern umgeleiteten Flüssigkeiten in die erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials eindringt, werden einige Flüssigkeiten durch die erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials absorbiert, die anderen Flüssigkeiten werden durch das Spiel der ersten Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials und Vliesstoff in der Isolationsschicht in die zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials eindringen und absorbiert, die Flüssigkeiten, die nicht durch die Absorptionsschicht des Polymer-Absorptionsmaterials absorbiert sind, werden durch die Speicherschicht absorbiert. Die Menge des Polymer-Absorptionsmaterials in der ersten Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials ist 10 g/m2–50 g/m2, die Menge des Polymer-Absorptionsmaterials in der zweiten Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials ist 10 g/m2–50 g/m2.
  • Im obengenannten Absorptionskern besteht die Isolationsschicht aus dem Vliesstoff, vorteilhaft, er hat die Eigenschaften wie struppige Faserstruktur, schnelle Saugfähigkeit und Diffusionskapazität, hohe Zugfestigkeit usw.. Die wichtige Funktion der genannten Isolationsschicht des Vliesstoffs ist Trennung des Polymer-Absorptionsmaterials; sie hat einen Expansionsraum für das Polymer-Absorptionsmaterial in der Absorptionsschicht; wird auch verhindert, das Polymer-Absorptionsmaterial nach der Absorption zum Gel zu wechseln; die Zugfestigkeit des Absorptionskerns wird auch dadurch verbessert. Vorteilhaft, der genannte Vliesstoff ist struppiger Vliesstoff, z. B. ES-Faser und/oder PP-Faser und/oder PET-Faser, ist Heißluft-Vliesstoff, gestickter und/oder warmgewalzter Vliesstoff. Vorteilhaft, das Verdichtungsverhältnis des genannten Vliesstoffs ist unter dem Druck von 0,1 kPa–0,5 kPa mehr als 20%. Das Gewicht des struppigen Vliesstoffs in der Erfindung ist 10 g/m2–50 g/m2.
  • Option des Herstellungsverfahren: an den beiden Seiten der genannten Isolationsschicht wird eine kleine Menge von Heißsiegelklebern verschmiert, um das Polymer-Absorptionsmaterial der Absorptionsschicht besser zu kleben, aber nach dem Verschmieren wird das Saugvolumen des Absorptionskerns beeinflusst, in der Erfindung wird es nicht empfohlen, wenn Sie verschmieren wollen, soll das Gewicht des Heißsiegelklebers 3 g/m2–4 g/m2 sein.
  • Vorteilhaft, die genannte Speicherschicht im obengenannten Absorptionskern besteht aus Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterial, ihre wichtige Funktion ist Absorption und Speicherung der Flüssigkeiten, die Speicherschicht besteht aus Polymer-Absorptionsmaterial und Pflanzenfasern, sie speichert die Flüssigkeiten.
  • Die Pflanzenfasern der genannten Speicherschicht müssen weich, stark struppig, dick und lang sein sowie große Adhäsionskraft gegen dem Polymer-Absorptionsmaterial haben. Z. B., sie können nach der ECF-Methode gebleichter Kraft-Sulfatzellstoff sein, enthält voll-bearbeiteter Zellstoff, halb-bearbeiteter Zellstoff, unbearbeiteter Zellstoff. Die Menge der Pflanzenfasern ist 10 g/m2–80 g/m2.
  • Das Polymer-Absorptionsmaterial der genannten Speicherschicht ist Harz, das Feuchtigkeit aufnehmen kann und zum Gel gewechselt wird, Das genannte Polymer-Absorptionsmaterial hat hohe Saugfähigkeit und Wasserspeicherung, das Saugvolumen kann mehrmals groß als das eigene Gewicht sein, das Polymer-Absorptionsmaterial ist üblicherweise aus wasserlöslicher Polymere in geeigneter Weise vernetzt. Das Polymer-Absorptionsmaterial kann Polyacrylsäureharz sein, kann auch die anderen bekannten Superabsorptionsmaterialien sein. Die Menge des genannten Polymer-Absorptionsmaterials ist 10 g/m2–150 g/m2.
  • Im Vergleich mit dem Material der Absorptionsschicht ist die Sauggeschwindigkeit des wasserabsorbierendes Harzes in der Speicherschicht schneller, z. B. 60 S, 60 N bei der japanischen Firma Sumitomo, wenn die Flüssigkeiten durch die Umleitungsschicht nach unten eindringen, wird das wasserabsorbierende Harz in der Absorptionsschicht einige Flüssigkeiten absorbieren, Flüssigkeiten, die nicht absorbiert sind, dringen weiter in die Speicherschicht ein, dann wird das wasserabsorbierende Harz in der Speicherschicht sie völlig absorbieren, dadurch wird eine separate Absorption erzielt.
  • Im obengenannten Absorptionskern besteht die genannte obere Schicht aus dem dünnen Papier, die genannte untere Schicht besteht aus dem dünnen Papier oder Vliesstoff, vorteilhaft, das genannte dünne Papier ist hochfestes Toilettenpapier und hat die Funktion der schnellen Saugfähigkeit, dadurch werden die Zugfestigkeit und Anti-Reibungskraft des Absorptionskerns im nassen Zustand verbessert sowie Riss der Oberfläche des Produktes bei der Verwendung vermieden. Vorteilhaft, die genannte obere Schicht in der Erfindung besteht aus dem hochfesten Toilettenpapier mit dem Gewicht 13–20 g/m2, die genannte untere Schicht in der Erfindung besteht aus dem hochfesten Toilettenpapier oder Vliesstoff mit dem Gewicht 13–20 g/m2, nach der Verpackung von dem oberen und unteren Papier sowie Vliesstoff werden die genannte obere und untere Schicht punkartig verdichtet, die Umleitungsschicht, Absorptionsschicht, Isolationsschicht und Speicherschicht sind verpackt, dadurch der Absorptionskern als ein Ganze gebildet, dadurch werden die Weichheit, Trockenheit und Komfort des Absorptionskerns gewährleistet sowie die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert.
  • Die Schichten im Absorptionskern in der Erfindung sind durch die Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik verdichtet, nämlich, während der punktartigen Verdichtung des Absorptionskerns wird der Absorptionskern durch netzartige Verdichtungseinrichtung nicht völlig verdichtet, während der punktartigen Verdichtung des Absorptionskerns durch runde Einrichtung wird der Absorptionskern durch lineare netzartige Trapezoid-Verdichtungseinrichtung, deren Höhe niedriger als die Höhe der runden Einrichtung ist, nicht völlig verdichtet, dadurch wird der Absorptionskern der medizinischen Einlage in viele kleine konvexe Räume getrennt, die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern der medizinischen Einlage wird beschränkt, gleichzeitig wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert, das Herstellungsverfahren ist nicht nur geeignet für den genannten mehrschichtigen Absorptionskern in der Erfindung, es kann auch bei der Verdichtung aller ähnlichen Absorptionskerne angewendet werden.
  • Trennen-Verdichtungstechnik ist Synchronisation-Verdichtung des Absorptionskerns durch Verdichtungseinrichtung mit verschiedener Höhe, nämlich, bei der punktartigen Verdichtung der Umleitungsschicht im Absorptionskern und Pflanzenfasern in der Speicherschicht gibt eine lineare netzartige Verdichtungseinrichtung, deren Höhe kleiner als die Höhe der punktartigen Verdichtungseinrichtung. Nach der Verdichtung des Absorptionskerns durch Trennen-Verdichtungseinrichtung wird netzartige Nut auf der Oberfläche des Absorptionskerns gebildet, die Flüssigkeiten kann in die Richtung der netzartige Nut schnell laufen, dadurch werden die Flüssigkeiten auf der Oberfläche des Absorptionskerns schnell verbreitet und die Sauggeschwindigkeit des Absorptionskern verbessert. Die Pflanzenfasern im Absorptionskern sind teilweise netzartig verbunden, dadurch wird das Polymer-Absorptionsmaterial gleichmäßig verteilt und gleichzeitig wird seine Bewegung im Absorptionskern beschränkt. Die Flüssigkeiten im Absorptionskern werden durch mehrschichtiges Polymer-Absorptionsmaterial aller Schichten absorbiert.
  • Die genannten Schichten sind durch die neue Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik verdichtet, nämlich, während der punktartigen Verdichtung der Umleitungsschicht im Absorptionskern und Pflanzenfasern in der Speicherschicht wird der Absorptionskern durch die lineare netzartige Verdichtungseinrichtung nicht völlig verdichtet, die Pflanzenfasern in der Umleitungsschicht und Speicherschicht werden teilweise verbunden, dadurch wird die Fließleitfähigkeit der Pflanzenfasern in der Umleitungsschicht und Speicherschicht gewährleistet, die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern der medizinischen Einlage wird beschränkt, gleichzeitig wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert, wie folgt:
    Die gegenseitige Druckwalze der Verdichtungseinrichtung besteht aus der vertikal angeordneten oberen Druckwalze (Punkt-Druckwalze) und unteren Druckwalze (Glättwalze) (siehe 3), der Absorptionskern ist zwischen den zwei Druckwalzen verdichtet (siehe 4), die Oberfläche der oberen Druckwalze (Punkt-Druckwalze) ist Kombination vieler runden Vorsprungsstrukturen, sie kann quadratische Ordnung (siehe 5), rautenförmige Ordnung oder andere Formen sein. Der runde Vorsprung ist Hauptteil für die Verdichtung des Absorptionskerns der medizinischen Einlage, während der Absorptionskern durch die gegenseitige Druckwalze läuft, wird ein Druck, der nicht keiner als 80–100 Mpa ist, unter dem Drücken des runden Vorsprungs entstanden, die gegenseitige Druckwalze wird durch das Wärmeträgeröl erhitzt, die Temperatur ist 120–160°C, wenn der Absorptionskern durch die gegenseitige Druckwalze läuft, werden die Pflanzenfasern im Absorptionskern durch die erhitzte Druckwalze und unter dem Druck und Schwerkraft verbunden, dadurch werden punktartige Druckpunkte gebildet, viele gleichmäßige punktartige Druckpunkte sind der Hauptteil der Verdichtung des Absorptionskerns der medizinischen Einlage (siehe 6).
  • Trapezförmiger Körper, der mit dem runden Vorsprung auf der Oberfläche der Druckwalze verbindet, ist der andere Hauptteil der Verdichtung in der Erfindung (siehe 2), der trapezförmige Körper erstreckt sich und verbindet 4 anliegende runde Vorsprünge aus der Mittel des runden Vorsprungs, dadurch werden viele anliegende kleine Quadrate (oder Rauten) entstanden. Die Eigenschaften der Verdichtungseinrichtung sind, nach dem Aufrollen der Oberfläche der Druckwalze ist die Höhe des runder Vorsprungs größer als die Höhe des trapezförmigen Körpers, auch weil der runde Vorsprung höhe als den trapezförmigen Körper ist, werden die Pflanzenfasern im Absorptionskern der medizinischen Einlage, die durch den trapezförmigen Körper verdichtet sind, durch die Trapezförmige Struktur auf der Oberfläche der Druckwalze nicht völlig verdichtet. Der Absorptionskern wird durch viele anliegende verdichtete Teile des trapezförmigen Körpers in viele kleine Quadrate (oder Rauten) getrennt, deshalb wird das Polymer-Absorptionsmaterial in den Pflanzenfasern des Absorptionskerns in den kleinen Quadraten (oder Rauten) beschränkt, dadurch wird die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials bei der Verwendung der medizinischen Einlage beschränkt.
  • Runder Vorsprung ist ein Vorsprung, dessen Winkel der zwei Seiten des Wellenabschnitts 25°–60° ist, vorteilhaft, der Winkel der zwei Seiten ist 35°–45°. Warum ist der Winkel des runden Vorsprungs so bestimmt, weil ein relativ großer Druck zwischen dem runden Vorsprung und Absorptionskern beim Betrieb der gegenseitigen Druckwalze gewährleistet werden kann, der Druck soll zwischen 80–100 Mpa sein; gleichzeitig kann der Absorptionskern der medizinischen Einlage nach der Verdichtung von der gegenseitige Druckwalze schnell getrennt und nicht durch den runden Vorsprung wieder in die gegenseitige Druckwalze gezogen werden.
  • Der Kreisdurchmesser des Oberteils des runden Vorsprungs ist 1 mm–2 mm, vorteilhaft, der Kreisdurchmesser ist 1,2 mm–1,5 mm. Warum ist der Durchmesser des runden Vorsprungs so bestimmt, weil die Verbindungsfläche aufgrund des zu kleinen Durchmessers relativ zu klein ist und dadurch können die Pflanzenfasern im Absorptionskern nicht gut verdichtet werden, aber aufgrund des zu großen Durchmessers wird die Verdichtungsfläche des Absorptionskerns erhöht, dadurch ist die Härte des Absorptionskerns zu groß und die Saugfähigkeit des Absorptionskerns und der Komfort bei der Verwendung werden beeinflusst.
  • Vorteilhaft, runder Vorsprung ist quadratisch (oder rautenförmige) angeordnet, der Mitteabstand jedes anliegenden runden Vorsprungs ist 2,5 mm–4,5 mm, vorteilhaft, der Mitteabstand ist 3,2 mm–4 mm. Warum ist der Mitteabstand des runden Vorsprungs so bestimmt ist, weil die Länge der zerkleinerten Pflanzenfasern zwischen 2,5 mm–2,7 mm ist, unter dem Abstand werden zwei Seiten der Pflanzenfasern durch die Druckpunkte befestigt, die durch den runden Vorsprung auf dem Absorptionskern der medizinischen Einlage entstanden sind.
  • Trapezförmiger Körper ist eine Pyramide, deren Winkel der zwei Seiten des trapezförmigen Querschnitts 25°–60° ist, vorteilhaft, der Winkel der zwei Seiten ist 35°–45°. Warum der Winkel im trapezförmigen Körper so bestimmt ist, weil der trapezförmige Körper die meisten Pflanzenfasern im Absorptionskern der medizinischen Einlage beim Betrieb der gegenseitigen Druckwalze verdichten kann, die nicht durch den runden Vorsprung völlig verdichtet sind, nachdem der runde Vorsprung Druckpunkte auf dem Absorptionskern drückt, dadurch wird der Absorptionskern der medizinischen Einlage in viele kleine Quadrate (oder Rauten) getrennt.
  • Die Breite des Oberteils des trapezförmigen Körpers ist 0,2 mm–2 mm, vorteilhaft, die Breite ist 0,5 mm–1 mm. Warum ist die Breite des trapezförmigen Körpers so bestimmt, weil die Pflanzenfasern im Absorptionskern aufgrund der zu kleiner Breite nicht gut verdichtet werden können, aber aufgrund der zu großer Breite wird die Verdichtungsfläche des Absorptionskerns erhöht, dadurch ist die Härte des Absorptionskerns zu groß und die Saugfähigkeit des Absorptionskerns und der Komfort bei der Verwendung werden beeinflusst.
  • Nach der Dicke der medizinischen Einlage ist die Höhendifferenz des trapezförmigen Körpers und runden Vorsprungs unterschiedlich, die Höhendifferenz ist normalerweise 0,2 mm–1 mm, vorteilhaft, die Höhendifferenz ist normalerweise 0,4 mm–0,7 mm (siehe 7). Die Pflanzenfasern im Absorptionskern können aufgrund der ungeeigneten Höhendifferenz nicht geklebt werden, die Verdichtungsfläche des Absorptionskerns wird aufgrund der tief gedrückten Kammlinie erhöht, dadurch ist die Härte des Absorptionskerns zu groß und die Saugfähigkeit des Absorptionskerns und der Komfort bei der Verwendung werden beeinftusst; wenn die gedrückte Kammlinie nicht tief genug ist, kann der Absorptionskern nicht durch den trapezförmigen Körper in viele kleine Quadrate (oder Rauten) getrennt werden.
  • Die obere Druckwalze liegt oberhalb der gegenseitigen Druckwalze, ist eine Stahlrolle, auf der Oberfläche gibt runden Vorsprung und trapezförmigen Körper. Der runde Vorsprung ist Hauptteil für die Verdichtung des Absorptionskerns, während der Absorptionskern durch die gegenseitige Druckwalze läuft, wird ein Druck, der nicht keiner als 80–100 Mpa ist, unter dem Drücken des runden Vorsprungs entstanden, die gegenseitige Druckwalze wird durch das Wärmeträgeröl erhitzt, um eine gleichmäßige Erhitzung der gegenseitigen Druckwalze zu gewährleisten, ist es empfohlen, sie durch das Heißöl aber nicht die traditionelle Heizstäbe zu erhitzen. Wenn der Absorptionskern durch die gegenseitige Druckwalze läuft, werden die Pflanzenfasern im Absorptionskern durch die erhitzte Druckwalze und unter dem Druck und Schwerkraft verbunden, dadurch werden punktartige Druckpunkte gebildet, viele gleichmäßige punktartige Druckpunkte sind der Hauptteil der Verdichtung des Absorptionskerns.
  • Die gegenseitige Druckwalze besteht aus der oberen Druckwalze und unteren Druckwalze, die zwei Druckwalzen verdichten den Absorptionskern zusammen, die untere Druckwalze ist Glättwalze mit glatter Oberfläche, weil die Breite der medizinischen Einlage relativ groß und zwischen 600 mm–1200 mm ist, muss die untere Druckwalze beim Design bestimmte Durchbiegung haben (siehe 8), der Wert der Durchbiegung ändert sich nach der Länge der unteren Druckwalze und ist normalerweise 0,02 mm–0,2 mm, vorteilhaft, der Wert ist 0,05 mm–0,1 mm.
  • Im vorteilhaften Ausführungsbeispiel in der Erfindung ist die einschichtige Struktur verbessert, in der Struktur besteht der Absorptionskern aus den traditionellen Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterial, und zwar wird eine neue mehrschichtige Struktur erfunden, in der Struktur besteht die obere Schicht aus dem Toilettenpapier, die Umleitungsschicht besteht aus den Pflanzenfasern, die Absorptionsschicht besteht aus dem Polymer-Absorptionsmaterial, die Isolationsschicht besteht aus dem Vliesstoff, die Speicherschicht besteht aus den Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterial, die untere Schicht besteht aus dem Toilettenpapier oder Vliesstoff. Die neue Struktur besteht zumindest aus 5 Schichten, kann aber auch 6 Schichten, 7 Schichten, 8 Schichten oder mehrere Schichten sein. Darunter, die genannte Absorptionsschicht besteht zumindest aus einer Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, sie kann auch aus zwei Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials bestehen, aber zwischen den zwei Absorptionsschichten muss eine Isolationsschicht vorgesehen werden, ähnliche Strukturen können als eine Erweiterung der Erfindung betrachtet werden. Jede Schicht des Absorptionskerns in der Erfindung hat ihre eigene Funktion, durch die Schichten können die Flüssigkeiten gehalten, umgeleitet, absorbiert, getrennt, gelagert usw. werden. Die Schichten des Absorptionskerns werden durch die Verdichtungseinrichtung mit mechanischer Druckstelle verbunden und verdichtet. Der Absorptionskern der neuen Struktur kann die Flüssigkeiten schnell umleiten, gleichmäßig absorbieren und lagern, das Polymer-Absorptionsmaterial nach der Absorption wird nicht verklumpt und außerhalb des Absorptionskerns liegen, gleichzeitig wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns erhöht.
  • Im vorteilhaften Ausführungsbeispiel in der Erfindung wird auch ein Herstellungsverfahren des Absorptionskerns des genannten Einweg-Absorptionsprodukts geboten, das Herstellungsverfahren enthält: die genannten Schichten sind in einer bestimmten Folge angeordnet und wird durch die Verdichtungseinrichtung mit mechanischer Druckstelle verdichtet. In der Erfindung wird das Design des Vorsprungs der gegenseitigen Druckwalze geändert, die alte punktartige Verdichtung des Absorptionskerns durch die gegenseitige Druckwalze ist zur punktartigen Verdichtung der Pflanzenfasern und unvollständigen netzartigen Verdichtung der Pflanzenfasern gewechselt, dadurch werden punktartige Verdichtung und unvollständige Verdichtung zusammen auf den Absorptionskern bewirkt, zuletzt wird eine neue Gitternetzstruktur auf dem Absorptionskern gebildet, der Absorptionskern wird in viele kleine konvexe Räume getrennt, die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern wird vollständig beschränkt, und das Produkt ist jetzt visuell ein Produkt mit vieler kleiner Quadrate oder Rauten sowie anderer Gestaltungen, es gibt dem Benutzer ein voll neues Aussehen. Die Erfindung bietet ein Herstellungsverfahren der medizinischen Einlage nach dem Branchentrend. Nach dem Punkt-Drücken und Verbindung des Absorptionskerns wird die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern beschränkt; es kann auch vermieden werden, Toilettenpapier in der Oberfläche durch das Gel und Festpunkt durchzubohren; außerdem kann der Anteil des Polymer-Absorptionsmaterials in den Pflanzenfasern erhöht werden, wenn der Anteil erhöht ist, wird die gesamte Saugfähigkeit des Absorptionskerns verbessert.
  • Der Absorptionskern in der Erfindung ist geeignet für Einweg-Absorptionsprodukt, insbesondere für verschiedene medizinische Einlage, vorteilhaft, für chirurgische Einlage, medizinische Einlage für Krankenhaus, medizinische Trageinlage für Benutzer mit großem Körpergewicht sowie Inkontinenzeinlage für Erwachsene usw.. Während der Verbesserung der Zugfestigkeit des Absorptionskerns der medizinischen Einlage kann der Absorptionskern Flüssigkeiten gleichmäßig und homogen absorbieren und speichern, dadurch hat der Absorptionskern der medizinischen Einlage sehr starke Saugfähigkeit, große Zugfestigkeit, weiche, trockene und komfortable Oberfläche.
  • Durch die Erfindung wird das Saugvolumen des Absorptionskerns erhöht. Im Vergleich mit dem traditionellen Absorptionskern werden viele Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern in der Erfindung hinzugefügt, um die Menge des Polymer-Absorptionsmaterials zu erhöhen. Die Pflanzenfasern im Absorptionskern können in der Erfindung teilweise netzartig verbunden werden, das Polymer-Absorptionsmaterial wird gleichmäßig verteilt, dadurch wird die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern beschränkt.
  • Durch die Erfindung wird die Fließleitfähigkeit des Absorptionskerns verbessert. Während der teilweise netzartigen Verbindung der Pflanzenfasern in der Erfindung sind einige nicht verbundene Pflanzenfasern im Absorptionskern vorhanden, um die Fließleitfähigkeit der Pflanzenfasern zu gewährleisten, in der Zwischenschicht wird auch Material mit guter Fließleitfähigkeit verwendet, in der ersten Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials wird Material mit guter Durchlässigkeit verwendet, um die gute Fließleitfähigkeit des Absorptionskerns zu gewährleisten.
  • Durch die Erfindung wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert. In der Polymer-Absorptionsschicht des Absorptionskerns wird Vliesstoff hinzugefügt, in der unteren Schicht des Absorptionskerns wird Vliesstoff oder hochfestes Toilettenpapier verwendet, gleichzeitig kann die Zugfestigkeit des Absorptionskerns durch die teilweise netzartige Pflanzenfasern verbessert werden.
  • Um die obengenannten Ziele zu erreichen, muss hier eine neue Struktur haben, 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel in der Erfindung, durch die Einstellung der Struktur des Absorptionskerns hat der Absorptionskern obere Schicht aus dem Toilettenpapier, Umleitungsschicht aus den Pflanzenfasern, erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, Isolationsschicht aus dem Vliesstoff, zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, Speicherschicht aus den Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterial, untere Schicht aus dem Toilettenpapier oder Vliesstoff, er ist eine mehrschichte verbundene Absorptionsstruktur.
  • In der Erfindung werden die Flüssigkeiten beim Fließen im Absorptionskern erfolgreich umgeleitet, die Flüssigkeiten im Absorptionskern werden durch das Polymer-Absorptionsmaterial schrittweise absorbiert, durch den Vliesstoff und hochfeste Toilettenpapier im Toilettenpapier wird de Zugfestigkeit des Absorptionskern verbessert. Die Struktur des Materials in der Erfindung ist für die bei der Verwendung von Absorptionskern aufgetretenen verschiedenen Probleme erfunden, nämlich, das Polymer-Absorptionsmaterial kann oft auf der Oberfläche der medizinischen Einlage übergelaufen werden, nach der Absorption wird das Polymer-Absorptionsmaterial zum Gel gewechselt und es wird unter dem Drücken vom Benutzer mit dem Körper des Benutzers kleben, die Sauggeschwindigkeit des Absorptionskerns wird langsamer, das Saugvolumen des Absorptionskerns wird niedriger, die Zugfestigkeit des Absorptionskerns wird niedriger sein usw..
  • Die technischen Wirkungen des Absorptionskerns in der Erfindung sind: die obere Schicht des Toilettenpapiers sowie die untere Schicht des Toilettenpapiers oder Vliesstoffs schließen den Absorptionskern um, und dadurch wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert; die Flüssigkeiten kann durch die Umleitungsschicht der Pflanzenfasern schnell umgeleitet werden, dadurch kann das Austritt des Polymer-Absorptionsmaterials in der unteren Schicht verhindert werden; die erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials kann Flüssigkeiten langsam absorbieren und sie durchlaufen lassen; die Umleitungs- und Absorptionsschicht des Vliesstoffs haben nicht nur eine Wirkung der Isolations- und Absorptionsschicht, sondern auch können sie die Flüssigkeiten schnell umleiten, dadurch wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert, gleichzeitig bietet die Vliesstoff-Schicht genügende Expansionsräume für das Polymer-Absorptionsmaterial nach der Absorption und Expansion; die zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials kann Flüssigkeiten schnell absorbieren und sie durchlaufen lassen; die Speicherschicht aus den Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterial kann Flüssigkeiten schnell absorbieren und halten sowie umleiten.
  • Ausführlich gesagt, ein Vorteil der Struktur ist: die Umleitungsgeschwindigkeit des Absorptionskerns kann erhöht werden, bei der Speicherung der Flüssigkeiten durch die Pflanzenfasern der Umleitungsschicht des Absorptionskerns werden die Flüssigkeiten schnell umgeleitet; die Isolationsschicht des Vliesstoffs zwischen den Absorptionsschichten im Absorptionskern besteht aus dem Vliesstoff mit guter Fließleitfähigkeit, durch den Vliesstoff wird die Flüssigkeiten auch schnell umgeleitet; die Pflanzenfasern im Absorptionskern und die Pflanzenfasern in der Speicherschicht aus dem Polymer-Absorptionsmaterial können die Flüssigkeiten auch schnell umleiten; das Polymer-Absorptionsmaterial in der Absorptionsschicht kann die Flüssigkeiten aufgrund der guten Fließleitfähigkeit auch umleiten.
  • Ein anderer Vorteil der Struktur ist: das Saugvolumen des Absorptionskerns wird erhöht, das Polymer-Absorptionsmaterial kann in viele Schichten verteilt, die zwei anliegenden Polymer-Absorptionsschichten in der Absorptionsschicht können durch die Isolationsschicht des Vliesstoffs getrennt werden. Weil der verwendete Vliesstoff struppig ist, können genügende Expansionsräume für das Polymer-Absorptionsmaterial nach der Absorption und Expansion geboten werden, deshalb bietet das Polymer-Absorptionsmaterial bei der Absorption maximales Saugvolumen. Die Struktur des Absorptionskern in der Erfindung kann als viele Polymer-Absorptionsschichten vorgesehen, im Vergleich zur traditionellen einschichtigen Struktur ist die Nutzungsrate des Polymer-Absorptionsmaterials maximal. In der Erfindung kann auch die Menge des Polymer-Absorptionsmaterials in allen Schichten erhöht werden, um das Saugvolumen des Absorptionskerns zu erhöhen.
  • Ein anderer Vorteil der Struktur ist: das Polymer-Absorptionsmaterial, das mehrschichtig und dessen Sauggeschwindigkeit niedrig ist, wird in der Umleitungsschicht der Pflanzenfasern nach der physikalischen Eigenschaft und Differentialabsorptionsprinzip vorgesehen, nämlich die Sauggeschwindigkeit des Polymer-Absorptionsmaterials in aller Schichten ist unterschiedlich, z. B. 7059, 7061, 7062 bei der deutschen Firma BASF SE, das Polymer-Absorptionsmaterial, dessen Sauggeschwindigkeit hohe ist, z. B. 60 S, 60 N bei der japanischen Firma Sumitomo, wird in der unteren Schichte des Absorptionskern vorgesehen, bei der Umleitung der Flüssigkeiten durch die Pflanzenfasern wird das Polymer-Absorptionsmaterials in aller Schichten die Flüssigkeiten nach eigener Sauggeschwindigkeit absorbieren, dadurch werden die Wirkung von schneller und gleichmäßiger Absorption durch den Absorptionskern erzielt.
  • Ein anderer Vorteil der Struktur ist: die Zugfestigkeit des Absorptionskerns wird verbessert, die obere Schicht, Isolationsschicht oder untere Schicht bestehen aus dem Vliesstoff oder hochfesten Toilettenpapier, durch den Vliesstoff oder hochfestes Toilettenpapier wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns stark verbessert, dadurch werden die Längs- und Querzugfestigkeit des Absorptionskerns auch stark verbessert.
  • Es gibt viele Materialien und Kombinationen des Absorptionskerns, aber jeder kombinierter Absorptionskern muss erst verdichtet werden, dann kann er als Produkt für die Gesundheit verwendet werden, der Zweck der Verdichtung ist, alle Schichten werden als ein ganzes Absorptionskern gebildet.
  • Das Saugvolumen, Sauggeschwindigkeit und andere Eigenschaften des Absorptionskerns hängen sich eng von der Verdichtung des Absorptionskerns ab. Die traditionellen Verdichtungstechniken des Absorptionskerns sind auch unterschiedlich, aber sie sind grundsätzlich in lineare und punktartige Verdichtung sortiert. bei der linearen Verdichtung ist groß, aber die Fließleitfähigkeit der Pflanzenfasern im Absorptionskern ist nicht gut genug, die Sauggeschwindigkeit des Absorptionskerns wird gesunken; die Verdichtungsfläche des Absorptionskerns ist groß, aber das Polymer-Absorptionsmaterial hat keine Expansionsräume nach der Absorption, das Saugvolumen des Absorptionskern wird gesunken. Die punktartige Verdichtungsfläche des Absorptionskerns ist klein, die Fließleitfähigkeit der Pflanzenfasern im Absorptionskern ist gut, die Sauggeschwindigkeit des Absorptionskerns ist schnell, aber es gibt ein Problem im Absorptionskern mit kleiner Verdichtungsfläche: das Polymer-Absorptionsmaterial wird einfach bewegt und gesammelt. Das bekannte Problem in der Branche ist: nach der Bewegung und Sammlung des Polymer-Absorptionsmaterials werden die Sauggeschwindigkeit und Saugvolumen des Absorptionskerns gesunken, die Komfort und Funktionalität werden auch verschlechtert. Deshalb soll die Verdichtung des Absorptionskerns die folgenden Voraussetzungen erfüllen: die Beschränkung der Bewegung und Verdichtungsfläche des Polymer-Absorptionsmaterials sollen so klein wie möglich sein.
  • Das Produkt mit Absorptionskern wird normalerweise durch die Verdichtung der Pflanzenfasern verdichtet und verbunden, ausführliches Ausführungsbeispiel ist: die Moleküle der Pflanzenfasern im Absorptionskern werden unter bestimmtem Druck und Temperatur verbunden und mit anderen Molekülen zusammen verbunden, nach der Wirkung von Druck und Temperatur werden sie auch nicht getrennt, dadurch werden alle Schichten des Absorptionskerns als ein Ganze gebildet. Normalerweise ist die Molekülbindungskapazität im gleichen Material am besten, aber die Molekülbindung jedes Materials hat einen kritischen Punkt, an diesem kritischen Punkt gibt ein Druckbereich, der kleiner als den kritischen Punkt ist (subkritisch), in dem Bereich werden die Molekülen des Materials teilweise verbunden, wenn der Bereich überschreitet ist, werden alle Molekülen des Materials verbunden.
  • In der Erfindung wird der Absorptionskern durch punktartige Verbindungsmethode und nach den obengenannten Prinzipen verdichtet, gleichzeitig wird der Absorptionskern durch die lineare Verbindungsmethode teilweise verdichtet. Durch die teilweise Verdichtung werden die Pflanzenfasern teilweise verbunden, durch die quer und längs verbundenen Pflanzenfasern werden ein Netz und viele geschlossene Bereiche gebildet, das Polymer-Absorptionsmaterial wird in den Bereichen beschränkt und nicht mehr unter dem Einfluss des Drucks bewegt, dadurch werden die gute Saugfähigkeit des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern und das große Saugvolumen des Absorptionskerns gewährleistet; durch die nicht linearen verbundenen Pflanzenfasern wird die gute Fließleitfähigkeit der Pflanzenfasern weiter gewährleistet, die Umleitungsgeschwindigkeit des Absorptionskerns wird auch nicht dadurch beeinflusst.
  • Im Herstellungsverfahren des Absorptionskerns muss die Höhe der Profil-Form der Außenfläche der Druckwalze des Absorptionskerns nach den obengenannten Prinzipen geändert werden, nämlich, das punktartige verdichtete Profil ist höher als das lineare verdichtete Profil, im Verdichtungsbereich des Absorptionskerns wird dann ein Druck entstanden, der kleiner als den kritischen Punkt ist, weil das lineare verdichtete Profil niedriger als das punktartige verdichtete Profil ist (siehe 2), nennen wir es Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik.
  • Um die obengenannten Zwecke zu erreichen, wird die Synchronisation- und Trennen-Verdichtungstechnik im Herstellungsverfahren des Absorptionskerns verwendet. Trennen-Verdichtung ist, der Absorptionskern wird durch die Druckeinrichtung mit verschiedener Höhe gleichzeitig verdichtet, nämlich, bei der punktartigen Verdichtung der Pflanzenfasern in der Umleitungsschicht und Speicherschicht des Absorptionskerns gibt eine lineare netzartige Verdichtungseinrichtung, die niedriger als die punktartige Verdichtungseinrichtung ist, wie nennen es Trennen-Verdichtungseinrichtung, der Absorptionskern wird durch die Einrichtungen gleichzeitig verdichtet. lineare netzartige Verdichtungseinrichtung verwendet das Prinzip der subkritischen Verbindung der Moleküle, aber der Druck ist im Vergleich mit dem Druck in der punktartigen Verdichtung niedriger, dadurch werden die Pflanzenfasern in der Umleitungsschicht und Speicherschicht teilweise verdichtet, nämlich, der Absorptionskern wird nicht völlig verdichtet, während der Verbesserung Längs- und Querzugfestigkeit des Absorptionskerns wird die Fließleitfähigkeit der nicht-verbundenen Pflanzenfasern auch gewährleistet. Ein Vorteil der Trennen-Verdichtungseinrichtung ist, die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials zu beschränken, durch die lineare netzartige Profil-Struktur der Verdichtungseinrichtung kann der Absorptionskern in viele kleine verbundene netzartige Quadrate (oder andere Rautenmuster) getrennt werden, dadurch wird das Polymer-Absorptionsmaterial in jedem Quadrat (oder anderem Rautenmuster) im Absorptionskern beschränkt, es wird nicht unter dem Einfluss des Drucks bewegt, im Vergleich mit dem nur punktartigen verdichteten Absorptionskern wird das Polymer-Absorptionsmaterial im Absorptionskern in der Erfindung nicht gesammelt, die Sauggeschwindigkeit des gleichmäßig verteilten Polymer-Absorptionsmaterial im Quadrat-Bereich ist bei der Absorption durch den Absorptionskern offensichtlich schneller.
  • Außerdem nachdem die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials beschränkt ist, kann das Polymer-Absorptionsmaterial die Flüssigkeiten nach der Absorption und Gelieren unter dem Druck gut halten.
  • Nachdem die Trennen-Verdichtungseinrichtung den Absorptionskern verdichtet, werden netzartige Nuten auf der Oberfläche des Absorptionskern gebildet, die Flüssigkeiten kann in die Richtung der netzartige Nut schnell laufen, dadurch werden die Flüssigkeiten auf der Oberfläche des Absorptionskerns schnell verbreitet und die Sauggeschwindigkeit des Absorptionskern verbessert, deshalb kann die Trennen-Verdichtungseinrichtung netzartige Nuten verdichten, im Vergleich mit dem nur punktartigen verdichteten Absorptionskern bietet die Erfindung eine Wirkung von schneller Umleitung.
  • Die Trennen-Verdichtungseinrichtung verdichtet den Absorptionskern in lineare netzartige Form, die Pflanzenfasern im Absorptionskern sind verbunden und mit dem Vliesstoff der Zwischenschicht als ein Ganze gebildet, dadurch werden die Längs- und Querzugfestigkeit des Absorptionskerns stark verbessert. Insbesondere nach der Absorption des Absorptionskerns wird das Polymer-Absorptionsmaterial im Absorptionskern ausgedehnt, schwerer Fall ist, der Absorptionskern wird durch das Polymer-Absorptionsmaterial nach der Absorption gerissen und außerhalb des Absorptionskerns liegen, aber hat der lineare netzartige verdichtete Absorptionskern bessere Zugfestigkeit, die obengenannten Situationen können völlig vermieden werden.
  • Bei der Verdichtung des Absorptionskerns durch die Trennen-Verdichtungseinrichtung werden die Pflanzenfasern nicht völlig verdichtet, die Pflanzenfasern werden nicht völlig verdichtet, die nicht völlig verdichteten Pflanzenfasern kann die Flüssigkeiten nach der Absorption des Absorptionskern umleiten, es ist der Vorteil in der Erfindung im Vergleicht mit der anderen Verdichtungseinrichtung des Absorptionskern, es ist auch die wichtige technische Wirkung in der Erfindung.
  • Durch die Trennen-Verdichtungseinrichtung kann die Bewegung des Polymer-Absorptionsmaterials im Absorptionskern beschränkt werden, die Flüssigkeiten können im Absorptionskern schnell laufen; außerdem wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns durch die nicht völlig netzartige Struktur nach der Absorption verbessert. Experimente zeigen: der durch die Trennen-Verdichtungseinrichtung verdichtete mehrschichtige Absorptionskern kann die Flüssigkeit schnell umleiten, gleichmäßig absorbieren, speichern, außerdem wird die Zugfestigkeit des Absorptionskerns verbessert, dadurch kann der Einweg-Absorptionskern der medizinischen Einlage die Flüssigkeit schnell absorbieren, das Saugvolumen ist größer und die Gebrauchsfestigkeit ist besser.
  • Figuren
  • Nachfolgend werden die Ausführungsbeispiele nach den Figuren ausführlich beschrieben, darunter:
  • 1 ist ein Schema des Ausführungsbeispiels des Absorptionskerns in der Erfindung; darunter, 1-obere Schicht (hochfestes Toilettenpapier); 2-Umleitungsschicht (Zellstoffasern); 3-erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 4-Isolationsschicht (Vliesstoff); 5-zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 6-Speicherschicht (Vermischungsschicht aus den Zellstoffasern und Polymer-Absorptionsmaterial); 7-untere Schicht (hochfestes Toilettenpapier und Vliesstoff).
  • 2 ist perspektive vergrößerte Ansicht der Verdichtungseinrichtung; darunter, 1-trapezförmiges Prisma; 2-Kreis.
  • 3 ist ein Schema der gegenseitigen Druckwalze.
  • 4 ist ein Schema der verdichteten Schichten des Absorptionskerns durch die gegenseitige Druckwalze; 1-obere Druckwalze; 2-untere Druckwalze.
  • 5 ist eine Abwicklungsfigur der Oberfläche der oberen Druckwalze.
  • 6 ist lokale Zoomansicht der Oberfläche der oberen Druckwalze.
  • 7 ist Querschnitt der Oberfläche der oberen Druckwalze.
  • 8 ist ein Schema der unteren Druckwalze.
  • 9: Ausführung des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 1; darunter, 1-obere Schicht (hochfestes Toilettenpapier); 2-Umleitungsschicht (Zellstoffasern); 3-erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 4-Isolationsschicht (struppiger Vliesstoff); 5 -zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 6-Speicherschicht (Vermischungsschicht aus den Zellstoffasern und Polymer-Absorptionsmaterial); 7-untere Schicht (hochfestes Toilettenpapier).
  • 10: Ausführung des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 2; darunter, 1-obere Schicht (hochfestes Toilettenpapier); 2-Umleitungsschicht (Zellstoffasern); 3-erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 4-Isolationsschicht (struppiger Vliesstoff); 5-zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 6-Speicherschicht (Vermischungsschicht aus den Zellstoffasern und Polymer-Absorptionsmaterial); 7-untere Schicht (Vliesstoff).
  • 11: Ausführung des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 3; darunter, 1-obere Schicht (hochfestes Toilettenpapier); 2-Umleitungsschicht (Zellstoffasern); 3-erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 4-Isolationsschicht (Vliesstoff); 5-zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 6-Speicherschicht (Vermischungsschicht aus den Zellstoffasern und Polymer-Absorptionsmaterial); 7-untere Schicht (hochfestes Toilettenpapier).
  • 12: Ausführung des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 4; darunter, 1-obere Schicht (hochfestes Toilettenpapier); 2-Umleitungsschicht (Zellstoffasern); 3-erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 4-Isolationsschicht (struppiger Vliesstoff); 5-zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; 6-Speicherschicht (Vermischungsschicht aus den Zellstoffasern und Polymer-Absorptionsmaterial); 7-untere Schicht (hochfestes Toilettenpapier und Vliesstoff).
  • 13: Ausführung des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 5; darunter, 1-obere Schicht (hochfestes Toilettenpapier); 2-Umleitungsschicht (Zellstoffasern); 3-Absorptionsschicht Polymer-Absorptionsmaterial); 4-Speicherschicht (Vermischungsschicht aus den Zellstoffasern und Polymer-Absorptionsmaterial); 5-untere Schicht (hochfestes Toilettenpapier).
  • Ausführungsbeispiele
  • Nachfolgend wird die Erfindung nach den Ausführungsbeispielen ausführlich beschrieben, die gegebenen Ausführungsbeispiele sind nur für die Beschreibung der Erfindung geeignet, sie beschränken die Erfindung aber nicht.
  • In der beiliegenden Tabelle im Ausführungsbeispiel werden Testdaten des Absorptionskerns des Einweg-Absorptionsprodukts gegeben. Darunter, die Testmethoden sind wie folgt:
    Die Sättigungsabsorptionsmenge wird nach ISO11948 geprüft; die Zugfestigkeit wird nach ASTM D882 geprüft; maximales Hubgewicht bedeutet, wenn der Absorptionskern gehoben ist, und zwei Stellen oder mehre Stellen des Absorptionskerns nicht gerissen sind, was der Absorptionskern getragenes maximales Gewicht; die Saugfähigkeit und Wiederbenetzungsleistung können durch jedes bekanntes Verfahren geprüft werden. Der Prüfbereich enthält alle Bereiche und Unterbereiche.
  • Ausführungsbeispiel 1
  • Die Struktur des Absorptionskerns in diesem Ausführungsbeispiel ist in der 9 gezeigt. Das Gewicht des Absorptionskerns ist 155 ± 10 g/m2. Darunter, die 1. Schicht ist obere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 20 g/m2 verwendet; die 2. Schicht ist Umleitungsschicht, hier werden Pflanzenfasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) mit dem Inhalt von 18 g/m2 verwendet; die 3. Schicht ist erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 16 g/m2; die 4. Schicht ist Isolationsschicht, hier wird struppiger Vliesstoff mit dem Gewicht von 16 g/m2 verwendet; die 5. Schicht ist zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 16 g/m2; die 6. Schicht ist Speicherschicht, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. Sumitomo 60 S) ist 20 g/m2 und der Inhalt der Zellstoffasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) in der Vermischungsschicht ist 35 g/m2; die 7. Schicht ist untere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 20 g/m2 verwendet. Die Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 1 sind in Tabelle 1 gezeigt. Tabelle 1: Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 1
    Leistungsindikatoren Testergebnisse
    Maximales Hubgewicht 350 Pfund
    Sättigungskapazität (Testlösung ist 9% Kochsalzlösung) 3500 ml/m2
    Zeit der Wiederbenetzung 250 Sek.
    Verhältniswert der Sauggeschwindigkeit 3 g
    Längsreißfestigkeit 60 ± 20 N/25 mm
    Querreißfestigkeit 35 ± 15 N/25 mm
  • Ausführungsbeispiel 2
  • Die Struktur des Absorptionskerns in diesem Ausführungsbeispiel ist in der 10 gezeigt. Das Gewicht des Absorptionskerns ist 155 ± 10 g/m2. Darunter, die 1. Schicht ist obere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 13 g/m2 verwendet; die 2. Schicht ist Umleitungsschicht, hier werden Pflanzenfasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) mit dem Inhalt von 20 g/m2 verwendet; die 3. Schicht ist erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 18 g/m2; die 4. Schicht ist Isolationsschicht, hier wird struppiger Vliesstoff mit dem Gewicht von 18 g/m2 verwendet; die 5. Schicht ist zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 18 g/m2; die 6. Schicht ist Speicherschicht, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. Sumitomo 60 S) ist 20 g/m2 und der Inhalt der Zellstoffasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) in der Vermischungsschicht ist 35 g/m2; die 7. Schicht ist untere Schicht, hier wird Vliesstoff mit dem Gewicht von 13 g/m2 verwendet. Im Vergleich mit dem Absorptionskern im Ausführungsbeispiel 1 wird in der unteren Schicht Vliesstoff statt des hochfesten Toilettenpapiers verwendet, dadurch werden die Zugfestigkeit und Tragfähigkeit des Absorptionskern des Einweg-Absorptionsprodukts verbessert. Die Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 2 sind in Tabelle 2 gezeigt. Tabelle 2: Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 2
    Leistungsindikatoren Testergebnisse
    Maximales Hubgewicht 400 Pfund
    Sättigungskapazität (Testlösung ist 9% Kochsalzlösung) 3500 ml/m2
    Zeit der Wiederbenetzung 250 Sek.
    Verhältniswert der Sauggeschwindigkeit 3 g
    Längsreißfestigkeit 65 ± 20 N/25 mm
    Querreißfestigkeit 40 ± 15 N/25 mm
  • Ausführungsbeispiel 3
  • Die Struktur des Absorptionskerns in diesem Ausführungsbeispiel ist in der 11 gezeigt. Das Gewicht des Absorptionskerns ist 155 ± 10 g/m2. Darunter, die 1. Schicht ist obere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 13 g/m2 verwendet; die 2. Schicht ist Umleitungsschicht, hier werden Pflanzenfasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) mit dem Inhalt von 20 g/m2 verwendet; die 3. Schicht ist erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 18 g/m2; die 4. Schicht ist Isolationsschicht, hier wird Vliesstoff mit dem Gewicht von 18 g/m2 verwendet; die 5. Schicht ist zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 18 g/m2; die 6. Schicht ist Speicherschicht, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. Sumitomo 60 S) ist 20 g/m2 und der Inhalt der Zellstoffasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) in der Vermischungsschicht ist 35 g/m2; die 7. Schicht ist untere Schicht, hier wird Vliesstoff mit dem Gewicht von 13 g/m2 verwendet.
  • Im Vergleich mit dem Absorptionskern im Ausführungsbeispiel 1 wird in der Isolationsschicht Vliesstoff statt des struppigen Vliesstoffs verwendet, dadurch werden die Zugfestigkeit und Tragfähigkeit des Absorptionskern des Einweg-Absorptionsprodukts verbessert. Die Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 3 sind in Tabelle 3 gezeigt. Tabelle 3: Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 3
    Leistungsindikatoren Testergebnisse
    Maximales Hubgewicht 450 Pfund
    Sättigungskapazität (Testlösung ist 9% Kochsalzlösung) 3500 ml/m2
    Zeit der Wiederbenetzung 250 Sek.
    Verhältniswert der Sauggeschwindigkeit 3 g
    Längsreißfestigkeit 70 ± 20 N/25 mm
    Querreißfestigkeit 45 ± 15 N/25 mm
  • Ausführungsbeispiel 4
  • Die Struktur des Absorptionskerns in diesem Ausführungsbeispiel ist in der 12 gezeigt. Das Gewicht des Absorptionskerns ist 170 ± 10 g/m2. Darunter, die 1. Schicht ist obere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 13 g/m2 verwendet; die 2. Schicht ist Umleitungsschicht, hier werden Pflanzenfasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) mit dem Inhalt von 20 g/m2 verwendet; die 3. Schicht ist erste Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 18 g/m2; die 4. Schicht ist Isolationsschicht, hier wird struppiger Vliesstoff mit dem Gewicht von 18 g/m2 verwendet; die 5. Schicht ist zweite Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 18 g/m2; die 6. Schicht ist Speicherschicht, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. Sumitomo 60 S) ist 20 g/m2 und der Inhalt der Zellstoffasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) in der Vermischungsschicht ist 35 g/m2; die 7. Schicht ist untere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 13 g/m2 verwendet; die 8. Schicht ist untere Schicht, hier wird Vliesstoff mit dem Gewicht von 15 g/m2 verwendet.
  • Im Vergleich mit dem Absorptionskern im Ausführungsbeispiel 1 werden in der unteren Schicht hochfestes Toilettenpapier und Vliesstoff verwendet, dadurch werden die Zugfestigkeit und Tragfähigkeit des Absorptionskern des Einweg-Absorptionsprodukts stark verbessert. Die Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 4 sind in Tabelle 4 gezeigt. Tabelle 4: Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 4
    Leistungsindikatoren Testergebnisse
    Maximales Hubgewicht 500 Pfund
    Sättigungskapazität (Testlösung ist 9% Kochsalzlösung) 3500 ml/m2
    Zeit der Wiederbenetzung 250 Sek.
    Verhältniswert der Sauggeschwindigkeit 3 g
    Längsreißfestigkeit 75 ± 20 N/25 mm
    Querreißfestigkeit 50 ± 15 N/25 mm
  • Ausführungsbeispiel 5
  • Die Struktur des Absorptionskerns in diesem Ausführungsbeispiel ist in der 13 gezeigt. Das Gewicht des Absorptionskerns ist 155 ± 10 g/m2. Darunter, die 1. Schicht ist obere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 18 g/m2 verwendet; die 2. Schicht ist Umleitungsschicht, hier werden Pflanzenfasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) mit dem Inhalt von 20 g/m2 verwendet; die 3. Schicht ist Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. BASF 7059) ist 36 g/m2; die 4. Schicht ist Speicherschicht, der Inhalt des Polymer-Absorptionsharzes (z. B. Sumitomo 60 S) ist 20 g/m2 und der Inhalt der Zellstoffasern (z. B. halbfertiger flauschiger Zellstoff) in der Vermischungsschicht ist 45 g/m2; die 5. Schicht ist untere Schicht, hier wird hochfestes Toilettenpapier mit dem Gewicht von 18 g/m2 verwendet.
  • Im Vergleich mit dem Absorptionskern im Ausführungsbeispiel 1 wird die Isolationsschicht weggenommen, die obere und untere Polymer-Absorptionsschicht sind zur einen Polymer-Absorptionsschicht gewechselt, das Gewicht des Materials in der oberen Schicht, unteren Schicht und Speicherschicht wird erhöht, es ist ein einfaches Herstellungsverfahren in der industriellen Anwendung. Die Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 5 sind in Tabelle 5 gezeigt. Tabelle 5: Leistungstestergebnisse des Absorptionskerns im Ausführungsbeispiel 5
    Leistungsindikatoren Testergebnisse
    Maximales Hubgewicht 350 Pfund
    Sättigungskapazität (Testlösung ist 9% Kochsalzlösung) 3500 ml/m2
    Zeit der Wiederbenetzung 250 Sek.
    Verhältniswert der Sauggeschwindigkeit 3 g
    Längsreißfestigkeit 55 ± 20 N/25 mm
    Querreißfestigkeit 30 ± 15 N/25 mm

Claims (10)

  1. Ein Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für Einweg-Absorptionsprodukt, der Absorptionskern enthält: Obere Schicht, die genannte obere Schicht enthält dünne Papierschicht; Umleitungsschicht, die genannte Umleitungsschicht enthält Pflanzenfaser-Schicht; Absorptionsschicht, die genannte Absorptionsschicht enthält Polymer-Absorptionsmaterial-Schicht; Speicherschicht, die genannte Speicherschicht enthält die Vermischungsschicht der Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterials; Untere Schicht, die genannte untere Schicht enthält dünne Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht; Darunter, die genannte Absorptionsschicht ist zwischen der genannten Umleitungsschicht und Speicherschicht vorgesehen; die genannte untere Schicht ist an der Seite der Speicherschicht vorgesehen, die genannte obere Schicht ist an der anderen Seite der Umleitungsschicht vorgesehen; Die Oberfläche des Absorptionskerns ist durch die Verdichtung der genannten Schichten gebildet und als netzartige Nut gebildet, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  2. Der genannte Absorptionskern nach dem Patentanspruch 1, dadurch gezeichnet, dass die Differenz zwischen der Tiefe der genannten Nut am Kreuzpunkt und der Tiefe der genannten Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist, 0,2 mm–1 mm ist, vorteilhafter, 0,4 mm–0,7 mm; Vorteilhaft, die genannte Nut am Kreuzpunkt ist ein invertierter Kreis; vorteilhafter, der Kreisdurchmesser der unteren Grundfläche des genannten Kreises ist 1 mm–2 mm, vorteilhaft, 1,2 mm–1,5 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des Achsenschnitts des genannten Kreises ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°; Vorteilhaft, der Querschnitt der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist, ist ein invertiertes Trapezoid; vorteilhafter, die Breite der unteren Grundfläche des genannten Trapezoids ist 0,2 mm–2 mm, vorteilhaft, 0,5 mm–1 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des genannten Trapezoids ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°; Vorteilhaft, die genannte netzartige Nut ist quadratisch oder rautenförmige netzartige Nut; vorteilhafter, der Mittenabstand am Kreuzpunkt der zwei anliegenden netzartigen Nuten ist 2,5 mm–4,5 mm, vorteilhaft, 3,2 mm–4 mm.
  3. Der genannte Absorptionskern nach dem Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gezeichnet, dass das Gesamtgewicht des genannten Absorptionskerns 50 g/m2–300 g/m2 ist; Vorteilhaft, die dünne Papierschicht in der genannten oberen Schicht ist hochfestes Toilettenpapier; vorteilhaft, das Gewicht der dünnen Papierschicht in der genannten oberen Schicht ist 13 g/m2–20 g/m2; Vorteilhaft, die Pflanzenfaser-Schicht der genannten Umleitungsschicht enthält auch Pflanzenfasern für Geruchsbeseitigung; vorteilhaft, die Pflanzenfaser-Schicht der genannten Umleitungsschicht enthält auch chemische Faser; vorteilhaft, das Gewicht der Pflanzenfaser-Schicht der genannten Umleitungsschicht ist 10 g/m2–80 g/m2; Vorteilhaft, das Polymer-Absorptionsmaterial der genannten Absorptionsschicht ist Polyacrylsäureharz; vorteilhaft, das Gewicht des Polymer-Absorptionsmaterials der genannten Absorptionsschicht ist 10 g/m2–150 g/m2; Vorteilhaft, die genannte Absorptionsschicht enthält viele Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials, zwischen den Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials werden auch Isolationsschichten vorgesehen; vorteilhafter, die genannte Isolationsschicht besteht aus Vliesstoff; vorteilhafter, die genannte Isolationsschicht besteht aus struppigem Vliesstoff; vorteilhaft, das Gewicht jeder Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials ist 10 g/m2–50 g/m2; vorteilhaft, das Gewicht des genannten Vliesstoffs ist 10 g/m2–50 g/m2; vorteilhaft, an den beiden Seiten der genannten Isolationsschicht wird Heißsiegelkleber verschmiert; vorteilhafter, das Gewicht des genannten Heißsiegelklebers ist 3 g/m2–4 g/m2; Vorteilhaft, das Gewicht der Pflanzenfaser-Schicht in der Speicherschicht ist 10 g/m2–80 g/m2. Vorteilhaft, das Polymer-Absorptionsmaterial der genannten Speicherschicht ist Polyacrylsäureharz; vorteilhaft, das Gewicht des Polymer-Absorptionsmaterials der genannten Speicherschicht ist 10 g/m2–50 g/m2; Vorteilhaft, die dünne Papierschicht in der unteren Schicht ist hochfestes Toilettenpapier; vorteilhaft, die genannte untere Schicht enthält dünne Papierschicht und Vliesstoffschicht, die genannte dünne Papierschicht ist zwischen der Speicherschicht und Vliesstoffschicht vorgesehen; vorteilhaft, das Gewicht der genannten dünnen Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht ist 13 g/m2–20 g/m2;
  4. Der genannte Absorptionskern nach einem Patentanspruch 1 bis 3, dadurch gezeichnet, dass der genannte Absorptionskern enthält: Obere Schicht, die genannte obere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht; Umleitungsschicht, die genannte Umleitungsschicht besteht aus der Pflanzenfaser-Schicht; Absorptionsschicht, die genannte Absorptionsschicht besteht aus der Schicht des Polymer-Absorptionsmaterials; Speicherschicht, die genannte Speicherschicht besteht aus der Vermischungsschicht der Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterials; Untere Schicht, die genannte untere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht; Darunter, die genannte Absorptionsschicht ist zwischen der genannten Umleitungsschicht und Speicherschicht vorgesehen; die genannte untere Schicht ist an der Seite der Speicherschicht vorgesehen, die genannte obere Schicht ist an der anderen Seite der Umleitungsschicht vorgesehen; Die Oberfläche des Absorptionskerns ist durch die Verdichtung der genannten Schichten gebildet und als netzartige Nut gebildet, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  5. Der genannte Absorptionskern nach einem Patentanspruch 1 bis 4, dadurch gezeichnet, dass der genannte Absorptionskern enthält: Obere Schicht, die genannte obere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht; Umleitungsschicht, die genannte Umleitungsschicht besteht aus der Pflanzenfaser-Schicht; Absorptionsschicht, die genannte Absorptionsschicht besteht aus den zwei oder mehrerer Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials und Isolationsschichten; die genannte Isolationsschicht besteht aus dem Vliesstoff z. B. struppigem Vliesstoff und zwischen den zwei anliegenden Schichten des Polymer-Absorptionsmaterials vorgesehen; Speicherschicht, die genannte Speicherschicht besteht aus der Vermischungsschicht der Pflanzenfasern und Polymer-Absorptionsmaterials; Untere Schicht, die genannte untere Schicht besteht aus der dünnen Papierschicht und/oder Vliesstoffschicht; Darunter, die genannte Absorptionsschicht ist zwischen der genannten Umleitungsschicht und Speicherschicht vorgesehen; die genannte untere Schicht ist an der Seite der Speicherschicht vorgesehen, die genannte obere Schicht ist an der anderen Seite der Umleitungsschicht vorgesehen; Die Oberfläche des Absorptionskerns ist durch die Verdichtung der genannten Schichten gebildet und als netzartige Nut gebildet, die Tiefe der netzartigen Nut am Kreuzpunkt ist größer als die Tiefe der netzartigen Nut, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  6. Herstellungsverfahren für den genannten Absorptionskern nach einem Patentanspruch 1 bis 5, dadurch gezeichnet, dass das Herstellungsverfahren enthält, der Absorptionskern wird durch die gegenseitige Druckwalze aller Schichten gebildet, darunter, die genannte gegenseitige Druckwalze besteht aus der oberen Druckwalze und unteren Druckwalze, die Oberfläche der oberen Druckwalze ist netzartige Wölbung, die Höhe der netzartigen Wölbung am Kreuzpunkt ist größer als die Höhe der netzartigen Wölbung, die nicht am Kreuzpunkt ist.
  7. Herstellungsverfahren nach einem Patentanspruch 6, dadurch gezeichnet, dass die Differenz zwischen der genannten Höhe am Kreuzpunkt und der Höhe, die nicht am Kreuzpunkt ist, 0,2 mm–1 mm ist, vorteilhafter, 0,4 mm–0,7 mm. Vorteilhaft, die genannte netzartige Wölbung am Kreuzpunkt ist ein Kreis; vorteilhafter, der Kreisdurchmesser der oberen Grundfläche des genannten Kreises ist 1 mm–2 mm, vorteilhaft, 1,2 mm–1,5 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des Achsenschnitts des genannten Kreises ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°. Vorteilhaft, der Querschnitt der netzartigen Wölbung, die nicht am Kreuzpunkt ist, ist ein Trapezoid; vorteilhafter, die Breite der oberen Grundfläche des genannten Trapezoids ist 0,2 mm–2 mm, vorteilhaft, 0,5 mm–1 mm; vorteilhafter, der Randwinkel an der beiden Seite des genannten Trapezoids ist 25°–60°, vorteilhaft, 35°–45°. Vorteilhaft, die genannte netzartige Wölbung ist quadratisch oder rautenförmige netzartige Wölbung; vorteilhafter, der Mittenabstand am Kreuzpunkt der zwei anliegenden netzartigen Wölbungen ist 2,5 mm–4,5 mm, vorteilhaft, 3,2 mm–4 mm.
  8. Herstellungsverfahren nach einem Patentanspruch 6 oder 7, dadurch gezeichnet, dass die genannte untere Druckwalze glattflächige Glättwalze ist, ihre Durchbiegung ist 0,02 mm–0,2 mm, vorteilhaft, 0,05 mm–0,1 mm. Vorteilhaft, das Köper der genannten gegenseitigen Druckwalze ist durch das Wärmeträgeröl erhitzt, die Temperatur ist 120–160°C.
  9. Ein Einweg-Absorptionsprodukt, enthält den genannten Absorptionskern nach einem Patentanspruch 1 bis 5 oder den durch das genannte Herstellungsverfahren nach einem Patentanspruch 6 bis 8 produzierten Absorptionskern; Vorteilhaft, das genannte Einweg-Absorptionsprodukt ist Windel, medizinische Einlage für Haushalt, medizinische Einlage für Krankenhaus, chirurgische Einlage, medizinische Trageinlage oder Inkontinenzeinlage für Erwachsene.
  10. Ein Einweg-Absorptionsprodukt ist medizinische Einlage, enthält den genannten Absorptionskern nach einem Patentanspruch 1 bis 5 oder den durch das genannte Herstellungsverfahren nach einem Patentanspruch 6 bis 8 produzierten Absorptionskern; Vorteilhaft, die genannte medizinische Einlage ist chirurgische Einlage, medizinische Einlage, medizinische Trageinlage oder Inkontinenzeinlage für Erwachsene.
DE112014006259.6T 2014-01-24 2014-05-08 Ein Absorptionskern mit mehrschichtiger Struktur für medizinische Einlage sowie Herstellungsverfahren Withdrawn DE112014006259T5 (de)

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