CN105232236A - 一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效吸水锁水的复合芯体,包括底层无纺布、下层木浆棉层、下层高分子层、上层木浆棉层、上层高分子层和导流层,所述上层高分子层均匀撒铺在上层木浆棉层上,所述下层高分子层均匀撒铺在下层木浆棉层上,所述导流层的下表面、上层木浆棉层的下表面和底层无纺布的上表面通过浆点涂层工艺均匀粘有胶点,包括如下步骤:材料准备、底层无纺布与下层木浆棉层粘合、喷撒下层高分子层、上层木浆棉层粘合、喷撒上层高分子层、导流无纺布粘合、分切卷收,提高了芯体的锁水量和吸水速度。本发明一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法,结构简单,步骤合理,改善了易起坨易断层的问题,提升了纸尿裤芯体的质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及纸尿裤生产的技术领域,特别涉及一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法。
【背景技术】
越来越多的年轻的爸爸妈妈们都会选择给宝宝穿纸尿裤,并不是选择尿布或者把尿,是因为婴幼儿穿纸尿裤方便、卫生,特别是晚上,能让妈妈和宝宝都能睡得更好。然而市场上纸尿裤品目繁多,质量也是参差不齐,对年轻父母来说,选用一款安全性好、质量好、吸收量大、锁水功能强、不断层不起坨、保持干爽的纸尿裤是他们最为希望的。
而纸尿裤最核心的部分就是其“芯体”,它决定了纸尿裤的吸收量、吸收速度、锁水能力,以及是否断层,可以说,芯体的好坏直接决定纸尿裤性能的优劣与否,其重要性可见一斑。目前,纸尿裤所用的芯体大多锁水功能较差且吸水量较少,容易断层和团结,长时间不换易出现渗尿而使宝宝的屁屁长时间浸泡在尿液中,影响健康,因此有必要提出一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法,其旨在解决现有技术中纸尿裤锁水量较少、易起坨易断层、吸水速度较慢的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种高效吸水锁水的复合芯体,包括底层无纺布、下层木浆棉层、下层高分子层、上层木浆棉层、上层高分子层和导流层,所述上层高分子层均匀撒铺在上层木浆棉层上,所述下层高分子层均匀撒铺在下层木浆棉层上,所述导流层的下表面、上层木浆棉层的下表面和底层无纺布的上表面通过浆点涂层工艺均匀粘有胶点,所述导流层通过胶点与上层高分子层的上表面粘合,所述上层木浆棉层通过胶点与下层高分子层的上表面粘合,所述底层无纺布通过胶点与下层木浆棉层的下表面粘合,所述上层高分子层的厚度为下层高分子层厚度的3~4倍,为上层木浆棉层厚度的3.5~4倍,所述下层木浆棉层的厚度为下层高分子层厚度的3.5~4倍。
一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、材料准备:将底层无纺布卷、下层木浆棉卷、上层木浆棉卷、导流无纺布卷分别安装在底层无纺布卷筒、下层木浆棉卷筒、上层木浆棉卷筒和导流无纺布卷筒上,将高分子吸水树脂倒入前置喷撒装置和后置喷撒装置中,将热熔胶倒至前置点胶机、中间点胶机和后置点胶机中,开启设备,并进行预热;
步骤二、底层无纺布与下层木浆棉层粘合:底层无纺布卷筒和收卷筒同向转动,带动底层无纺布卷筒上的底层无纺布前进,并经过前置点胶机进行浆点涂层,在底层无纺布的上表面上均匀涂有胶点,下层木浆棉层通过牵引前进,并通过第一轧辊与底层无纺布轧合;
步骤三、喷撒下层高分子层:底层无纺布与下层木浆棉层粘合后通过前置喷撒装置喷撒一层高分子吸水树脂,并通过第一负压装置将高分子吸水树脂吸附至下层木浆棉层的上表面上;
步骤四、上层木浆棉层粘合:上层木浆棉层经过牵引作用,通过上层木浆棉卷筒的转动前进,并由中间点胶机在上层木浆棉层上进行浆点涂层工艺涂胶点,并通过第二轧辊与下层木浆棉层轧合,将高分子吸水树脂包覆至下层木浆棉层与上层木浆棉层之间;
步骤五、喷撒上层高分子层:上层木浆棉层与下层木浆棉层粘合后,通过后置喷撒装置喷撒高分子吸水树脂,并通过第二负压装置将高分子吸水树脂吸附至上层木浆棉层的上表面上;
步骤六、导流无纺布粘合:导流无纺布通过牵引力的作用,随着导流无纺布卷筒的转动前进,经过后置点胶机在导流无纺布上进行浆点涂层涂有胶点,并通过第三轧辊与上层木浆棉层轧合,将上层高分子层包覆至上层木浆棉层与导流层之间,形成复合芯体成品;
步骤七、分切卷收:复合芯体成品通过牵引后经过分切装置,由分切装置将复合芯体成品分切,再由收卷筒将分切后的复合芯体卷收。
作为优选,步骤一中所述的前置喷撒装置与后置喷撒装置上设有速度控制装置,喷撒速度可人工调控。
作为优选,所述步骤五中的后置喷撒装置的喷撒速度是步骤三中的前置喷撒装置的3~4倍。
作为优选,步骤一中所述的底层无纺布卷筒、下层木浆棉卷筒、上层木浆棉卷筒和导流无纺布卷筒和收卷筒运行中的线速度相同。
作为优选,所述步骤二中的第一轧辊和步骤四中的第二轧辊的温度设置在60~65℃,所述步骤六中的第三轧辊的温度设置在170~180℃。
作为优选,步骤一中所述的前置点胶机、中间点胶机和后置点胶机的网孔直径为0.2~0.3mm。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法,结构合理,方法简单,目前的纸尿裤往往只含有一层吸水锁水层,吸水量少,需要频繁更换来保持宝宝屁屁干爽,且容易堆聚在一块儿,大大降低了尿液的吸收速度,而多层吸水锁水层的纸尿裤,使用后容易出现断层的现象,相互之间易错位,降低了宝宝使用中的舒适度,本发明通过各层之间胶点连接,改善了目前喷胶而使粘胶的表面积大,阻碍并降低了纸尿裤芯体的吸水速度的情况,通过点胶使各层连接,同时大大降低了粘胶的表面积,增大了吸水速度,又防止断层的出现,提升了纸尿裤的质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高效吸水锁水的复合芯体的结构示意图;
图2是本发明一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法流程示意图。
图中:1-底层无纺布、2-下层木浆棉层、3-上层木浆棉层、4-导流层、5-胶点、6-前置喷撒装置、7-后置喷撒装置、9-收卷筒、10-底层无纺布卷筒、11-前置点胶机、20-下层木浆棉卷筒、21-第一轧辊、22-第一负压装置、30-上层木浆棉卷筒、31-中间点胶机、32-第二轧辊、33-第二负压装置、40-导流无纺布卷筒、41-后置点胶机、42-第三轧辊、61-下层高分子层、71-上层高分子层。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2,本发明实施例提供一种高效吸水锁水的复合芯体,包括底层无纺布1、下层木浆棉层2、下层高分子层61、上层木浆棉层3、上层高分子层71和导流层4,所述上层高分子层71均匀撒铺在上层木浆棉层3上,所述下层高分子层61均匀撒铺在下层木浆棉层2上,所述导流层4的下表面、上层木浆棉层3的下表面和底层无纺布1的上表面通过浆点涂层工艺均匀粘有胶点5,所述导流层4通过胶点5与上层高分子层71的上表面粘合,所述上层木浆棉层3通过胶点5与下层高分子层61的上表面粘合,所述底层无纺布1通过胶点5与下层木浆棉层2的下表面粘合,所述上层高分子层71的厚度为下层高分子层61厚度的3~4倍,为上层木浆棉层3厚度的3.5~4倍,所述下层木浆棉层2的厚度为下层高分子层61厚度的3.5~4倍。
一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法,包括如下步骤:
步骤一、材料准备:将底层无纺布卷、下层木浆棉卷、上层木浆棉卷、导流无纺布卷分别安装在底层无纺布卷筒10、下层木浆棉卷筒20、上层木浆棉卷筒30和导流无纺布卷筒40上,将高分子吸水树脂倒入前置喷撒装置6和后置喷撒装置7中,将热熔胶倒至前置点胶机11、中间点胶机31和后置点胶机41中,开启设备,并进行预热;
步骤二、底层无纺布与下层木浆棉层粘合:底层无纺布卷筒10和收卷筒9同向转动,带动底层无纺布卷筒10上的底层无纺布1前进,并经过前置点胶机11进行浆点涂层,在底层无纺布1的上表面上均匀涂有胶点5,下层木浆棉层2通过牵引前进,并通过第一轧辊21与底层无纺布1轧合;
步骤三、喷撒下层高分子层:底层无纺布1与下层木浆棉层2粘合后通过前置喷撒装置6喷撒一层高分子吸水树脂,并通过第一负压装置22将高分子吸水树脂吸附至下层木浆棉层2的上表面上;
步骤四、上层木浆棉层粘合:上层木浆棉层3经过牵引作用,通过上层木浆棉卷筒30的转动前进,并由中间点胶机31在上层木浆棉层3上进行浆点涂层工艺涂胶点5,并通过第二轧辊32与下层木浆棉层2轧合,将高分子吸水树脂包覆至下层木浆棉层2与上层木浆棉层3之间;
步骤五、喷撒上层高分子层:上层木浆棉层3与下层木浆棉层2粘合后,通过后置喷撒装置7喷撒高分子吸水树脂,并通过第二负压装置33将高分子吸水树脂吸附至上层木浆棉层3的上表面上;
步骤六、导流无纺布粘合:导流无纺布通过牵引力的作用,随着导流无纺布卷筒40的转动前进,经过后置点胶机41在导流无纺布上进行浆点涂层涂有胶点5,并通过第三轧辊42与上层木浆棉层3轧合,将上层高分子层包覆至上层木浆棉层3与导流层4之间,形成复合芯体成品;
步骤七、分切卷收:复合芯体成品通过牵引后经过分切装置,由分切装置将复合芯体成品分切,再由收卷筒9将分切后的复合芯体卷收。
其中,步骤一中所述的前置喷撒装置6与后置喷撒装置7上设有速度控制装置,喷撒速度可人工调控,通过人工调整速度控制装置的喷撒速度就能达到高分子吸水树脂的喷洒厚度。
进一步地,所述步骤五中的后置喷撒装置7的喷撒速度是步骤三中的前置喷撒装置6的3~4倍。在本发明实施例中后置喷撒装置7的喷撒速度是前置喷撒装置6的3.5倍。
进一步地,步骤一中所述的底层无纺布卷筒10、下层木浆棉卷筒20、上层木浆棉卷筒30和导流无纺布卷筒40和收卷筒9运行中的线速度相同,保证了底层无纺布、下层木浆棉、上层木浆棉和导流无纺布的平整度,防止出现折叠的现象。
进一步地,所述步骤二中的第一轧辊21和步骤四中的第二轧辊32的温度设置在60~65℃,作为预轧,使底层无纺布与下层木浆棉、下层木浆棉与上层木浆棉初步进行粘合,所述步骤六中的第三轧辊42的温度设置在170~180℃,作为热轧,使各层之间的胶点5充分熔融,将相邻层粘合,提高了粘合强度,防止出现断层的情况。
更进一步地,步骤一中所述的前置点胶机11、中间点胶机31和后置点胶机41的网孔直径为0.2~0.3mm,因此胶点5的面积占有率小,大大改善了喷胶而造成的粘胶面积大,阻碍吸水和输水速度的现状,且纸尿裤为一次性用品,点胶5的连接强度足够,节省原料的同时提升了纸尿裤的生产质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效吸水锁水的复合芯体,包括底层无纺布(1)、下层木浆棉层(2)、下层高分子层(61)、上层木浆棉层(3)、上层高分子层(71)和导流层(4),其特征在于:所述上层高分子层(71)均匀撒铺在上层木浆棉层(3)上,所述下层高分子层(61)均匀撒铺在下层木浆棉层(2)上,所述导流层(4)的下表面、上层木浆棉层(3)的下表面和底层无纺布(1)的上表面通过浆点涂层工艺均匀粘有胶点(5),所述导流层(4)通过胶点(5)与上层高分子层(71)的上表面粘合,所述上层木浆棉层(3)通过胶点(5)与下层高分子层(61)的上表面粘合,所述底层无纺布(1)通过胶点(5)与下层木浆棉层(2)的下表面粘合,所述上层高分子层(71)的厚度为下层高分子层(61)厚度的3~4倍,为上层木浆棉层(3)厚度的3.5~4倍,所述下层木浆棉层(2)的厚度为下层高分子层(61)厚度的3.5~4倍。
2.一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、材料准备:将底层无纺布卷、下层木浆棉卷、上层木浆棉卷、导流无纺布卷分别安装在底层无纺布卷筒(10)、下层木浆棉卷筒(20)、上层木浆棉卷筒(30)和导流无纺布卷筒(40)上,将高分子吸水树脂倒入前置喷撒装置(6)和后置喷撒装置(7)中,将热熔胶倒至前置点胶机(11)、中间点胶机(31)和后置点胶机(41)中,开启设备,并进行预热;
步骤二、底层无纺布与下层木浆棉层粘合:底层无纺布卷筒(10)和收卷筒(9)同向转动,带动底层无纺布卷筒(10)上的底层无纺布(1)前进,并经过前置点胶机(11)进行浆点涂层,在底层无纺布(1)的上表面上均匀涂有胶点(5),下层木浆棉层(2)通过牵引前进,并通过第一轧辊(21)与底层无纺布(1)轧合;
步骤三、喷撒下层高分子层:底层无纺布(1)与下层木浆棉层(2)粘合后通过前置喷撒装置(6)喷撒一层高分子吸水树脂,并通过第一负压装置(22)将高分子吸水树脂吸附至下层木浆棉层(2)的上表面上;
步骤四、上层木浆棉层粘合:上层木浆棉层(3)经过牵引作用,通过上层木浆棉卷筒(30)的转动前进,并由中间点胶机(31)在上层木浆棉层(3)上进行浆点涂层工艺涂胶点(5),并通过第二轧辊(32)与下层木浆棉层(2)轧合,将高分子吸水树脂包覆至下层木浆棉层(2)与上层木浆棉层(3)之间;
步骤五、喷撒上层高分子层:上层木浆棉层(3)与下层木浆棉层(2)粘合后,通过后置喷撒装置(7)喷撒高分子吸水树脂,并通过第二负压装置(33)将高分子吸水树脂吸附至上层木浆棉层(3)的上表面上;
步骤六、导流无纺布粘合:导流无纺布通过牵引力的作用,随着导流无纺布卷筒(40)的转动前进,经过后置点胶机(41)在导流无纺布上进行浆点涂层涂有胶点(5),并通过第三轧辊(42)与上层木浆棉层(3)轧合,将上层高分子层包覆至上层木浆棉层(3)与导流层(4)之间,形成复合芯体成品;
步骤七、分切卷收:复合芯体成品通过牵引后经过分切装置,由分切装置将复合芯体成品分切,再由收卷筒(9)将分切后的复合芯体卷收。
3.如权利要求2所述的一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法,其特征在于:步骤一中所述的前置喷撒装置(6)与后置喷撒装置(7)上设有速度控制装置,喷撒速度可人工调控。
4.如权利要求2所述的一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法,其特征在于:所述步骤五中的后置喷撒装置(7)的喷撒速度是步骤三中的前置喷撒装置(6)的3~4倍。
5.如权利要求2所述的一种高效吸水锁水的复合芯体及其制备方法,其特征在于:步骤一中所述的底层无纺布卷筒(10)、下层木浆棉卷筒(20)、上层木浆棉卷筒(30)和导流无纺布卷筒(40)和收卷筒(9)运行中的线速度相同。
6.如权利要求2所述的一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法,其特征在于:所述步骤二中的第一轧辊(21)和步骤四中的第二轧辊(32)的温度设置在60~65℃,所述步骤六中的第三轧辊(42)的温度设置在170~180℃。
7.如权利要求2所述的一种高效吸水锁水的复合芯体的制备方法,其特征在于:步骤一中所述的前置点胶机(11)、中间点胶机(31)和后置点胶机(41)的网孔直径为0.2~0.3mm。
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