CN109044632A - 用于卫生制品快速吸收的芯体、制造方法及导槽预制模轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于卫生制品快速吸收的芯体，由上至下，包括：加速层，导流层和吸收层，所述加速层具有短木浆纤维，所述吸收层具有长植物纤维，所述加速层面积小于吸收层。本发明通过设置加速层和导流层为进入吸收层前的液体提供了“瞬吸‑缓放”的缓冲锁水机构，增加吸收层吸液时间和吸液接触面，从而达到提升吸收层吸液性能，防止侧漏的技术效果。

Description

用于卫生制品快速吸收的芯体、制造方法及导槽预制模轮

技术领域

本发明属于吸收垫领域，特别涉及一种用于卫生制品的芯体，制造方法及导槽预制模轮。

背景技术

一次性卫生护理制品在使用中会出现侧漏、湿热潮闷、结团、断层等现象，这些现象与一次性卫生护理制品的芯体结构及芯体的制作方法有较大的关联。

现有卫生制品为平面结构，但由于人体生理结构特殊，卫生制品不能与身体贴合，这样当使用者侧卧时，很容易侧漏；特别的，现有卫生制品的吸收层主要依靠SAP，而SAP吸液需要一定的时间，当液体(注：本发明中提到的液体包括但不限于经血、尿液)量大时，液体若不能被SAP(吸收层)迅速被吸收，则很容易在卫生制品表层流动，造成侧漏。

一次性卫生护理制品芯体吸收液体后，会产生潮热的湿气，如果潮气不能及时排出，会使使用者感到不舒适。目前市场上现有的一次性卫生护理制品基本都是采用透气底膜来排出湿气，但因为芯体主要为绒毛浆和SAP的堆砌，芯体密度大，大部分潮气不能透过芯体达到底膜，因而这并不能有效解决潮闷不透气的问题。

现有技术中为了加快一次性卫生护理制品芯体吸收的速度，有采用在一次性卫生护理制品芯体打孔及在一次性卫生护理制品芯体上制作隙缝等技术，这些技术实施后，一次性卫生护理制品芯体的吸收速度的确会有较大幅度的增加，但不可否认的是：一次性卫生护理制品芯体强度受到破坏，在吸收液体后，很容易出现结团、断层的现象，给使用者带来很大的不便。而且一次性卫生护理制品芯体内的植物纤维有可能会由一次性卫生护理制品芯体上的孔或隙缝溢出，给使用者带来安全隐患。

发明内容

本发明在于提供一种用于卫生制品且能提高吸收层吸液性能的芯体，其可防止液体未及时被吸收层吸收，从而导致的在液体在芯体表层流动造成侧漏。

为达到上述目的，本发明的具体方案如下：

一种用于卫生制品快速吸收的芯体，由上至下，包括：加速层，导流层和吸收层，所述加速层具有短木浆纤维，所述吸收层具有长植物纤维，所述加速层面积小于吸收层。

优选的，

为引导液体直接向芯体加速层渗透，所述加速层上还设置有引流层，所述引流层具有经过梳理后的纤维，梳理后纤维间会形成孔隙形状像喇叭口，所以使液体容易下渗至芯体，液体受挤压后又不易经导流层向上反渗。

为实现短木浆纤维的临时储液功能，从而加速液体的吸收，所述短木浆纤维长度为1-3mm。

所述长植物纤维为木棉纤维，所述木棉纤维长度为8-33mm，所述木棉纤维具有中空结构，中空度为80％-90％。由于木棉纤维是锦葵木棉棵几种植物的果实纤维，其具有中空结构，且其化学组分主要为纤维素，故而具有良好吸湿性，优异的导湿性。

为提升吸水性能，所述加速层和导流层还具有经过亲水处理的化学纤维，所述化学纤维为PE/PP或PE/PET复合纤维。

所述导流层和/或吸收层上设置有导槽，由于导槽是空心的，所以导槽可以使芯体内的湿热气体更易排出，使芯体的透气性得以大幅提高。

为使芯体中部的压强高于四周，促进芯体中部的液体向周围扩散，所述导槽设置在导流层和/或吸收层的四周。

所述吸收层外周包裹有卫生纸，由于木浆在成型时即已为一个整体，不存在整体被切割的现象，同时卫生纸不被切割，能很好的包裹芯体，所以相对于现有的在制品整体上打孔和隙缝制作技术，本发明可防止结团和断层现象。

本发明还公开了一种用于卫生制品快速吸收的芯体的导槽预制模轮，为吸收层制模，所述导槽预制模轮的模轮槽内设置有导槽构件。

本发明又公开了一种用于卫生制品快速吸收的芯体的制作方法，包括如下步骤：

采用绵柔导流无纺布制作引流层，所述绵柔导流无纺布为 PE/PP或PE/PET复合纤维，所述复合纤维经过梳理，并经热风穿透后，所述绵柔导流无纺布纤维长度为30-70mm，细度为2-12D，所述绵柔导流无纺布克重为30-70gsm。

为加速层制模，所述加速层化学纤维和短木浆纤维的添加比例为2:8-3:7，所述加速层宽度为20-27mm，长度为70-140mm，所述加速层克重为70-170gsm，后脱模；

为导流层制模，所述导流层内的复合纤维和木棉纤维的添加比例为9:1-7:3，所述导流层克重为27-70gsm，后脱模；

利用所述导槽预制模轮为吸收层制模，后将吸收层脱模，并用卫生纸包裹吸收层。

由上至下排列引流层，加速层，导流层，吸收层，并将上述四者压制成芯体。

本发明有益技术效果在于：本发明通过设置加速层和导流层为进入吸收层前的液体提供了“瞬吸-缓放”的缓冲锁水机构，该缓冲锁水机构增加吸收层吸液时间和吸液接触面，最终实现提升吸收层吸液性能，防止侧漏的技术效果。

“瞬吸-缓放”的缓冲锁水结构包括以下两个方面：

其一，加速层的短木浆纤维具有“临时储液”的功能，与吸收层结合可缓解吸收层瞬间吸收大量液体的压力。具体为：短木浆纤维自身具有吸水性，且纤维与纤维间具有很强的毛细效应，故其可以作为“临时储液”，在短时间内快速吸收、储存一部分液体。由于吸收层进行吸液需要一定时间，所以具有“临时储液”短木浆纤维可以起到“瞬间吸收”缓冲锁水作用，为吸收层匀出足够的时间来充分吸收液体，从而促进液体的吸收，保证芯体表层的干爽。

其二，加速层的短木浆纤维结构与所述导流层的长植物纤维结构结合引导液体由中间向两边扩散，扩大了液体的渗透面积，减缓了液体进入吸收层的速度。具体为：如上所述，短木浆纤维具有“临时储液”作用，又由于加速层的面积小于导流层，经过短木浆纤维缓冲后的液体进入导流层后，在长植物纤维的引导下呈喇叭状向四周扩散后再进入吸收层，即液体从加速层到吸收层经过“扩容”的缓冲过程，其目的在于增加吸收层吸液面积，从而减缓液体释放至吸收层的速度，保证吸收层充分吸液。

以下通过附图说明和具体实施方式对本发明做进一步阐述。

附图说明

图1为本发明实施例芯体的结构分解图；

图2为本发明导槽预制模轮的结构示意图；

图3为本发明实施例1导槽的排列组合图；

图4为本发明实施例2导槽的排列组合图；

图5为芯体渗入量测试仪的结构示意图。

标号说明

图1：引流层1，加速层2，导流层3，吸收层4，绵柔导流无纺布5，加速层短化学纤维6，短木浆纤维7，导流层短化学纤维9，长植物纤维10，SAP11，绒毛浆12，长槽21，中槽22，短槽23，经血30，第一次加速的经血31，第二次加速的经血32，第三次加速的经血33，第四次加速的经血34。

图2：模轮罩2-1，导槽预制模轮2-2，模轮槽2-3，导槽构件 2-4。

图3：超大导槽排列3-1，较大导槽排列3-2，稍大导槽排列 3-3，大导槽排列3-4，较小导槽排列3-5，小导槽排列3-6。

图4：超大导槽排列4-1，较大导槽排列4-2，稍大导槽排列 4-3，大导槽排列4-4，较小导槽排列4-5，小导槽排列4-6。

图5：芯体100，调节漏斗200，上面板300，下面板400，上面板和下面板之间的角度a。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种用于卫生制品快速吸收的芯体,采用多层导流设计(现有的一次性卫生制品多采用一层导流设计，仅完成一次导流)，针对人体特点，细分了每层的功能，通过特殊的分层设计，分四次加速液体向芯体下部流动、渗透。本发明芯体结构由上至下包括引流层1，加速层2，导流层3，吸收层4。

引流层1的作用是引导液体直接向芯体下方渗透。引流层1位于芯体中部，为适应人体特点，引流层1宽度为20-27mm，长度为 70-140mm。引流层1材料选用绵柔导流无纺布5，无纺布领域有个公知：纤维进行纵向梳理后，能达到导流效果。因此，本发明采用的绵柔导流无纺布5为PE/PP或PE/PET复合纤维，是经过梳理，并经热风穿透后的复合纤维，能够引导液体向纵向扩散，避免液体集中在一个区域，即将液体向纵向方向分散，完成液体在芯体内的第一次加速。绵柔导流无纺布5纤维长度范围在30-70mm，细度为 2-12D(旦)，绵柔导流无纺布5克重范围在30-70gsm，优选40gsm 以上；绵柔导流无纺布5梳理后的PE/PP或PE/PET复合纤维还具有防反渗的功能，同时能够迅速吸收液体；引流层梳理后纤维间会形成孔隙形状像喇叭口，所以使液体容易下渗至芯体，液体受挤压后又不易经导流层向上反渗。综上所述，本发明在引流层1利用经过纵向梳理的绵柔导流无纺布5完成液体在芯体内的第一次加速，同时兼具反渗功能。

加速层2的作用是加速液体向芯体下方渗透。加速层2位于引流层1正下方，加速层2尺寸与引流层1尺寸相同，加速层2宽度为20-27mm，长度为70-140mm。加速层2材料选用短化学纤维6、短木浆纤维7材混合组成，二者的添加比例约为2:8-3:7，克重范围为70-170gsm，优选90-120gsm。其中短化学纤维6为亲水纤维，是PE/PP或PE/PET复合纤维，长度范围3-8mm，细度2-7D，优选 2-3D。短化学纤维6经过亲水处理，能快速吸收液体。短木浆纤维7长度范围1-3mm，木浆纤维自身具有吸水性，纤维与纤维间还有很强的毛细效应，所以短木浆纤维7可以作为“临时储液体”，在短时间内快速吸收、储存一部分液体。“临时储液”是一次性卫生制品保持干爽的重要要求，这个要求往往被一次性卫生制品设计人员忽视。众所周知，一次性卫生制品的吸收主要材料靠SAP，而SAP 的吸液是需要时间的，所以“临时储液”让SAP有足够的时间来充分吸收液体，从而促进液体的吸收，保证表层的干爽。综上所述，本发明在加速层利用化学纤维的高亲水性、短木浆纤维的临时储液功能实现液体的加速吸收。

需要特别说明的是：引流层1和加速层2组合后的厚度在 0.8-5mm之间，优选不低于1.7mm，此厚度依据人体结构而设计，复合人体工学，赋予了芯体和人体的良好的贴合性，使液体能快速被吸收、反渗低、不侧漏。宽度在20-27mm之间，长度在70-140mm 之间。

导流层3的作用是扩大液体渗透面积。导流层3位于加速层2 正下方，面积大于加速层2，导流层3克重范围27-70gsm，优选40gsm 以上。导流层3材料选用短化学纤维9和长植物纤维10组合体。短化学纤维9为PE/PP或PE/PET复合纤维，长植物纤维10为木棉纤维。短化学纤维9为化纤纤维，是经过亲水处理的化学纤维，长度范围3-8mm，细度2-7D，优选2-3D；长植物纤维10为木棉纤维，木棉纤维是锦葵木棉棵几种植物的果实纤维，长约8-33mm，细度为0.8D-3D，木棉纤维具有中空结构，中空度80％-90％，化学组分主要为纤维素，木棉的吸湿性良好，导湿性最好。因此，采用木棉纤维能够在加速液体下渗的同时，还有迅速的引导液体向芯体四周扩散的功能。复合纤维与木棉纤维混合组成的结构使得本发明芯体具有优良的吸湿性和优异的导湿性，复合纤维与木棉纤维的比例为 9:1-7:3。综上所述，本发明在导流层利用化学纤维的亲水性及木绵纤维自身具有的吸水性及导湿性，完成液体在芯体内的第三次加速，兼具引导液体向芯体四周扩散功能。

吸收层4的作用是吸收储存液体。吸收层4位于导流层3正下方，吸收层4尺寸不能低于导流层3尺寸。吸收层4材料选用SAP11 和绒毛浆12组合体，SAP11是一种具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的新型功能高分子材料。绒毛浆12 有较长的纤维且纤维本身强度好，当生产一次性卫生制品等制品时在起绒机上容易离解成单纤维，加工起绒时产生的粉尘少，是一次性卫生制品通用的辅助吸液材料，本发明对绒毛浆12的一般要求是吸水性好、扩散迅速，绒毛浆纤维白度要高，纤维要柔软，要有一定弹性和较好的芯垫完整性，并且要符合规定的卫生指标。

需要特别说明的是：这种由卫生纸整体包裹吸收层的目的是快速吸收液体、导气、并防止芯体断层和结团。

在卫生纸整体包裹的4-吸收层上预制导槽，导槽的形状有23- 短槽、22-中槽及21-长槽或其各种组合，区别于已有的在芯体打孔及制作隙缝等技术，本发明是采用导槽预制模轮制作导槽，具体的预制方法类似于机械零件脱模制作，在本行业中也有专利进行过详细叙述，例如专利ZL201511029490.9【一种制造模轮层流混合吸收芯的设备及其方法】中就有相关描述。本发明在预制导槽时，可以根据芯体的不同部位，分别采用短槽、中槽及长槽及其组合，来达到快速通过液体的目的。

综上所述，本发明在卫生纸整体包裹的芯体上预制导槽，空心的导槽可以加速液体流动，完成液体在芯体内的第四次加速，同时具有提高芯体透气性、防止结团、断层现象产生的特点。

一种导槽预制模轮，如图2所示，在制作吸收层时，在模轮槽内先预制出导槽构件2-4，在吸收层脱模时，导槽就可以预制出来。具体为导槽预制模轮2-2设置在模轮罩2-1内，导槽预制模轮2-2 外表面上设置有模轮槽2-3，模轮槽2-3内设置有各种尺寸长度的导槽构件2-4，所述导槽构件2-4与芯体的导槽适配，用于制作芯体的空心导槽。

如图3所示，本发明吸收层预制导槽的形式为导槽均匀分布于吸收层，可根据导槽的大小进行排列。图3为本发明根据导流速度选取的几种导槽排列示意图，超大导槽排列3-1，较大导槽排列3-2，稍大导槽排列3-3，大导槽排列3-4，较小导槽排列3-5，小导槽排列3-6。

导槽的另一个功能是导气，因为导槽是空心的，所以导槽可以使芯体内的湿热气体更易排出，使芯体的透气性得以大幅提高。

本发明芯体的工作原理：引流层1及加速层2的长度与厚度符合女性的人体工学，能和女性的身体贴合，经血30首先经过尺寸完全符合女性身体结构特点的引流层1，引流层1材料是绵柔导流无纺布5，绵柔导流无纺布5是经过纵向梳理的无纺布，具有导流加速特性，经血30在引流层1绵柔导流无纺布5的加速引导下第一次加速，我们称为第一次加速后的经血31。

第一次加速后的经血31进入同样尺寸完全符合女性身体结构特点的加速层2，加速层2材料是短木浆纤维7和加速层短化学纤维6，加速层短化学纤维6是经过亲水处理的化学纤维，短木浆纤维7是植物纤维，经过亲水处理的短化学纤维其纤维直径较细，利用纤维与纤维间的毛细效应，能导流加速层2内的第一次加速后的经血31，而短木浆纤维7具有临时储液功能。同时，短木浆纤维7 利用木浆纤维自身的吸水性，与加速层短化学纤维6毛细效应共同作用，形成虹吸，完成经血的第二次加速。导流第一次加速后的经血31加速向下输送，并形成第二次加速的经血32，同时继续向下层渗透；

第二次加速后的经血32进入导流层3，导流层3内是导流层短化学纤维9、长植物纤维10两种材料。导流层短化学纤维9为化纤纤维，是经过亲水处理的化学纤维，长植物纤维10为木棉纤维，木棉纤维具有中空结构，自身能形成虹吸，木棉的吸湿性良好，导湿性最好，因此，木棉纤维在加速经血下渗的同时，还能迅速的引导经血向芯体四周扩散。第二次加速后的经血32在导流层利用木绵纤维自身具有吸水性及虹吸性能，与短化学纤维自身具有的毛细效应共同作用下，形成虹吸作用，完成经血在芯体内的第三次加速，并形成第三次加速的经血33，同时继续向下层渗透；

第三次加速后的经血33进入吸收层4，吸收层4材料选用SAP11 和绒毛浆12组合体，SAP吸收了部分第三次加速后的经血33，大部分第三次加速后的经血33沿吸收层4预制的经血长槽21流向经血中槽22，再流向经血短槽23，这些空心的导槽加速导流第三次加速后的经血33，完成经血在芯体内的第四次加速，并形成第四次加速的经血34，第四次加速的经血34在吸收层4内流动的同时，由吸收层4内的SAP11和绒毛浆12吸收并锁定。芯体中的SAP11 锁住经血后，引流层、加速层、导流层的三层设计又起到防止经血反渗功能，同时，经过纵向梳理的绵柔导流无纺布也具有防止经血反渗功能；而预制的经血导槽兼具提高芯体透气功能。

本发明与现有技术相比，优点是：

1.本发明在引流层1利用经过纵向梳理的绵柔导流无纺布完成液体在芯体内的第一次加速，同时兼具反渗功能。

2.本发明在加速层2利用化学纤维的高亲水性、短木浆纤维7 的临时储液功能实现液体的加速吸收，完成液体在芯体内的第二次加速，同时兼具液体临时储液特性。

3.本发明在导流层3利用木绵纤维自身具有吸水性和导湿性能，与化学纤维自身具有的亲水效应共同作用下，完成液体在芯体内的第三次加速，兼具引导液体向芯体四周扩散功能。

4.本发明通过设置加速层和导流层为进入吸收层前的液体提供了“瞬吸-缓放”的缓冲锁水机构，该缓冲锁水机构增加吸收层吸液时间和吸液接触面，最终实现提升吸收层吸液性能，防止侧漏的技术效果。

“瞬吸-缓放”的缓冲锁水结构包括以下两个方面：

其一，加速层的短木浆纤维具有“临时储液”的功能，与吸收层结合可缓解吸收层瞬间吸收大量液体的压力。具体为：短木浆纤维自身具有吸水性，且纤维与纤维间具有很强的毛细效应，故其可以作为“临时储液”，在短时间内快速吸收、储存一部分液体。由于吸收层进行吸液需要一定时间，所以具有“临时储液”短木浆纤维可以起到“瞬间吸收”缓冲作用，为吸收层匀出足够的时间来充分吸收液体，从而促进液体的吸收，保证芯体表层的干爽。

其二，加速层的短木浆纤维结构与所述导流层的长植物纤维结构结合引导液体由中间向两边扩散，从而扩大了液体的渗透面积。具体为：如上所述，短木浆纤维具有“临时储液”作用，又由于加速层的面积小于导流层，经过短木浆纤维缓冲后的液体进入导流层后，在长植物纤维的引导下呈喇叭状向四周扩散后再进入吸收层，即液体从加速层到吸收层经过“扩容”的过程，其目的在于增加吸收层吸液面积，从而减缓液体释放至吸收层的速度，保证吸收层充分吸液。

5.本发明在吸收层4用卫生纸整体包裹预制液体导槽的芯体，空心的导槽可以加速液体流动，完成液体在芯体内的第四次加速，同时具有提高芯体透气性、防止结团、断层现象产生的优点。

6.本发明通过引流层1和加速层2的尺寸限制，贴合人体，再通过整体的快速吸收，达到防反渗的目的。

实施例2

其他如实施例1所示，区别在于：如图4所示，吸收层预制导槽的形式为芯体四周设置导槽，而芯体中部不预制导槽，并根据导槽的大小进行排列。图4为本发明根据导流速度选取的几种导槽排列示意图，超大导槽排列4-1，较大导槽排列4-2，稍大导槽排列 4-3，大导槽排列4-4，较小导槽排列4-5，小导槽排列4-6。

以下为吸收速率及渗入量测试

参考标准GB/T8939-2008

1吸水倍率：

取一条试样，撕去离型纸，适当剪去护翼，用感量0.01克天平称其质量(吸前质量)。用夹子夹住样品的一端封口，并使夹子夹口与试样纵向处于垂直状态，不应夹住内置吸收层。将试样连同夹子浸人约10cm深的(23±1)℃蒸馏水中，试样的使用面朝上。轻轻压住试样，使其完全浸没60s，然后提起夹子，使试样完全离开水面，垂直悬挂90s后，称其质量(吸后质量)，之后按式(3)计算吸水倍率。按同样方法测试5条试样，取5条试样的平均值作为测定结果，精确至一位小数。

吸水倍率＝(吸后质量一吸前质量)/吸前质量..............(3)

测试结果：

试样编码	1	2	3	4	5	平均值
							吸收倍率	24.8	25.3	26.2	24.5	26.4	25.4

2渗入量测定：

2.1仪器

a)天平，最大量程200g感量0.01g；

b)一次性卫生护理制品渗透性能测试仪(以下简称测试仪)；

c)60mL放液漏斗(以下简称漏斗)；

d)10mL刻度移液管；

e)烧杯；

f)钢板直尺。

2.2测试溶液

测试溶液是渗透性能测试专用的标准合成试液，配方见附录B, 测试时测试溶液的温度应保持在(23士1)℃。仲裁检验时应在标准大气条件，即(23±1)℃,(50±2)％相对湿度下处理试样及进行测试。

2.3试验程序

(1)先将测试仪放于水平位置，调节上面板300与下面板400 之间的角度a约为10°，再调节漏斗200的下口，使其中心点的投影距测试仪斜面板的下边缘为(140±2)mm；漏斗下口开口面向操作者。将适量的测试溶液倒人漏斗中，使漏斗润湿，并用该溶液洗漏斗两遍，然后放掉漏斗中的溶液。

(2)取待测试样一条，称其质量(g)，揭去其背后的离型纸放在一旁。将试样平整地轻粘于斜面板上，使试样的有效长度(透过一次性卫生护理制品吸收表面所见的内置吸收层如绒毛浆等的长度)的下边缘与斜面板的下边缘对齐，并将长出的边缘向斜面板的底部折回。调节漏斗高度，使其下口的最下端距试样表面7mm-l0 mm，然后在测试仪斜面板的下方放一个烧杯，接经试样渗透后流下的溶液。

(3)用移液管准确移取测试溶液5ml于调节好的漏斗中，然后迅速打开漏斗节门至最大，使溶液自由地流到试样的表面上，并沿着斜面往下流动；溶液流完后，将漏斗节门关闭，然后将试样取下，将离型纸贴回，再次放在天平上称量。若试液从试样侧面流走，则该试样作废，另取一条重新测试。若同种样品的2个以上试样有此现象时，其结果可以保留，但应在报告中注明。

2.3试验结果的计算

一次性卫生护理制品的渗人量以吸收测试溶液的质量(g)来表示，每个样品测8条，分别按式(A.1)计算每条一次性卫生护理制品的渗入量。

渗人量(g)＝-一次性卫生护理制品吸收后的质量(g)一该条一次性卫生护理制品吸收前的质量(g).........A.1

去掉8条测试结果中的最大值和最小值，取其余6条的算术平均值作为其最终测试结果，精确至0.1g。如果5ml的测试溶液全部渗人所测试样中，则不必再称量，可直接记为5.1g。

测试结果：

样品编码	1	2	3	4	5	6	7	8	平均值
										渗入量(g)	5.1	5.1	5.1	5.1	5.1	5.1	5.1	5.1	5.1

上述内容虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明仅限于对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均属于本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：由上至下，包括：加速层，导流层和吸收层，所述加速层具有短木浆纤维，所述吸收层具有长植物纤维，所述加速层面积小于吸收层。

2.如权利要求1所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述加速层上还设置有引流层，所述引流层具有经过梳理后的纤维。

3.如权利要求1所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述短木浆纤维长度为1-3mm。

4.如权利要求1所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述长植物纤维为木棉纤维，所述木棉纤维长度为8-33mm。

5.如权利要求4所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述木棉纤维具有中空结构，中空度为80％-90％。

6.如权利要求1所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述加速层和导流层还具有化学纤维，所述化学纤维为PE/PP或PE/PET复合纤维。

7.如权利要求1所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述导流层和/或吸收层上设置有导槽。

8.如权利要求7所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述导槽设置在导流层和/或吸收层的四周。

9.如权利要求1所述的用于卫生制品快速吸收的芯体，其特征在于：所述吸收层外周包裹有卫生纸。

10.一种用于卫生制品快速吸收的芯体的导槽预制模轮，用于制作所述芯体的吸收层，其特征在于：所述导槽预制模轮的模轮槽内设置有导槽构件。

11.一种用于卫生制品快速吸收的芯体的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用绵柔导流无纺布制作引流层，所述绵柔导流无纺布为PE/PP或PE/PET复合纤维，所述复合纤维经过梳理，并经热风穿透，所述绵柔导流无纺布纤维长度为30-70mm，细度为2-12D，所述绵柔导流无纺布克重为30-70gsm。

为加速层制模，所述加速层化学纤维和短木浆纤维的添加比例为2:8-3:7，所述加速层宽度为20-27mm，长度为70-140mm，所述加速层克重为70-170gsm，后脱模；

为导流层制模，所述导流层内的复合纤维和木棉纤维的添加比例为9:1-7:3，所述导流层克重为27-70gsm，后脱模；

利用所述导槽预制模轮为吸收层制模，后将吸收层脱模，并用卫生纸包裹吸收层；

由上至下排列引流层，加速层，导流层，吸收层，并将上述四者复合压制成芯体。