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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung gehört zu dem technischen Gebiet der Dämpfung und Schwingungsisolierung, insbesondere betrifft sie ein passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden.
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Technischer Hintergrund
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Die Schwingungsisolierung ist ein klassisches Problem in dem Maschinenwesen. Für viele Mechanismen ist ein Schwingungsisolierungssystem notwendig, z.B. Auto, Zug, Baumaschine, Fahrwerk von Flugzeug, Landefahrzeug usw. Die Schwingungsisolierung kann reduzieren, dass eine äußere Störung in ein empfindliches Teil des Systems übertragen wird, durch die aus Feder- und Dämpfungselement bestehende Aufhängung kann die Reaktion des empfindlichen Teils des Systems auf die äußere Störung reduziert werden, sodass die Schwingungsisolierung erzielt werden kann. Das Schwingungsisolierungssystem wird hier typischerweise verwendet, um Schwingungen und Stöße sowie kontinuierliche harmonische Anregungen zu dämpfen.
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Seit Langem ist die Entwicklungs- und Anwendungsforschung auf dem Gebiet des passiven Schwingungsisolierungssystems tätig. Die Forschung ergab, dass das traditionelle Schwingungsisolierungssystem die Abweichung zwischen der Resonanzantwort und der Hochfrequenz-Dämpfung nicht beseitigen kann, was die weitere Verbesserung der Leistung des passiven Schwingungsisolierungssystems beschränkt hat. Um dieses Problem zu lösen hatten Karnopp und Crosby einen idealen Dämpfer an der Decke vorgeschlagen, welche die Resonanzantwort dämpfen kann, während die Hochfrequenzübertragungsrate nicht erhöht wird(D.Karnopp, M.J.Crosby, R.A.Harwood. „Vibration Control Using Semi-Active Force Generators", Journal of Engineering for Industry, 96 (2) : 619-626, 1974) . In dem idealen Dämpfer an der Decke muss der viskose Dämpfer mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden sein, aber in vielen praktischen Fällen kann ein Ende des Dämpfers nicht mit der isolierten Masse und ein anderes Ende davon mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden werden, z.B. das Aufhängungssystemen eines Fahrzeugs. 1 zeigt einen vereinfachten idealen Dämpfer an der Decke in einem Aufhängungssystemen eines Fahrzeugs, 2 zeigt ein mechanisches Ersatzschaltbild von 1. Ein Endpunkt der isolierten Masse m2 ist sein Massepunkt, ein anderer Endpunkt davon ist der Befestigungspunkt in dem Aufhängungssystem. Für ein relativ zu dem Trägheitsreferenzsystem stationäres System ist das Trägheitsreferenzsystem ein gemeinsames Ende zwischen dem Dämpfer Csky und der isolierten Masse m2 , daher kann der Dämpfer Csky quer zu der Masse m2 angeordnet und parallel mit der Masse m2 verbunden werden, um die Schwingungsenergie zu absorbieren und die Resonanz zu unterdrücken. Aber für die relativ zu dem Trägheitsreferenzsystem beweglichen Systeme(z.B. das Aufhängungssystem eines Fahrzeugs) kann das Trägheitsreferenzsystem nicht als ein natürliches gemeinsames Ende des Dämpfers Csky betrachtet werden, daher kann der Dämpfer Csky nicht quer zu der Masse m2 angeordnet werden, dies ist die Ursache, dass der ideale Dämpfer an der Decke nicht passiv vorgesehen werden kann, was man dachte.
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Um die Schwingungsisolation des idealen Dämpfers an der Decke zu erzielen, wird hier eine alternative Methode verwendet, inklusive einer aktiven und halbaktiven Methode. Bei der aktiven Methode werden ein Sensor, ein Aktor und eine elektrische Steuerungstechnik verwendet, um den Dämpfer an der Decke zu realisieren(C.R.Fuller, S.J.Elliott, P.A.Nelson. „Active Control of Vibration“, Academic Press, New York, 1996) . Bei der halbaktiven Methode wird eine elektrisch gesteuerte Dämpfungseinstellung verwendet, um den Dämpfer an der Decke zu realisieren(S.Rakheja. „Vibration and Shock Isolation Performance of a Semi-Active „on-off“ Damper“, Journal of Vibration, Acoustics, Stress, and Reliability in Design, 107(4): 398-403, 1985). Obwohl theoretisch die aktive und halbaktive Methode zu den erwarteten Ergebnissen führen kann, benötigt aber das aktive und halbaktive Schwingungsisolierungssystem eine externe Energiezufuhr und weist eine komplizierte Struktur und schlechtere Zuverlässigkeit auf als das passive Schwingungsisolierungssystem. Außerdem sind für das aktive Schwingungsisolierungssystem oder für das halbaktive Schwingungsisolierungssystem drei Schritten notwendig: Messung durch den Sensor, Berechnung durch die Steuerung und Aktion des Aktors, es gibt viele Zwischenschritte, andererseits weisen die Messung durch den Sensor, die Berechnung durch die Steuerung und die Aktion des Aktors Abweichungen und Verzögerungen auf, welche die Echtzeit-Performance und Zuverlässigkeit der Steuerung negativ beeinflussen können, sodass das aktive und halbaktive Schwingungsisolierungssystem schwierig zu den theoretisch erwarteten Ergebnissen führen kann.
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Aus dem Patent
US 6 315 094 B1 ist ein passives Schwingungsisolierungssystem an der Decke bekannt, dieses System umfasst zwei Teile: ein aktives Schwingungsisolierungssystem und einen dynamischen Schwingungsabsorber mit Dämpfer, in dem aktiven Schwingungsisolierungssystem unterstützen eine Feder und ein Dämpfer eine Hauptmasse, und der dynamische Schwingungsabsorber mit Dämpfer ist an der Hauptmasse angehängt, durch Einstellung der Parameter des Schwingungsabsorbers kann die Schwingung der Hauptmasse unterdrückt werden. In diesem passiven Schwingungsisolierungssystem an der Decke kann die Abweichung zwischen der Masse und der Amplitude des Schwingers von Schwingungsabsorber nicht beseitigt werden. Das aktive Schwingungsisolierungssystem und der dynamische Schwingungsabsorber mit Dämpfer weisen die selbe natürliche Frequenz auf, daraus folgt: Einerseits, um die Amplitude des Schwingers zu verkleinern, muss sich die Steifigkeit der Feder des Schwingungsabsorbers vergrößern, in diesem Fall vergrößert sich entsprechend die Masse des Schwingers, was zu einer Vergrößerung der angehängten Masse an der Hauptmasse führen kann, z.B. bei dem Aufhängungssystem eines Autos beträgt das Gewicht der Karosserie 1380 kg, nach dieser Erfindung beträgt das minimale Verhältnis zwischen der Schwingermasse und der Hauptmasse 5 %, in diesem Fall beträgt dann die angehängte Masse an der Karosserie 69 kg, offensichtlich wird hier die Gesamtmasse des Autos vergrößert. Andererseits, um die Schwingungsmasse zu verkleinern, muss sich die Steifigkeit der Feder des Schwingungsabsorbers verkleinern, was zu einer Vergrößerung der Amplitude des Schwingers führen kann, was offensichtlich negativ für die Anordnung des Schwingungsabsorbers ist.
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Somit ist es ersichtlich, dass ein passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden notwendig ist, um die Nachteile (Anforderung an die Zufuhr von externer Energie, komplizierte Struktur, schlechte Echtzeit-Performance und Zuverlässigkeit) des aktiven und halbaktiven Schwingungsisolierungssystems zu überwinden, und um gleichzeitig die Abweichung zwischen der Masse und der Amplitude des Schwingers des Schwingungsabsorbers mit dem Dämpfer zu vermeiden und die Abweichung zwischen der Resonanzantwort und der Hochfrequenz-Dämpfung zu beseitigen, d.h. die Resonanzantwort kann gedämpft werden, während die Hochfrequenzübertragungsrate nicht erhöht wird. Die vorliegende Erfindung schlägt ein passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden vor, welches die oben genannten Nachteile nicht aufweist.
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In der vorliegenden Erfindung wird ein Trägheitsbehälter (siehe Patente
US 7 316 303 B2 ,
US 2009/0108510 A1 und
US 2009/0139225 A1 ) als ein Basiselement in dem System verwendet.
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Aus den chinesischen Patenten
CN 101 961 975 A ,
CN 101 954 847 A und
CN 101 954 846 A ist eine Trägheit-Massen-Speicher-Aufhängung bekannt, diese Aufhängung kann die vertikale Beschleunigung der Karosserie und die dynamische Belastung der Reifens reduzieren, sodass der Fahrkomfort des Fahrzeugs und der Erdungswiderstand von Reifen verbessert werden können, d.h. die Abweichung zwischen dem Fahrkomfort des Fahrzeugs und dem Bodenberührungswiderstand der Reifen beseitigt werden können. Problematisch ist aber, dass in diesen Erfindungen die spezifischen Parameter der Aufhängung, die entscheidende Auswirkung auf die Leistung der Aufhängung haben, und das Verhältnis zwischen den Parametern gezeigt sind, und auch das Verfahren zur Bestimmung dieser Parameter nicht gezeigt ist. Die vorliegende Erfindung hat ein passives Dämpfung- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden und gleichzeitig das Verfahren zur Bestimmung der Systemparameter bereitgestellt.
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Weitere Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssysteme sind aus der
CN 101 954 845 A , der
DE 11 2007 001 589 T5 , der
US 2010/0 057 260 A1 , der
DE 10 2005 51 139 A1 , der
US 6 315 094 B1 und der
CN 101 961 975 A bekannt. Dabei offenbart beispielsweise die
DE 11 2007 001 589 T5 ein Verfahren zur Dämpfung von Walzenschwingungen in einer Faserbahnmaschine, wobei eine oder mehrere Walzen in einer Dämpfungsposition ein Primärsystem ausbilden, welches im Verhältnis zu einer Basis schwingen kann, wie zum Beispiel der Rahmen oder eine andere Walze. Die Verbindung zwischen dem Primärsystem und der Basis kann auf eine Kraft, Federkonstante und Dämpfung reduziert werden. Eine Schwingungsvorrichtung ist an dem Primärsystem befestigt, wobei die Masse der Schwingvorrichtung kleiner als die Masse des Primärsystems ist, und die Anbringung der Schwingungsvorrichtung ist derart reduzierbar, dass sie eine Feder, einen Dämpfer und ein Stellglied aufweist. Die Beschleunigung, Geschwindigkeit und/oder Position der Schwingungsvorrichtung wird mit einem Sensor überwacht, wird von dem ein Eingangssignal einem Regelgerät zugeführt, wobei das Ausgangsignal davon zur Regelung des Stellgliedes der Schwingungsvorrichtung verwendet wird. Die Schwingungsvorrichtung schwingt mit einer Frequenz, die einer gewünschten Schwingungsfrequenz entspricht, die von dem Primärsystem zu dämpfen ist, so wie zum Beispiel eine Quersteifigkeitsfrequenz, so dass die Schwingungen auf der Grundlage des verzögerten Resonatorprinzips zur Dämpfung der Walzenschwingungen in der Faserbahnmaschine geregelt werden.
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Beschreibung der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden bereit zu stellen, das die Nachteile (Anforderung an die Zufuhr von externer Energie, komplizierte Struktur, schlechte Echtzeit-Performance und Zuverlässigkeit) des aktiven und halbaktiven Schwingungsisolierungssystems überwinden kann und das das technische Problem lösen kann, dass der ideale Dämpfer an der Decke und dem Boden mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden werden muss. Diese Aufgabe wird durch ein 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden kann der Dämpfer nicht mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden werden, und gleichzeitig kann die Funktion des idealen Dämpfers an der Decke und dem Boden maximiert werden, die Schwingung der isolierten Massen zu unterdrücken.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die technische Lehre zu Grunde, dass die Antiresonanz von einem „Trägheitsbehälter-Feder-Massen“ Schwingungszustandskonvertierungssystem verwendet wird, um die Resonanz der isolierten Massen in die Resonanz des Trägheitsbehälters zu konvertieren, sodass die Resonanz der isolierten Massen eliminiert wird, auf dieser Basis ist ein Dämpfer quer über dem Trägheitsbehälter angeordnet und parallel damit verbunden, um zu vermeiden, dass der Dämpfer die Massen überquert und parallel damit verbunden ist, sodass das technische Problem gelöst werden kann, dass der ideale Dämpfer an der Decke und dem Boden mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden werden muss.
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Das erfindungsgemäße passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ist ein System mit zwei Freiheitsgraden(Two Degrees of Freedom, 2DOF), umfasst eine parallele Kombination von einem (zweiten) „Feder k-Dämpfer c“, eine parallele Kombination von einem (ersten) „Feder kt-Dämpfer ct “, einen Dämpfer csky an der Decke, einen Dämpfer cgnd an dem Boden, eine Bewegungsbasis, ein Schwingungszustandskonvertierungssystem einer Masse m1 und ein Schwingungszustandskonvertierungssystem einer Masse m2 .
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Die parallele Kombination von „Feder kt-Dämpfer ct “ besteht aus einer Feder kt und einem Dämpfer ct , wobei die Feder kt parallel mit dem Dämpfer ct verbunden ist. Das Schwingungszustandskonvertierungssystem der Masse m1 besteht aus einer Masse m1 und einem Schwingungszustandskonverter der Masse m1 , der Schwingungszustandskonverter der Masse m1 besteht aus einer Feder k1 und einem Trägheitsbehälter b1 , wobei die Feder k1 parallel mit dem Trägheitsbehälter b1 verbunden ist, der Schwingungszustandskonverter der Masse m1 ist seriell mit der Masse m1 verbunden und unterstützt die Masse m1 . Der Schwingungszustandskonverter der Masse m1 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder kt-Dämpfer ct “ verbunden und unterstützt das ganze Schwingungszustandskonvertierungssystem der Masse m1 . Die Bewegungsbasis ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder kt-Dämpfer ct “ verbunden und unterstützt gleichzeitig die parallele Kombination von „Feder kt -Dämpfer ct “. Der Dämpfer cgnd an dem Boden ist parallel mit dem Schwingungszustandskonverter der Masse m1 verbunden, um eine parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter der Masse m1 und dem Dämpfer cgnd an dem Boden zu bilden.
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Die parallele Kombination von „Feder k-Dämpfer c“ besteht aus einer Feder k und einem Dämpfer c, wobei die Feder k parallel mit dem Dämpfer c verbunden ist. Das Schwingungszustandskonvertierungssystem der Masse m2 besteht aus einer Masse m2 und einem Schwingungszustandskonverter der Masse m2 , der Schwingungszustandskonverter der Masse m2 besteht aus einer Feder k2 und einem Trägheitsbehälter b2 , wobei die Feder k2 parallel mit dem Trägheitsbehälter b2 verbunden ist, der Schwingungszustandskonverter der Masse m2 ist seriell mit der Masse m2 verbunden und unterstützt die Masse m2 . Der Schwingungszustandskonverter der Masse m2 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder k-Dämpfer c“ verbunden und unterstützt das ganze Schwingungszustandskonvertierungssystem der Masse m2 . Die Masse m1 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder k-Dämpfer c“ verbunden und unterstützt gleichzeitig die parallele Kombination von „Feder k-Dämpfer c“. Der Dämpfer csky an der Decke ist parallel mit dem Schwingungszustandskonverter der Masse m2 verbunden, um eine parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter der Masse m2 und dem Dämpfer Csky an der Decke zu bilden.
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Die parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter der Masse m1 und dem Dämpfer cgnd an dem Boden in dem erfindungsermäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ist entfernt worden, die beiden Enden der parallelen Kombination von „Feder kt-Dämpfer ct “ sind jeweils direkt seriell mit der Masse m1 und der Bewegungsbasis verbunden, dadurch wird ein 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke gebildet.
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Die parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter der Masse m2 und dem Dämpfer Csky an der Decke in dem erfindungsermäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ist entfernt worden, die beiden Enden der parallelen Kombination von „Feder k-Dämpfer c“ sind jeweils direkt seriell mit der Masse m1 und der Masse m2 verbunden, dadurch wird ein 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an dem Boden gebildet.
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Die parallele Kombination von „Feder kt -Dämpfer ct “, die parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter der Masse m1 und dem Dämpfer cgnd an dem Boden und der Masse m1 in dem erfindungsgemäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden sind entfernt worden, die parallele Kombination von „Feder k-Dämpfer c“ ist direkt seriell mit der Bewegungsbasisverbunden, dadurch wird ein SDOF(Single Degress of Freedom) passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke gebildet, das jedoch nicht Teil des beanspruchten 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystems ist.
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In dem erfindungsgemäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden: m2 ist die Masse der Masse m2 , k2 ist die Steifigkeit der Feder k2 , b2 ist die Trägheitsbehälterfaktor des Trägheitsbehälters b2 , Csky ist die Dämpfung des Dämpfers csky an der Decke, k ist die Steifigkeit der Feder k, c ist die Dämpfung des Dämpfers c, m1 ist das Masse der Masse m1 , k1 ist die Steifigkeit der Feder k1 , b1 ist die Trägheitsbehälterfaktor des Trägheitsbehälters b1 , cgnd ist die Dämpfung des Dämpfers cgnd an dem Boden, kt ist die Steifigkeit der Feder kt , ct ist die Dämpfung des Dämpfers ct .
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Das Verfahren zur Bestimmung der Parameter k1 , b1 , k2 , b2 in dem erfindungsgemäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden:
- Schritt 1: Der Dämpfer csky an der Decke und der Dämpfer cgnd an dem Boden in dem 2DOF idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden sind entfernt worden, dadurch wird ein 2DOF traditionelles passives Schwingungsisolierungssystem gebildet. Bei dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem sind folgende Parameter bekannt: m2 ist die Masse der Masse m2 , k ist die Steifigkeit der Feder k, c ist die Dämpfung des Dämpfers c, m1 ist die Masse der Masse m1 , kt ist die Steifigkeit der Feder kt , ct ist die Dämpfung des Dämpfers ct ; Berechnen der Resonanzfrequenz ω2 der Masse m2 in dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem:
- Schritt 2: Berechnen der Antiresonanzfrequenz ω2A des Schwingungszustandskonverters der Masse m2 :
- Schritt 3: Bestimmen des Verhältnisses zwischen k2 und b2 :
wobei k und m bekannte Parameter sind, k2 und b2 zu bestimmende Parameter sind.
- Schritt 4: Berechnen der Resonanzfrequenz ω1 der Masse m1 in dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem:
- Schritt 5: Berechnen der Antiresonanzfrequenz ω1A des Schwingungszustandskonverters der Masse m1 :
- Schritt 6: Bestimmen des Verhältnisses zwischen k1 und b1 :
wobei kt , k und m1 bekannte Parameter sind, k1 und b1 zu bestimmende Parameter sind.
- Schritt 7: Bestimmen der Parameterwerte von k1 und k2 . Nach den Berechnungen und Untersuchungen wird festgelegt, dass je kleiner die Parameterwerte von k1 und k2 sind, desto näher ist das erfindungsgemäße passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden an dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden, aber wenn die Parameterwerte von k1 und k2 zu klein sind, ist der Weg zwischen der Masse m1 und der Masse m2 sowie der Weg zwischen der Masse m1 und der Bewegungsbasis zu groß, um einen zu großen Weg zu vermeiden, muss k1 größer als oder gleich kt/3 und k2 größer als oder gleich kt/3 sein. Ebenfalls dürfen die Parameterwerte von k1 und k2 auch nicht zu groß sein, die zu großen Parameterwerte von k1 und k2 können zur Reduzierung der Leistung des Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden führen, nach den Berechnungen und Untersuchungen wird festgelegt, dass wenn k1 kleiner als oder gleich kt und k2 kleiner als oder gleich kt ist, das erfindungsgemäße passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden in der Leistung nahe an dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ist. Daher weist das passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem beste Leistungen auf, wenn kt/3≤k1≤kt, k/3≤k2<k.
- Schritt 8: Bekannte Parameter des 2DOF idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden: m1 ist die Masse der Masse m1 , m2 ist die Masse der Masse m2 , k ist die Steifigkeit der Feder k, c ist die Dämpfung des Dämpfers c, kt ist die Steifigkeit der Feder kt und ct ist die Dämpfung des Dämpfers ct , csky ist die Dämpfung des Dämpfers csky an der Decke und cgnd ist die Dämpfung des Dämpfers cgnd an dem Boden. Die Werte von k1 und k2 werden innerhalb des in Schritt 7 bestimmten Bereiches ausgewählt, nach dem in Schritt 3 bestimmten Verhältnis zwischen k2 und b2 und dem in Schritt 6 bestimmten Verhältnis zwischen k1 und b1 werden schließlich die Parameterwerte von b1 und b2 bestimmt:
Gegenüber dem aktiven und halbaktiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke weist die vorliegende Erfindung folgende Vorteile auf: keine Anforderung an die Zufuhr von externer Energie, eine einfache Struktur und gute Zuverlässigkeit. Gegenüber dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke mit einem dynamischen Schwingungsabsorber mit Dämpfer kann die vorliegende Erfindung folglich die Abweichung zwischen der Masse und der Amplitude des Schwingers vermeiden. Gegenüber dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem weist die vorliegende Erfindung eine deutlich verbesserte Leistung des Schwingungsisolierungssystems auf.
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Figurenliste
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- 1 eine schematische Darstellung eines idealen Dämpfers an der Decke in einem Aufhängungssystem eines Fahrzeugs (Stand der Technik),
- 2 zeigt ein mechanisches Ersatzschaltbild eines idealen Dämpfers an der Decke in einem Aufhängungssystem eines Fahrzeugs (Stand der Technik),
- 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Schwingungszustandskonvertierungssystems der Masse m2 ,
- 4 zeigt eine schematische Darstellung eines 2DOF idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden (Stand der Technik),
- 5 zeigt eine schematische Darstellung eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden,
- 6 zeigt eine schematische Darstellung eines 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystems (Stand der Technik),
- 7 zeigt eine schematische Darstellung eines Schwingungszustandskonvertierungssystems der Masse m1 ,
- 8 zeigt eine schematische Darstellung der Verschiebungsübertragungsrate der Masse m2 in einem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden,
- 9 zeigt eine schematische Darstellung der Verschiebungsübertragungsrate der Masse m1 in einem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden,
- 10 zeigt eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden,
- 11 zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden,
- 12 zeigt eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden,
- 13 zeigt eine schematische Darstellung eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke,
- 14 zeigt eine schematische Darstellung der Verschiebungsübertragungsrate der Masse m2 in einem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke,
- 15 zeigt eine schematische Darstellung eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an dem Boden,
- 16 zeigt eine schematische Darstellung der Verschiebungsübertragungsrate der Masse m1 in einem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an dem Boden,
- 17 zeigt eine schematische Darstellung eines SDOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke, das jedoch nicht Teil des beanspruchten 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystems ist.
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Wobei: 1-Masse m2 , 2-Feder k2 ,3-Trägheitsbehälter b2 , 4-Dämpfer csky an der Decke, 5-Feder k, 6- Dämpfer c, 7- Dämpfer cgnd an dem Boden, 8-Masse m1 , 9-Feder kt , 10-Dämpfer ct , 11-Bewegungsbasis, 12-Feder k1 , 13- Trägheitsbehälter b1 , 14-Hebel L2 , 15-Hebel L1 , 16-Befestigungsstab R2 , 17-Befestigungsstab R1 , 18-Laufschiene, 19-Drehfeder A, 20-Drehdämpfer A, 21-Drehfeder B, 22-Drehdämpfer B, 23-Dämpfersäule an der Decke, 24- Dämpfersäule an dem Boden, 25- Schwungradkammer A, 26-Schwungrad A, 27-Gewindestütz A, 28-Schraubenmutter A, 29-Gewinde A, 30-Routenkammer A, 31-viskose Flüssigkeit, 32-Zylinder A, 33-Kolben A mit Dämpfungsloch, 34- Flüssigkeit, 35-Kolbenstange A, 36-Schwungradkammer B, 37-Schwungrad B, 38-Gewindestütz B, 39-Schraubenmutter B, 40-Gewinde B, 41-Routenkammer B, 42-Zylinder B, 43-Kolben B mit Dämpfungsloch, 44-Kolbenstange B, 45-Schwingungszustandskonverter der Masse m2 , 46-Schwingungszustandskonvertierungssystem der Masse m2 , 47-Schwingungszustandskonverter der Masse m1 , 48-Schwingungszustandskonvertierungssystem der Masse m1 .
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Ausführungsbeispiel
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Wie
3 zu entnehmen ist besteht der Schwingungszustandskonverter
45 der Masse
m2 aus einer Feder
k22 und einem Trägheitsbehälter
b23, wobei die Feder
k22 parallel mit dem Trägheitsbehälter
b23 verbunden ist, der Schwingungszustandskonverter
45 der Masse
m2 ist seriell mit der Masse
m21 verbunden und unterstützt die Masse
m21, um ein Schwingungszustandskonvertierungssystem
46 der Masse
m2 zu bilden, dieses System ist ein einfaches System, sein Bewegung kann durch Differentialgleichung zweiter Ordnung beschrieben werden:
wobei
z2 die Verschiebung von
m21 ist,
zr2 die Verschiebungseingabe des Systems ist,
k2 und
b2 jeweils die Steifigkeit der Feder
k22 und der Trägheitsbehälterfaktor des Trägheitsbehälters
b23 sind.
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Die Laplace-Transformation der obigen Differentialgleichung:
Falls s=jω, wird das Amplitudenverhältnisse zwischen
z2 und
zr2 , d.h. die Verschiebungsübertragungsrate des Systems:
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Wenn T(jω)=0 ist, tritt die Antiresonanz bei dem System auf, die Antiresonanzfrequenz
in diesen Fall ist die Amplitude der Masse
m21 gleich null, und der Trägheitsbehälter
b23 ist in dem Resonanzzustand. Daher für eine in dem Resonanzzustand bleibende Masse
m21 in einem System
A, wenn die Masse
m21 in dem System
A von dem Schwingungszustandskonvertierungssystem
46 der Masse
m2 ersetzt und die Antiresonanzfrequenz nahe zu der Resonanzfrequenz der Masse
m21 in dem System
A eingestellt wird, kann die Resonanz der Masse
m21 in die Resonanz von dem Trägheitsbehälter
b23 konvertiert werden, welche die Resonanz der Masse
m21 beseitigen kann, dadurch kann ein idealer Dämpfer an der Decke und dem Boden passiv realisiert werden.
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Wie 4 zu entnehmen ist umfasst das ideale Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem mit zwei Freiheitsgraden (Two Degrees of Freedom, 2DOF) an der Decke und dem Boden die Masse m18 und die Masse m21, eine parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ und eine parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“, einen Dämpfer csxy4 an der Decke, einen Dämpfer cgnd7 an dem Boden. Die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ besteht aus einer Feder k5 und einem Dämpfer c6, wobei die Feder k5 parallel mit dem Dämpfer c6 verbunden ist, die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ besteht aus einer Feder kt9 und einem Dämpfer ct10, wobei die Feder kt9 parallel mit dem Dämpfer ct10 verbunden ist. Ein Ende der parallelen Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ ist seriell mit der Masse m21 verbunden, und ein anderes Ende davon ist seriell mit der Masse m18 verbunden, durch die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ unterstützt die Masse m18 die Masse m21, ein Ende der parallelen Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ ist seriell mit dem Masse m18 verbunden, ein anderes Ende davon ist seriell mit der Bewegungsbasis 11 verbunden, durch die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ unterstützt die Bewegungsbasis 11 die Masse m21. Ein Ende des Dämpfers csky4 an der Decke und des Dämpfers cgnd7 an dem Boden sind jeweils mit der Masse m21 und der Masse m18 verbunden, und ein anderes Ende davon sind jeweils mit der Bewegungsbasis verbunden.
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Wie 5 zu entnehmen, ist das 2DOF passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ein passives Realisierungssystem für das 2DOF ideale Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden und umfasst eine parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ und eine parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10", einen Dämpfer csxy4 an der Decke, einen Dämpfer cgnd7 an dem Boden, eine Bewegungsbasis 11, ein Schwingungszustandskonvertierungssystem 48 der Masse m1 und ein Schwingungszustandskonvertierungssystem 46 der Masse m2 .
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Die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ besteht aus einer Feder kt9 und einem Dämpfer ct10, wobei die Feder kt9 parallel mit dem Dämpfer ct10 verbunden ist. Das Schwingungszustandskonvertierungssystem 48 der Masse m1 besteht aus einer Masse m18 und einem Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 , der Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 besteht aus einer Feder k112 und einem Trägheitsbehälter b113, wobei die Feder k112 parallel mit dem Trägheitsbehälter b113 verbunden ist, der Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 ist seriell mit der Masse m1 8 verbunden und unterstützt die Masse m18. Der Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ verbunden und unterstützt das ganze Schwingungszustandskonvertierungssystem 48 der Masse m1 . Die Bewegungsbasis 11 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ verbunden und unterstützt gleichzeitig die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“. Der Dämpfer cgnd7 an dem Boden ist parallel mit dem Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 verbunden, um eine parallele Kombination von dem Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 und dem Dämpfer cgnd7 an dem Boden zu bilden.
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Die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ besteht aus einer Feder k5 und einem Dämpfer c6, wobei die Feder k5 parallel mit dem Dämpfer c6 verbunden ist. Das Schwingungszustandskonvertierungssystem 46 der Masse m2 besteht aus einer Masse m21 und einem Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 , der Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 besteht aus einer Feder k22 und einem Trägheitsbehälter b23, wobei die Feder k22 parallel mit dem Trägheitsbehälter b23 verbunden ist, der Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 ist seriell mit dem Masse m21 verbunden und unterstützt das Masse m21. Der Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ verbunden und unterstützt das ganze Schwingungszustandskonvertierungssystem 46 der Masse m2 ; Das Masse m18 ist seriell mit der parallelen Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ verbunden und unterstützt gleichzeitig die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“. Der Dämpfer csxy4 an der Decke ist parallel mit dem Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 verbunden, um eine parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 und dem Dämpfer csxy4 an der Decke zu bilden.
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In dem
2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden kann die parallele Kombination aus dem Schwingungszustandskonverter
47 der Masse
m1 und dem Dämpfer
cgnd7 an dem Boden durch die Kombination von „Feder k
t9-Dämpfer
ct10“ ersetzt werden, die parallele Kombination von dem Schwingungszustandskonverter
45 der Masse
m2 und dem Dämpfer
csxy4 an der Decke und die Kombination aus „Feder k5-Dämpfer
c6“ voneinander ersetzt werden, und können der Trägheitsbehälter
b23 und der Trägheitsbehälter
b113 ein Zahnrad-Zahnstangeträgheitsbehälter(Rack and pinion inerter, Patent
US 7,316,303 B2 ), Kugelgewindeträgheitsbehälter(Ballscrew inerter, Patent
US 2009/0108510 A1 ) oder hydraulischer Trägheitsbehälter (Hydraulicinerter, Patent
US 2009/0139225 A1 ) sein.
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In dem erfindungsgemäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden: m21 ist die Masse der Masse m2 , k22 ist die Steifigkeit der Feder k2 , b23 ist der Trägheitsbehälterfaktor des Trägheitsbehälters b2 , csxy4 ist die Dämpfung des Dämpfers csxy an der Decke, k5 ist die Steifigkeit der Feder k, c6 ist die Dämpfung des Dämpfers c, m18 ist die Masse der Masse m1 , k112 ist die Steifigkeit der Feder k1 , b113 ist der Trägheitsbehälterfaktor des Trägheitsbehälters b1 , cgnd7 ist die Dämpfung des Dämpfers cgnd an dem Boden, kt9 ist die Steifigkeit der Feder kt , ct10 ist die Dämpfung des Dämpfers ct .
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Das Verfahren zur Bestimmung der Parameter k1 , b1 , k2 , b2 in dem erfindungsgemäßen 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden:
- Schritt 1: Der Dämpfer csky4 an der Decke und der Dämpfer cgnd7 an dem Boden in dem 2DOF idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden in 4 sind entfernt worden, dadurch wird ein 2DOF traditionelles passives Schwingungsisolierungssystem gebildet. Bei dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem in 6 sind folgende Parameter bekannt: m21 ist die Masse der Masse m2 , k5 ist die Steifigkeit der Feder k, c6 ist die Dämpfung des Dämpfers c, m18 ist die Masse der Masse m1 , kt9 ist die Steifigkeit der Feder kt , ct10 ist die Dämpfung des Dämpfers ct ; Berechnen der Resonanzfrequenz ω2 der Masse m21 in dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem:
- Schritt 2: Wie in 3. gezeigt, Berechnen der Antiresonanzfrequenz ω2A des Schwingungszustandskonverters 46 der Masse m2 :
- Schritt 3: Bestimmen des Verhältnisses zwischen k2 und b2 :
wobei k und m bekannte Parameter sind, k2 und b2 zu bestimmende Parameter sind.
- Schritt 4: Berechnen der Resonanzfrequenz ω1 der Masse m18 in dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem:
- Schritt 5: Wie in 7. gezeigt, Berechnen der Antiresonanzfrequenz ω1A des Schwingungszustandskonverters 48 der Masse m1 :
- Schritt 6: Bestimmen des Verhältnisses zwischen k1 und b1 :
wobei kt , k und m1 bekannte Parameter sind, k1 und b1 zu bestimmende Parameter sind.
- Schritt 7: Bestimmen dre Parameterwerte von k1 und k2 . Nach den Berechnungen und Untersuchungen wird festgelegt, dass je kleiner die Parameterwerte von k1 und k2 sind, desto näher ist das erfindungsgemäße passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden an dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden, aber wenn die Parameterwerte von k1 und k2 zu klein sind, ist der Weg zwischen der Masse m18 und der Masse m21 sowie der Weg zwischen der Masse m18 und der Bewegungsbasis 11 zu groß, um einen zu großen Weg zu vermeiden, muss k1 größer als oder gleich kt/3 und k2 größer als oder gleich kt/3 sein. Ebenfalls dürfen die Parameterwerte von k1 und k2 auch nicht zu groß sein, die zu großen Parameterwerte von k1 und k2 können zur Reduzierung der Leistung von dem Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden führen, nach den Berechnungen und Untersuchungen wird festgelegt, dass wenn k1 kleiner als oder gleich kt und k2 kleiner als oder gleich kt ist, das erfindungsgemäße passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden in der Leistung nahe zu dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ist. Daher weist das passive Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem die beste Leistung auf, wenn kt/3≤k1≤kt, k/3≤k2≤k.
- Schritt 8: Bekannte Parameter von dem 2DOF idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden: m1 ist die Masse der Masse m18, m2 ist die Masse der Masse m21, k ist die Steifigkeit der Feder k5, c ist die Dämpfung des Dämpfers c6, kt ist die Steifigkeit der Feder kt9 und ct ist die Dämpfung des Dämpfers ct10, Csky ist die Dämpfung des Dämpfers csxy4 an der Decke und cgnd ist die Dämpfung des Dämpfers cgnd7 an dem Boden. Die Werte von k1 und k2 werden innerhalb des in Schritt 7 bestimmten Bereiches ausgewählt, nach dem in Schritt 3 bestimmten Verhältnis zwischen k2 und b2 und dem in Schritt 6 bestimmten Verhältnis zwischen k1 und b1 werden schließlich die Parameterwerte von b1 und b2 bestimmt:
z.B. bekannte Parameter des traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystems: m2=317.5kg, k=22000N/m, c=15000Ns/m, m1=45.4kg, kt=192000N/m, ct=0; bekannte Parameter des idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden: csky=2800Ns/m, cgnd=2800Ns/m, andere Parameter sind gleich wie die Parameter in dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem; in dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden sind 4 Parameter zu bestimmen, umfasst k1 , b1 , k2 , b2 , andere Parameter sind bekannt und gleich wie die Parameter in dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem.
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In dem Ausführungsbeispiel, das Verfahren zur Bestimmung der Parameter k1 , b1 , k2 , b2 in dem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden:
- Schritt 1: Berechnen der Resonanzfrequenz ω2 der Masse m21 in dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem:
- Schritt 2: Berechnen der Antiresonanzfrequenz ω2A des Schwingungszustandskonverters 46 der Masse m2 :
- Schritt 3: Bestimmen des Verhältnisses zwischen k2 und b2 :
- Schritt 4: Berechnen der Resonanzfrequenz ω1 der Masse m18 in dem 2DOF traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem:
- Schritt 5: Berechnen der Antiresonanzfrequenz ω1A des Schwingungszustandskonverters 48 der Masse m1 :
- Schritt 6: Bestimmen des Verhältnisses zwischen k1 und b1 :
- Schritt 7: Bestimmen der Parameterwerte von k1 und k2 . Um einen großen Weg zwischen der Masse m18 und der Masse m21 sowie einen großen Weg zwischen der Masse m18 und der Bewegungsbasis 11 zu vermeiden, und die Leistung des passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden nicht zu reduzieren, sollen die Werte von k1 und k2 in folgenden Bereichen liegen: kt/3≤k1≤kt, k/3≤k2≤k, d.h. k1 sollen im Bereich (64000,19200) und k2 im Bereich (7333,22000) liegen, hier wird k1=192000N/m, k2=15000N/m verwendet.
- Schritt 8: Nach dem in Schritt 3 bestimmten Verhältnis zwischen k2 und b2 und dem in Schritt 6 bestimmten Verhältnis zwischen k1 und b1 werden schließlich die Parameterwerte von b1 und b2 bestimmt:
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Nach der Bestimmung von Parameter k1 , b1 , k2 , b2 können dann alle Parameter von dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden erhalten werden: m2=317.5kg, k=22000N/m, c=1500Ns/m, m1=45.4kg, kt=192000N/m, ct=0, csky=2800Ns/m, cgnd=3200Ns/m, k1=192000N/m, k2=15000N/m, b1=40.7kg, b2= 216.5kg.
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Nach der Bestimmung aller Parameter von dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden kann das ideale Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden passiv realisiert, in diesem Fall kann der Dämpfer nicht mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden werden, sodass das technische Problem gelöst werden kann, dass der ideale Dämpfer an der Decke und dem Boden mit dem Trägheitsreferenzsystem verbunden werden muss.
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Wie 8 zu entnehmen, weist das traditionelle passive Schwingungsisolierungssystem in der Verschiebungsübertragungsratekurve der Masse m2 zwei Scheitelwerte auf, welche von der Resonanz der Masse m2 und der Masse m1 bei der Eigenfrequenz geführt werden, die Eigenfrequenz sind jeweils 1.2Hz und 10.2Hz, im Vergleich zu dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem sind bei dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden und bei dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden die Werte bei 1.2Hz jeweils um 68.1% und 60% reduziert, und die Werte bei 10.2Hz jeweils um 62.3% und 58% reduziert.
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Wie 9 zu entnehmen, weist das traditionelle passive Schwingungsisolierungssystem in der Verschiebungsübertragungsratekurve der Masse m1 einen relativ großen Scheitelwert auf, welcher von der Resonanz der Masse m1 bei der Eigenfrequenz geführt wird, die Eigenfrequenz ist 10.2Hz, im Vergleich zu dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem sind bei dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden und bei dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden die Werte bei 10.2Hz jeweils um 69.1% und 65.4% reduziert.
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10 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiels eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden. Dieses System umfasst die Masse m18 und die Masse m21, eine parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ und eine parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“, eine parallele Kombination von „Feder k112-Trägheitsbehälter b113“ und eine parallele Kombination von „Feder k22- Trägheitsbehälter b23“, einen Dämpfer csky4 an der Decke, einen Dämpfer cgnd7 an dem Boden, eine Bewegungsbasis 11, einen Hebel L115 und einen Hebel L214, einen Befestigungsstab R117 und einen Befestigungsstab R216 sowie eine Laufschiene 18. Die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ besteht aus einer Feder k5 und einem Dämpfer c6, wobei die Feder k5 parallel mit dem Dämpfer c6 verbunden ist, die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ besteht aus einer Feder kt9 und einem Dämpfer ct10, wobei die Feder kt9 parallel mit dem Dämpfer ct10 verbunden ist, die parallele Kombination von „Feder k112- Trägheitsbehälter b113“ besteht aus einer Feder k112 und einem Trägheitsbehälter b113, wobei die Feder k112 parallel mit dem Trägheitsbehälter b113 verbunden ist, die parallele Kombination von „Feder k22-Trägheitsbehälter b23“ besteht aus einer Feder k22 und einem Trägheitsbehälter b23, wobei die Feder k22 parallel mit dem Trägheitsbehälter b23 verbunden ist. Die Masse m21, die Masse m18 und die Bewegungsbasis 11 sind verschiebbar auf der Laufschiene 18 gelagert, so dass sie entlang der Laufschiene 18 hin- und her geschoben werden können. Der Angelpunkt des Hebels L214 ist an der Masse m21 befestigt, das obere Ende der parallelen Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ ist mit einem Ende des Hebels L214 gelenkig verbunden, und gleichzeitig ist das untere Ende der parallelen Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ mit dem Masse m18 gelenkig verbunden, das obere Ende der parallelen Kombination von der Kombination von „Feder k22- Trägheitsbehälter b23“ ist mit einem anderen Ende des Hebels L214 gelenkig verbunden, und gleichzeitig ist das untere Ende der parallelen Kombination von der Kombination von „Feder k22- Trägheitsbehälter b23“ mit einem Ende des Befestigungsstabs R216 gelenkig verbunden, ein anderes Ende des Befestigungsstabs R216 ist an der Masse m21 befestigt. Der Angelpunkt des Hebels L115 ist an der Masse m18 befestigt, das obere Ende der parallelen Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ ist mit einem Ende des Hebels L115 gelenkig verbunden, und gleichzeitig ist das untere Ende der parallelen Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ mit der Bewegungsbasis 11 gelenkig verbunden, das obere Ende der parallelen Kombination von der Kombination von „Feder k112- Trägheitsbehälter b113“ ist mit einem anderen Ende des Hebels L115 gelenkig verbunden, und gleichzeitig ist das untere Ende der parallelen Kombination von der Kombination von „Feder k112-Trägheitsbehälter b113“ mit einem Ende des Befestigungsstabs R117 gelenkig verbunden, ein anderes Ende des Befestigungsstabs R117 ist an der Masse m18 befestigt. Der Dämpfer csky4 an der Decke ist parallel mit dem Trägheitsbehälter b23 verbunden und der Dämpfer cgnd7 an dem Boden ist parallel mit dem Trägheitsbehälter b113 verbunden.
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11 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiels eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden, im Vergleich zum ersten Beispiel sind im zweiten Beispiel der Hebel L115 und der Hebel L214 entfernt worden, die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ und die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ jeweils durch die parallele Kombination von „Drehfeder A19-Drehdämpfer A20“ und die parallele Kombination von „Drehfeder B21-Drehdämpfer B22“ ersetzt werden. Die parallele Kombination von „Drehfeder A19-Drehdämpfer A20“ besteht aus einer Drehfeder A19 und einem Drehdämpfer A20, wobei die Drehfeder A19 parallel mit dem Drehdämpfer A20 verbunden ist, die parallele Kombination von „Drehfeder A19-Drehdämpfer A20“ weist zwei gemeinsame Enden auf, ein Ende davon ist an der Masse m18 befestigt, ein anderes Ende davon ist mit einem Ende der parallelen Kombination von „Feder k22- Trägheitsbehälter b23“ gelenkig verbunden, ein anderes Ende der parallelen Kombination von „Feder k22- Trägheitsbehälter b23“ ist mit der Masse m21 gelenkig verbunden. Die parallele Kombination von „Drehfeder B21-Drehdämpfer B22“ besteht aus einer Drehfeder B21 und einem Drehdämpfer B22, wobei die Drehfeder B21 parallel mit dem Drehdämpfer B22 verbunden ist, die parallele Kombination von „Drehfeder B21-Drehdämpfer B22“ weist zwei gemeinsame Enden, ein Ende davon ist an der Bewegungsbasis 11 befestigt, ein anderes Ende davon ist mit einem Ende der parallelen Kombination von „Feder k112-Trägheitsbehälter b113“ gelenkig verbunden, ein anderes Ende der parallelen Kombination von „Feder k112- Trägheitsbehälter b113“ ist mit der Masse m18 gelenkig verbunden. Der Dämpfer csky4 an der Decke ist parallel mit dem Trägheitsbehälter b23 verbunden und der Dämpfer cgnd7 an dem Boden ist parallel mit dem Trägheitsbehälter b113 verbunden.
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12 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiels eines 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden. Dieses System umfasst die Masse m18 und die Masse m21, eine Dämpfersäule 23 an der Decke, eine Dämpfersäule 24 an dem Boden und die Bewegungsbasis 11. Ein Ende der Dämpfersäule 23 an der Decke ist mit der Masse m21 gelenkig verbunden, ein anderes Ende davon ist mit der Masse m18 gelenkig verbunden, ein Ende der Dämpfersäule 24 an dem Boden ist mit der Masse m18 gelenkig verbunden, ein anderes Ende davon ist mit der Bewegungsbasis 11 gelenkig verbunden.
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Die Dämpfersäule 23 an der Decke umfasst eine Feder k22, einen Trägheitsbehälter b23, einen Dämpfer csky4 an der Decke, eine Feder k5 und einen Dämpfer c6. Der Trägheitsbehälter b23 ist ein Kugelgewindeträgheitsbehälter, umfasst eine Schwungradkammer A25, ein Schwungrad A26, einen Gewindestütz A27, eine Schraubenmutter A28, ein Gewinde A29, eine Routenkammer A30. Ein Ende des Gewindes A29 ist das Schraubenteil, und ein anderes Ende des Gewindes A29 ist das Gewindeteil, außerdem weist das Gewinde A29 noch einen Schnitt neben dem Schraubenteil und dem Gewindeteil auf. Das Schwungrad A26 weist eine zentrale Gewindebohrung auf, die entsprechend mit dem Schraubenteil des Gewindes A29 verbunden wird. Die Schwungradkammer A25 weist eine zylindrische Form auf, wobei ein Ende davon geöffnet und ein anderes Ende davon geschlossen ist, in das geöffnete Ende wird das äußere Rund des Gewindestützes A27 eingepasst, sodass die Schwungradkammer A25 und der Gewindestütz A27 koaxial halten können. In dem Gewindestütz A27 ist ein Lager eingebaut, das äußere Rund des Lagers kann in die innere Bohrung des Gewindestützes A27 eingepasst werden, und das Schraubenteil des Gewindes A29 kann das innere Rund des Lagers eingepasst werden, sodass der Gewindestütz bezüglich des Gewindes A29 in der axialen und radialen Richtung stationär bleibt. Die Schraubenmutter A28 entspricht dem Gewindeteil des Gewindes A29. Die Routenkammer A30 weist eine lange zylindrische Form auf, wobei ein Ende davon geöffnet und ein anderes Ende davon geschlossen ist, in das geöffnete Ende ist das äußere Rund der Schraubenmutter A28 eingepasst, sodass die Routenkammer A30 und die Schraubenmutter A28 koaxial halten können. Der Dämpfer csxy4 an der Decke umfasst die Schwungradkammer A25, das Schwungrad A26 und eine viskose Flüssigkeit 31, die Schwungradkammer A25 ist geschlossen und mit der viskosen Flüssigkeit 31 gefüllt, das von dem Gewinde A29 angetriebenen Schwungrad A26 rotiert sich in der viskosen Flüssigkeit 31, um eine viskose Dämpfung zu erzeugen. Der Dämpfer c6 umfasst einen Zylinder A32, einen Kolben A33 mit Dämpfungsloch, eine Flüssigkeit 34 und eine Kolbenstange A35. Der Zylinder A32 ist koaxial fest mit der Routenkammer A30 verbunden, das äußere Teil des Zylinders A32 passt in die Feder k5 ein, ein Ende der Feder k5 ist mit einem Ende der Kolbenstange A35 fest verbunden, und ein anderes Ende der Feder k5 ist mit dem äußeren Teil des Zylinders A32 fest verbunden. Das äußere Teil der Routenkammer A30 passt in die Feder k22 ein, ein Ende der Feder k22 ist mit der Schwungradkammer A25 fest verbunden, und ein anderes Ende der Feder k22 ist mit der Routenkammer A30 fest verbunden.
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Die Dämpfersäule 24 an dem Boden umfasst eine Feder k112, einen Trägheitsbehälter b113, einen Dämpfer cgnd7 an dem Boden, eine Feder kt9 und einen Dämpfer ct10. Der Trägheitsbehälter b213 ist ein Kugelgewindeträgheitsbehälter, umfasst eine Schwungradkammer B36, ein Schwungrad B37, einen Gewindestütz B38, eine Schraubenmutter B39, ein Gewinde B40, eine Routenkammer B41. Der Dämpfer cgnd7 an dem Boden umfasst eine Schwungradkammer B36, ein Schwungrad B37 und eine viskose Flüssigkeit 31.
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Der Dämpfer ct10 umfasst einen Zylinder B42, einen Kolben B43 mit Dämpfungsloch, eine Flüssigkeit 34 und eine Kolbenstange B44. Die Dämpfersäule 24 an dem Boden weist dieselbe Struktur wie die Dämpfersäule 23 an der Decke auf, die Verbindungsverhältnisse der verschiedenen Komponenten der Dämpfersäule 24 an dem Boden beziehen sich auf die Dämpfersäule 23 an der Decke.
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Die parallele Kombination von dem Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 und dem Dämpfer cgnd7 an dem Boden in dem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden in 5 entfernt worden, die beiden Enden der parallelen Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“ sind jeweils direkt seriell mit der Masse m18 und der Bewegungsbasis11 verbunden, dadurch wird ein 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke gebildet(siehe 13).
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Wie 14 zu entnehmen, weist das traditionelle passive Schwingungsisolierungssystem in der Verschiebungsübertragungsratekurve der Masse m2 einen relativ großen Scheitelwert auf, welche von der Resonanz von dem Masse m2 bei der Eigenfrequenz geführt werden, die Eigenfrequenz ist 1.2Hz, im Vergleich zu dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem sind bei dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden und bei dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden die Werte bei 10.2Hz jeweils um 69.7% und 63.7% reduziert. Aus der Kurve in 14 und der Analyse ist ersichtlich, dass das ideale Schwingungsisolierungssystem an der Decke die Resonanz der Masse m2 gründlich unterdrücken kann, das passive Schwingungsisolierungssystem an der Decke die Resonanz der Masse m2 relativ gut unterdrücken kann, wobei seine Verschiebungsübertragungsrate nahezu der von dem idealen Schwingungsisolierungssystem ist, die Schwingungsisolierungsleistung der beiden Systeme ist deutlich besser als die des traditionellen Schwingungsisolierungssystems.
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Die parallele Kombination von dem Schwingungszustandskonverter 45 der Masse m2 und dem Dämpfer csky4 an der Decke in dem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden ist in 5 entfernt worden, die beiden Enden der parallelen Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ sind jeweils direkt seriell mit der Masse m18 und der Masse m21 verbunden, dadurch wird ein 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an dem Boden gebildet(siehe 15).
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Wie 16 zu entnehmen, weist das traditionelle passive Schwingungsisolierungssystem in der Verschiebungsübertragungsratekurve der Masse m1 einen relativ großen Scheitelwert auf, welche von der Resonanz der Masse m1 bei der Eigenfrequenz geführt wird, die Eigenfrequenz ist 10.2Hz, im Vergleichen mit dem traditionellen passiven Schwingungsisolierungssystem sind bei dem idealen Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden und bei dem passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden die Werte bei 10.2Hz jeweils um 67.6% und 64.2% reduziert. Aus der Kurve in 16 und der Analyse ist ersichtlich, dass das ideale Schwingungsisolierungssystem an der Decke die Resonanz der Masse m1 gründlich unterdrücken kann, das passive Schwingungsisolierungssystem an der Decke die Resonanz der Masse m1 relativ gut unterdrücken kann, wobei seine Verschiebungsübertragungsrate nahezu der von dem idealen Schwingungsisolierungssystem ist, die Schwingungsisolierungsleistung der beiden Systeme ist deutlich besser als die des traditionellen Schwingungsisolierungssystems.
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Die parallele Kombination von „Feder kt9-Dämpfer ct10“, die parallele Kombination von dem Schwingungszustandskonverter 47 der Masse m1 und dem Dämpfer cgnd7 an dem Boden und die Masse m18 in dem 2DOF passiven Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke und dem Boden sind in 5 entfernt worden, die parallele Kombination von „Feder k5-Dämpfer c6“ ist direkt seriell mit der Bewegungsbasis 11 verbunden, dadurch wird ein SDOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystem an der Decke gebildet(siehe 17) , das jedoch nicht Teil des beanspruchten 2DOF passives Dämpfungs- und Schwingungsisolierungssystems ist.
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Die Masse m21 und die Masse m18 können die Karosserie und das Rad, der Sitz und die Karosserie, das Fahrerhaus oder die Karosserie oder der Sitz und das Fahrerhaus sein.
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Das erfindungsgemäße Realisierungsverfahren und Schwingungsisolierungssystem sind aber nicht auf einen einzigen Freiheitsgrad und zwei Freiheitsgrade begrenzt, sondern gilt auch für mehre Freiheitsgrade, darüber hinaus sind das erfindungsgemäße Realisierungsverfahren und Schwingungsisolierungssystem nicht auf eine ebene Bewegung begrenzt, sondern gilt auch für eine Drehung, wobei die ebenen Bewegungselemente durch Drehungs- und Verdrehungselemente ersetzt werden können.
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Das oben beschriebene Ausführungsbeispiel ist nur ein erfindungsgemäßes optimales Beispiel und darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Abwandlungen, Ersetzungen, Verbesserungen oder dergleichen beruhend auf dieser Erfindung denkbar, z.B. ein Austauschen von ähnlichen Elementen, die die gleichen erfindungsgemäßen Effekte haben, und deshalb ebenfalls in den Schutzbereich der Ansprüche fallen.