DE112011103118B4

DE112011103118B4 - Befestigungsvorrichtung für einen V-förmigen Filter sowie V-förmiger Filter mit einer Befestigungsvorrichtung und seine Verwendung

Info

Publication number: DE112011103118B4
Application number: DE112011103118.1T
Authority: DE
Inventors: Budi Antony; Mark V. Holzmann; Scott W. Schwartz
Original assignee: Cummins Filtration IP Inc
Current assignee: Cummins Filtration IP Inc
Priority date: 2010-09-16
Filing date: 2011-09-07
Publication date: 2022-01-27
Anticipated expiration: 2031-09-08
Also published as: BR112012032198A2; US20120067013A1; US9387424B2; CN103052436A; DE112011103120T5; CN103052436B; DE112011103118T5; US20140305087A1; US8535403B2; US8764870B2; CN102958580A; US20120067323A1; WO2012037302A1; WO2012036940A1; BR112012032512A2

Abstract

Befestigungsvorrichtung (52) für einen V-förmigen Filter (54) zum Filtern von Fluid, wobei der V-förmige Filter (54) ein Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) mit jeweiligen zugewandten Fußenden (26, 28), die davon zu distalen Enden (30, 32) in einer V-Form divergieren, aufweist, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) eine einheitlich geformte Befestigungsvorrichtung (52) ist, die das Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) in der V-Form befestigt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) ein einteiliges integrales Element ist und in einem Koordinatensystem mit zueinander senkrechten X-, Y-und Z-Achsen liegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (52) einen Basisteil (56) an den distalen Enden (30, 32) der Filtermedium-Plattenelemente (22, 24) aufweist, wobei der Basisteil (56) in einer X-Y-Ebene liegt und eine zentrale Öffnung (58) aufweist, die Fluid in der Z-Richtung hindurchlässt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) ein Paar von Stirnwandteilen (60, 62) aufweist, die entlang der Y-Richtung voneinander beabstandet sind, wobei sich jeder Stirnwandteil (60, 62) in der Z-Richtung vom Basisteil (56) erstreckt, wobei jeder Stirnwandteil (60, 62) in einer X-Z-Ebene liegt, wobei ein erstes der Filtermedium-Plattenelemente (22) in einer ersten schrägen Ebene schräg zu jeder der X-Y- und Y-Z-Ebenen liegt, ein zweites der Filtermedium-Plattenelemente (24) in einer zweiten schrägen Ebene schräg zu jeder der X-Y- und Y-Z-Ebenen liegt, wobei die erste und die zweite schräge Ebene sich an einer Schnittlinie (64) schneiden, die sich in der Y-Richtung erstreckt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) einen ersten Gitterwerkteil (66) aufweist, durch den Fluid strömt, wobei der erste Gitterwerkteil (66) in der ersten schrägen Ebene liegt und sich vom Basisteil (56) in Richtung der Schnittlinie (64) erstreckt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) einen zweiten Gitterwerkteil (68) aufweist, durch den Fluid strömt, wobei der zweite Gitterwerkteil (68) in der zweiten schrägen Ebene liegt und sich vom Basisteil (56) in Richtung der Schnittlinie (64) erstreckt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für einen V-förmigen Filter zum Filtern von Fluid mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung einen V-förmigen Filter mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung auch die Verwendung des erfindungsgemäßen V-förmigen Filters zum Filtern von Luft.
V-förmige Filter sind im Stand der Technik bekannt, einschließlich eines Paars von Filtermedium-Plattenelementen mit jeweiligen Fußenden, die von diesen zu distalen Enden in einer V-Form divergieren.
US 2010 / 0 126 128 A1 offenbart eine Filteranordnung mit starren Zellen; wobei die starre Zellenfilteranordnung einen Filterkopf, Filtermedien und eine Vielzahl von Stützgittern umfasst, die mit dem Kopf verbunden sind. Das Medium haftet an den Stützgittern und koppelt sich daran. Der Kopf und die Stützgitter sind einteilig aus einem Kunststoff spritzgegossen. Alternativ wird das Medium mit dem Header und den Stützgittern einteilig aus Kunststoff spritzgegossen. Die starre Zellenfilteranordnung enthält optionale bewegliche Scharniere, wobei die beweglichen Scharniere als ein einziges Teil mit dem Kopfstück und den Stützgittern aus Kunststoff spritzgegossen sind.
DE 91 14 496 U1 offenbart eine Luftfilter - Dauerkassette, bei der die Filterzellen austasuschbar sind, anstelle von Luftfilter-kassetten, die eine mit Kunststoff (bzw. Metall) vergossene Einheit bilden.
US 2009 / 0 193 773 A1 offenbart einen V-Bank-Luftfilter der ein Gehäuse mit einem ersten Paar und einem zweiten Paar gefalteter Filterelemente, die in einer V-Konfiguration angeordnet sind und einen einheitlichen Wegwerffilter umfassen. Eine Mittellinie, die durch das erste Paar gefalteter Filterelemente definiert wird, definiert einen spitzen Winkel mit einer Mittellinie, die durch das zweite Paar gefalteter Filterelemente definiert wird.
US 7 588 629 B1 offenbart eine Filterkassette mit gegenüberliegenden rechteckigen Seitenwänden mit mindestens einem Paar Filtermedienbehältern dazwischen. Jeder Filtermedienbehälter hat ein Paar gegenüberliegender rechteckiger Endplatten und ein Paar gegenüberliegender rechteckiger Mediensiebe. Jedes Behälterpaar ist in einer „V“ Konfiguration mit benachbarten Endplatten mit einer einheitlichen Konfiguration und mindestens einer Medieneinfüllöffnung für jeden Medienbehälter auf einer nicht abdichtenden Seite der Filterkassette. Äußerste Endplatten an einer abdichtenden Seite der Filterkassetten erstrecken sich zwischen Ecken von gegenüberliegenden Seitenwänden und Bilden einer im Wesentlichen glatten Dichtungsoberfläche. Eine Füllkappe ist an jedem einheitlichen Paar von Endplatten angebracht, die Medienfüllöffnungen aufweisen, die die Medienfüllöffnungen umschließen.
US 6 955 696 B1 offenbart einen Filterrahmen mit einer Platte mit einer Vielzahl von V-förmigen Elementen, die auf ihrer ersten Seite angeordnet sind. Jedes V-förmige Element enthält ein Paar Schlitze, von denen jeder konfiguriert ist, um ein Filterelement aufzunehmen und auszurichten. Ein Abschnitt der Platte, der zwischen benachbarten Paaren von V-förmigen Elementen angeordnet ist, weist darin eine Öffnungsform auf, um einen Griff zum Tragen des Filterrahmens zu definieren.
DE 27 51 640 A1 offenbart ein austauschbares Filterelement. Das Filterelement ist besonders geeignet für Nuklearanlagen zur Reinigung von Gasströmen, die giftige oder radioaktive Stoffe enthalten. Es wird auch ein Verfahren zum Austauschen und Entsorgen von kontaminierten Filterelementen offenbart, wobei die Filterelemente zum Verpacken in Abfallbehälter volumenreduzierbar sind.
US 2007 / 0 204 579 A1 offenbart eine Filteranordnung mit einer Medienpackung mit einer einzelnen Bahn aus gefalteten Medien mit mindestens zwei Minisitzbereichen, die in nichtlinearer Ausrichtung angeordnet sind. In einer Ausführungsform umfasst eine Filteranordnung eine Medienpackung, die durch eine einzelne Medienbahn definiert ist, und eine Klebeschicht, die ein flaches Ende der Medienpackung mit einer Rahmenanordnung von einer Überlappungsverbindung verbindet. In einer anderen Ausführungsform umfasst eine Filteranordnung eine Medienpackung, die an einer Rahmenanordnung versiegelt ist. Eine diskontinuierliche Klebstoffschicht verbindet mindestens eine Kante des Medienpakets mit der Rahmenanordnung.
Die vorliegende Offenbarung entstand während fortgesetzter Entwicklungsanstrengungen in der obigen Technologie.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht, die einen V-förmigen Filter zeigt, der im Stand der Technik bekannt ist.
2 ist eine perspektivische Ansicht des Filters von 1 in auseinandergezogener Anordnung.
3 ist eine perspektivische Ansicht einer Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Offenbarung.
4 ist eine perspektivische Ansicht eines V-förmigen Filters in auseinandergezogener Anordnung unter Verwendung der Befestigungsvorrichtung von 3.
5 ist eine perspektivische Anordnungsansicht des V-förmigen Filters von 4.
6 ist wie 3 und zeigt eine andere Ausführungsform.
7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen V-förmigen Filter unter Verwendung der Befestigungsvorrichtung von 6 zeigt, der in einem Gehäuse montiert ist.
8 ist eine weitere Ansicht der Konstruktion von 7.
9 ist wie 6 und zeigt eine weitere Ausführungsform.
10 ist eine perspektivische Ansicht in auseinandergezogener Anordnung, die einen V-förmigen Filter unter Verwendung der Befestigungsvorrichtung von 9 zeigt, der in einem Gehäuse montiert ist.
11 ist eine perspektivische Ansicht, die die Konstruktion von 10 darstellt.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
Die 1, 2 zeigen einen V-förmigen Filter 20, der im Stand der Technik bekannt ist. Ein Paar von Filtermedium-Plattenelementen 22, 24 weisen jeweilige zugewandte Fußenden 26, 28 auf, die von diesen zu distalen Enden 30, 32 in einer V-Form divergieren. Ein mehrteiliger Rahmen, z. B. wie durch eine Oberseite 34, Seiten 36, 38 und Basiskomponenten 40, 42, 44 vorgesehen, hält den V-förmigen Filter in einem zusammengesetzten Zustand und schafft eine Abdichtung usw. Das zu filternde Fluid kann von außen nach innen, z. B. einwärts durch die Filtermedium-Plattenelemente, strömen, damit es dadurch gefiltert wird, wie bei den Pfeilen 48, 50 gezeigt, dann als sauberes gefiltertes Fluid in den V-förmigen Raum zwischen den Filtermedium-Plattenelementen 22, 24 ausgelassen wird, dann, wie beim Pfeil 46 gezeigt, nach unten in der Orientierung von 1, 2 ausgelassen wird. In einer alternativen Ausführungsform kann das zu filternde Fluid von innen nach außen, z. B. nach oben in der Orientierung von 1, 2, entgegengesetzt zur Richtung des Pfeils 46, in den V-förmigen Raum zwischen den FiltermediumPlattenelementen 22, 24, dann nach außen durch derartige Filtermedium-Plattenelemente strömen, damit es dadurch gefiltert wird und dann als sauberes gefiltertes Fluid entgegengesetzt zur Richtung der Pfeile 48, 50 ausgelassen wird.
Die 3-11 stellen die vorliegende Offenbarung dar und verwenden gleiche Bezugszeichen wie oben, wenn geeignet, um das Verständnis zu erleichtern.
3 zeigt eine einzelne einheitliche geformte Befestigungsvorrichtung 52, die das Paar von Filtermedium-Plattenelementen 22, 24, 4, in einer V-Form in einem zusammengesetzten V-förmigen Filter 54, 5, fixiert. Die Befestigungsvorrichtung 52 ist ein einstückiges integrales Element. Die Befestigungsvorrichtung liegt in einem Koordinatensystem mit zueinander senkrechten X-, Y- und Z-Achsen, 4. Die Befestigungsvorrichtung weist einen Basisteil 56 an den distalen Enden 30, 32 der Filtermedium-Plattenelemente auf. Der Basisteil 56 liegt in der X-Y-Ebene und weist eine zentrale Öffnung 58 auf, die Fluid durch diese in der ZRichtung, d. h. nach oben in der Orientierung von 4, 5, hindurchlässt. Die Befestigungsvorrichtung weist ein Paar von Stirnwandteilen 60, 62 auf, die entlang der Y-Richtung voneinander beabstandet sind. Jeder Stirnwandteil 60, 62 erstreckt sich in der Z-Richtung vom Basisteil 56. Jeder Stirnwandteil 60, 62 liegt in der X-Z-Ebene. Das erste Filtermedium-Plattenelement 22 liegt in einer ersten schrägen Ebene schräg zu jeder der X-Y- und Y-Z-Ebenen. Das zweite Filtermedium-Plattenelement 24 liegt in einer zweiten schrägen Ebene schräg zu jeder der X-Y- und YZ-Ebenen. Die angegebenen ersten und zweiten schrägen Ebenen schneiden sich an einer Schnittlinie 64, die sich in der Y-Richtung erstreckt. Die Befestigungsvorrichtung 52 weist einen ersten Gitterwerkteil 66 auf, durch den Fluid strömt. Der erste Gitterwerkteil 66 liegt in der angegebenen ersten schrägen Ebene und erstreckt sich vom Basisteil 56 in Richtung der Schnittlinie 64. Die Befestigungsvorrichtung 52 weist einen zweiten Gitterwerkteil 68 auf, durch den Fluid strömt. Der zweite Gitterwerkteil 68 liegt in der angegebenen zweiten schrägen Ebene und erstreckt sich vom Basisteil 56 in Richtung der Schnittlinie 64.
Der erste und der zweite Gitterwerkteil 66 und 68 sind durch einen Spalt 70, 4, mit einer Breite, die sich entlang der X-Richtung erstreckt, voneinander beabstandet. Die Spaltbreite variiert von einem Maximum am Basisteil 56 und verschmälert sich auf geringere Breiten, wenn sich der Spalt 70 vom Basisteil 56 weg erstreckt. Der erste und der zweite Gitterwerkteil 66 und 68 weisen jeweilige Innenflächen auf, die über den Spalt 70 einander zugewandt sind, und weisen jeweilige entgegengesetzt gewandte Außenflächen auf, die vom Spalt 70 abgewandt sind. Eine der Innen- und Außenflächen stützt ein jeweiliges Filtermedium-Plattenelement 22, 24 ab. In der offenbarten Ausführungsform stützen die Außenflächen der Gitterwerkteile die Filtermedium-Plattenelemente ab. Der erste und der zweite Stirnwandteil 60 und 62 weisen Außenkanten auf, z. B. wie bei 72, 74, 76, 78 gezeigt, 5, die sich über das jeweilige Filtermedium-Plattenelement 22, 24 hinaus erstrecken, um ein äußeres Profil bereitzustellen, das das Paar von Filtermedium-Plattenelementen umschließt, die von den angegebenen Außenkanten 72, 74, 76, 78 nach innen versenkt sind, um das Paar von Filtermedium-Plattenelementen 22, 24, einschließlich während der Installation, Entfernung und Reinigung davon, zu schützen.
Das erste Filtermedium-Plattenelement 22 weist einen ersten Rand 80, 4, der mit dem ersten Stirnwandteil 60 der Befestigungsvorrichtung 52 in Eingriff steht, und einen zweiten Rand 82, der mit dem zweiten Stirnwandteil 62 des Filters 52 in Eingriff steht, auf. Das zweite Filtermedium-Plattenelement 24 weist einen ersten Rand 84, der mit dem ersten Stirnwandteil 60 in Eingriff steht, und einen zweiten Rand 86, der mit dem zweiten Stirnwandteil 62 in Eingriff steht, auf. Der erste Stirnwandteil 60 weist einen ersten Abschnitt 88 am ersten Rand 80 des ersten Filtermedium-Plattenelements 22, einen zweiten Abschnitt 90, der sich über den Spalt 70 erstreckt, und einen dritten Abschnitt 92 am ersten Rand 84 des zweiten Filtermedium-Plattenelements 24 auf. Die angegebenen Abschnitte 88, 90, 92 sind durch die zu 4 hinzugefügten gestrichelten Linien abgegrenzt, sind jedoch eine durchgehende Stirnwand. Der zweite Stirnwandteil 62 weist einen ersten Abschnitt 94 am zweiten Rand 82 des ersten Filtermedium-Plattenelements 22, einen zweiten Abschnitt 96, der sich über den Spalt 70 erstreckt, und einen dritten Abschnitt 98 am zweiten Rand 86 des zweiten Filtermedium-Plattenelements 24 auf. Die angegebenen Abschnitte 94, 96, 98 sind durch zu 4 hinzugefügte gestrichelte Linien abgegrenzt, sind jedoch eine durchgehende Stirnwand. Die Befestigungsvorrichtung 52 weist eine erste Hafteingriffsoberfläche, z. B. eine Mulde, eine Leiste oder eine andere Oberfläche 100, die sich entlang des ersten Abschnitts 88 des ersten Stirnwandteils 60 erstreckt, eine zweite Hafteingriffsoberfläche 102, die sich entlang des ersten Abschnitts 94 des zweiten Stirnwandteils 62 erstreckt, eine dritte Hafteingriffsoberfläche 104, die sich entlang des dritten Abschnitts 92 des ersten Stirnwandteils 60 erstreckt, und eine vierte Hafteingriffsoberfläche 106, die sich entlang des dritten Abschnitts 98 des zweiten Stirnwandteils 62 erstreckt, auf. In einer Ausführungsform weist der erste Abschnitt 88 des ersten Stirnwandteils 60 eine Parallelogrammform auf, der zweite Abschnitt 90 des ersten Stirnwandteils 60 weist eine dreieckige Form auf, der dritte Abschnitt 92 des ersten Stirnwandteils 60 weist eine Parallelogrammform auf, der erste Abschnitt 94 des zweiten Stirnwandteils 62 weist eine Parallelogrammform auf, der zweite Abschnitt 96 des zweiten Stirnwandteils 62 weist eine dreieckige Form auf und der dritte Abschnitt 98 des zweiten Stirnwandteils 62 weist eine Parallelogrammform auf. Die angegebene dreieckige Form kann spitz-dreieckig oder stumpf-dreieckig, wie gezeigt, sein. In einer Ausführungsform weist der erste Stirnwandteil 60, einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts 88, 90, 92 davon in Kombination, eine Trapezform mit exakt einem Paar von parallelen Seiten, z. B. der oberen und der unteren Seite in der Orientierung von 4, auf. In dieser Ausführungsform weist der zweite Stirnwandteil 62, einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts 94, 96, 98 davon in Kombination, eine Trapezform mit exakt einem Paar von parallelen Seiten, z. B. der oberen und der unteren Seite in der Orientierung von 4, auf. In einer Ausführungsform weist der erste Stirnwandteil 60, einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts 88, 90, 92 davon in Kombination, eine stumpf-dreieckige Form auf. In dieser Ausführungsform weist der zweite Stirnwandteil 62, einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts 94, 96, 98 davon in Kombination, eine stumpf-dreieckige Form auf. Das Paar von Filtermedium-Plattenelementen 22, 24 kann gefaltete Filtermediumelemente mit Falten umfassen, die entlang der Y-Richtung voneinander beabstandet sind und Faltenenden am Basisteil 56 und an der Oberseite des Filters aufweisen, wobei die Faltenenden abwechselnd aneinander abgedichtet sind, wie beispielsweise aus dem US-Patent US 6 375 700 B1 der US-Patentanmeldung Veröffentlichung US 2008/0011673 A1 bekannt ist, die beide durch den Hinweis hier aufgenommen werden. In einer anderen Ausführungsform sind die Faltenenden kontinuierlich abgedichtet. In einer weiteren Ausführungsform sind die Falten entlang der ZRichtung voneinander beabstandet. In anderen Ausführungsformen können die Filtermedium-Plattenelemente gefaltete oder nicht gefaltete Medien, Fasermedien, Gewebe- oder Vliesmedien, Netz-, Schaum-, schmelzgeblasene Tiefenmedien oder andere Filtermedien umfassen.
6-8 zeigen eine weitere Ausführungsform und verwenden gleiche Bezugsziechen wie oben, wenn geeignet, um das Verständnis zu erleichtern. Der erste Stirnwandteil 60 der Befestigungsvorrichtung 52 weist einen ersten Griff 110 auf, der sich davon entgegengesetzt zum Spalt 70 nach außen erstreckt. Der zweite Stirnwandteil 62 der Befestigungsvorrichtung weist einen zweiten Griff 112 auf, der sich davon entgegengesetzt zum Spalt 70 nach außen erstreckt. Der erste Griff 110 erstreckt sich vom ersten Stirnwandteil 60 in einer ersten Y-Richtung 114. Der zweite Griff 112 erstreckt sich vom zweiten Stirnwandteil 62 in einer zweiten entgegengesetzten Y-Richtung 116. Die Griffe ermöglichen, dass der Benutzer/Techniker den Filter mit beiden Händen leicht greift, ohne die Filtermedien während der Reinigung zu berühren und potentiell zu beschädigen. Die Fähigkeit, das Filterelement ohne Beschädigen der Medien leicht und sicher zu reinigen, ist für Kunden, die in Umgebungen mit viel Staub arbeiten, erwünscht. Einer der Griffe kann sich in eine vertiefte Schale wie z. B. 118 an einer Wartungstür oder Abdeckung 120 eines Gehäuses 122 einfügen, um den Filter im Gehäuse zu befestigen, während der andere Griff als Ausrichtungsmerkmal durch Einfügen in einen Kanal wie z. B. 124 am Gehäuse wirken kann, wobei somit auf einen Freiheitsgrad verringert wird. Der letztere Griff wie z. B. 112 kann auch ein Nivellierungsmerkmal vorsehen, um zu verhindern, dass das Filterelement kippt, wenn es anfänglich in das Gehäuse eingesetzt wird. Ein korrekt nivelliertes Element erleichtert das Einsetzen von zu beschreibenden Dichtungsgabelzinken und erzeugt einen gleichmäßigen Druck einer zu beschreibenden Dichtungsmanschette. Die Griffe können verschiedene Formen aufweisen und können in Abhängigkeit von der Wartungstürorientierung an den Stirnwandteilen und/oder an der Oberseite der Befestigungsvorrichtung und/oder an der Unterseite der Befestigungsvorrichtung angeordnet sein.
9-11 zeigen eine weitere Ausführungsform und verwenden gleiche Bezugszeichen wie oben, wenn geeignet, um das Verständnis zu erleichtern. Die Befestigungsvorrichtung 52 und das Paar von Filtermedium-Plattenelementen 22, 24 sind in einem Gehäuse 130 mit einer Wartungstür 132 untergebracht. Der Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52, das Gehäuse 130 und/oder die Wartungstür 132 weisen eine oder mehrere zu beschreibende mit Rampen versehene Schnittstellenoberflächen 134, 136, 138, 140 auf, die einen gepressten Dichtungseingriff der Befestigungsvorrichtung 52 im Gehäuse 130 erzwingen. In einer Ausführungsform weisen der Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung und ein Einlassteil des Gehäuses 130 jeweilige Dichtungsoberflächen 142, 144 auf, die in einer Dichtungsbeziehung miteinander in Eingriff stehen und die eine Dichtung wie z. B. 146 umfassen können. Jede der mit Rampen versehenen Schnittstellenoberflächen 134 und 136 am Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52 ist von der Dichtungsoberfläche 142 am Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52 getrennt und beabstandet. Jede der mit Rampen versehenen Schnittstellenoberflächen 134 und 136 am Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52 ist von der Dichtungsoberfläche 142 am Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52 entlang der angegebenen Z-Richtung beabstandet. Die Wartungstür 132 umfasst mindestens eine und in der offenbarten Ausführungsform zwei Gabelzinken 148, 150, die sich davon erstrecken und jeweilige ausgewiesene mit Rampen versehene Schnittstellenoberflächen 138, 140 daran aufweisen, die in eine erste Z-Richtung 152 in Richtung des Basisteils 56 der Befestigungsvorrichtung 52 weisen. Die Gabelzinken 148, 150 weisen jeweils eine distal entgegengesetzte Anschlagoberfläche 154, 156 auf, die in eine zweite entgegengesetzte Z-Richtung 158 weisen. Das Gehäuse 130 weist mindestens eine und in der offenbarten Ausführungsform zwei Absatzoberflächen 160, 162 auf, die in die erste Z-Richtung 152 in Richtung der jeweiligen Anschlagoberflächen 154, 156 an jeweiligen Gabelzinken 148, 150 weisen und damit in Eingriff stehen. Die mit Rampen versehenen Schnittstellenoberflächen 134, 136 am Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52 weisen in die zweite Z-Richtung 158 und stehen mit jeweiligen ausgewiesenen mit Rampen versehenen Schnittstellenoberflächen 138, 140 an jeweiligen Gabelzinken 148, 150 in Eingriff. Die Absatzoberflächen 160, 162 bringen eine Dichtungskraft entlang der Z-Richtung durch die Gabelzinken 148, 150 und den Basisteil 56 der Befestigungsvorrichtung 52 auf die Dichtungsoberflächen 142, 144, einschließlich der Dichtungsmanschette 146, falls verwendet, auf.
Die Offenbarung schafft einen V-förmigen Filter zum Filtern von Fluid, das Gas wie z. B. Luft oder Flüssigkeit sein kann. Die Offenbarung schafft auch eine Befestigungsvorrichtung für einen V-förmigen Filter.

Claims

Befestigungsvorrichtung (52) für einen V-förmigen Filter (54) zum Filtern von Fluid, wobei der V-förmige Filter (54) ein Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) mit jeweiligen zugewandten Fußenden (26, 28), die davon zu distalen Enden (30, 32) in einer V-Form divergieren, aufweist, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) eine einheitlich geformte Befestigungsvorrichtung (52) ist, die das Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) in der V-Form befestigt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) ein einteiliges integrales Element ist und in einem Koordinatensystem mit zueinander senkrechten X-, Y-und Z-Achsen liegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (52) einen Basisteil (56) an den distalen Enden (30, 32) der Filtermedium-Plattenelemente (22, 24) aufweist, wobei der Basisteil (56) in einer X-Y-Ebene liegt und eine zentrale Öffnung (58) aufweist, die Fluid in der Z-Richtung hindurchlässt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) ein Paar von Stirnwandteilen (60, 62) aufweist, die entlang der Y-Richtung voneinander beabstandet sind, wobei sich jeder Stirnwandteil (60, 62) in der Z-Richtung vom Basisteil (56) erstreckt, wobei jeder Stirnwandteil (60, 62) in einer X-Z-Ebene liegt, wobei ein erstes der Filtermedium-Plattenelemente (22) in einer ersten schrägen Ebene schräg zu jeder der X-Y- und Y-Z-Ebenen liegt, ein zweites der Filtermedium-Plattenelemente (24) in einer zweiten schrägen Ebene schräg zu jeder der X-Y- und Y-Z-Ebenen liegt, wobei die erste und die zweite schräge Ebene sich an einer Schnittlinie (64) schneiden, die sich in der Y-Richtung erstreckt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) einen ersten Gitterwerkteil (66) aufweist, durch den Fluid strömt, wobei der erste Gitterwerkteil (66) in der ersten schrägen Ebene liegt und sich vom Basisteil (56) in Richtung der Schnittlinie (64) erstreckt, wobei die Befestigungsvorrichtung (52) einen zweiten Gitterwerkteil (68) aufweist, durch den Fluid strömt, wobei der zweite Gitterwerkteil (68) in der zweiten schrägen Ebene liegt und sich vom Basisteil (56) in Richtung der Schnittlinie (64) erstreckt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der erste und der zweite Gitterwerkteil (66, 68) durch einen Spalt (70) mit einer Breite voneinander beabstandet sind, die sich entlang der X-Richtung erstreckt, wobei die Spaltbreite von einem Maximum am Basisteil (56) variiert und sich zu geringeren Breiten verschmälert, wenn sich der Spalt (70) vom Basisteil (56) weg erstreckt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei der erste und der zweite Gitterwerkteil (66, 68) jeweilige Innenflächen aufweisen, die einander über den Spalt (70) zugewandt sind, und jeweilige entgegengesetzt gewandte Außenflächen aufweisen, die vom Spalt (70) abgewandt sind, wobei eine der Innen- und Außenflächen ein jeweiliges Filtermedium-Plattenelement (22, 24) abstützt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, wobei der erste und der zweite Stirnwandteil (60, 62) Außenkanten (72, 74, 76, 78) aufweisen, die sich über das jeweilige Filtermedium-Plattenelement (22, 24) hinaus erstrecken, um ein äußeres Profil bereitzustellen, das das Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) umschließt, die nach innen von den Außenkanten versenkt sind, um das Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24), einschließlich während der Installation, Entfernung und Reinigung davon, zu schützen.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei: das erste Filtermedium-Plattenelement (22) einen ersten Rand (80), der mit dem ersten Stirnwandteil (60) in Eingriff steht, und einen zweiten Rand (82), der mit dem zweiten Stirnwandteil (62) in Eingriff steht, aufweist; das zweite Filtermedium-Plattenelement (24) einen ersten Rand (84), der mit dem ersten Stirnwandteil (60) in Eingriff steht, und einen zweiten Rand (86), der mit dem zweiten Stirnwandteil (62) in Eingriff steht, aufweist; der erste Stirnwandteil (60) einen ersten Abschnitt (88) am ersten Rand (80) des ersten Filtermedium-Plattenelements (22), einen zweiten Abschnitt (90), der den Spalt (70) überspannt, und einen dritten Abschnitt (92) am ersten Rand (84) des zweiten Filtermedium-Plattenelements (24) aufweist; der zweite Stirnwandteil (62) einen ersten Abschnitt (94) am zweiten Rand (82) des ersten Filtermedium-Plattenelements (22), einen zweiten Abschnitt (96), der den Spalt (70) überspannt, und einen dritten Abschnitt (98) am zweiten Rand (86) des zweiten Filtermedium-Plattenelements (24) aufweist.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, wobei: die Befestigungsvorrichtung (52) Folgendes aufweist: eine erste Hafteingriffsoberfläche, die sich entlang des ersten Abschnitts (88) des ersten Stirnwandteils (60) erstreckt; eine zweite Hafteingriffsoberfläche, die sich entlang des ersten Abschnitts (94) des zweiten Stirnwandteils (62) erstreckt; eine dritte Hafteingriffsoberfläche, die sich entlang des dritten Abschnitts (92) des ersten Stirnwandteils (60) erstreckt; eine vierte Hafteingriffsoberfläche, die sich entlang des dritten Abschnitts (98) des zweiten Stirnwandteils (62) erstreckt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, wobei: der erste Abschnitt (88) des ersten Stirnwandteils (60) eine Parallelogrammform aufweist; der zweite Abschnitt (90) des ersten Stirnwandteils (60) eine dreieckige Form aufweist; der dritte Abschnitt (92) des ersten Stirnwandteils (60) eine Parallelogrammform aufweist; der erste Abschnitt (94) des zweiten Stirnwandteils (62) eine Parallelogrammform aufweist; der zweite Abschnitt (96) des zweiten Stirnwandteils (62) eine dreieckige Form aufweist; der dritte Abschnitt (98) des zweiten Stirnwandteils (62) eine Parallelogrammform aufweist.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei: der erste Stirnwandteil (60), einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts (88, 90, 92) davon in Kombination, eine Trapezform mit exakt einem Paar von parallelen Seiten aufweist; der zweite Stirnwandteil (62), einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts (94, 96, 98) davon in Kombination, eine Trapezform mit exakt einem Paar von parallelen Seiten aufweist.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, wobei: der erste Stirnwandteil (60), einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts (88, 90, 92) davon in Kombination, eine stumpf-dreieckige Form aufweist; der zweite Stirnwandteil (62), einschließlich des ersten, des zweiten und des dritten Abschnitts (94, 96, 98) davon in Kombination, eine stumpf-dreieckige Form aufweist.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei: der erste Stirnwandteil (60) einen ersten Griff (110) aufweist, der sich davon entgegengesetzt zum Spalt (70) nach außen erstreckt; der zweite Stirnwandteil (62) einen zweiten Griff (112) aufweist, der sich davon entgegengesetzt zum Spalt (70) nach außen erstreckt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 10, wobei: der erste Griff (110) sich vom ersten Stirnwandteil (60) in einer ersten Y-Richtung erstreckt; der zweite Griff (112) sich vom zweiten Stirnwandteil (62) in einer zweiten entgegengesetzten Y-Richtung erstreckt.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) mit Rampen versehene Schnittstellenoberflächen (134, 136, 138, 140) aufweist.
V-förmiger Filter (54) zum Filtern von Fluid mit einem Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) mit jeweiligen zugewandten Fußenden (26, 28), die davon zu distalen Enden (30, 32) in einer V-Form divergieren, wobei eine einzelne einheitlich geformte Befestigungsvorrichtung (52) das Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) in der V-Form fixiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (52) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist.
V-förmiger Filter nach Anspruch 13, wobei jedes des Paars von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) ein gefaltetes Filtermediumelement mit Falten umfasst, die entlang der Y-Richtung voneinander beabstandet sind und Faltenenden an dem Basisteil (56) aufweisen.
V-förmiger Filter nach Anspruch 14, wobei die Faltenenden abwechselnd aneinander abgedichtet sind.
V-förmiger Filter nach Anspruch 14, wobei die Faltenenden kontinuierlich abgedichtet sind.
V-förmiger Filter nach Anspruch 13, wobei jedes des Paars von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) ein gefaltetes Filtermediumelement mit Falten umfasst, die entlang der Z-Richtung voneinander beabstandet sind.
V-förmiger Filter nach Anspruch 13, wobei jedes des Paars von Filtermedium-Plattenelementen (22, 24) Filtermedien umfasst, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus gefalteten Medien, nicht gefalteten Medien, Fasermedien, Gewebemedien, Vliesmedien, Netz-, Schaum-, schmelzgeblasenen Tiefenmedien besteht.
V-förmiger Filter nach Anspruch 13, wobei: die Befestigungsvorrichtung (52) und das Paar von Filtermedium-Plattenelementen (22,24) in einem Gehäuse (130) mit einer Wartungstür (132) untergebracht sind; der Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52), das Gehäuse (130) und/oder die Wartungstür (132) eine oder mehrere mit Rampen versehene Schnittstellenoberflächen (134, 136, 138, 140) aufweisen, die einen gepressten Dichtungseingriff der Befestigungsvorrichtung (52) in dem Gehäuse (130) erzwingen.
V-förmiger Filter nach Anspruch 19, wobei: der Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) und die Wartungstür (132) die mit Rampen versehenen Schnittstellenoberflächen (134, 136, 138, 140) aufweisen; der Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) und das Gehäuse (130) jeweilige Dichtungsoberflächen (142, 144) aufweisen, die in einer Dichtungsbeziehung miteinander in Eingriff stehen.
V-förmiger Filter nach Anspruch 20, wobei die mit Rampen versehene Schnittstellenoberfläche (134, 136, 138, 140) am Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) von der Dichtungsoberfläche (142,144) am Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) getrennt und beabstandet ist.
V-förmiger Filter nach Anspruch 21, wobei die mit Rampen versehene Schnittstellenoberfläche (134, 136, 138, 140) am Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) von der Dichtungsoberfläche (142,144) am Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) entlang der Z-Richtung beabstandet ist.
V-förmiger Filter nach Anspruch 22, wobei: die Wartungstür (132) mindestens eine Gabelzinke (148, 150) umfasst, die sich davon erstreckt und eine ausgewiesene mit Rampen versehene Schnittstellenoberfläche (138, 140) daran aufweist, die in eine erste Z-Richtung in Richtung des Basisteils (56) der Befestigungsvorrichtung (52) weist, wobei die Gabelzinke (148, 150) eine distal entgegengesetzte Anschlagoberfläche (154, 156) aufweist, die in eine zweite entgegengesetzte Z-Richtung weist; das Gehäuse eine Absatzoberfläche (160, 162) aufweist, die in die erste Z-Richtung in Richtung der Anschlagoberfläche (154, 156) an der Gabelzinke (148, 150) weist und mit dieser in Eingriff steht; die mit Rampen versehene Schnittstellenoberfläche (138, 140) am Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) in die zweite Z-Richtung weist und mit der ausgewiesenen mit Rampen versehenen Schnittstellenoberfläche (138, 140) an der Gabelzinke (148,150) in Eingriff steht.
V-förmiger Filter nach Anspruch 23, wobei die Absatzoberfläche (160, 162) eine Dichtungskraft entlang der Z-Richtung durch die Gabelzinke (148, 150) und den Basisteil (56) der Befestigungsvorrichtung (52) auf die Dichtungsoberflächen (142, 144) aufbringt.
Verwendung eines nach einem der Ansprüche 13 bis 24 ausgebildeten V-förmigen Filters (54) zum Filtern von Luft.