CN201193576Y - 一种新型空气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种装于内燃机上的新型燃烧空气滤清器,包括有空气滤清器本体、与本体配合的空气滤清器盖、滤芯安装支架体、滤芯,空气滤清器本体与空气滤清器盖有相互配合安装的边缘面,其中,滤芯安装支架体也具有与空气滤清器本体及空气滤清器盖相互配合的边缘面,且对应配合安装在空气滤清器本体边缘面与空气滤清器盖边缘面之间;通过采用上述技术方案的空气滤清器,使滤芯支架体和空气滤清器本体以及空气滤清器盖的结合处能更好的密封,减少了因空气滤清器本体和空气滤清器盖以及和滤芯支架体的材料塑性变形和安装之间的配合而产生的间隙,保证了密封性,从而保证内燃机的更好的燃烧需要,对内燃机的燃烧起到积极的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气滤清器,具体涉及一种装于内燃机上的新型燃烧空气滤清器。
背景技术
空气滤清器的作用是在保障进气能力的前提下使进入燃烧室的空气尽可能清洁,传统的做法是选择海绵做过滤层,利用阻隔的手段将空气中的粉尘阻隔在气缸之外。传统的空气滤清器包括有空气滤清器本体、与本体配合的空气滤清器盖、滤芯安装支架体、滤芯,空气滤清器本体与空气滤清器盖有相互配合安装的边缘面,空气滤清器本体或空气滤清器盖上设置有进气口和出气口,在空气滤清器本体内设置有安装槽,滤芯安装在滤芯支架体上后,再插入在安装槽内;空气滤清器以滤芯为界,形成一个进气腔和一个出气腔。当内燃机油气混合腔通过真空需要吸入空气时,空气由进气腔进入,通过滤芯将空气中的灰尘和杂质过滤掉,然后到达出气腔,然后才到达油气混合腔,通过内燃机的进气门或者扫气口进入内燃机,供内燃机压缩做功使用。为了保证内燃机的更好的燃烧,必须保证进入油气混合腔的空气的质量,但目前使用的这种结构的空气滤清器由于滤芯支架体和安装槽之间存在一定的间隙,依靠安装槽自身不容易来固定滤芯支架体,最后,再将空气滤清器盖安装在本体上,再加上目前空气滤清器和滤芯支架体的材料塑性变形大,造成在滤芯支架体和空气滤清器本体以及滤芯支架体和空气滤清器盖结合处都不能很好的密封,也不能很好的固定滤芯支架体,不能很好的对进入空气滤清器的空气进行过滤,从而无法保证内燃机的更好的燃烧。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对空气进行更好的过滤的新型空气滤清器,解决滤芯支架体和空气滤清器本体以及滤芯支架体和空气滤清器盖结合处的密封问题及滤芯支架体安装问题,从而保证内燃机的更好的燃烧需要。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种新型空气滤清器,包括有空气滤清器本体、与本体配合的空气滤清器盖、滤芯安装支架体、滤芯,空气滤清器本体与空气滤清器盖有相互配合安装的边缘面,滤芯安装支架体和滤芯配合安装后将空气滤清器隔成进气腔和出气腔,其中,滤芯安装支架体也具有与空气滤清器本体及空气滤清器盖相互配合的边缘面,且对应配合安装在空气滤清器本体边缘面与空气滤清器盖边缘面之间。
通过采用上述技术方案的空气滤清器,使滤芯安装支架体安装位置由原来的安装在本体内部变成通过外力安装在空气滤清器边缘面上,在使用时,通过外力,如螺钉安装,将滤芯安装支架体的边缘面对应配合安装在空气滤清器本体边缘面与空气滤清器盖边缘面之间,使滤芯支架体和空气滤清器本体以及滤芯支架体和空气滤清器盖结合处的能更好的密封,减少了因空气滤清器本体和空气滤清器盖以及和滤芯支架体的材料塑性变形和安装之间的配合而产生的间隙,既能方便的安装,又保证了密封性,从而保证内燃机的更好的燃烧需要,对内燃机的燃烧起到积极的作用。
进一步,在上面技术方案的基础上进行优化,对所述的滤芯安装支架体的结构进行限制,将所述的滤芯安装支架体边缘面至少一面设置有安装凸台或凹台,将与滤芯安装支架体边缘面配合安装的空气滤清器本体边缘面或空气滤清器盖边缘面上也对应设置有凹台或凸台,然后相对应紧密配合安装。这样的凸台和凹台紧密配合安装的结构能更好的进行密封结合安装。
进一步,为了更好的减少滤芯与滤芯安装支架体的间隙,将所述的滤芯与滤芯安装支架体作成一体,使滤芯与滤芯安装支架体之间没有间隙,更好的进行密封。
进一步,考虑到将所述的滤芯与滤芯安装支架体作成一体,在更换滤芯时需要将滤芯安装支架体一起更换,成本较高,采用将所述的滤芯配合密封连接在滤芯安装支架体上这种分体安装方式,在更换滤芯时,就只需要将分体的滤芯单独进行更换即可,节约成本。
进一步,为了更好的保证进入空气滤清器进气腔能尽快通过滤芯过滤到出气腔,增大过滤面积,将所述的滤芯安装支架体底面斜向设置,侧面与空气滤清器的内腔紧密配合。
更进一步,为了加强滤芯安装支架体和空气滤清器本体或空气滤清器盖密封效果,将所述的滤芯安装支架体边缘面与空气滤清器本体边缘面或空气滤清器盖边缘面之间根据需要再设置至少一个密封垫。
更进一步,为了加强滤芯和滤芯安装支架体分体式安装结构的密封性,将所述的滤芯和滤芯安装支架体上也设置有相互配合的凸台和凹台,滤芯通过凸台或凹台和滤芯安装支架体上的凹台或凸台配合连接。
在上述技术方案的基础上,为了更进一步加强滤芯和滤芯安装支架体分体式安装结构的密封性将,所述的滤芯和滤芯安装支架体的配合连接处还设置有密封垫。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的内部结构示意图;
图2是图1的部分结构放大示意图。
具体实施方式
本实用新型,一种新型空气滤清器的实施例一,如图1、图2所示,先将空气滤清器的滤芯3通过滤芯3上设置的凸台31与滤芯安装支架体8上设置的凹台82配合装配连接,在凸台31和凹台82之间安装有密封垫23,再依次将具有边缘面83的滤芯安装支架体8放置到空气滤清器本体5内,此时,滤芯安装支架体底面斜向设置,侧面与空气滤清器的内腔紧密配合;再将空气滤清器盖1盖在滤芯安装支架体8上,使空气滤清器盖1边缘面与滤芯安装支架体8的边缘面83及空气滤清器本体5的边缘面配合安装在一起,空气滤清器以滤芯3及滤芯安装支架体8结合体为界,形成一个进气腔和一个出气腔;在滤芯安装支架体8的边缘面83上,与空气滤清器本体5的边缘面配合接触处、空气滤清器盖1边缘面配合接触处都设置有凸台81,在空气滤清器盖1边缘面对应设置有凹台11,在空气滤清器本体5的边缘面设置有凹台82,凸台81与凹台11、凹台82配合安装,在凸台81与凹台11、凹台82之间安装有密封垫21、22,这样便构成了本实用新型实施例一的新型空气滤清器。
在使用时,如图1、图2所示方向,当内燃机油气混合腔通过真空需要吸入空气时,空气由空气滤清器的进气口6向上进入进气腔,通过斜向设置位置的滤芯3将空气中的灰尘和杂质过滤掉,然后到达出气腔,向左通过出气口4到达油气混合腔,通过内燃机的进气门或者扫气口进入内燃机,供内燃机压缩做功使用。
当然,对于上述技术方案中,空气滤清器的滤芯3也可以与滤芯安装支架体8做成一体件,更好的保证密封效果;滤芯安装支架体8的边缘面配合方式还可以采用双面都是凹台或者一面是凸台,另一面是凹台的方式配合安装;滤芯3也与滤芯安装支架体8之间的配合也可以采用各种不同的配合方式,目的都是更好的进行配合安装及密封作用。这些实施例对于本领域技术人员不需要一一列举便能了解到。
通过采用上述这些技术方案的空气滤清器,使滤芯安装支架体8安装位置由原来的安装在本体5的内部变成通过外力安装在空气滤清器边缘面上,在使用时,通过外力,如螺钉安装,将滤芯安装支架体8的边缘面83对应配合安装在空气滤清器本体5边缘面与空气滤清器盖1边缘面之间,再通过密封垫进一步密封,使滤芯支架体和空气滤清器本体以及滤芯支架体和空气滤清器盖结合处的能更好的密封,减少了因空气滤清器本体和空气滤清器盖以及和滤芯支架体的材料塑性变形和安装之间的配合而产生的间隙,既能方便的安装,又保证了密封性,从而保证内燃机的更好的燃烧需要,对内燃机的燃烧起到积极的作用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型空气滤清器,包括有空气滤清器本体、与本体配合的空气滤清器盖、滤芯安装支架体、滤芯,空气滤清器本体与空气滤清器盖有相互配合安装的边缘面,滤芯安装支架体和滤芯配合安装后将空气滤清器隔成进气腔和出气腔,其特征在于:滤芯安装支架体也具有与空气滤清器本体及空气滤清器盖相互配合的边缘面,且对应配合安装在空气滤清器本体边缘面与空气滤清器盖边缘面之间。
2.根据权利要求1所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯安装支架体边缘面至少一面设置有安装凸台或凹台,与相对应配合安装的空气滤清器本体边缘面或空气滤清器盖边缘面上设置的凹台或凸台相互紧密配合。
3.根据权利要求1所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯与滤芯安装支架体为一体件。
4.根据权利要求1所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯配合密封连接在滤芯安装支架体上。
5.根据权利要求1所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯安装支架体底面斜向设置,侧面与空气滤清器的内腔紧密配合。
6.根据权利要求1或2所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯安装支架体边缘面与空气滤清器本体边缘面或空气滤清器盖边缘面之间还设置有至少一个密封垫。
7.根据权利要求4所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯和滤芯安装支架体上设置有相互配合的凸台和凹台,滤芯通过凸台或凹台和滤芯安装支架体上的凹台或凸台配合连接。
8.根据权利要求4或7所述的新型空气滤清器,其特征在于:所述的滤芯和滤芯安装支架体的配合连接处之间还设置有密封垫。
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