DE112010002019B4 - Multiferroische Nanobereich-Dünnschichtmaterialien, Speichervorrichtungen mit den multiferroischen Dünnschichtmaterialien und Verfahren zu ihrer einfachen synthetischen Herstellung und magnetischen Kopplung bei Raumtemperatur - Google Patents

Multiferroische Nanobereich-Dünnschichtmaterialien, Speichervorrichtungen mit den multiferroischen Dünnschichtmaterialien und Verfahren zu ihrer einfachen synthetischen Herstellung und magnetischen Kopplung bei Raumtemperatur Download PDF

Info

Publication number
DE112010002019B4
DE112010002019B4 DE112010002019.1T DE112010002019T DE112010002019B4 DE 112010002019 B4 DE112010002019 B4 DE 112010002019B4 DE 112010002019 T DE112010002019 T DE 112010002019T DE 112010002019 B4 DE112010002019 B4 DE 112010002019B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thin film
multiferroic
nanocrystals
polarity
regulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE112010002019.1T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112010002019T5 (de
Inventor
Ronald Gary Pirich
Nan-Loh Yang
Kai Su
I-Wei Chu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THE RESEARCH FOUNDATION OF THE CITY UNIVERSITY, US
Northrop Grumman Systems Corp
Original Assignee
Research Foundation of City University of New York
Northrop Grumman Systems Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Foundation of City University of New York, Northrop Grumman Systems Corp filed Critical Research Foundation of City University of New York
Publication of DE112010002019T5 publication Critical patent/DE112010002019T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112010002019B4 publication Critical patent/DE112010002019B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K10/00Organic devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching; Organic capacitors or resistors having a potential-jump barrier or a surface barrier
    • H10K10/80Constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62625Wet mixtures
    • C04B35/6264Mixing media, e.g. organic solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/12Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
    • C23C18/1204Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
    • C23C18/1208Oxides, e.g. ceramics
    • C23C18/1216Metal oxides
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K10/00Organic devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching; Organic capacitors or resistors having a potential-jump barrier or a surface barrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3239Vanadium oxides, vanadates or oxide forming salts thereof, e.g. magnesium vanadate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3251Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3258Tungsten oxides, tungstates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3279Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3289Noble metal oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3298Bismuth oxides, bismuthates or oxide forming salts thereof, e.g. zinc bismuthate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/443Nitrates or nitrites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/76Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/768Perovskite structure ABO3
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N50/00Galvanomagnetic devices
    • H10N50/01Manufacture or treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Hall/Mr Elements (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Mram Or Spin Memory Techniques (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines multiferroischen Dünnschichtmaterials, wobei das genannte Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitung einer Mulitferroikum-Vorstufenlösung; b) Anwendung des Verfahrens des Schleudergießens auf diese Vorstufenlösung, um eine Schleuderguss-Dünnschicht zu erzeugen, und um eine gleichförmige Anordnung von Nanokristallen zu erzeugen; c) Erhitzen dieser Schleuderguss-Dunnschicht; wobei das Verfahren außerdem den folgenden Schritt umfasst: Formen eines BiFeO3 Nanokristalls in einer Perovskitstruktur, welche an B-Plätzen lokalisierte Fe-Atome aufweist.

Description

  • Geänderte Beschreibung
  • Allgemeiner Stand der Technik
  • 1. Technischer Bereich
  • Die vorliegende Erfindung betrifft multiferroische Dünnschichtmaterialien, eine Speichervorrichtung mit den multiferroischen Dünnschichtmaterialien, und insbesondere betrifft sie Verfahren zur Herstellung der genannten Materialien.
  • 2. Beschreibung des zugehörigen Fachgebiets
  • Die Erforschung der Multiferroika hat sich in jüngster Zeit als eines der spannendsten Grenzgebiete der Materialwissenschaft herausgestellt. Multiferroika sind magnetoelektrische Elemente und finden wegen der Kopplung ihrer nebeneinander bestehenden ungewöhnlichen elektrischen und magnetischen Ordnungszustände potentielle Anwendungsbereiche bei der Konzipierung und bei der synthetischen Herstellung von multifunktionalen Materialien. Die magnetische Polarisation kann durch das Anlegen eines elektrischen Feldes eingeleitet werden und die ferroelektrische Polarisation kann durch das Anlegen eines Magnetfeldes eingeleitet werden. Als Folge daraus erweisen sich die Multiferroika als wichtige Materialien sowohl für die Forschung auf dem Gebiet der Grundlagenphysik als auch beim Entwurf von neuen Gerätekonzepten. Diese Verbindungen weisen nicht nur günstige Voraussetzungen für magnetische und ferroelektrische Geräte auf, sondern sie können auch als Grundlage für potentielle Anwendung dienen, zu denen modulationsoptische Geräte, magnetoelektrische Mulitferroika-Resonatoren, Phasenschieber, Verzögerungsleitungen und Filter für fortgeschrittene Anwendungen im Mikrowellen- und Millimeterwellenbereich, Detektoren für Feldfluktuation und Feldüberwachung, die Speicherung von Informationen, das sich herausbildende Gebiet der Spintronik und Sensoren gehören.
  • Die Verhaltensmerkmale der magnetoelektrischen Kopplung in Multiferroika sind von primärer Signifikanz. Unter den vielen Multiferroika ist vom Wismutferrit (BiFeO3) bekannt, dass es das einzige Material ist, welches bei Raumtemperatur Multiferroizität zeigt, und daher hat es große Aufmerksamkeit auf sich gelenkt. Die magnetoelektrische Kopplung im BiFeO3-Dünnschichtmaterial ist bislang nicht bekannt geworden. Die elektrische Steuerung der Struktur der magnetischen Domänen in multiferroischen BiFeO3-Dünnschichten bei Raumtemperatur wurde zum ersten Mal im Jahre 2006 beobachtet. Eine ferroelektrische Polarisation, die durch ein Magnetfeld eingeleitet wird, ist jedoch bislang nicht dokumentiert worden.
  • Der Einsatz von multiferroischen Verbindungen einschließlich BiFeO3 ist bereits vorher offenbart worden so wie auch der von verschiedenen Verfahren zur synthetischen Herstellung von multiferroischen Dünnschichten wie beispielsweise die gepulste Laserabscheidung (PLD), die Flüssigphasen-Epitaxie, die Sol-Gel-Methodik und die Abscheidung aus der chemischen Lösung. All die bislang offenbarten Verfahren zur synthetischen Herstellung von multiferroischen Dünnschichten haben komplizierte und kostenaufwendige Verfahren erfordert. Die US Patentanmeldung US 2007/0138459 A1 offenbart die Synthese von BiFeO3 Nanoröhrchen unter Nutzung einer Vorlage. Auch Speichervorrichtungen mit den synthetisierten BiFeO3 Nanoröhrchen werden beschrieben.
  • Zhao T. et al. beschreiben in der Druckschrift „Electrical control of antiferromagnetic domains in multiferroic BiFeO3 films at room temperature” (Nature Materials, Vol. 5, 2006, 823–829) multiferroische Materialien, welche die Möglichkeit bieten, den magnetischen Status durch ein elektrisches Feld zu manipulieren.
  • Ferner offenbart eine Publikation von Wada T. et al. mit dem Titel „Magnetic properties of amorphous-like oxides of the Bi2O3-Fe2O3-PbTiO3 system synthesized by sol-gel method (Materials Science and Engineering, A217/218, 1996, 414–418) ein Verfahren, bei dem eine Vorstufenlösung erstellt wird, aus der durch Schleudergießen eine Schicht gebildet wird, die dann erhitzt wird.
  • Kurze Darstellung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein neuartiges und einfaches Verfahren zur synthetischen Herstellung von BiFeO3-Nanokristall-Dünnschichten (annähernd 45 nm dick). Die nach den Verfahren der vorliegenden Erfindung hergestellten Dünnschichten bewahren nicht nur die ferroelektrischen und magnetischen Eigenschaften des BiFeO3, sondern sie bestätigen auch die magnetoelektrische Kopplung (d. h. sowohl magnetisch als auch elektrisch, Umschalten) an ein und derselben Probe bei Raumtemperatur.
  • Die vorliegende Erfindung liefert ein Verfahren zur Herstellung von multiferroischen Nanobereich-Dünnschichtmaterialien gemäß Patentanspruch 1, die bei Raumtemperatur zur magnetoelektrischen Kopplung fähig sind, d. h. zur Steuerung des Ferromagnetismus (Polarisation) durch ein elektrisches Feld und zur Steuerung eines elektrischen Feldes (Polarisation) durch ein Magnetfeld. In einer Ausführungsform sind diese multiferroischen Dünnschichtmaterialien Ferrite und können Wismutferrite sein. Die nach den Verfahren der vorliegenden Erfindung hergestellten multiferroischen Dünnschichtmaterialien können für eine Vielfalt von gerätetechnischen Anwendungen geeignet sein wie beispielsweise für Speichervorrichtungen, für die Spintronik (Magnetoelektrika), für Sensoren und andere Geräte, ohne darauf beschränkt zu sein. Zum Beispiel könnten die multiferroischen Dünnschichtmaterialien der vorliegenden Erfindung bei einer Speichervorrichtung eingesetzt werden, die imstande sind, auf elektronische Weise geschrieben und auf magnetische Weise gelesen zu werden. Erfindungsgemäß ist bei der ferroelektrischen Speichervorrichtung zumindest ein Eisenatom auf den B-Plätzen in einer Perovskitstruktur durch ein Magnetmetallatom substituiert. Bei diesen Substitutionen von Magnetmetallatomen kann die Auswahl aus der Gruppe getroffen werden, zu der Mn, Ru, Co und Ni gehören und die Substitution kann zwischen etwa 1% bis etwa 10% der auf B-Plätzen befindlichen Fe-Atome betragen. Zusätzlich oder alternativ können die substituierten Magnetmetallatome eine höhere Wertigkeit als Eisen aufweisen und die Substitution kann zu etwa 1% bis etwa 30% der B-Plätze betragen.
  • Zu weiteren Beispielen für Einsatzgebiete der multiferroischen Dünnschichtmaterialien der vorliegenden Erfindung gehören Anwendungen für modulationsoptische Geräte, magnetoelektrische Multiferroika-Resonatoren, Phasenschieber, Verzögerungsleitungen und Filter für fortgeschrittene Anwendungen im Mikrowellen- und Millimeterwellenbereich und Detektoren für Feldfluktuation und Feldüberwachung sein.
  • Kurze Beschreibung des Zeichnungssatzes
  • Diese und weitere Merkmale und Vorteile der hier offenbarten verschiedenartigen Ausführungsformen werden besser verstanden, wenn auf die folgende Beschreibung und auf die Zeichnungen Bezug genommen wird, in welchen gleiche Zahlen sich durchweg auf die gleichen Teile beziehen.
  • 1 zeigt ein Flussdiagramm, in welchem die Schritte der vorliegenden Erfindung dargestellt sind.
  • Ausführliche Beschreibung
  • Die nachfolgende ausführliche Beschreibung dient dem Zweck, die gegenwärtig bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zu beschreiben, und es ist damit nicht beabsichtigt, dass sie die einzige Form darstellt, in welcher der Gegenstand der vorliegenden Erfindung hergestellt oder genutzt werden kann. Die Beschreibung legt die Funktionen und die Aufeinanderfolge der Schritte zur Herstellung und zur Funktion der Erfindung dar. Dies ist jedoch so zu verstehen, dass dieselben oder gleichwertige Funktionen und Aufeinanderfolgen durch verschiedene Ausführungsformen erreicht werden können und dass diese auch vom Schutzumfang dieser Erfindung erfasst werden.
  • Die vorliegende Erfindung liefert ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung einer wohldefinierten BiFeO3(BFO)-Nanokristall-Dünnschicht gemäß Patentanspruch 1.
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält die Schritte der Bereitung einer Multiferroikum-Vorstufenlösung (10), die Anwendung des Schleudergießens auf diese Vorstufenlösung, um eine Schleuderguss-Dünnschicht zu erzeugen (20), und das Erhitzen dieser Schleuderguss-Dünnschicht (30). In einer Ausführungsform ist das multiferroische Dünnschichtmaterial ein Ferrit und kann insbesondere ein Wismutferrit sein.
  • Die Multiferroikum-Vorstufenlösungen können Wismut, Eisen und Sauerstoff enthalten. Insbesondere kann die Multiferroikum-Vorstufenlösung Bi(NO3)3·5H2O und Fe(NO3)3·9H2O enthalten. Wenn die Multiferroikum-Vorstufenlösung aus Bi(NO3)3·5H2O und Fe(NO3)3·9H2O hergestellt wurde, können diese Bestandteile in der Lösung in einem molaren Verhältnis 1:1 enthalten sein. Die Vorstufenlösung kann in jedem beliebigen geeigneten Lösungsmittel gelöst werden. Ein Beispiel für ein geeignetes Lösungsmittel ist Ethylenglykol.
  • Nach dem Schleudergießen wird die Dünnschicht über die Raumtemperatur hinaus erhitzt. Insbesondere kann die Dünnschicht auf eine Temperatur von annähernd 600°C erhitzt werden. Der Prozess der vorliegenden Erfindung ermöglicht, eine gleichförmige Anordnung von Nanokristallen in der fertigen Dünnschicht zu erzeugen. Zum Beispiel können die nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung erzeugten Nanokristalle einen Durchmesser von etwa 200 nm und eine Höhe von etwa 45 nm aufweisen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem ein multiferroisches Dünnschichtmaterial, welches nach dem Verfahren gemäß Patentanspruch 1 hergestellt wird. Das nach den vorliegenden Verfahren hergestellte multiferroische Dünnschichtmaterial kann zur magnetoelektrischen Kopplung bei einer Temperatur in der Nähe der Raumtemperatur imstande sein. Dies steht im starken Gegensatz zu den multiferroischen Materialien, die auf dem Fachgebiet bekannt sind und die Tieftemperaturen erfordern, um die magnetoelektrische Kopplung zu ermöglichen. Das sich ergebende Dünnschichtmaterial kann für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet sein, darunter für den Einsatz in Speichervorrichtungen zur Speicherung von Informationen, ohne auf diese beschränkt zu sein.
  • Wenn eine derartige ferroelektrische Speichervorrichtung aufgebaut wird, ist die ferroelektrische BFO-Schicht erfindungsgemäß in einer Perovskitstruktur ausgebildet, in welcher zumindest ein Fe-Atom, welches sich auf einem B-Platz befindet, durch ein Magnetmetallatom ersetzt. Zum Beispiel können die Magnetmetallatome mindestens eines von Mn, Ru, Co und Ni sein. Wenn derartige Atome auf B-Plätze gesetzt werden, wird der Magnetismus der ferroelektrischen BFO-Schicht gestärkt und seine dielektrischen Eigenschaften werden verbessert, was zu einer erhöhten Leistungsfähigkeit führt. Die Substitution dieser Magnetmetallatome kann zu etwa 1% bis etwa 15% der Eisenatome erfolgen, die sich auf allen B-Plätzen in der BFO-Schicht befinden. Alternativ oder zusätzlich können die Magnetmetallatome Atome mit höheren Wertigkeiten als die von Fe sein wie beispielsweise V, Nb, Ta, W, Ti, Zr und Hf. Durch substitutive Belegung der B-Plätze mit Atomen mit einer höheren Wertigkeit als Fe, tragen, falls die Bi-Atome auf den A-Plätzen verdampfen, die höherwertigen Atome dazu bei, die Neutralität und die Isolation des gesamten Kristalls beizubehalten, wodurch eine potentielle Stromableitung verhindert wird. In einer Ausführungsform erfolgt die Substitution der Fe-Atome, die sich in der BFO-Schicht auf allen B-Plätzen befinden, zu ungefähr 1% bis ungefähr 30% durch höherwertige Magnetmetallatome.
  • Eine wohldefinierte BFO-Nanokristall-Dünnschicht mit einer Stärke von ungefähr 45 nm wurde erhalten, indem man die hier offenbarten Schritte ausführte. Das heißt, es wurden Bi(NO3)3·5H2O und Fe(NO3)3·9H2O im molaren Verhältnis 1:1 in Ethylenglykol gelöst, um eine Vorstufenlösung herzustellen. Diese Vorstufenlösung wurde dann dem Schleudergießen unterzogen, dem ein Aufheizen auf 600°C folgte. Die magnetischen und elektrischen Ordnungszustände und ihre Kopplung in der synthetisch erzeugten multiferroischen BFO-Dünnschicht wurden bei Raumtemperatur unter Anwendung der Magnetkraftmikroskopie (MFM) und der Kelvinsonden-Kraftmikroskopie (KPFM) beobachtet. Es wurden in ein und derselben Multiferroikum-Probe bei Raumtemperatur Kopplungen von magnetischen und ferroelektrischen Ordnungen beobachtet.
  • Röntgenstrahl-Beugungsdiagramme (XRD) der BFO-Dünnschicht zeigten deutlich die Kristallstruktur des rhomboedrisch gestörten Perovskits. Außerdem zeigte die Elementaranalyse unter Anwendung der Röntgenstrahl-Energiedissipationsspektrometrie (XEDS) ein Gewichtsverhältnis der Elemente Wismut zu Eisen von 1:1.
  • Die Morphologie der multiferroischen Dünnschicht der vorliegenden Erfindung wurde unter Anwendung der Rasterelektronenmikroskopie (SEM) und der Rasterkraftmikroskopie (AFM) ermittelt. Die Ergebnisse sowohl der SEM als auch der AFM zeigten Dünnschichten mit einer gleichförmigen und dichten Anordnung von Nanokristallen mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 200 nm und einer durchschnittlichen Höhe von 45 nm. Zur Beobachtung der magnetischen Nanobereich-Eigenschaft der BFO-Dünnschicht wurden MFM-Messungen (ΔZ = 82 nm, Spitze zur Oberfläche) unter Anwendung eines dynamischen Modus mit Phasennachweissystem durchgeführt. Das sich ergebende Phasenbild zeigte deutlich den magnetischen Ordnungszustand im rechten Winkel zur Probenoberfläche (z-Richtung).
  • Es wurde die KPFM benutzt, um die ferroelektrische Eigenschaft der BFO-Dünnschicht (ΔZ = 50 nm) zu messen. Es wurden an die topografische Oberfläche der BFO-Dünnschicht mit einer durchschnittlichen Höhe von 45 nm verschiedene Gleichstrom-Vorspannungen (–1 V, +1 V und +2 V) angelegt, um die elektrische Polarisation zu registrieren und die potentiellen Merkmale aufzuzeigen, die Teilchen mit induziertem Dipol entsprechen. Um die bereits vorhandene Oberflächenladung zu beseitigen und die ferroelektrische Polarisation zu beobachten, wurde in demselben Gebiet das AFM-Scannen mit der GS-Vorspannung Null unter Anwendung des Kontaktmodus mit einer geerdeten Spitze durchgeführt. Dann wurde vom Substrat an verschiedenen Höhen und in verschiedenen Richtungen eine GS-Vorspannung angelegt, um die elektrische Polarisation zu induzieren. Das Oberflächenpotential bei der GS-Vorspannung –1 V zeigte auf der oberen Fläche der BFO-Nanokristalle deutlich eine negative Polarisation (annähernd –10 mV). Nach dem Ändern der GS-Vorspannung von –1 V auf +1 V zeigte die Polarisation auf der BFO-Dünnschicht eine Richtungsumkehr. Wenn man die höhere positive Vorspannung von +2 V anlegte, wurde ein nahezu umgekehrtes Bild beobachtet, was deutlich darauf hinweist, dass die Polarisationsrichtung der ferroelektrischen Domänen durch das äußere elektrische Feld umgekehrt wurde. Es wurde auch beobachtet, dass die ferroelektrische Polarisation über mindestens 18,5 Stunden anhielt mit nur einer geringen Abnahme, nachdem das elektrische Feld abgeschaltet worden war.
  • Um die durch das elektrische Feld induzierte magnetische Ordnung der BFO-Dünnschicht aufzuzeigen, wurde an die Probe ein elektrisches Feld angelegt, während MFM-Experimente durchgeführt wurden, um den durch das angelegte elektrische Feld hervorgerufenen Magnetismus der BFO-Dünnschicht bildlich darzustellen und zu manipulieren. Die magnetische Spitze wurde auf 100 nm angehoben, um den Einfluss von dem bislang vorhandenen Magnetfeld der Probe auf einen vernachlässigbaren Wert zu senken. Bei ΔZ = 100 nm zeigt das MFM-Phasenbild keine signifikante Wechselwirkung zwischen der Spitze und der Oberfläche, was darauf hinweist, dass der Einfluss der magnetischen Spitze ausgeschlossen war. Es wurden verschiedene Werte der GS-Vorspannung in der ersten Spur angelegt, um den Magnetismus der Oberfläche der BFO-Dünnschicht zu induzieren. Nach Anlegen des elektrischen Feldes wurde das Bild des induzierten magnetischen Ordnungszustandes der BFO-Dünnschicht aufgezeichnet. Um die Werte für den Einfluss des positiven elektrischen Feldes auf den Magnetismus der BFO-Dünnschicht zu überwachen, wurden GS-Vorspannungen von +2 V und +4 V an die erste Spur von separaten Sätzen von kontinuierlichen Raster angelegt. Es wurde festgestellt, dass die Felder von höheren Vorspannungen zu einem stärkeren magnetischen Ordnungszustand führten. Die Zeitskala für die Reaktionszeit wurde durch ein einzelnes 10-minütiges Scannen mit Vorspannungsschritten von Null bis +2 V und dann bis +4 V veranschaulicht.
  • Um den durch ein Magnetfeld induzierten ferroelektrischen Ordnungszustand zu untersuchen, wurde die Probe vor den KPFM-Messungen in ein äußeres Magnetfeld gebracht. Diese Abbildungsexperimente sind denen der normalen KPFM ähnlich, jedoch mit der Ausnahme, dass keine GS-Vorspannung an die Oberfläche angelegt wird. Zunächst wurde die AFM-Topografie durchgeführt, gefolgt von der KPFM-Untersuchung. Das Bild des Oberflächenpotentials (OP) wurde in der zweiten Spur mit ΔZ = 50 nm aufgezeichnet. Die Ergebnisse aus den Experimenten an ein und derselben Probenfläche mit und ohne äußerem Magnetfeld wurden mit denen der magnetoelektrischen Kopplung verglichen. In dem ersten Experiment wurde das OP-Bild der BFO-Dünnschicht ohne elektrisches oder magnetisches Feld aufgenommen und zeigte auf der Oberfläche der BFO-Dünnschicht kein signifikantes OP. Nach diesem Abtasten wurde die BFO-Dünnschicht zwischen zwei Pole eines Magneten mit einem Polabstand von 0,5 Zoll gebracht und eine Feldstärke von 10.500 Oe sowohl über 30 Minuten als auch über 15 Stunden angelegt. Nach 30 Minuten bzw. 15 Stunden Magnetisierung wurden die OP-Bilder aufgezeichnet. Wie herausgefunden wurde, beginnt nach einer Magnetisierung von 30 Minuten das Bild auf der Oberfläche der BFO-Dünnschicht ein gewisses OP zu zeigen. Nach 15 Stunden Magnetisierung zeigen die OP-Bilder einen starken ferroelektrischen Ordnungszustand. Dies ist das erste Mal, dass bei Raumtemperatur die magnetfeldinduzierte elektrische Polarisation beobachtet wurde. Der durch ein Magnetfeld induzierte ferroelektrische Ordnungszustand ist jedoch nicht so effizient wie der Ordnungszustand durch das elektrische Feld.
  • Anhand der obigen Offenbarung kann sich ein Fachmann auf diesem Gebiet Variationen ausdenken, die in den Rahmen und den Geist der hier offenbarten Erfindung fallen, darunter verschiedene Verfahren zur Optimierung des Vorstufen-Lösungsmittels, des Vorgangs des Schleudergießens und der Länge der Erhitzung. Die verschiedenen Merkmale der hier offenbarten Ausführungsformen können allein oder in vielfältigen Kombinationen miteinander angewendet werden und dürfen nicht als auf die hier beschriebene spezielle Kombination beschränkt betrachtet werden.

Claims (27)

  1. Verfahren zur Herstellung eines multiferroischen Dünnschichtmaterials, wobei das genannte Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitung einer Mulitferroikum-Vorstufenlösung; b) Anwendung des Verfahrens des Schleudergießens auf diese Vorstufenlösung, um eine Schleuderguss-Dünnschicht zu erzeugen, und um eine gleichförmige Anordnung von Nanokristallen zu erzeugen; c) Erhitzen dieser Schleuderguss-Dunnschicht; wobei das Verfahren außerdem den folgenden Schritt umfasst: Formen eines BiFeO3 Nanokristalls in einer Perovskitstruktur, welche an B-Plätzen lokalisierte Fe-Atome aufweist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem das multiferroische Dünnschichtmaterial ein Ferrit ist.
  3. Verfahren Nach Anspruch 2, bei welchem das multiferroische Dünnschichtmaterial ein Wismutferrit ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die Mulitferroikum-Vorstufenlösung Wismut, Eisen und Sauerstoff enthält.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, bei welchem die Mulitferroikum-Vorstufenlösung Bi(NO3)3·5H2O und Fe(NO3)3·9H2O umfasst.
  6. Verfahren nach Anspruch 4, bei welchem Bi(NO3)3·5H2O und Fe(NO3)3·9H2O in einem molaren Verhältnis von 1:1 vorhanden sind.
  7. Verfahren nach Anspruch 5, bei welchem Bi(NO3)3·5H2O und Fe(NO3)3·9H2O in Ethylenglykol gelöst werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die Schleuderguss-Dunnschicht im Schritt c) auf etwa 600°C erhitzt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die Nanokristalle einen Durchmesser von 200 nm und eine Höhe von 45 nm haben.
  10. Multiferroisches Dünnschichtmaterial, welches gemäß den folgenden Schritten hergestellt wird: a) Bereitung einer Mulitferroikum-Vorstufenlösung; b) Anwendung des Verfahrens des Schleudergießens auf diese Vorstufenlösung um eine Schleuderguss-Dunnschicht zu erzeugen, welche eine gleichförmige Anordnung von Nanokristallen umfasst; und c) Erhitzen dieser Schleuderguss-Dunnschicht; wobei das multiferroische Dünnschichtmaterial eine Perovskitstruktur mit mindestens einem Fe-Atom aufweist, welches in der Struktur auf einem B-Platz sitzt und durch ein Magnetmetallatom substituiert wird.
  11. Multiferroisches Dünnschichtmaterial nach Anspruch 10, welches bei Raumtemperatur zur magnetoelektrischen Kopplung fähig ist.
  12. Speichervorrichtung, welches das multiferroische Dünnschichtmaterial von Anspruch 10 umfasst.
  13. Speichervorrichtung nach Anspruch 12, bei welcher 1% bis 10% der Fe-Atome, die auf B-Plätzen sitzen, durch Magnetmetallatome substituiert sind.
  14. Speichervorrichtung nach Anspruch 13, bei welcher das Magnetmetallatom mindestens ein Atom ist, welches aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Mn, Ru, Co und Ni besteht.
  15. Speichervorrichtung nach Anspruch 12, bei welcher 1% bis 30% der Fe-Atome, die auf B-Plätzen sitzen, durch Magnetmetallatome ersetzt sind, die eine Wertigkeit haben, die größer als die von Fe ist.
  16. Speichervorrichtung nach Anspruch 15, bei welcher das Magnetmetallatom mindestens ein Atom ist, welches aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus V, Nb, Ta, W, Ti, Zr und Hf besteht.
  17. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die Schleuderguss-Dünnschicht zur magnetoelektrischen Kopplung bei einer Temperatur in der Nähe der Raumtemperatur fähig ist.
  18. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die Anordnung der Nanokristalle magnetisch im rechten Winkel zur Oberfläche der Dünnschichten ausgerichtet ist.
  19. Verfahren nach Anspruch 1, welches außerdem das Anlegen einer GS-Vorspannung an die Dünnschicht umfasst, um die elektrische Polarisation der Nanokristalle zu induzieren.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, welches außerdem die Regulierung der Polarität der Nanokristalle durch Regulierung der Polarität der GS-Vorspannung umfasst.
  21. Verfahren nach Anspruch 1, welches außerdem das Anlegen eines Magnetfeldes an die Dünnschicht umfasst, um die Polarisation der Nanokristalle zu induzieren.
  22. Verfahren nach Anspruch 21, welches außerdem die Regulierung der Polarität der Nanokristalle durch Regulierung der Polarität des Magnetfeldes umfasst.
  23. Verfahren nach Anspruch 1, welches außerdem das Anlegen einer GS-Vorspannung an die Dünnschicht umfasst, um die elektrische Polarisation der Nanokristalle zu induzieren, sowie die Regulierung der Polarität der Nanokristalle durch die Regulierung der Polarität der GS-Vorspannung.
  24. Verfahren nach Anspruch 1, welches außerdem das Anlegen eines Magnetfeldes an die Dünnschicht umfasst, um die Polarisation der Nanokristalle zu induzieren, sowie die Regulierung der Polarität der Nanokristalle durch die Regulierung der Polarität des Magnetfeldes.
  25. Verfahren nach Anspruch 1, außerdem umfassend den Schritt: Ersetzen der an B-Plätzen lokalisierten Fe-Atome in der Perovskitstruktur durch Magnetmetallatome mit einer höheren Wertigkeit als Eisen.
  26. Verfahren nach Anspruch 25, wobei die Fe-Atome an 1% bis 30% der B-Plätze von den Magnetmetallatomen ersetzt werden.
  27. Verfahren nach Anspruch 26, wobei die Magnetmetallatome aus einer Gruppe umfassend V, Nb, Ta, W, Ti, Zr, und Hf ausgewählt sind.
DE112010002019.1T 2009-05-18 2010-05-17 Multiferroische Nanobereich-Dünnschichtmaterialien, Speichervorrichtungen mit den multiferroischen Dünnschichtmaterialien und Verfahren zu ihrer einfachen synthetischen Herstellung und magnetischen Kopplung bei Raumtemperatur Active DE112010002019B4 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17921409P 2009-05-18 2009-05-18
US61/179,214 2009-05-18
US12/777,175 US8591987B2 (en) 2009-05-18 2010-05-10 Multiferroic nanoscale thin film materials, method of its facile syntheses and magnetoelectric coupling at room temperature
US12/777,175 2010-05-10
PCT/US2010/035164 WO2010135265A1 (en) 2009-05-18 2010-05-17 Multiferroic nanoscale thin film materials, method of its facile syntheses and magnetoelectric coupling at room temperature

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112010002019T5 DE112010002019T5 (de) 2012-08-02
DE112010002019B4 true DE112010002019B4 (de) 2016-08-18

Family

ID=43067763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112010002019.1T Active DE112010002019B4 (de) 2009-05-18 2010-05-17 Multiferroische Nanobereich-Dünnschichtmaterialien, Speichervorrichtungen mit den multiferroischen Dünnschichtmaterialien und Verfahren zu ihrer einfachen synthetischen Herstellung und magnetischen Kopplung bei Raumtemperatur

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8591987B2 (de)
JP (1) JP5675785B2 (de)
KR (1) KR101639431B1 (de)
DE (1) DE112010002019B4 (de)
TW (2) TWI517187B (de)
WO (1) WO2010135265A1 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5885931B2 (ja) * 2010-03-15 2016-03-16 キヤノン株式会社 ビスマス鉄酸化物粉体、その製造方法、誘電体セラミックス、圧電素子、液体吐出ヘッドおよび超音波モータ
CN102320666B (zh) * 2011-06-21 2013-04-03 南京大学 氟替代铁酸铋晶格中氧的制备方法
KR20140072047A (ko) 2011-08-17 2014-06-12 리전츠 오브 더 유니버시티 오브 미네소타 질화철 영구 자석 및 질화철 영구 자석을 형성하기 위한 기술
US9130144B2 (en) * 2012-05-31 2015-09-08 Rhode Island Board Of Education, State Of Rhode Island And Providence Plantations Multiferro-heterostructure composition having tunable magnetic coupling at room temperature
WO2014124135A2 (en) 2013-02-07 2014-08-14 Regents Of The University Of Minnesota Iron nitride permanent magnet and technique for forming iron nitride permanent magnet
CA2916483C (en) 2013-06-27 2017-02-28 Regents Of The University Of Minnesota Iron nitride materials and magnets including iron nitride materials
BR112016022561A2 (pt) 2014-03-28 2017-08-15 Univ Minnesota Material magnético de nitreto de ferro incluindo nanopartículas revestidas
US9994949B2 (en) 2014-06-30 2018-06-12 Regents Of The University Of Minnesota Applied magnetic field synthesis and processing of iron nitride magnetic materials
US10002694B2 (en) 2014-08-08 2018-06-19 Regents Of The University Of Minnesota Inductor including alpha″-Fe16Z2 or alpha″-Fe16(NxZ1-x)2, where Z includes at least one of C, B, or O
CA2957732A1 (en) 2014-08-08 2016-02-11 Regents Of The University Of Minnesota Forming iron nitride hard magnetic materials using chemical vapor deposition or liquid phase epitaxy
WO2016022711A1 (en) 2014-08-08 2016-02-11 Regents Of The University Of Minnesota Multilayer iron nitride hard magnetic materials
US10072356B2 (en) 2014-08-08 2018-09-11 Regents Of The University Of Minnesota Magnetic material including α″-Fe16(NxZ1-x)2 or a mixture of α″-Fe16Z2 and α″-Fe16N2, where Z includes at least one of C, B, or O
JP2016111102A (ja) * 2014-12-03 2016-06-20 国立大学法人東北大学 マルチフェロイック素子
GB201504418D0 (en) * 2015-03-16 2015-04-29 Univ Liverpool Multiferroic materials
CN105006329B (zh) * 2015-07-20 2018-02-02 重庆科技学院 一种多铁性液体及其制备方法
CN106066925A (zh) * 2016-07-05 2016-11-02 南昌航空大学 磁电耦合超材料本构矩阵获取法
CN106111482B (zh) * 2016-08-09 2020-02-14 南京邮电大学 一种刮涂制备铁酸铋薄膜的方法
KR102100436B1 (ko) 2018-10-30 2020-04-13 울산과학기술원 강자성 원소 치환형 상온 다강성 물질 및 그 제조 방법
CN109516796B (zh) * 2018-11-30 2021-07-09 江西科技学院 一种多铁性固溶体陶瓷及其制备方法
CN109627043B (zh) * 2019-01-24 2021-06-25 南京邮电大学 具有高度择优取向的纯相铁酸铋薄膜的制备方法
CN112537952B (zh) * 2020-12-04 2023-05-09 安徽工业大学 一种具有优异磁电性能的铁酸铋基陶瓷及其制备方法
CN113149080A (zh) * 2021-06-11 2021-07-23 中国科学技术大学 一种多铁性铁酸铋纳米粒子及其制备方法
CN114229911B (zh) * 2021-12-31 2022-08-12 湖南大学 一种铁酸铋薄膜的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070138459A1 (en) * 2005-10-13 2007-06-21 Wong Stanislaus S Ternary oxide nanostructures and methods of making same

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4129525A (en) * 1977-12-02 1978-12-12 Exxon Research & Engineering Co. Method of making lead-rich and bismuth-rich pyrochlore compounds using an alkaline medium
DE68912792T2 (de) * 1988-02-26 1994-05-19 Hitachi Ltd Verfahren zur Herstellung eines hochtemperaturoxid supraleitenden Werkstoffs.
JPH085749B2 (ja) * 1989-03-30 1996-01-24 日本碍子株式会社 旋光性単結晶およびその製造方法
US5015461A (en) * 1989-06-26 1991-05-14 Exxon Research & Engineering Company Novel high surface area oxide compositions with a pyrochlore structure, methods for their preparation, and conversion processes utilizing same
US5073537A (en) * 1990-02-06 1991-12-17 Eastman Kodak Company Electrically conductive article
US5516363A (en) * 1991-12-13 1996-05-14 Symetrix Corporation Specially doped precursor solutions for use in methods of producing doped ABO3 -type average perovskite thin-film capacitors
JPH08204132A (ja) * 1995-01-25 1996-08-09 Murata Mfg Co Ltd 半導体集積回路装置
US6344271B1 (en) * 1998-11-06 2002-02-05 Nanoenergy Corporation Materials and products using nanostructured non-stoichiometric substances
US6017504A (en) * 1998-07-16 2000-01-25 Universite Laval Process for synthesizing perovskites using high energy milling
US6576291B2 (en) * 2000-12-08 2003-06-10 Massachusetts Institute Of Technology Preparation of nanocrystallites
EP1860079B9 (de) * 2001-04-23 2012-04-25 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Anisotrop geformtes Pulver
JP3735686B2 (ja) * 2001-10-30 2006-01-18 独立行政法人理化学研究所 金属酸化物強誘電体粒子結晶の製造方法
WO2003074427A1 (fr) * 2002-03-07 2003-09-12 Japan Science And Technology Agency Oxyde mésoporeux non siliceux présentant un périodisme amélioré de structure de pores, procédé de production de l'oxyde mésoporeux et procédé de cristallisation de paroi de pore d'oxyde mésoporeux non siliceux à l'aide d'un composé structurant destiné à remplir les pores
US7056471B1 (en) * 2002-12-16 2006-06-06 Agency For Science Technology & Research Ternary and quarternary nanocrystals, processes for their production and uses thereof
JP3873935B2 (ja) * 2003-06-18 2007-01-31 セイコーエプソン株式会社 強誘電体メモリ素子
JP2005191437A (ja) * 2003-12-26 2005-07-14 Ricoh Co Ltd 半導体装置、その製造方法、および表示装置
US20050145908A1 (en) * 2003-12-30 2005-07-07 Moise Theodore S.Iv High polarization ferroelectric capacitors for integrated circuits
EP1753611A4 (de) * 2004-05-10 2011-09-14 Evident Technologies Iii-v-halbleiternanokristallkomplexe und verfahren zu ihrer herstellung
JP2006004995A (ja) * 2004-06-15 2006-01-05 Mitsubishi Chemicals Corp 電界効果トランジスタ
US20060025301A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Reddy Benjaram M Process for preparing nanosized, thermally stable, and high surface area multi-component metal oxides
JP2006176366A (ja) 2004-12-22 2006-07-06 Fujitsu Ltd 強誘電体材料、その製造方法及び強誘電体メモリ
JP4693634B2 (ja) * 2006-01-17 2011-06-01 株式会社東芝 スピンfet
WO2007110950A1 (ja) * 2006-03-29 2007-10-04 Fujitsu Limited 半導体記憶装置及びその製造方法
US7706103B2 (en) * 2006-07-25 2010-04-27 Seagate Technology Llc Electric field assisted writing using a multiferroic recording media
US8124254B2 (en) * 2006-12-19 2012-02-28 Boston Applied Technologies, Inc Heterostructure of ferromagnetic and ferroelectric materials with magneto-optic and electro-optic effects
US7573734B2 (en) * 2007-07-13 2009-08-11 Consejo Superior De Investigaciones Cientificas Magnetoelectric device and method for writing non-volatile information into said magnetoelectric device
KR20090022188A (ko) * 2007-08-29 2009-03-04 삼성전자주식회사 자기헤드, 자기기록매체 및 이를 채용한 자기기록장치
US8123973B2 (en) * 2008-12-10 2012-02-28 Cheng Uei Precision Industry Co. Method of manufacturing magnetic material
US8216858B2 (en) * 2009-02-18 2012-07-10 Canon Kabushiki Kaisha Ferroelectric material, method of producing ferroelectric material, and ferroelectric device
US8400047B2 (en) * 2009-03-12 2013-03-19 Canon Kabushiki Kaisha Piezoelectric material, piezoelectric device, and method of producing the piezoelectric device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070138459A1 (en) * 2005-10-13 2007-06-21 Wong Stanislaus S Ternary oxide nanostructures and methods of making same

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Wada T., [u.a.]: Magnetic properties of amorphous-like oxides of the Bi2O3-Fe2O3-PbTiO3 system synthesized by sol-gel method. In: Materials Science and Engineering, A217/218, 1996, 414-418. *
Zhao T., [u.a.]: Electrical control of antiferromagnetic domains in multiferroic BiFeO3 films at room temperature. In: Nature Materials, Vol. 5, 2006, 823-829. *

Also Published As

Publication number Publication date
US20100288964A1 (en) 2010-11-18
TWI473123B (zh) 2015-02-11
WO2010135265A1 (en) 2010-11-25
TW201044419A (en) 2010-12-16
JP2012533869A (ja) 2012-12-27
TW201515028A (zh) 2015-04-16
DE112010002019T5 (de) 2012-08-02
KR101639431B1 (ko) 2016-07-13
JP5675785B2 (ja) 2015-02-25
KR20120049187A (ko) 2012-05-16
US8591987B2 (en) 2013-11-26
TWI517187B (zh) 2016-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112010002019B4 (de) Multiferroische Nanobereich-Dünnschichtmaterialien, Speichervorrichtungen mit den multiferroischen Dünnschichtmaterialien und Verfahren zu ihrer einfachen synthetischen Herstellung und magnetischen Kopplung bei Raumtemperatur
DE60313636T2 (de) Nanokristalline schichten und verbesserte mram-tunnelsperrschichten
DE69824362T2 (de) Magnetisches Oxidmaterial, Ferritteilchen, gesinterter Magnet, Verbundmagnet, magnetischer Aufzeichnungsträger und Motor
US20160012951A1 (en) Multiferroic nanoscale thin film materials, method of its facile syntheses and magnetoelectric coupling at room temperature
EP2277175B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von schaltbarem temporärem magnetismus in oxidischen materialien mittels elektrischer felder
Li et al. Atomic-scale mechanisms of defect-induced retention failure in ferroelectrics
DE112012003852B4 (de) Antiferromagnetische Speichereinheit
Prashanthi et al. In situ study of electric field‐induced magnetization in multiferroic BiFeO3 nanowires
Alotaibi et al. Individually grown cobalt nanowires as magnetic force microscopy probes
DE102015016021A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Bestimmung von statischen elektrischen und/oder statischen magnetischen Feldern und der Topologie von Bauteilen mittels einer auf Quanteneffekten beruhenden Sensortechnologie
Franke et al. Field tuning of ferromagnetic domain walls on elastically coupled ferroelectric domain boundaries
Assis et al. High-quality YIG films preparation by metallo-organic decomposition and their use to fabricate spintronics nanostructures by focused ion beam
WO2009146797A1 (de) Inhomogene verbindungen mit hohem magnetwiderstand, ihre herstellung und verwendung
DE69924586T2 (de) Magnetowiderstandseffektelement
Trabel Growth and Characterization of Epitaxial Manganese Silicide Thin Films
Bhalodia et al. Influence of grain size on structure, electrical transport and magnetoresistive properties of nanophasic La0. 8Na0. 2MnO3 manganite
Wang Manipulation of magnetism in iron oxide nanoparticle: BaTiO3 composites and low-dimensional iron oxide nanoparticle arrays
De Lazaro et al. Magnetic Ordering in Ilmenites and Corundum-Ordered Structures
Zhao et al. Aurivillius layer-structured multiferroic materials
Xu Polymer-templated chemical solution deposition of ferrimagnetic nanoarrays and multiferroic nanocomposite thin films
Basov New routes to design vertically aligned multiferroic nanocomposites
Gradauskaite Interfacial control of ferroic order in oxide heterostructures
Etier Preparation and magnetoelectric effect of multiferroic cobalt ferrite-barium titanate composites
DE1667866C (de) Verfahren zum Polen eines ferroelektrischen kristallinen Körpers
Browne Nanoscale Stress-induced Conducting States in Functional Oxides

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: DIEGO PALLINI, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: THE RESEARCH FOUNDATION OF THE CITY UNIVERSITY, US

Free format text: FORMER OWNERS: NORTHROPE GRUMMAN SYSTEMS CORPORATION, FALLS CHURCH, VA, US; THE RESEARCH FOUNDATION OF THE CITY OF NEW YORK, NEW YORK, NY, US

Effective date: 20120918

Owner name: NORTHROP GRUMMAN SYSTEMS CORP., FALLS CHURCH, US

Free format text: FORMER OWNERS: NORTHROPE GRUMMAN SYSTEMS CORPORATION, FALLS CHURCH, VA, US; THE RESEARCH FOUNDATION OF THE CITY OF NEW YORK, NEW YORK, NY, US

Effective date: 20120918

Owner name: NORTHROP GRUMMAN SYSTEMS CORP., FALLS CHURCH, US

Free format text: FORMER OWNER: NORTHROPE GRUMMAN SYSTEMS CORPO, THE RESEARCH FOUNDATION OF THE, , US

Effective date: 20120918

Owner name: NORTHROP GRUMMAN SYSTEMS CORP., US

Free format text: FORMER OWNER: NORTHROPE GRUMMAN SYSTEMS CORPO, THE RESEARCH FOUNDATION OF THE, , US

Effective date: 20120918

Owner name: THE RESEARCH FOUNDATION OF THE CITY UNIVERSITY, US

Free format text: FORMER OWNER: NORTHROPE GRUMMAN SYSTEMS CORPO, THE RESEARCH FOUNDATION OF THE, , US

Effective date: 20120918

R082 Change of representative

Representative=s name: PALLINI GERVASI, DIEGO, DR., DE

Effective date: 20120918

Representative=s name: DIEGO PALLINI, DE

Effective date: 20120918

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01L0051100000

Ipc: H01L0043120000

R020 Patent grant now final
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01L0043120000

Ipc: H10N0050010000