DE112009000273T5 - Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers - Google Patents
Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers Download PDFInfo
- Publication number
- DE112009000273T5 DE112009000273T5 DE112009000273T DE112009000273T DE112009000273T5 DE 112009000273 T5 DE112009000273 T5 DE 112009000273T5 DE 112009000273 T DE112009000273 T DE 112009000273T DE 112009000273 T DE112009000273 T DE 112009000273T DE 112009000273 T5 DE112009000273 T5 DE 112009000273T5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber seal
- fitting
- fixing arrangement
- seal
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
- F16J15/3276—Mounting of sealing rings with additional static sealing between the sealing, or its casing or support, and the surface on which it is mounted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers, wobei die Fixierungsanordnung einen dickwandigen Passteil umfasst, der an einem radial äußeren Teil der durch einen Metallkern verstärkten Gummidichtung vorgesehen ist, wobei die Gummidichtung an einem Außenlauf des Rolllagers montiert wird, indem der Passteil in eine der Dichtungsrillen pressgepasst wird, die in einer radial inneren Fläche an beiden Enden des Außenlaufs ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungsanordnung weiterhin einen Kontaktteil umfasst, der an der Gummidichtung axial außerhalb des Passteils der Gummidichtung ausgebildet ist, und in einem elastischen Kontakt mit einer zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser gehalten wird, die an dem Außenlauf axial außerhalb der Dichtungsrille des Außenlaufs ausgebildet ist.
Description
- Technisches Gebiet
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten der Öffnung an jedem Ende eines ringförmigen Raums, der zwischen dem Außenlauf und dem Innenlauf eines Rolllagers definiert ist.
- Stand der Technik
- Um ein Lecken eines Schmierfetts in einem Rolllager und das Eindringen von Fremdstoffen in das Lager zu verhindern, wird eine Gummidichtung zum Dichten der Öffnung an jedem Ende des ringförmigen Raums zwischen dem Außenlauf und dem Innenlauf des Lagers verwendet.
- Wenn die Gummidichtung montiert wird, wird gewöhnlich eine Fixierungsanordnung wie in
3 gezeigt verwendet. Diese Fixierungsanordnung umfasst einen dickwandigen Teil12 , der an dem radial äußeren Teil einer mit einem Metallkern11 verstärkten Gummidichtung10 ausgebildet ist und in eine Dichtungsrille22 in der radial inneren Fläche des Außenlaufs21 pressgepasst ist, sodass der dickwandige Teil12 sich nicht von der Dichtungsrille löst. - Beschreibung der Erfindung
- Aufgabe der Erfindung
- Aber weil die Fixierungsanordnung für die Gummidichtung
10 von3 aufgebaut ist, um eine Drehung der Gummidichtung10 aufgrund dey elastischen Kontakts zwischen dem Innenumfang der Dichtungsrille22 und dem dickwandigen Teil12 zu verhindern, ist es schwierig, die Gummidichtung stabil an ihrer Position zu fixieren. Wenn das Startmoment/Drehmoment groß ist, kann sich die Gummidichtung10 zusammen mit dem Drehglied drehen. Deshalb kann die Fixierungsanordnung nicht für ein Lager mit Lippendichtungen verwendet werden, die einen großen Drehwiderstand erfahren. - Bei einem Lager, das einen großen Drehwiderstand erfährt, ist also wie in
4 gezeigt ein zylindrisches, gebogenes Teil13 an dem radial äußeren Teil des verstärkenden Metallkerns11 vorgesehen, wobei der radial äußere Teil des Metallkerns11 durch das Verstemmen des gebogenen Teils13 in die Dichtungsrille22 gepresst wird, um die Gummidichtung10 in ihrer Position zu fixieren. Diese Fixierungsschritte sind jedoch schwierig und extrem mühsam. - Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers anzugeben, die einfach durch Presspassen in Position montiert werden kann und eine Drehung der Gummidichtung zusammen mit dem Drehglied des Lagers verhindert.
- Lösung der Erfindung
- Um diese Aufgabe zu lösen, gibt die vorliegende Erfindung eine Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers an, wobei die Fixierungsanordnung einen dickwandigen Passteil umfasst, der an einem radial äußeren Teil der durch einen Metallkern verstärkten Gummidichtung vorgesehen ist, wobei die Gummidichtung an einem Außenlauf des Rolllagers montiert wird, indem der Passteil in eine der Dichtungsrillen in einer radial inneren Fläche an beiden Enden des Außenlaufs pressgepasst wird, und wobei die Fixierungsanordnung weiterhin einen Kontaktteil umfasst, der an der Gummidichtung axial außerhalb des Passteils der Gummidichtung ausgebildet ist und in einem elastischen Kontakt mit einer zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser gehalten wird, die an dem Außenlauf axial außerhalb der Dichtungsrille des Außenlaufs ausgebildet ist.
- Der Kontaktteil kann einen ringförmigen Vorsprung umfassen, der von dem Passteil axial beabstandet ist, oder kann eine Vielzahl von Vorsprüngen umfassen, die entlang des Umfangs zueinander bestabstandet sind.
- Wenn ein ringförmiger Vorsprung ausgebildet ist, kann die dem Passteil zugewandte Seite des Vorsprungs eine sich verjüngende Fläche sein, sodass die Wanddicke des Vorsprungs radial nach außen hin kleiner wird, damit der Vorsprung einfach in die zylindrische Fläche mit einem großen Durchmesser pressgepasst werden kann. Auf diese Weise kann die Gummidichtung einfacher in Position montiert werden.
- Bei dieser Fixierungsanordnung kann der Metallkern an seinem radial äußeren Teil einen zylindrischen Teil aufweisen. Ein derartiger zylindrischer Teil reduziert die radiale elastische Verformung des Passteils, sodass der Passteil fest gegen den Innenumfang der Dichtungsrille gepresst werden kann, wodurch wiederum eine zuverlässige Drehfixierung der Gummidichtung an dem Außenlauf ermöglicht wird.
- Der Metallkern kann eine Schnittkante aufweisen, die durch Stanzen an seinem Außenumfang ausgebildet wird. In diesem Fall wird die Differenz im Radius zwischen dem Außendurchmesser des Metallkerns und dem Innendurchmesser der zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 2 mm gesetzt. Bei dieser Anordnung reduziert die radial äußere Fläche des Metallkerns die radiale elastische Verformung des Passteils. Deshalb kann auch in diesem Fall der Passteil fest gegen den Innenumfang der Dichtungsrille gepresst werden. Und außerdem neigt der Metallkern weniger dazu, die radial nach innen gerichtete elastische Verformung des Vorsprungs zu beeinträchtigen, sodass der Vorsprung einfach in die zylindrische Fläche mit einem großen Durchmesser pressgepasst werden kann.
- Indem die Differenz in dem Radius zwischen der radial äußeren Fläche des Metallkerns und der zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser auf 0,1 mm oder mehr gesetzt wird, kann verhindert werden, dass die Schnittkante an der radial äußeren Fläche des Metallkerns gegen den radial inneren Teil der zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser stößt, der an dem Außenlauf des Lagers axial außerhalb der Dichtungsrille ausgebildet ist. Auf diese Weise kann der Passteil der Gummidichtung einfacher in die Dichtungsrille gepasst werden.
- Die Gummidichtung kann an ihrem Innenumfang eine Vielzahl von Lippen umfassen, um die Dichtungsfähigkeit des Lagers zu verbessern.
- Vorteile der Erfindung
- Weil gemäß der vorliegenden Erfindung der Kontaktteil an der Gummidichtung an dem Teil außerhalb des Passteils vorgesehen ist und in einem elastischen Kontakt mit der zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser gehalten wird, die an dem Außenlauf an dem Teil außerhalb der Dichtungsrille ausgebildet ist, kann eine Drehung der Gummidichtung aufgrund der Reibung zwischen den Kontaktteilen des Innenumfangs der Dichtungsrille und dem Passteil und aufgrund der Reibung zwischen der zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser und dem Kontaktteil zuverlässig verhindert werden. Die Lagerdichtung kann also für ein Lager mit Dichtungslippen verwendet werden, die einen großen Drehwiderstand erfahren.
- Und weil die Gummidichtung durch Presspassen montiert werden kann, kann sie einfach an einem Rolllager montiert werden.
- Kurzbeschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine Schnittansicht einer Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers gemäß der vorliegenden Erfindung. -
2 ist eine Schnittansicht einer modifizierten Gummidichtung. -
3 ist eine Schnittansicht einer herkömmlichen Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers. -
4 ist eine Schnittansicht einer anderen herkömmlichen Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Gummidichtung
- 2
- Metallkern
- 2a
- zylindrischer Teil
- 3
- Passteil
- 4
- Vorsprung
- 4a
- sich verjüngende Fläche
- 5
- Dichtungslippe
- 6
- Dichtungslippe
- 7
- Schnittkante
- 21
- Außenlauf
- 22
- Dichtungsrille
- 23
- zylindrische Fläche mit großem Durchmesser
- 24
- Innenlauf
- Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
- Im Folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Ausführung mit Bezug auf
1 und2 beschrieben. Wie in -
1 gezeigt, ist die Gummidichtung1 durch einen Metallkern2 verstärkt. Die Gummidichtung1 weist an ihrem radial äußeren Teil einen dickwandigen Passteil3 auf, und ein ringförmiger Vorsprung4 ist axial außerhalb des Passteils3 als Kontaktteil vorgesehen. - Der Passteil
3 wird in eine Dichtungsrille22 pressgepasst, die in der radial inneren Fläche am Ende eines Außenlaufs21 ausgebildet ist. Der Vorsprung4 ist in einem elastischen Kontakt mit einer zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser, die an dem Außenlauf21 axial außerhalb der Dichtungsrille22 ausgebildet ist. Die dem Vorsprung zugewandte Seite des Passteils3 ist eine sich verjüngende Fläche4a , die sich derart verjüngt, dass die Wanddicke des Vorsprungs radial nach außen hin kleiner wird. - Eine Vielzahl von Dichtungslippen
5 sind an dem radial inneren Teil der Gummidichtung1 ausgebildet und sind in einem elastischen Kontakt mit einem Innenlauf24 . - Der Metallkern
2 weist an seinem radial äußeren Teil einen zylindrischen Teil2a auf. Der zylindrische Teil2a reduziert die radial nach innen gerichtete elastische Verformung des Passteils3 und optimiert den Kontaktdruck des Passteils3 gegen den Innenumfang der Dichtungsrille22 . - Der Vorsprung
4 der Gummidichtung1 , der axial außerhalb des Passteils3 vorgesehen ist, ist in einem elastischen Kontakt mit der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser, der auf der Außenlauf21 axial außerhalb der Dichtungsrille22 ausgebildet ist, um eine Drehung der Gummidichtung1 aufgrund der Reibung zwischen der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser und dem Vorsprung4 und aufgrund der Reibung zwischen der Innenumfangsfläche der Dichtungsrille22 und dem Passteil3 zuverlässig zu verhindern. - Deshalb kann auf die Fixierungsanordnung von
4 auch dann verzichtet werden, wenn das Lager einen großen Drehwiderstand erfährt. - Weil die Gummidichtung
1 in die Dichtungsrille22 pressgepasst wird, kann sie einfach an dem Rolllager montiert werden. Wenn bei dieser Anordnung, in der die dem Passteil3 zugewandte Seite des Vorsprungs4 die sich verjüngende Fläche4a ist, der Vorsprung4 in die zylindrische Fläche23 mit einem großen Durchmesser pressgepasst wird, wird der Vorsprung4 durch das Anstoßen der sich verjüngenden Fläche4a gegen die Kante des offenen Endes der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser elastisch schräg, radial nach innen verformt. Deshalb wirkt keine übermäßige Spannung auf den Stammteil des Vorsprungs4 , sodass ein Brechen des Vorsprungs4 verhindert wird. -
2 zeigt eine modifizierte Gummidichtung1 , die drei Dichtungslippen6 aufweist, die in einem elastischen Kontakt mit der zylindrischen, radial äußeren Fläche des Innenlaufs24 gehalten werden, und weiterhin einen dickwandigen Passteil3 und den Vorsprung4 an dem radial äußeren Teil umfasst, wobei der Passteil3 in die Dichtungsrille22 in dem Außenlauf21 pressgepasst wird und der Vorsprung4 in einem elastischen Kontakt mit der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser gehalten wird, um die Gummidichtung1 an dem Außenlauf in Bezug auf eine Drehung zu fixieren. - Weil bei dieser Gummidichtung
1 die drei Dichtungslippen6 in einem elastischen Kontakt mit der zylindrischen, radial äußeren Fläche des Innenlaufs24 gehalten werden, ist die Dichtungsfähigkeit groß, wobei jedoch ein großer Drehwiderstand erzeugt wird, sodass die Gummidichtung1 dazu neigt, sich mit dem Innenlauf24 zu drehen. Wenn also eine herkömmliche Gummidichtung dieses Typs wie in4 gezeigt montiert wird, wird sie gewöhnlich an dem Außenlauf fixiert, indem der gebogene Teil an dem radial äußeren Teil verstemmt wird. Derartige Fixierungsschritte sind sehr zeitaufwändig. - Indem die Gummidichtung
1 mit dem Passteil3 und dem Vorsprung4 vorgesehen wird, kann die Gummidichtung1 durch Presspassen an dem Außenlauf montiert werden. Die Gummidichtung kann also einfach in Position montiert werden. - Der Metallkern
2 zum Verstärken der Gummidichtung1 weist eine durch Stanzen ausgebildete Schnittkante7 an dem Außenumfang auf. Die Differenz im Radius zwischen dem Außendurchmesser des Metallkerns2 und dem Innendurchmesser der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser ist zwischen 0,1 mm und 2 mm gesetzt. - Bei dieser Anordnung reduziert die an dem Außenumfang des Metallkerns
2 ausgebildete Schnittkante7 die radiale elastische Verformung des Passteils3 . Also auch in diesem Fall kann der Passteil3 fest gegen den Innenumfang der Dichtungsrille22 gedrückt werden. Außerdem ist es weniger wahrscheinlich, dass der Metallkern2 die radial nach innen gerichtete elastische Verformung des Vorsprungs4 beeinträchtigt, sodass der Vorsprung4 einfach in die zylindrische Fläche23 mit einem großen Durchmesser pressgepasst werden kann. Und weil auf den zylindrischen Teil2a von1 verzichtet werden kann, kann der Metallkern2 einfach hergestellt werden. - Indem weiterhin die Differenz im Radius zwischen dem Außendurchmesser des Metallkerns
2 und dem Innendurchmesser der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser auf 0,1 oder größer gesetzt wird, kann verhindert werden, dass die Schnittkante an der radial äußeren Fläche des Metallkerns2 gegen den radial inneren Teil der zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser des Außenlaufs21 des Lagers stößt. Deshalb kann der Passteil3 der Gummidichtung einfacher in die Dichtungsrille22 gepasst werden. - Zusammenfassung
- Es wird eine Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers angegeben, die einfach durch Presspassen in Position montiert werden kann und eine Drehung der Gummidichtung zusammen mit dem Drehglied des Lagers verhindert.
- Ein dickwandiger Teil
3 und ein Vorsprung4 sind auf dem radial äußeren Teil der durch einen Metallkern2 verstärkten Gummidichtung ausgebildet. Der Passteil3 wird in eine Dichtungsrille22 pressgepasst, die in der radial inneren Fläche an beiden Enden eines Außenlaufs21 ausgebildet ist. Der Vorsprung4 wird in einen elastischen Kontakt mit einer zylindrischen Fläche23 mit einem großen Durchmesser gebracht, die an dem Außenlauf21 ausgebildet ist. Die Gummidichtung1 wird in Position fixiert und es wird eine Drehung der Gummidichtung zusammen mit dem Innenlauf des Lagers verhindert.
Claims (6)
- Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers, wobei die Fixierungsanordnung einen dickwandigen Passteil umfasst, der an einem radial äußeren Teil der durch einen Metallkern verstärkten Gummidichtung vorgesehen ist, wobei die Gummidichtung an einem Außenlauf des Rolllagers montiert wird, indem der Passteil in eine der Dichtungsrillen pressgepasst wird, die in einer radial inneren Fläche an beiden Enden des Außenlaufs ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungsanordnung weiterhin einen Kontaktteil umfasst, der an der Gummidichtung axial außerhalb des Passteils der Gummidichtung ausgebildet ist, und in einem elastischen Kontakt mit einer zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser gehalten wird, die an dem Außenlauf axial außerhalb der Dichtungsrille des Außenlaufs ausgebildet ist.
- Fixierungsanordnung nach Anspruch 1, wobei der Kontaktteil einen ringförmigen Vorsprung umfasst.
- Fixierungsanordnung nach Anspruch 2, wobei eine dem Passteil zugewandte Seite des Vorsprungs eine sich verjüngende Fläche ist, die sich derart verjüngt, dass die Wanddicke des Vorsprungs radial nach außen kleiner wird.
- Fixierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Metallkern an seinem radial äußeren Teil einen zylindrischen Teil aufweist.
- Fixierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Metallkern an seinem Außenumfang eine durch Stanzen ausgebildete Schnittkante aufweist und die Differenz im Radius zwischen dem Außendurchmesser des Metallkerns und dem Innendurchmesser der zylindrischen Fläche mit einem großen Durchmesser zwischen 0,1 mm und 2 mm beträgt.
- Fixierungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Gummidichtung eine Vielzahl von Lippen umfasst, die in einem elastischen Kontakt mit einem Außenumfang eines Innenlaufs gehalten werden.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008024979A JP5288305B2 (ja) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | 転がり軸受密封用ゴムシールの固定装置 |
JP2008-024979 | 2008-02-05 | ||
PCT/JP2009/051782 WO2009099059A1 (ja) | 2008-02-05 | 2009-02-03 | 転がり軸受密封用ゴムシールの固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112009000273T5 true DE112009000273T5 (de) | 2011-02-10 |
Family
ID=40952134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112009000273T Pending DE112009000273T5 (de) | 2008-02-05 | 2009-02-03 | Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8517389B2 (de) |
JP (1) | JP5288305B2 (de) |
CN (1) | CN101932840A (de) |
DE (1) | DE112009000273T5 (de) |
WO (1) | WO2009099059A1 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2642143A4 (de) * | 2010-11-18 | 2016-03-02 | Nsk Ltd | Direkt wirkende führungslagevorrichtung und darin verwendetes dichtelement |
DE102010055178A1 (de) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Axel R. Hidde | Gedichtete Lageranordnung mit semipermeabler Elastomer-Membran |
DE202010017137U1 (de) | 2010-12-20 | 2012-01-02 | Axel R. Hidde | Gedichtete Lageranordnung mit semipermeabler Elastomer-Membran |
US8641289B2 (en) * | 2011-01-05 | 2014-02-04 | Charles Winfield Scott | Triple-lip seals for bearings and bearings incorporating the same |
US8506170B2 (en) * | 2011-10-12 | 2013-08-13 | Baldor Electric Company | Bearing mounted isolator seal |
JP5931453B2 (ja) * | 2012-01-16 | 2016-06-08 | Ntn株式会社 | 転がり軸受 |
KR101361868B1 (ko) * | 2012-11-27 | 2014-02-12 | 제일베어링공업(주) | 볼 베어링 유닛 |
JP6184096B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2017-08-23 | ミネベアミツミ株式会社 | 転がり軸受、スロットルバルブ装置及びアンチロックブレーキ装置 |
KR101383275B1 (ko) * | 2013-01-15 | 2014-04-08 | 주식회사 일진글로벌 | 실링부재를 구비한 휠베어링 |
US9458920B2 (en) * | 2014-05-02 | 2016-10-04 | Dayco Ip Holdings, Llc | Reusable dust cap for a pulley assembly |
US10226963B2 (en) | 2016-03-24 | 2019-03-12 | Cnh Industrial America Llc | Face seal with installation pilot for a wheel assembly of a work vehicle |
US10487878B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-11-26 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Multiple stage seal for a bearing assembly |
CN106837995A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-13 | 无锡市海峰海林精工机械制造有限公司 | 一种汽车发动机用耐高温密封轴承 |
DE102018108591B4 (de) * | 2018-04-11 | 2021-12-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dichtungsanordnung eines Wälzlagers an einer Tretkurbelwelle in einem Elektromotor eines e-Bikes oder Pedelecs |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2830858A (en) * | 1955-07-01 | 1958-04-15 | Gen Motors Corp | Fluid seal |
FR1545743A (fr) * | 1967-09-07 | 1968-11-15 | Roulements Soc Nouvelle | Perfectionnement aux joints d'étanchéité pour roulements à billes ou à rouleaux |
US3709572A (en) * | 1970-12-16 | 1973-01-09 | Textron Inc | Reversible shield-seal for a bearing |
US4249782A (en) * | 1979-09-11 | 1981-02-10 | Deere & Company | Self-aligning bearing and seal |
JPS591931A (ja) | 1982-06-24 | 1984-01-07 | Masaru Hiwatari | 蒸気暖房装置の放熱器蒸気の自動調節装置 |
IT8553531V0 (it) * | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Riv Officine Di Villar Perosa | Complesso di tenuta particolarmente per cuscinetti |
JPS62278315A (ja) * | 1986-05-24 | 1987-12-03 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受装置 |
US4726243A (en) * | 1986-07-07 | 1988-02-23 | General Motors Corporation | Continuously variable transmission |
US4726696A (en) * | 1986-10-14 | 1988-02-23 | The Torrington Company | Molded rubber seal for bearing and stamping assembly |
IT1211622B (it) * | 1987-12-23 | 1989-11-03 | Riv Officine Di Villar Perosa | Schermo di tenuta in particolareper un cuscinetto di rotolamento avente un dispositivo di ancoraggio di tipo perfezionato |
IT1211620B (it) * | 1987-12-23 | 1989-11-03 | Riv Officine Di Villar Perosa | Cuscinetto stagno di tipo perfezionato e procedimento per la sua realizzazione |
JPH02140028A (ja) | 1988-06-27 | 1990-05-29 | Sharp Corp | 波長多重光通信システム |
JPH02140028U (de) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | ||
JP2654526B2 (ja) | 1991-06-14 | 1997-09-17 | 隆夫 羽根 | 成形品取出装置 |
JP2577707Y2 (ja) * | 1992-05-27 | 1998-07-30 | 内山工業株式会社 | ベアリングシール |
US6719459B1 (en) * | 1999-10-18 | 2004-04-13 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
DE10061995A1 (de) * | 2000-12-13 | 2002-06-20 | Ina Schaeffler Kg | Abdichtung für ein Wälzlager |
JP2003021225A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Koyo Seiko Co Ltd | プーリユニット |
JP2004162874A (ja) | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Nsk Ltd | プーリの回転支持装置 |
US7591593B2 (en) * | 2005-02-04 | 2009-09-22 | Ntn Corporation | Sealed rolling bearing |
JP2008008448A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Jtekt Corp | 転がり軸受の密封装置 |
-
2008
- 2008-02-05 JP JP2008024979A patent/JP5288305B2/ja active Active
-
2009
- 2009-02-03 CN CN2009801040041A patent/CN101932840A/zh active Pending
- 2009-02-03 US US12/865,159 patent/US8517389B2/en active Active
- 2009-02-03 WO PCT/JP2009/051782 patent/WO2009099059A1/ja active Application Filing
- 2009-02-03 DE DE112009000273T patent/DE112009000273T5/de active Pending
-
2013
- 2013-07-29 US US13/952,969 patent/US20130308886A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5288305B2 (ja) | 2013-09-11 |
CN101932840A (zh) | 2010-12-29 |
US8517389B2 (en) | 2013-08-27 |
JP2009185858A (ja) | 2009-08-20 |
US20100327539A1 (en) | 2010-12-30 |
WO2009099059A1 (ja) | 2009-08-13 |
US20130308886A1 (en) | 2013-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112009000273T5 (de) | Fixierungsanordnung für eine Gummidichtung zum Dichten eines Rolllagers | |
DE69937495T2 (de) | Wellendichtung und verfahren zur herstellung | |
DE69727728T2 (de) | Dichtungsvorrichtung für Wälzlager | |
DE10353098B4 (de) | Aus einem Harz hergestellter Kugelhalter für ein Kugellager | |
DE3722127C2 (de) | Haltering, insbesondere für Freilaufkupplung | |
DE102005047270B4 (de) | Wälzlager | |
DE112007001938T5 (de) | Tonnenlagerdichtungsanordnung | |
DE102016214350A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schrägrollenlagers | |
DE102008057222B4 (de) | Lageranordnung | |
DE102018107086A1 (de) | Wälzlager | |
EP2233747A1 (de) | Mehrstufiges Kreiselpumpenaggregat | |
DE102014106587B4 (de) | Wälzlager, insbesondere Vierpunktlager oder Doppelvierpunktlager für Windkraftanlagen | |
DE19857033B4 (de) | Axiallager | |
DE212012000267U1 (de) | Wälzlagervorrichtung | |
DE102018114677A1 (de) | Wälzlager und Dichtungsanordnung mit mindestens zwei Dichtlippen | |
EP2899307B1 (de) | Waschaggregat für eine Waschmaschine | |
DE102019200398A1 (de) | Selbst-ausrichtendes Rollenlager | |
DE60130871T2 (de) | Dichtungseinrichtung für ein wasserpumpenlager | |
DE10147130A1 (de) | Axiallager | |
DE3145363A1 (de) | Hydraulisch betaetigte ausrueckvorrichtung | |
DE10324849B4 (de) | Elektromotor mit einer Wellendichtung zur Abdichtung einer Motorwelle des Elektromotors | |
DE19811040A1 (de) | Axiallaufscheibe | |
DE112016004295T5 (de) | Lagerdichtung und Ausziehwerkzeug | |
DE102019117942A1 (de) | Wellgetriebe und Lagerelement für ein Wellgetriebe | |
DE1450051A1 (de) | Waelzlager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16C0033780000 Ipc: F16J0015320000 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16J0015320000 Ipc: F16J0015327600 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication |