DE112007003719T5 - Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung und Programmierungsgerät - Google Patents

Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung und Programmierungsgerät Download PDF

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Kohtaroh Watanabe
Rika Obata
Tatsuya Nagoya Katou
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

Ein Programmierungsgerät einer Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung, umfassend:
eine Elektrodenspezifikations-Eingabeeinheit, die jede Elektrodenspezifikation von einer Integralelektrode eingibt, in der Elektroden, entsprechend zu einer Vielzahl von Bearbeitungsformen, koaxial kontinuierlich angeordnet sind;
eine Bearbeitungsinhalts-Eingabeeinheit, die Dickedaten eines Werkstücks eingibt, wenn eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung der Integralelektrode; und
eine Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit, die ein Bearbeitungsprogramm erzeugt, enthaltend eine Bearbeitungsstartposition und eine Bearbeitungstiefe, wenn die Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung von jeder der Elektroden auf Grundlage dieser Eingabeelektrodenspezifikation und Dickedaten des Werkstücks.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Diese Erfindung betrifft ein Programmierungsgerät, das ein Bearbeitungsprogramm für ein Ausführen einer Elektrische-Entladungsbearbeitung bzw. Funkenerosionsbearbeitung und für eine Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung erzeugt, die das Gerät enthält.
  • HINTERGRUND
  • Herkömmlich wird, wenn ein Erstrecken durch ein Werkstück vorliegt, und ein Gewindeanbringen und schraubenförmiges Fräsen ausgeführt wird, eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt unter Verwendung einer Elektrode, in der eine Elektrode für eine Grobbearbeitung und eine Elektrode für eine Fertigbearbeitung koaxial angeordnet sind, wie offenbart integriert zu sein, beispielsweise in der ungeprüften japanischen Gebrauchsmusteranmeldungsveröffentlichung S61-5528 .
  • Beispielsweise wird als Beispiel der Integralelektrode, die die Grobbearbeitungselektrode und die Fertigbearbeitungselektrode koaxial enthält, eine in 6 dargestellte präsentiert.
  • 6(a) stellt eine Elektrode dar zum Bilden einer Hohlschraube durch die Elektrische-Entladungsbearbeitung und ein Werkstück, in dem eine Vorbohrung mit einer Größe für die Elektrode zum Eintreten gebildet ist in dem Werkstück, und kreisförmiges Schaukelbearbeiten bzw. Schwenkbearbeiten wird ausgeführt, während allmählich die Vorbohrung lateral vergrößert wird in einem Zustand, in dem die Elektrode eingeführt wird in die Vorbohrung des Werkstücks zum Transferieren der Form der Elektrode, wodurch die Hohlschraube innerhalb des Werkstücks gebildet wird.
  • Dann kehrt, nach einem Beenden dieser Grobbearbeitung die Elektrode zu einer zentralen Position zurück, und sie wird ferner bewegt in eine Z-Richtung um einen konstanten Betrag, und dann wird die Elektrische-Entladungsbearbeitung für die Fertigbearbeitung wieder ausgeführt.
  • Die dritte Elektrische-Entladungsbearbeitung wird ausgeführt abhängig von der Situation zum Wiederholen der Fertigbearbeitung zum Verbessern der Genauigkeit der Hohlschraube in manchen Fällen.
  • 6(b) stellt eine Elektrode zum Bilden einer schraubenförmigen Verzahnungs-Mutter-Form (Form zum Herstellen eines schraubenförmigen Innengewindes) durch die Elektrische-Entladungsbearbeitung und ein Werkstück dar, in dem eine Vorbohrung mit einer gewissen Größe gebildet wird in dem Werkstück, und die Elektrische-Entladungsbearbeitung wird ausgeführt während die Elektrode gedreht wird um einen konstanten Drehwinkel bzw. Rotationseinkel zu der Zeit, bei der die Elektrode abgesenkt wird in die Z-Richtung zum Transferieren der Form der Elektrode, wodurch die schraubenförmige Verzahnungs-Mutter-Form innerhalb des Werkstücks gebildet wird.
  • Danach wird, nach Beenden dieser groben Bearbeitung, die Elektrode herabgesenkt um einen konstanten Drehwinkel in der Z-Richtung ohne ein Ausführen der elektrischen Entladung, und danach wird die Elektrische-Entladungsbearbeitung für die Fertigbearbeitung wieder ausgeführt mit dem nächsten Elektrodenteil.
  • Die dritte Elektrische-Entladungsbearbeitung wird ausgeführt abhängig von der Situation, um die Fertigbearbeitung zum Verbessern der Genauigkeit der Mutterform in einigen Fällen zu wiederholen.
  • Auf diese Art und Weise gibt es, in dem Fall eines Ausführens einer Bearbeitung eines Durchgehens durch das Werkstück, eine Form, in der jedes der koaxial gebildeten Elektrodenteile individuell die Elektrische-Entladungsbearbeitung in einer Reihenfolge ausführt, beispielsweise als Grobbearbeitungselektrode, Fertigbearbeitung 1 und Fertigelektrode 2 zur Bearbeitung des Werkstücks.
    • Patentdokument 1: Veröffentlichung der ungeprüften japanischen Gebrauchsmusteranmeldung S61-5528 3
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • DURCH DIE ERFINDUNG ZU LÖSENDES PROBLEM
  • In einer Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung werden die Grobbearbeitungselektrode und die Fertigbearbeitungselektrode im Allgemeinen getrennt als unterschiedliche Teile hergestellt, und wenn die Elektrode gewechselt wird, wird typischer Weise eine Bearbeitung ausgeführt, nachdem die Elektrode an der gleichen Position positioniert ist, und ein Verfahren eines Programmierens wird auch auf der Grundlage darauf betrachtet. Deshalb werden in der Bearbeitung durch Verwenden der wie oben beschriebenen Integralelektrode spezielle Betrachtungen nicht in dem herkömmlichen Programmierungsverfahren für die Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung durchgeführt.
  • 7 stellt beispielsweise einen Benutzereingabebildschirm dar, wenn ein Programm zum Ausführen des Gewindeanbringens und schraubenförmigen Fräsens, gezeigt in 6, durch ein herkömmliches Programmierungsgerät erzeugt wird.
  • 7(a) stellt einen Fall einer Bearbeitung der Hohlschraube dar, in dem eine Spalte mit einer Sequenznummer P von 1 die Grobbearbeitung kennzeichnet, eine Spalte der Sequenznummer P von 2 eine erste Fertigbearbeitung kennzeichnet, eine Spalte mit der Sequenznummer P von 3 eine zweite Fertigbearbeitung kennzeichnet, und eine Spalte mit der Sequenznummer P von 4 einen Betrieb eines Zurückkehrens der Elektrode zu einer Ursprungsposition kennzeichnet, um die Elektrode aus dem Werkstück zu ziehen. Eine Startposition Z und eine Bearbeitungstiefe Z, die eingegeben werden in diese Spalten, werden erhalten durch Ausführen einer Hinzufügung oder eines Wegnehmens einer Werkstückdicke, einer Elektrodendicke und einer Länge eines Reliefteils für einen Abstand zwischen den Elektroden und werden eingegeben durch einen Bediener. Über dies hinaus sind Zeilen von einer Bearbeitungsbedingung E, eines Schaukelmusters D und ähnliches, Bearbeitungsbedingungen, die passend durch den Bediener eingestellt werden.
  • Ferner stellt 7(b) einen Fall einer Bearbeitung der Schraubenförmigen-Verzahnungs-Mutterform dar, in dem Spalten mit Sequenznummern P Bearbeitungsprozesse kennzeichnen, wie zum Beispiel eine Grobbearbeitung und Fertigbearbeitung auf eine ähnliche Art und Weise zu 7(a). In der Spalte mit der Sequenznummer P von 4 wird 27 eingestellt auf einen Hilfscode M zum Vermeiden eines Bearbeitungsservos zum Zurückführen der Elektrode auf eine Ursprungsposition von dem Werkstück, während die Elektrode ohne ein Ausführen der Bearbeitung entgegengesetzt gedreht wird.
  • Startpositionen Z und C und Bearbeitungstiefen Z und C, die in diese Spalten eingegeben werden, werden erhalten durch Ausführen einer Additions-, Subtraktions- oder einer trigometrischen Funktionsberechnung von Information hinsichtlich einer Werkstückdicke, einer Elektrodendicke, einer Länge eines Reliefteils zwischen den Elektroden und einem schraubenförmigen Winkel, und werden eingegeben durch den Bediener.
  • Auf diese Art und Weise muss, wenn der Bediener das Programm zum Ausführen einer Bearbeitung erzeugt unter Verwendung der Integralelektrode, der Bediener selbst eine geometrische Berechnung ausführen, während eine Information in Betracht gezogen wird, wie zum Beispiel welcher Teil der koaxial angeordneten Elektroden für die Grobbearbeitung oder die Fertigbearbeitung dient, ob die Fertigelektrode bereitgestellt wird an einem Ort oder an zwei Orten, in welcher Positionsbeziehung sie sind und welches die Dicke des zu bearbeitenden Werkstücks ist, Eingeben des Ergebnisses davon durch Tastendruck und Ausführen einer Programmierung, während der Betrieb in wenige Linien aufgeteilt wird, was zu einem Problem führt, dass ein Fehler aufgrund einer Fehlberechnung, Übertragungsfehler oder ähnlichem leicht auftritt.
  • Speziell muss, in einem Fall, in dem die Integralelektrode eine Bearbeitung ausführt, während eine vorbestimmte Drehung um eine Achse einer Elektrodenentladungs-Bearbeitungselektrode ausgeführt wird, der Bediener einen Drehbetrag bestimmen, der notwendig ist für eine Programmerzeugung durch Ausführen einer geometrischen Berechnung auf Grundlage von Information, wie zum Beispiel einem Abstand, dem schraubenförmigen Winkel, oder einem Drehwinkel pro Tiefe, gezeigt in der Zeichnung, so dass eine Programmierungseffizienz gering ist.
  • Um das obige Problem zu lösen, wird die Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung gemäß dieser Erfindung derart konfiguriert, dass ein Fall eines Verwendens der obigen Integralelektrode auch in Betracht gezogen wird. Speziell wird ein bestimmter Eingabebildschirm bereitet, auf dem es möglich ist, Information einzugeben, wie zum Beispiel welcher Teil der Integralelektrode für die Grobbearbeitung oder die Fertigbearbeitung dient, ob die Fertigelektrode an einem Ort oder zwei Orten bereitgestellt wird, welche Positionsbeziehung sie aufweisen, und was die Dicke des zu bearbeitenden Werkstücks ist, und das Programm wird leicht automatisch erzeugt einfach durch Eingeben von Parametern davon.
  • MITTEL ZUM LÖSEN DES PROBLEMS
  • Ein Programmierungsgerät einer Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung enthält eine Elektrodenspezifikations-Eingabeeinheit, die jede Elektrodenspezifikation einer Integralelektrode eingibt, in der Elektroden, entsprechend einer Vielzahl von Bearbeitungsformen, koaxial kontinuierlich angeordnet sind, eine Bearbeitungsinhalts-Eingabeeinheit, die Dickedaten eines Werkstücks eingibt, wenn eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird durch Verwenden der Integralelektrode, und eine Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit, die ein Bearbeitungsprogramm einschließlich einer Bearbeitungsstartposition und einer Bearbeitungstiefe erzeugt, wenn die Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung von jeden der Elektroden auf Grundlage dieser Eingabeelektrodenspezifikation und Dickdaten des Werkstücks.
  • WIRKUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß dieser Erfindung ist es möglich, weil das Bearbeitungsprogramm für die Integralelektrode, in der die Elektroden, entsprechend zu einer Vielzahl von Bearbeitungsformen, koaxial kontinuierlich angeordnet sind, automatisch erzeugt wird in Ansprechen auf eine Eingabe der tatsächlichen Elektrodendaten und die des Werkstücks, Effekte zu erhalten, dass die Möglichkeit eines Fehlermachens durch einen Bediener aufgrund einer Falschberechnung oder ähnlichem eliminiert werden kann, und die zur Programmierung benötigte Zeit verringert werden kann.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 zeigt ein schematisches Konfigurationsdiagramm einer Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung gemäß einer vorliegenden Ausführungsform.
  • 2 zeigt ein Bildschirmanzeigebeispiel in einem Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät.
  • 3 zeigt ein Betriebsflussdiagramm in einer Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit.
  • 4 zeigt ein Bildschirmanzeigebeispiel in dem Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät.
  • 5 zeigt ein Betriebsflussdiagramm in der Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit.
  • 6 zeigt ein beispielhaftes Diagramm einer Integralelektrode.
  • 7 zeigt ein Bearbeitungsprogrammbeispiel in einer Elektrische-Entladungsbearbeitung durch Verwendung der Integralelektrode.
  • BESTER MODUS ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • Erste Ausführungsform
  • 1 zeigt ein konzeptionelles Diagramm, das eine Konfiguration der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt, und insbesondere einen schematischen Betrieb bzw. Operation von einer Bearbeitungsprogrammerzeugung zu einer Elektrische-Entladungsbearbeitung darstellt.
  • Eine Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung 1 führt die Elektrische-Entladungsbearbeitung durch eine Bearbeitungssteuereinheit 5 aus, die eine relative Bewegung einer Elektrode 6 und eines Werkstücks 7 ausführt, eine Bearbeitungsenergie-Versorgungssteuerung und ähnliches auf Grundlage eines Bearbeitungsprogramms 3, und Bearbeitungsbedingungsdaten 4, erzeugt in einem ausgestatteten Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät 2.
  • Ein Programmeingabe-Bildschirm 21 zum Eingeben eines Programms von einer Tastatur wird angezeigt auf dem Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät 2, von dem ein Betreiber das Bearbeitungsprogramm 3 durch Tastendruck auf ähnliche Art und Weise zu der herkömmlichen Technologie erzeugen kann. Über dies hinaus werden bei dem Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät 2 in der vorliegenden Ausführungsform ein Bearbeitungs-Bedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 zum Eingeben von Parameter zum Suchen einer Datenbank für eine Bearbeitungsbedingung zum Ausführen einer gewünschten Bearbeitung und ein Integralelektrode-Formparameter-Eingabebildschirm 23 zum Eingeben von Parametern der Integralelektrode erstellt, die bestimmte Bildschirme sind, erstellt für jede Art von Elektroden, und das Bearbeitungsprogramm 3 kann durch die Bedienerumschaltung der Anzeige und Eingeben von notwendigen Parametern erzeugt werden.
  • Über dies hinaus enthält das Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät 2 eine Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit 24, die notwendige Parameter von dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektrode-Formparameter-Eingabebildschirm 23 ausliest, und das Bearbeitungsprogramm 3 erzeugt durch automatisches Ausführen verschiedener Berechnungen, und eine Bearbeitungsbedingungs-Erzeugungseinheit 25, die eine Bearbeitungsbedingungs-Datenbank für die Bearbeitungsbedingungsdaten 4 sucht auf Grundlage der Eingabe auf dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22, und gibt diese aus.
  • 2 zeigt ein Eingabebildschirmbeispiel des Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgeräts 2 in der ersten Ausführungsform und stellt einen Eingabebildschirm für eine integrale Muttergewinde-Elektrode darstellt. Insbesondere zeigt 2(a) den Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22, und 2(b) zeigt den Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23. In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Wechseln dieser zwei Bildschirme möglich durch Auswählen eines Tab-Teils in dem oberen Teil.
  • Als Nächstes wird eine Erklärung für Elemente in jedem Bildschirm gegeben, die der Bediener eingeben muss. Der Bediener wählt ein Bearbeitungsverfahren, das zur Bearbeitung verwendet werden soll, von einem Bildschirm aus, in dem Namen (beispielsweise Gewindeanbringen, spiralförmiges Fräsen und ähnliches) der Bearbeitung eines Werkstücks auf einem Anfangsbildschirm in dem Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsgerät 2 zum Umwandeln des Bildschirms aufgelistet sind, wobei der Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22, gezeigt in 2(a), angezeigt wird.
  • Der Bediener bestätigt einen Bearbeitungsinhalt des Werkstücks 7, und die Elektrode 6 von einem konzeptionellen Diagramm und gibt eine Elektrodenspezifikation und Dickedaten des Werkstücks ein, wie zum Beispiel einem Material des Werkstücks 7 und der Elektrode 6, einer Werkstückplattendicke und einem äußeren Durchmesser der Schraube, auf dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22.
  • Über dies hinaus wird als eine Bearbeitungseinstellung eine gewünschte Bearbeitungseinstellung einer Greifsteuerung bzw. Griffigkeitssteuerung, einer Oberflächenrauheit RZ, einer Flüssigkeitsbehandlung und ähnlichem durchgeführt, und Einstellen der Anzahl der Einteilungen einer langen Schraubenelektrode zum Bearbeiten wird durchgeführt durch Eingeben in ein Eingabeelement einer Reduktionsspanne für die Anzahl der Einteilungen. Eingeben der Reduktionsspanne in eine dritte Elektrode kennzeichnet, dass eine Bearbeitung ausgeführt wird dreimal durch die Grobbearbeitungselektrode, die Fertigbearbeitungselektrode 1 und die Fertigbearbeitungselektrode 2 unter Verwendung der gewindeanbringenden Integralelektrode, gezeigt in 6(a).
  • Ein Vorbohrungsdurchmesser wird eingegeben in ein Bearbeitungsdetail.
  • Nach Beenden der notwendigen Parametereinstellung auf dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 2 in 2(a), schaltet der Bediener den Tab in dem Bildschirmoberteil zum Umschalten des Bildschirm zu dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 in 2(b), und gibt die Parameter der Integralelektrode ein. Speziell gibt der Bediener einen Abstand, das ist eine Länge eines Reliefteils zwischen den entsprechenden Elektroden, die koaxial angeordnet sind, ein, sowie eine Z-Achsen-Startposition, die die Position von der oberen Oberfläche des Werkstücks angibt, bei der die Elektrode eine Bearbeitung startet, und eine erste Bearbeitungstiefe, die einen Wert zum Herunterfahren der Elektrode in der Z-Richtung von der Z-Achsen-Startposition definiert, von der Integralelektrode auf dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23.
  • Dann wird, nach einem Eingeben der notwendigen Information von dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23, die Programmerzeugung instruiert, wobei das Bearbeitungsprogramm ähnlich zu 7(a) erzeugt wird. In dem tatsächlichen Bearbeitungsbetrieb, wie der Grobbearbeitung, wird die Elektrode herabgesenkt, um die erste Bearbeitungstiefe (15 mm) von einer Elektrodenstartposition (Z-Achse: 5 mm) in der Z-Richtung und führt die Elektrische-Entladungsbearbeitung aus, während die Elektrode in lateraler Richtung geschaukelt bzw. geschüttelt wird, die getrennt eingestellt wird. Nach Beendigung der Grobbearbeitung als Fertigbearbeitung 1 kehrt die Elektrode zurück zu der zentralen Position, und wird weiter abgesenkt um die Werkstückplattendicke (10 mm) + dem Abstand (1,5 mm) in der Z-Richtung und die erste Fertigbearbeitung wird ausgeführt, während die Elektrode in der lateralen Richtung geschaukelt wird. Die Elektrode wird abgesenkt in die Z-Richtung mit dem Abstand zusätzlich hinzugefügt für ein sicheres Positionieren der Position der Schraube in einer Hoch- und Runter-Richtung.
  • Dann wird, nach Beenden der ersten Fertigbearbeitung, die Elektrode weiter abgesenkt um die Werkstückplattendicke (10 mm) + dem Abstand (1,5 mm) in der Z-Richtung, und die zweite Fertigbearbeitung wird ausgeführt, während die Elektrode in der lateralen Richtung geschaukelt wird. In diesem Beispiel kehrt, weil die Anzahl der verwendeten Elektroden drei ist, die Elektrode zu dem Zentrum zurück, und wird hochgehoben auf eine Anfangsposition (Z-Achse: 5 mm) in der Z-Richtung zum Fertigbearbeiten.
  • Falls die Anzahl der verwendeten Elektroden größer ist, wird die Fertigbearbeitung wiederholt.
  • Als Nächstes wird eine Erklärung gegeben für die Bearbeitungsprogrammerzeugung auf Grundlage der Eingabe von dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 in eine Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit 4 mit Bezug auf das Flussdiagramm in 3.
  • Gemäß der Dateneingabe, gezeigt in 2, in den Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und den Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 durch den Bediener, wird eine Bearbeitungsprogramm-Automatikerzeugung gestartet bei Schritt S1.
  • Der Bediener stellt den Bearbeitungsinhalt, wie zum Beispiel Werkmaterial/Elektrodenmaterial/Werkplattendicke/äußerer Durchmesser der Schraube ein, sowie die Bearbeitungseinstellung, wie zum Beispiel Griffigkeitssteuerung bzw. Bisssteuerung/Oberflächenrauheit RZ/Flüssigkeitsbehandlung/Schaukelmuster/Reduktionspanne, das Bearbeitungsdetail, wie zum Beispiel der Vorbohrungsdurchmesser, und Integralelektrodeninformation, wie zum Beispiel Abstand/Z-Startposition/erste Bearbeitungsdicke, so dass die Bearbeitungsprogramms-Erzeugungseinheit die Bearbeitungstiefe in der Z-Achse bestimmt, die herkömmlich bestimmt wird durch Berechnung durch den Bediener selbst auf Grundlage dieser Information, und führt eine Programmierung aus.
  • Insbesondere wird, weil es bestimmt wird, die Elektrische-Entladungsbearbeitung dreimal durch die Daten der Reduktionsspanne auszuführen, das Programm für die Sequenznummer P von 1 zuerst erzeugt, und die Z-Startpositionseingabe durch den Bediener wird eingestellt als die Z-Achsen-Position zum Starten der Elektrische-Entladungsbearbeitung und die Z-Achsen-Position der Bearbeitungstiefe zum Herunterlassen der Elektrode von der Z-Achsenposition zu der Zeit der Bearbeitung wird eingestellt (Schritt S2).
  • Als Bearbeitungsbedingung E wird eine, die die Bedingung, wie zum Beispiel das Werkstück, das Elektrodenmaterial und die Oberflächenrauhigkeit erfüllt, automatisch ausgewählt von der Datenbank der Bearbeitungsbedingung, die im Voraus registriert ist, und als Schaukelmuster D und Reduktionsspanne R werden Eingabewerte durch den Bediener eingestellt.
  • Dann wird bei Schritt S3 bestimmt, ob Programmsequenzen für die Anzahl der verwendeten Elektroden (3 in dem Fall der vorliegenden Ausführungsform) berechnet werden, und wenn die Programmsequenzen für die Anzahl der verwendeten Elektroden nicht berechnet werden, geht der Prozess zu Schritt S4, die Sequenznummer P wird erhöht, und die Berechnung wird wiederholt ausgeführt, bis die Programmsequenzen für die Anzahl aller der verwendeten Elektroden berechnet ist. Wenn die Sequenznummer P2 ist, weil die Position herabgesetzt um die Bearbeitungstiefe von 15 mm von der Z-Achse (5 mm) des Bearbeitungsstarts eine erste bearbeitete fertige Position ist, so dass die Position (–26,5 mm), in der die Werkstückplattendicke (10 mm) und der Abstand (1,5 mm) in Betracht gezogen werden von der Position, die Bearbeitungstiefe in der zweiten Bearbeitung beispielsweise ist.
  • Bei Schritt S3 wird, wenn die Berechnung für die Programmsequenzen für die Anzahl von allen der verwendeten Elektroden beendet ist bei Schritt S5 zum Erzeugen des Programms der letzten Zeile der Sequenznummer P zum Zurückführen der Elektrode für die Elektrische-Entladungsbearbeitung zu der ursprünglichen Position, die Z-Achse (5 mm) der Startposition, die die Koordinaten der Elektrode sind, eingestellt, und das Bearbeitungsprogramm 3 wird erzeugt.
  • Dann wird bei Schritt S6 das erzeugte Bearbeitungsprogramm 3 ausgegeben auf den Programmeingabebildschirm, was bestätigt wird durch den Bediener, und an die Bearbeitungssteuereinheit 5 gesendet zum Ausführen der Elektrische-Entladungsbearbeitung durch die Elektrode 6 und das Werkstück 7.
  • Die Bearbeitungsbedingungs-Erzeugungseinheit 25 wählt automatisch eine aus, die die Bedingung erfüllt, wie zum Beispiel das Werkstück, das Elektrodenmaterial und die Oberflächenrauhigkeit von der Datenbank der Bearbeitungsbedingung, die im Voraus registriert wird.
  • Gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann die Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit 24 die automatische Erzeugung ausführen, während die Parameter berechnet werden, die notwendig sind für die Bearbeitungsprogrammerzeugung auf Grundlage verschiedener Parameter, die eingestellt werden in dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23.
  • Deshalb muss der Bediener selbst keine Taste drücken und Berechnung ausführen, so dass ein Fehler vermieden werden kann, und die Programmierzeit stark verlängert werden kann.
  • Zweite Ausführungsform
  • In der zweiten Ausführungsform wird eine Erklärung für das schraubenförmige Fräsen gegeben, in dem die obige Integralelektrode eine Bearbeitung ausführt, während eine vorbestimmte Rotation um die Achse der Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Elektrode ausgeführt wird, und der Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und der Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 werden Eingabebildschirme, wie in 4 gezeigt.
  • 4 zeigt einen Eingabebildschirm für eine schraubenförmige Verzahnungsmutter-Gewindeelektrode, in dem 2(a) der Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter- Eingabebildschirm 22 und 2(b) der Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 ist.
  • Als Eingabeelemente unterschiedlich von der ersten Ausführungsform werden Eingaben von schraubenförmigen Winkeln und einer schraubenförmigen Richtung benötigt in den Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22, und der Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 enthält Teile zum Eingeben einer Länge von jeder von einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode und einer dritten Elektrode, und Dimensionen von Reliefteilen 1 und 2.
  • Der Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und der Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 werden im Voraus entsprechend der Form der zu verwendenden Elektrode für die Elektrische-Entladungsbearbeitung bereitgestellt, und der Eingabebildschirm entsprechend der Auswahl des Bearbeitungsverfahrens und der Bearbeitungselektrode durch den Bediener wird angezeigt.
  • Eine Eingabe wird durchgeführt zu der dritten Elektrode in der vorliegenden Ausführungsform; jedoch wird, wenn nur zwei Elektroden verwendet werden, dieser Fall behandelt durch Weglassen der Eingabe der Länge des dritten Teils.
  • Dann wird, nach einem Eingeben der benötigten Information von dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23, die Programmerzeugung instruiert, wobei das zu 7(b) ähnliche Bearbeitungsprogramm erzeugt wird.
  • In dem tatsächlichen Bearbeitungsbetrieb, als Grobbearbeitung, wenn die Elektrode abgesenkt wird von der Startposition (Z-Achse: 5 mm), C-Achse: 7,448°), wird die Grobbearbeitung ausgeführt zum Erreichen der Bearbeitungstiefe (Z-Achse: –31,000 mm, C-Achse –29,781°) während simultan eine konstante C-Achsen-Rotation ausgeführt wird, die berechnet wird von dem schraubenförmigen Winkel. Zu dieser Zeit wird die Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt für die Werkstückplattendicke (10 mm); weil der Betrag (10 mm) der Länge der ersten Elektrode ohne die Werkstückdicke die Elektrische-Entladungsbearbeitung des Werkstücks beendet, und das Reliefteil 1 (12 mm) kein Elektrodenteil aufweist, das zu der elektrischen Entladung beiträgt, wird jedoch die Elektrode abgesenkt durch Ausführen der Bewegung in Z-Richtung und die konstante C-Achsen-Rotation wird durchgeführt ohne Durchführen der elektrischen Entladung.
  • Dann kann bei diesem Betrieb die Elektrode zu der Position angeordnet werden, bei der die erste Fertigbearbeitung gestartet werden kann, so dass die erste Fertigbearbeitung von dieser Position gestartet wird.
  • Nach einem Beenden der Grobbearbeitung als Fertigbearbeitung 1, wird die Bearbeitungsbedingung geändert auf Grundlage der Startposition (Z-Achse: –31 mm, C-Achse: –29,781°) der Fertigbearbeitung, und wenn die Elektrode abgesenkt wird, wird die Fertigbearbeitung 1 ausgeführt zum Erreichen der Bearbeitungstiefe (Z-Achse: –62,000 mm, C-Achse –77,457°), während die konstante C-Achsen-Rotation simultan ausgeführt wird, die berechnet wird von dem schraubenförmigen Winkel.
  • Dann wird, nach einem Beenden einer Fertigbearbeitung 2 in der ähnlichen Art und Weise, die Elektrode angehoben auf die Anfangsposition (Z-Achse: 5 mm) in der Z-Achse von dem Werkstück, während die Elektrode umgekehrt gedreht wird ohne Ausführen einer Bearbeitung zum Beenden der Bearbeitung.
  • Als Nächstes wird eine Erklärung für die Bearbeitungsprogrammerzeugung auf Grundlage der Eingabe von den Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 in der Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit 4 mit Bezug auf das Flussdiagramm in 5 gegeben.
  • In der Betriebserklärung werden Teile bei Schritt S12, S14 und S15, die unterschiedlich sind von dem Flussdiagramm in 3, erklärt, und andere Schritte sind ähnlich zu den Betriebsvorgängen bzw. Operationen in 3.
  • Gemäß der Dateneingabe, die in 4 gezeigt ist, in dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm 22 und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23 durch den Bediener, wird die Bearbeitungsprogramm-Automatikerzeugung gestartet bei Schritt S11.
  • Dann wird bei Schritt S12, weil bestimmt wird, die Elektrische-Entladungsbearbeitung dreimal bis zur dritten Elektrode durch die Eingabe der Elektrodeninformation hinsichtlich der Integralelektrode auszuführen, das Programm für die Sequenznummer P von 1 zuerst erzeugt, und eine Starthöheneingabe durch den Bediener wird eingestellt als die Z-Achsen-Position zum Starten der Elektrische-Entladungsbearbeitung und auch die Z-Achsen-Position der Bearbeitungstiefe zum Absenken der Elektrode zu der Zeit der Bearbeitung von der Z-Achsen-Position, und die Startposition C und die Bearbeitungstiefe C der C-Achse werden eingestellt. Die Bearbeitungstiefe Z wird bestimmt durch ”obere Oberflächenhöhe des Werkstücks (= 0,0)”-”erste Elektrode (20 mm)”-”Werkstückdicke (10 mm)-(”Reliefteil 1(12 mm)”-”Werkstückdicke (10 mm)”)/2, und wird speziell eingestellt auf ”–31,000”. Über dies hinaus werden die Startposition C und die Bearbeitungstiefe C eingestellt auf Grundlage des Betriebsausdrucks, wie zum Beispiel einer trigometrischen Funktion, die voreingestellt wird in der Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit 4 auf Grundlage des schraubenförmigen Winkels (20°) und der Drehrichtung (CW rechts)
  • Als Bearbeitungsbedingung E wird eine, die die Bedingung erfüllt, wie zum Beispiel das Werkstück, das Elektrodenmaterial und die Oberflächenrauhigkeit, automatisch ausgewählt von der Datenbank der Bearbeitungsbedingung, die im Voraus registriert wird, und als Schaukelmuster D (rocking pattern) und Reduktionsspanne R werden Werte durch den Bediener eingestellt.
  • Dann wird bei Schritt S13 bestimmt, ob die Programmsequenzen für die Anzahl der verwendeten Elektroden (3 in dem Fall der vorliegenden Ausführungsform) berechnet werden, und wenn die Programmsequenzen für die Anzahl der verwendeten Elektroden nicht berechnet werden, geht der Prozess zu Schritt S14, die Sequenznummer P wird erhöht und die Berechnung wird wiederholt ausgeführt, bis die Programmsequenzen für die Anzahl von allen der verwendeten Elektroden berechnet ist.
  • Wenn die Berechnung der Programmsequenzen für die Anzahl von allen der verwendeten Elektroden dann beendet ist bei Schritt S15 zum Erzeugen des Programms der letzten Zeile der Sequenznummer P zum Zurückkehren der Elektrode für die Elektrische-Entladungsbearbeitung zu der ursprünglichen Position, werden der Hilfscode M zum Zurückführen der Elektrode zu der ursprünglichen Position von dem Werkstück, während die Elektrode sich umgekehrt dreht ohne Ausführen einer Bearbeitung und die Z-Achse (5 mm) der Startposition, welches die Koordinaten sind der Elektrode, eingestellt, und das Bearbeitungsprogramm 3 wird erzeugt.
  • Gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann die Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit 24 die automatische Erzeugung ausführen, während die Parameter berechnet werden, die benötigt werden für die Bearbeitungsprogrammerzeugung auf Grundlage verschiedener Parameter, die eingestellt werden in dem Bearbeitungsbedingungs-Suchparameter-Eingabebildschirm und dem Integralelektroden-Formparameter-Eingabebildschirm 23.
  • Speziell wird das Programm erzeugt durch automatisches Berechnen eines Betrags der Drehung, der notwendig ist für die Programmerzeugung auf Grundlage von Information, wie zum Beispiel dem Abstand, dem schraubenförmigen Winkel oder dem Drehwinkel pro Tiefe, gezeigt in der Zeichnung, so dass der Bediener selbst ein Tastendrücken und eine Berechnung nicht ausführen muss. Deshalb kann ein Fehler vermieden werden, und die Programmierzeit kann stark verkürzt werden.
  • GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
  • Diese Erfindung betrifft das Programmiergerät der Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung und ist insbesondere in der Lage, das Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Programm leicht zu erzeugen unter Verwendung der Integralelektrode, was kompliziert war.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Eine Elektrische-Entladungsvorrichtung enthält Elektrodenspezifikations-Eingabemittel (21) zum Eingeben von jeder Elektrodenspezifikation einer Vielzahl einer Integralelektrode, wo Elektroden (6), entsprechend einer Vielzahl von Bearbeitungsformen, kontinuierlich auf der gleichen Achse angeordnet sind, Bearbeitungsdatei-Eingabemittel (21) zum Eingeben von Daten eines Werkstücks, wenn eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung der Integralelektrode, und ein Bearbeitungsprogramm-Erzeugungsmittel (24) zum Erzeugen eines Bearbeitungsprogramms bestehend aus einer Bearbeitungsstartposition und einer Bearbeitungstiefe, wenn eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung von jeder Elektrode auf Grundlage der Elektrodenspezifikation und der Dickedaten des Werkstücks, die so eingegeben sind. Es werden des Weiteren bereitgestellt Elektrodenspezifikations-Eingabemittel und das Bearbeitungsdetail-Eingabemittel ist in der Lage, folgende Information darin einzugeben: Welches Teil der Integralelektroden für eine Grobbearbeitung arbeitet und welches Teil für eine Fertigbearbeitung arbeitet, ob eine Fertigelektrode bereitgestellt wird an einer Position oder zwei Positionen, in welcher Positionsbeziehung sie sind und wie groß die Dicke des Werkstücks ist. Deshalb ist eine manuelle Berechnung durch einen Arbeiter nicht erforderlich, und ein Programm kann automatisch durchgeführt werden nur durch Eingeben dieser Parameter.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - JP 61-5528 [0002, 0010]

Claims (6)

  1. Ein Programmierungsgerät einer Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung, umfassend: eine Elektrodenspezifikations-Eingabeeinheit, die jede Elektrodenspezifikation von einer Integralelektrode eingibt, in der Elektroden, entsprechend zu einer Vielzahl von Bearbeitungsformen, koaxial kontinuierlich angeordnet sind; eine Bearbeitungsinhalts-Eingabeeinheit, die Dickedaten eines Werkstücks eingibt, wenn eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung der Integralelektrode; und eine Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit, die ein Bearbeitungsprogramm erzeugt, enthaltend eine Bearbeitungsstartposition und eine Bearbeitungstiefe, wenn die Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung von jeder der Elektroden auf Grundlage dieser Eingabeelektrodenspezifikation und Dickedaten des Werkstücks.
  2. Das Programmierungsgerät der Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Elektrodenspezifikations-Eingabeeinheit jede Elektrodendimension und jede Elektrodenspezifikation von einer Positionsbeziehung zwischen den Elektroden eingibt.
  3. Das Programmierungsgerät der Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei, wenn die Integralelektrode eine Elektrode ist, die eine Bearbeitung ausführt, während eine vorbestimmte Drehung um eine Achse einer Elektrische- Entladungsbearbeitungs-Elektrode ausgeführt wird, ein Abstand von einem Reliefteil, welcher zwischen den Elektroden ist, und von welchem ein Durchmesser kleiner ist als ein äußerer Durchmesser der Elektrode, eingegeben wird als ein Eingabewert der Positionsbeziehung zwischen den Elektroden.
  4. Das Programmierungsgerät der Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit eine Eingabe von Daten empfängt, die die vorbestimmte Rotation bzw. Drehung kennzeichnen, und eine Bearbeitungsrichtung bestimmt, sowie ein Betrag der Drehung in dem Reliefteil zwischen den Elektroden.
  5. Das Programmierungsgerät der Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei in der Elektrodenspezifikations-Eingabeeinheit die Bearbeitungsformen einer Grobbearbeitung und Fertigbearbeitung unter Verwendung von jeder von den Elektroden und der Häufigkeit der Bearbeitung derselben eingegeben werden.
  6. Eine Elektrische-Entladungsbearbeitungs-Vorrichtung, umfassend: eine Elektrodenspezifikations-Eingabeeinheit, die jede Elektrodenspezifikation einer Integralelektrode eingibt, in der Elektroden, entsprechend einer Vielzahl von Bearbeitungsformen, koaxial kontinuierlich angeordnet sind; eine Bearbeitungsinhalts-Eingabeeinheit, die Dickedaten eines Werkstücks eingibt, wenn eine Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung der Integralelektrode; eine Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit, die ein Bearbeitungsprogramm erzeugt, enthaltend eine Bearbeitungsstartposition und eine Bearbeitungstiefe, wenn die Elektrische-Entladungsbearbeitung ausgeführt wird unter Verwendung von jeder der Elektroden auf Grundlage dieser Eingabeelektrodenspezifikation und Dickedaten des Werkstücks; und eine Bearbeitungssteuereinheit, die die Elektrische-Entladungsbearbeitung zwischen den Elektroden und einem Werkstück steuert durch Verwenden einer Bearbeitungsbedingung, die vorgespeichert ist auf Grundlage des Bearbeitungsprogramms, das erzeugt wird durch die Bearbeitungsprogramm-Erzeugungseinheit.
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