DE1118106B

DE1118106B - Vorrichtung zum Eintragen von Luft in verschmutzte Fluessigkeiten, insbesondere in Abwasser

Info

Publication number: DE1118106B
Application number: DEM40997A
Authority: DE
Inventors: Joachim Graumueller; Dr-Ing H-J Reifurth
Original assignee: GEIGER MASCHF
Current assignee: GEIGER MASCHF
Priority date: 1959-03-28
Filing date: 1959-03-28
Publication date: 1961-11-23

Description

Vorrichtung zum Eintragen von Luft in verschmutzte Flüssigkeiten, insbesondere in Abwasser Es sind Vorrichtungen zum Eintragen von Luft in Flüssigkeiten, insbesondere von Luft in Abwasser bekannt, die aus in die Flüssigkeit eingetauchten, mit Bohrungen versehenen Belüftungsrohren bestehen, in welche Luft unter Druck eingeführt wird. Beim Austreten der Luft aus den Bohrungen der Belüftungsrohre bildet sich infolge des geringen Druckunterschiedes zwischen der Innen- und Außenseite des Rohres kein gleichmäßiger Luftstrahl aus, sondern es entsteht an den Bohrungen eine Kette von Blasen, die sich platzend in einzelne Bläschen zerlegen. Dabei werden von den Schwebestoffen des Abwassers Schmutzstoffe in das Rohr hineingeschleudert, die schließlich zu einer Schmutzablagerung in den Rohren und zu einer Verstopfung der Bohrungen und des Rohres führen können. Es ist bereits bekannt, diese Ablagerungen dadurch zu beseitigen, daß die Druckluftzufuhr in bestimmten Zeiträumen abgestellt wird, so daß die Flüssigkeit in die Rohre eindringt und die Schmutzstoffe beim Wiederinbetriebsetzen mit der verdrängten Flüssigkeit nach außen gespült werden.
Dieses Spülverfahren versagt häufig, wenn in der Flüssigkeit Schmutzstoffe enthalten sind, die ein Verstopfen der Bohrungen durch Pfropfenbildung oder Verfilzung hervorrufen, zumal die Bohrungen nicht an der tiefsten Stelle des Belüftungsrohres angebracht werden. Außerdem werden die sich im laufenden Betrieb absetzenden Sink- und Schmutzstoffteilchen durch die vorbeiziehende Gebläseluft derart ausgetrocknet, daß sie eine feste Schicht bilden. Eine Erhöhung des Druckes, welche ein Zerplatzen der Blasen weit vor den Belüftungsbohrungen begünstigt, erhöht andererseits den Kraftaufwand in ungünstiger Weise. Auch mit düsenartigen Austrittsbohrungen sind keine guten Erfahrungen gemacht worden, da sich in der Düse Schmutzpfropfen durch die Keilwirkung zusammenballen.
Erfindungsgemäß werden die bestehenden Mängel dadurch behoben, daß die Belüftungsrohre an ihrem tiefsten Punkt in ihrer gesamten Länge aufgeschlitzt und die Rohrwandungen im Anschluß an den Schlitz flanschenförmig nach unten so verlängert sind, daß die Druckluft über den unteren Rand der Flansche nicht entweichen kann. Beim Spülvorgang wird die in den Belüftungsrohren befindliche Flüssigkeit über den Weg des geringsten Widerstandes zwischen den Glanz schen zurückgedrängt, wobei etwa im Innern befindliche Schmutzstoffe ausgestoßen werden.
Die Abb. 1, 2, 3 und 4 zeigen mögliche Ausführungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung.
Die flanschförmig nach unten verlängerten Rohrwandungen 1 sind hinsichtlich ihrer Länge entspre- chend der Größe der Druckdifferenz zwischen Gebläseluft und der über dem System lastenden Wassersäule zu bemessen. Sie müssen eine solche Länge aufweisen, daß trotz der Turbulenz in der belüfteten Flüssigkeit kein Luftaustritt am unteren Ende der Rohrwandungen 1 erfolgt.
Die Luftaustrittsöffnungen2 liegen oberhalb der flanschförmigen Verlängerung der Rohrwandungen 1 und sind um so viel gegen diese versetzt, daß durch die ausströmende Gebläseluft in den tSbergangsradien 3 keine störenden hydraulisch abreißenden Gegenströmungen entstehen können.
Werden die Belüftungsrohre durch das Gebläse mit Luft beschickt, so wird der Flüssigkeitsspiegel in ihnen gemäß der zu überwindenden Druckdifferenz so weit zurückgedrängt, daß die Austrittsöffnungen innen über dem Flüssigkeitsspiegel liegen und der Gebläseluft ungestörten Austritt in die die Belüftungsrohre umgebende Flüssigkeit gestatten.
Wird durch irgendeinen Umstand die Abschaltung des Gebläses notwendig, so steigt mit laufendem Druckabfall die Flüssigkeitssäule zwischen den Flanschen. Ein Ansaugen von Flüssigkeit und damit auch das Ansaugen von den in der Flüssigkeit befindlichen Verunreinigungen durch die Belüftungsöffnungen tritt praktisch- nicht ein auf Grund der großen Spaltweite zwischen den Flanschen.
Beim Wiederbelüften des Systems wird die in den Belüftungsrohren befindliche Flüssigkeit über den Weg des geringsten Widerstandes zwischen den Flan schen zurückgedrängt. Eine Ablagerung von Verunreinigungen kann somit weder in den Belüftungsrohren noch in den Bohrungen stattfinden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat weiterhin den Vorteil, daß auf Grund der Möglichkeit des Eintretens der Flüssigkeit in die nach unten hin offenen Belüftungsrohre sich der Druck im gesamten System auf Gleichdruck einstellt, so daß aus sämtlichen Belüftungsöffnungen der Luftstrom unter gleichen Druckverhältnissen und somit auch mengengleich austreten kann und hierdurch ein Gleichmaß an Belüftung der jeweiligen Flüssigkeit erreicht wird

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Eintragen von Luft in verschmutzte Flüssigkeiten, insbesondere in Abwasser, bestehend aus mit Bohrungen versehenen, in die Flüssigkeit eingetauchten Belüftungsrohren, in die Luft unter Druck eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsrohre an ihrem tiefsten Punkt in ihrer gesamten Länge aufge schlitzt und die Rohrwandungen (1) im Anschluß an den Schlitz flanschförmig nach unten so verlängert sind, daß die Druckluft über den unteren Rand der Flansche nicht entweichen kann.