DE1114252B - Verfahren und Vorrichtung zum hermetischen Abdichten einer eine Halbleiteranordnung enthaltenden Metallkapsel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum hermetischen Abdichten einer eine Halbleiteranordnung enthaltenden MetallkapselInfo
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- H01L23/02—Containers; Seals
- H01L23/04—Containers; Seals characterised by the shape of the container or parts, e.g. caps, walls
- H01L23/041—Containers; Seals characterised by the shape of the container or parts, e.g. caps, walls the container being a hollow construction having no base used as a mounting for the semiconductor body
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/20—Seals between parts of vessels
- H01J5/22—Vacuum-tight joints between parts of vessel
- H01J5/28—Vacuum-tight joints between parts of vessel between conductive parts of vessel
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- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0033—Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
- H01J2893/0037—Solid sealing members other than lamp bases
- H01J2893/0044—Direct connection between two metal elements, in particular via material a connecting material
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
S62762Vfflc/21g
ANMELDETAG: 24. A P R I L 1959
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDEH
AUSLEGESCHRIFT: 28. SEPTEMBER 1961
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDEH
AUSLEGESCHRIFT: 28. SEPTEMBER 1961
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum hermetischen Abdichten einer eine Halbleiteranordnung enthaltenden
Metallkapsel, die aus Metallteilen mit ringförmigen, sich berührenden Randteilstücken besteht,
mittels Kaltpreßschweißung.
Hermetisch abgeschlossene Gleichrichter und Transistoren bestehen aus einer Metallkapsel, die ein
Stück Halbleitermaterial enthält und die notwendigen Verbindungen zu dem Halbleiterstück ergibt, die so
herzustellen sind, daß das Halbleiterstück nicht über eine bestimmte Temperatur erwärmt wird, da Halbleitermaterial
sehr empfindlich gegen Wärme ist.
Der Endarbeitsgang des Abdichtens der Kapsel besteht gewöhnlich darin, daß der Rand einer mit
einem Flansch versehenen Metallkappe an den Rand einer Metallscheibe angeschweißt wird, wobei die
Kappe und die Scheibe zusammen die Kapsel bilden. Für diesen Arbeitsgang ist das Widerstandsschweißen
verwendet worden, jedoch kann eine Beschädigung des Kapselinneren leicht auftreten bei Anwendung der ao
Widerstandsschweißung, und die Erwärmung der ■ Kapsel ist unvermeidbar.
Ein Kaltpreßschweißen kann nur angewandt werden, wenn die verwendeten Metalle für dieses Verfahren
geeignet sind und wenn die Oberflächen der Verbindungsstellen unmittelbar vor der Anwendung
des Druckes entsprechend gereinigt werden. Außerdem können verhältnismäßig wenige Metalle in zufriedenstellender
Weise nach diesem Verfahren verschweißt werden.
Es ist bekannt, daß die Anwendung von Ultraschallschwingungen auf das Metall, während der
Druck für die Kaltschweißung ausgeübt wird, dazu beiträgt, Oxydfilme zu zerstören, die zwischen den zu
verschweißenden Flächen beim Kaltverschweißen auftreten können.
Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, bei dem sämtliche Teilchen durch die
Rotationsbewegung auf einer geschlossenen Bahn mit bestimmtem mittlerem Bahndurchmesser in Schwingbewegung
versetzt werden, wodurch eine besonders gute Dichtung entlang dieser Bahn von innen nach
außen und gleichzeitig eine Zerstörung der Oxydschicht erreicht wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dies dadurch erreicht, daß die ringförmigen Randteilstücke
beim Zusammenpressen gegeneinander um ihre gemeinsame Achse in Ultraschallschwingungen versetzt
werden.
Eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens besteht erfindungsgemäß aus einer Presse mit einer
Grundplatte, auf welcher ein Teil einer zweiteiligen Verfahren und Vorrichtung
zum hermetischen Abdichten
einer eine Halbleiteranordnung enthaltenden
Metallkapsel
Anmelder:
Siemens Edison Swan Limited, London
Siemens Edison Swan Limited, London
Vertreter: Dipl.-Ing. E. Schubert, Patentanwalt,
Siegen, Oranienstr. 14
Siegen, Oranienstr. 14
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 24. April 1958 (Nr. 13 054/58)
Großbritannien vom 24. April 1958 (Nr. 13 054/58)
Norman Joseph Crocker, Enfield, Middlesex
(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Form zur Aufnahme der Kapselteile und ein Ultraschalloszillator
angebracht sind, und daß der Ultraschalloszillator einen mit einem der Kapselteile verbundenen
Schwingungsteil aufweist, um diesem Kapselteil tangentiale Ultraschwingungen zu erteilen.
Um die Erfindung leichter verständlich zu machen, wird auf die Zeichnungen im Zusammenhang mit der
nachfolgenden Beschreibung Bezug genommen. Von den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine senkrechte Schnittansicht einer Vorrichtung, die zur Ausführung der Erfindung verwendet
werden kann, und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, stellen sie eine hydraulische Presse dar mit einer Grundplatte 1
und Säulen 2 auf der Grundplatte, die ein Querhaupt 3 tragen, auf dem der hydraulische Zylinder 4
ruht. Der Zylinder 4 ist mit einer Kolbenstange 5 versehen, die in der üblichen Weise durch den hydraulischen
Druck gehoben und gesenkt werden kann. In der Grundplatte 1 befindet sich eine Vertiefung 6, die
den unteren Teil 7 einer zweiteiligen Form oder Vorrichtung aufnimmt, in die der zugehörige Teil der
Metallkapsel 8 einer Halbleitereinrichtung eingesetzt werden kann. Der Oberteil 9 der Form ist so eingerichtet,
daß er abnehmbar an dem unteren Ende der Kolbenstange 5 befestigt ist. Der Teil 7 der Form
ist mit einer Ringnut 10 versehen zur Aufnahme und
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Zentrierung des Ringflansches an dem unteren Teil 12 der Kapsel8 der Vorrichtung. Der Formunterteil 7
kann mit einem Loch 13 versehen sein, das das Füllrohr 14 aufnimmt, das sich an der Kapsel befindet.
Der Formoberteil 9 ist mit einem ringförmigen Ansatz 15 versehen, der sich auf die Oberseite des Randes
des Kapseloberteiles legt, so daß, wenn die Kolbenstange 5 unter Druck gesetzt wird, die zueinander
gehörenden Flansche der Kapselteile zusammengepreßt werden.
Der Formunterteil 7 ist mit Hilfe eines tangentialen Verbindungsstückes mit dem schwingenden
Teil eines Ultraschalloszillators 17 verbunden, der, wenn er unter Strom gesetzt wird, den Formunterteil 7
in Umfangsrichtung mit Ultraschallfrequenz zum Schwingen bringt. Der Oszillator 17 ist an der
Grundplatte 1 angebracht, und das Verbindungsstück 16 befindet sich in einem Schlitz 18 der Grundplatte
1.
Wenn die Teile der Kapsel in die Form, und zwar in der in Fig. 1 dargestellten Lage, eingesetzt worden
sind, so wird die Kolbenstange 5 gesenkt, damit ein Druck zwischen den Teilen 7, 8 der Form entsteht,
wodurch die Ringflansche der Kapsel von der Halbleitereinrichtung zusammengepreßt werden, wobei der
Oszillator 17 eingeschaltet wird, so daß die dem Formunterteil 7 erteilten Schwingungen zwischen die
Teile der Kapsel weitergeleitet werden. Das leichte Vibrieren, das auf diese Weise in den Teilen der
Kapsel erzeugt wird, genügt, um jeglichen Oxydfilm zu zerstören, der sich auf den zu verschweißenden
Oberflächen bilden könnte, vorausgesetzt, daß zuvor eine Reinigung dieser Flächen durch Entfetten durchgeführt
worden ist. Die Teile der Kapsel werden allein durch Druck zusammengeschweißt, der auf sie durch
die Presse ausgeübt wird, unterstützt durch die Ultraschallschwingungen, die der Form erteilt werden. Es
ist keine Erwärmung der Kapselteile erforderlich, wodurch ein merklicher Anstieg der Temperatur des
Halbleitermaterials in der Vorrichtung vermieden wird.
Claims (2)
1. Verfahren zum hermetischen Abdichten einer eine Halbleiteranordnung enthaltenden Metallkapsel,
die aus Metallteilen mit ringförmigen, sich berührenden Randteilstücken besteht, mittels
Kaltpreßschweißung, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Randteilstücke beim Zusammenpressen
gegeneinander um ihre gemeinsame Achse in Ultraschallschwingungen versetzt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus einer Presse mit einer Grundplatte besteht, auf welcher ein Teil einer zweiteiligen
Form zur Aufnahme der Kapselteile und ein Ultraschalloszillator angebracht sind, und daß der
Ultraschalloszillator einen mit einem der Kapselteile verbundenen Schwingungsteil aufweist, um
diesem Kapselteil tangentiale Ultraschwingungen zu erteilen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 932 336;
USA.-Patentschrift Nr. 2 810 873;
britische Patentschrift Nr. 775121.
Deutsche Patentschrift Nr. 932 336;
USA.-Patentschrift Nr. 2 810 873;
britische Patentschrift Nr. 775121.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 109 690/225 9.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1305458A GB852555A (en) | 1958-04-24 | 1958-04-24 | Improvements relating to the production of hermetically sealed casings for semi-conductor devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1114252B true DE1114252B (de) | 1961-09-28 |
Family
ID=10015951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES62762A Pending DE1114252B (de) | 1958-04-24 | 1959-04-24 | Verfahren und Vorrichtung zum hermetischen Abdichten einer eine Halbleiteranordnung enthaltenden Metallkapsel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1114252B (de) |
FR (1) | FR1230674A (de) |
GB (1) | GB852555A (de) |
NL (1) | NL238557A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3254402A (en) * | 1962-05-09 | 1966-06-07 | Cavitron Ultrasonics Inc | Method and apparatus for joining sheet materials |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE932336C (de) * | 1943-10-10 | 1955-08-29 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren zur Herstellen von Verbundmetallwerkstuecken |
GB775121A (en) * | 1954-08-23 | 1957-05-22 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of semiconductor devices |
US2810873A (en) * | 1955-08-12 | 1957-10-22 | Gen Electric Co Ltd | Transistors |
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0
- NL NL238557D patent/NL238557A/xx unknown
-
1958
- 1958-04-24 GB GB1305458A patent/GB852555A/en not_active Expired
-
1959
- 1959-04-24 FR FR793158A patent/FR1230674A/fr not_active Expired
- 1959-04-24 DE DES62762A patent/DE1114252B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE932336C (de) * | 1943-10-10 | 1955-08-29 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren zur Herstellen von Verbundmetallwerkstuecken |
GB775121A (en) * | 1954-08-23 | 1957-05-22 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of semiconductor devices |
US2810873A (en) * | 1955-08-12 | 1957-10-22 | Gen Electric Co Ltd | Transistors |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL238557A (de) | |
FR1230674A (fr) | 1960-09-19 |
GB852555A (en) | 1960-10-26 |
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