DE2347047A1 - Verfahren und vorrichtung zum luftdichten verschliessen eines abgefuellten behaelters - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum luftdichten verschliessen eines abgefuellten behaeltersInfo
- Publication number
- DE2347047A1 DE2347047A1 DE19732347047 DE2347047A DE2347047A1 DE 2347047 A1 DE2347047 A1 DE 2347047A1 DE 19732347047 DE19732347047 DE 19732347047 DE 2347047 A DE2347047 A DE 2347047A DE 2347047 A1 DE2347047 A1 DE 2347047A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- punching
- cavity
- lid
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 26
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
- B65B7/164—Securing by heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
- B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container
Description
Patentanwalt O O / H Γ\ t T!
75 Karlsruhe 1, Amalitnst. 28 * ^ ^ ' U ^ '
Postfach 4026
ALUPAK AC/ , BeIp (Schweiz)
Verfahren und Vorrichtung zum luftdichten Verschliessen eines
abgefüllten Behälters
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum luftdichten Verschliessen eines abgefüllten Behälters durch einen
Aufreissdeckel, sowie einen Behälter, der gemäss dem Verfahren durch
einen Aufreissdeckel luftdicht verschlossen worden ist.
Insbesondere zur Aufnahme und zum Verkauf von Kleinportionen von Nahrungsmitteln wie Milch, Rahm, Kaffeerahm, Konfitüre usw.,
werden häufig aus Folienmaterial hergestellte Behälter mit dichtschliessendem.Aufreissdeckel
verwendet, welche jedoch mit dem Nachteil behaftet sind, dass beim Oeffnen des Aufreissdeckels oft unerwartet
ein Teil des Behälterinhalts herausspritzt. Es ist festgestellt
worden, dass dieser Nachteil nicht auftritt, wenn im zu öffnenden Behälter Unterdruck herrscht.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, vor dem luftdichten Verschliessen des gefüllten Behälters den erwünschten
Luftentzug aus demselben zu bewirken.
Das erfindungsgemässe Verfahren löst diese Aufgabe dadurch,
dass durch zum Ausstanzen des Deckels und zum Verschliessen des Behälters bestimmte Werkzeuge ein den offenen Behälter enthaltender
Hohlraum gebildet wird, welcher spätestens nach dem Ausstanzen des
Deckels gegen die Aussenluft praktisch abgeschlossen wird und den ausgestanzten Deckel a\ifnimmt, und aus welchem Luft entzogen wird,
bis die Behälteröffnung durch den Deckel abgedeckt und derselbe mit dem Behälter dichtschliessend verbunden ist.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des obigen Verfahrens weist Ober- und Unterwerkzeuge zum Ausstanzen des Dekkels
und zum Aufeinanderbringen und -halten von Behälter und Deckel beim Verschliessen auf und zeichnet sieh dadurch aus, dass ein un-
409 813/0453
teres Werkzeug an seinem Aussenumfang von einem Schubelement rings
umgeben ist, das zum Bewirken des otanzhubes der Matrize der otanzwerkzeuge
bestimmt ist, wobei das Schubelement und die Matrize zum Zusammenwirken je eine zu gegenseitigem, abdichtendem Berühren ausgebildete,
ringförmig geschlossene Fläche aufweisen und zusammen
mit den übrigen genannten Werkzeugen während des Stanzhubes einen Hohlraum für den Behälter und Deckel umschliessen, aus welchem wenigstens
durch das untere Werkzeug eine Luftabsäugleitung herausführt,
und welcher im übrigen spätestens nach dem Ausstanzen des Deckels bis nach dem luftdichten Verschliessen des Behälters gegen
die Aussenluft praktisch abgeschlossen ist.
Beim erfindungsgemäss nach den obigen Verfahren verschlossenen
Behälter ist der Aufreissdeckel infolge des Luftentzuges aus dem Behälter einwärts bombiert.
Die Erfindung ist anschliessend an einer beispielsweisen Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch den die zum
Ausstanzen des Deckels und zum Verschliessen des Behälters erforderlichen Werkzeuge aufweisenden Teil der Vorrichtung, und
Fig. 2 einen verschlossenen Behälter im Verteikalschnitt.
In der veranschaulichten Vorrichtung ist an einer Traverse 1 des Maschinengestells 2 ein oberes Stanzwerkzeug 3 befestigt, dessen
Grundriss der Form des auszustanzenden Deckels entspricht, und mit welchem eine darunter'angeordnete Stanzmatrize 4 beim Ausstanzen'
des Deckels aus einem zwischen diesen beiden Werkzeugen 3 und 4 schrittweise horizontal verschiebbaren Folienband 5 zusammenarbeitet.
Die Matrize 4 ist in nichtgezeigter Weise heb- und senkbar an der Traverse 1 gehalten, an welcher eine über der Matrize
4 angeordnete Gegenplatte 6' mittels Druckfedern 6a abgestützt ist,
um das Folienband 5 beim Ausstanzvorgang an die Matrize 4 anzudrükken. Von der freien Stirnseite des oberen Stanzwerkzeuges 3 führt
eine Luftabsaugleitung 7 über ein Steuerventil 8 in ein Vakuumreservoir 9.
Das untere Werkzeug der Vorrichtung ist zweiteilig und besteht
in erster Linie aus einem becherförmigen Siegelwerkzeug 10, das in einem es unten und seitlich satt umschliessenden Heizkörper 11
sitzt und über diesen auf einer am Maschinengestell 2 heb- und senkbar geführten Traverse 12 befestigt ist, und aus einem im Becher
409813/0453
des Giegelwerkzeuges 10 angeordneten Abstellteller 13 für den zu
verschliessenden Behälter 14. Dieser Teller ist mit einer Säule
15 in der Traverse 12 heb- und senkbar geführt und kann relativ zum oiegelwerkzeug 10 bewegt werden. Von der mit radialen Rillen
16 versehenen Tellerfläche führt eine Luftabsaugleitung 17 durch die Säule 15 über ein Steuerventil 18 in das oben erwähnte Vakuumreservoir
9. Der Heizkörper 11 ist durch in Bohrungen 19 untergebrachte elektrische Heizelemente beheizbar und gegen die Traverse
12 durch Zwischenlagen 20 wärmeisoliert, während die Traverse 12 mit Bohrungen 21 für eine Wasser- oder Kältemittelkühlung versehen
ist. Auf dem Heizkörper 11 ist eine Stossplatte 22' aufgesetzt,
die das Siegelwerkzeug 10 an seinem Aussenumfang rings umgibt und mit ihrer ebenen Oberseite 23 zum Bewirken des Stanzhubes
der Stanzmatrize 4 an deren ebener Unterseite 24 auftrifft, wobei die beiden zusammenwirkenden, ebenen Flächen 23 und 24 je
ringförmig geschlossen sind und zu praktisch abdichtendem Aufeinanderliegen
gelangen.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermassen: Zu Beginn
eines Arbeitszyklus befindet sich der Abstellteller 13 mit seiner Tellerfläche ungefähr in der in Fig. 1 gezeigten Hubstellung,
während aber das untere Werkzeug 10, 11 mit seinem oberen Siegelrand 25 bis knapp unter die Tellerfläche abgesenkt worden ist,
damit auf die letztere ein abgefüllter Behälter 14 geschoben werden kann. Ist dies geschehen, wird das untere Werkzeug 10, 11 angehoben,
greift mit seinem Siegelrand 25 von unten am Randflansch 26 des Behälters an und hebt den letzteren vom Teller ab. Unter Fortsetzung
des Hubes gelangt das untere Werkzeug 10, 11 mitsam" der S.tossplatte 22 an die Stanzmatrize 4 und hebt diese an, wodurch das
Folienband 5 zwischen der Matrize 4 und der Gegenplatte 6 eingeklemmt wird und das Ausstanzen eines Deckels 27 aus dem Folienband
6 erfolgt. Der Behälter 14 und der Deckel 27 befinden sich dabei in einem Hohlraum, der schon unmittelbar vor Beginn des Ausstanzvorganges
unter Mitwirkung des Folienbandes 5 und nach dessen Beendigung nur noch durch die Teile 11 und 22 des unteren Werkzeuges,
die Matrize 4 und das obere Werkzeug 3 gegen die Aussenluft praktisch abgeschlossen ist.
Durch Oeffnen des Steuerventils 8 wird durch die Luftabsaugleitung
7 kurz vor Beendigung des Stanzvorgangs Luft über dem
Deckel entzogen und dieser somit am Werkzeug 3 festgehalten. Dann
''09813/0463
wird durch Oeffnen des Steuerventils 18 auch aus dem Hohlraum Luft
durch Bohrungen 28 im Siegelwerkzeug 10 über die Absaugleitung 17 entzogen. Das beheizte Siegelwerkzeug 10 hat inzwischen den Behälter
14 mit dem Randflansch 26 bis satt an den ausgestanzten Deckel 27 angehoben und bewirkt den Siegelvorgang, durch den der Deckel
dichtschliessend mit dem Behälterrandflansch verschweisst wird. Die Steuerventile 8 und 18 werden geschlossen und das untere Werkzeug
10, 11 und die Matrize 4 wie auch die Gegenplatte 6 werden in ihre Ausgangslage gesenkt, worauf der Abstellteller 13 mit seiner Tellerfläche
wiederum knapp über dem Siegelrand 25 liegt und der verschlossene Behälter 14, 27 in Beendigung des Arbeitszyklus vom.Teller
weggeschoben und das Folienband 5 um einen Förderschritt nachgerückt wird.
Da im Innenraum des verschlossenen Behälters Unterdruck herrscht, wird der Deckel 27 durch den atmosphärischen Aussendruck, wie Fig.
2 zeigt, einwärts bombiert. Der Deckel kann in bekannter Weise eine über dem Randflansch des Behälters vorstehende Aufreisszunge aufweisen.
Die Luftabsaugleitung 7 durch das obere Werkzeug 3 und die Traverse
1 ist nicht unbedingt erforderlich. Unmittelbar vor dem Ausstanzen des Deckels ist der den Behälter enthaltende Hohlraum nach
aussen vollständig abgeschlossen und wird durch die Absaugleitung 17 evakuiert. Auch im Augenblick der Beendigung des Ausstanzens des
Deckels bleibt der Unterdruck praktisch erhalten, da sich die Stanzwerkzeuge
alsbald überschneiden und somit den Hohlraum abgeschlossen halten.
Claims (7)
- PatentansprücheVerfahren zum luftdichten Verschliessen eines abgefüllten BehälTers durch einen Aufreissdeckel, dadurch gekennzeichnet, dass durch zum Ausstanzen des Deckels (27) und zum Verschliessen des Behälters (14) bestimmte Werkzeuge (3,4,10-13) ein den offenen Behälter (14) enthaltender Hohlraum gebildet wird, welcher spätestens nach dem Ausstanzen des Deckels gegen die Aussenluft praktisch abgeschlossen wird und den ausgestanzten Deckel (27) aufnimmt, und aus welchem Luft entzogen wird, bis die*Behälteröffnung durch den Deckel (27) abgedeckt und derselbe mit dem Behälter (14) dichtschliessend verbunden worden ist.40981 3/0453
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Werkzeuge (3, 4, 10-13) gebildete Hohlraum zu Beginn des Ausstanzvorgangs unter Mitwirkung eines das Deckelmaterial liefernden Folienbandes (5) geschlossen wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (27) vor Beendigung seines Ausstanzvorgangs mittels Unterdruckes an einem den Hohlraum abschliessenden Werkzeug (3) festgehalten wird, bis der Luftentzug aus dem Hohlraum stattfindet.
- 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit Ober- und Unterwerkzeugen zum Ausstanzen des Deckels und zum Aufeinanderbringen und -halten von Behälter und Deckel beim Verschliessen, dadurch gekennzeichnet, dass ein unteres Werkzeug (10-13) an seinem Aussenumfang von einem Schubelement (11) rings umgeben ist, das zum Bewirken des Stanzhubes der Matrize (4) der Stanzwerkzeuge (3, 4) bestimmt ist, wobei das Schubelement (11) und die Matrize (4) zum Zusammenwirken je eine zu gegenseitigem, abdichtendem Berühren ausgebildete, ringförmig geschlossene Fläche (23 bzw. 24) aufweisen und zusammen mit den übrigen genannten Werkzeugen (3, 10, 12, 13) während des Stanzhubes einen Hohlraum für den Behälter (14) und Dekkel (27) umschliessen, aus welchem Hohlraum wenigstens durch das untere Werkzeug (10-13.) eine Luftabs äugle itung (17) herausführt und welcher Hohlraum im übrigen spätestens nach dem Ausstanzen des Deckels (27) bis nach dem luftdichten Verschliessen des Behälters (14) gegen die Aussenluft praktisch abgeschlossen ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das obere der Stanzwerkzeuge (3, 4) von einer aus dem Hohlraum führenden Luftabsaugleitung (7) durchsetzt ist.
- 6. Vorrichtung nach dem Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Werkzeug (10-13) ein beheizbares, becherartiges Siegelwerkzeug (10, 11) ist, dessen Siegelrand (25) nach oben über die Oberseite (23) des Schubelementes (11) vorsteht, dessen Boden von einer aus dem Hohlraum führenden Luftabsaugleitung (17) durchsetzt und dessen Seitenwand durchbohrt ist.
- 7. Behälter, der gemäss dem Verfahren nach Anspruch 1 durch einen Aufreissdeckel luftdicht verschlossen .worden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (27) infolge des Luftentzüges aus dem Behälter (14) einwärts bombiert ist.40981 3/0453Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1371772A CH549503A (de) | 1972-09-20 | 1972-09-20 | Verfahren und vorrichtung zum luftdichten verschliessen eines abgefuellten behaelters. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2347047A1 true DE2347047A1 (de) | 1974-03-28 |
DE2347047C2 DE2347047C2 (de) | 1984-03-08 |
Family
ID=4394718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2347047A Expired DE2347047C2 (de) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | Vorrichtung zum luftdichten Verschließen unter Vakuum von gefüllten Behältern mit Deckeln |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3908334A (de) |
CH (1) | CH549503A (de) |
DE (1) | DE2347047C2 (de) |
FR (1) | FR2200153B1 (de) |
GB (1) | GB1445129A (de) |
IT (1) | IT995451B (de) |
NL (1) | NL7312868A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7610736B2 (en) | 2006-12-22 | 2009-11-03 | Jörg von Seggern Maschinenbau GmbH | Method and system for the gas-tight packing of objects |
EP2492201A1 (de) * | 2011-02-28 | 2012-08-29 | Rychiger AG | Umgekehrtes Stanzsystem |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2636003C2 (de) * | 1976-08-11 | 1984-03-01 | Ludwig Schwerdtel GmbH, 8047 Karlsfeld | Vorrichtung zum Verschließen von Dosen mit jeweils einem Deckel unter Vakuum |
US4489537A (en) * | 1979-04-09 | 1984-12-25 | International Paper Company | Container for storing food and process and apparatus for making that container |
ATE2608T1 (de) * | 1979-05-30 | 1983-03-15 | Ludwig Schwerdtel Gmbh. | Vorrichtung zum vakuum-verschliessen von dosen mit einem deckel. |
NZ195962A (en) * | 1980-01-16 | 1984-11-09 | Metal Box Co Ltd | Vacuum packing a product in a rigid container so as to leave no headspace |
GB2087217B (en) * | 1980-11-14 | 1984-05-02 | Nestle Sa | Canning process |
US4494363A (en) * | 1982-08-20 | 1985-01-22 | Franrica Mfg. Inc. | Method and apparatus for aseptically filling containers |
GB2134871B (en) * | 1983-02-16 | 1987-01-28 | Anthony John Sharp | Covering of open-topped containers |
DE3609462A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-10-01 | Alcan Ohler Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von behaeltern |
US4909022A (en) * | 1988-06-16 | 1990-03-20 | Continental Can Company, Inc. | Nest for container closing machine |
US4941306A (en) * | 1988-10-07 | 1990-07-17 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US4996826A (en) * | 1988-10-07 | 1991-03-05 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US4984414A (en) * | 1988-10-07 | 1991-01-15 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US5025123A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-18 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
US7169418B2 (en) * | 2001-06-04 | 2007-01-30 | The Procter And Gamble Company | Packaging system to provide fresh packed coffee |
JP2003212212A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | 密封充填装置 |
US7775966B2 (en) | 2005-02-24 | 2010-08-17 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Non-invasive pressure measurement in a fluid adjustable restrictive device |
US7658196B2 (en) | 2005-02-24 | 2010-02-09 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | System and method for determining implanted device orientation |
US8016744B2 (en) | 2005-02-24 | 2011-09-13 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | External pressure-based gastric band adjustment system and method |
US7699770B2 (en) | 2005-02-24 | 2010-04-20 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Device for non-invasive measurement of fluid pressure in an adjustable restriction device |
US7775215B2 (en) | 2005-02-24 | 2010-08-17 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | System and method for determining implanted device positioning and obtaining pressure data |
US8066629B2 (en) | 2005-02-24 | 2011-11-29 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Apparatus for adjustment and sensing of gastric band pressure |
US7927270B2 (en) | 2005-02-24 | 2011-04-19 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | External mechanical pressure sensor for gastric band pressure measurements |
DE102005035476B4 (de) * | 2005-07-26 | 2022-07-07 | Jörg von Seggern Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum gasdichten Verpacken von Gegenständen |
US8152710B2 (en) | 2006-04-06 | 2012-04-10 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Physiological parameter analysis for an implantable restriction device and a data logger |
US8870742B2 (en) | 2006-04-06 | 2014-10-28 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | GUI for an implantable restriction device and a data logger |
US8187163B2 (en) | 2007-12-10 | 2012-05-29 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Methods for implanting a gastric restriction device |
US8100870B2 (en) | 2007-12-14 | 2012-01-24 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Adjustable height gastric restriction devices and methods |
US8377079B2 (en) | 2007-12-27 | 2013-02-19 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Constant force mechanisms for regulating restriction devices |
US8142452B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-03-27 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Controlling pressure in adjustable restriction devices |
US8337389B2 (en) | 2008-01-28 | 2012-12-25 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Methods and devices for diagnosing performance of a gastric restriction system |
US8192350B2 (en) | 2008-01-28 | 2012-06-05 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Methods and devices for measuring impedance in a gastric restriction system |
US8591395B2 (en) | 2008-01-28 | 2013-11-26 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Gastric restriction device data handling devices and methods |
US7844342B2 (en) | 2008-02-07 | 2010-11-30 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Powering implantable restriction systems using light |
US8221439B2 (en) | 2008-02-07 | 2012-07-17 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Powering implantable restriction systems using kinetic motion |
US8114345B2 (en) | 2008-02-08 | 2012-02-14 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | System and method of sterilizing an implantable medical device |
US8057492B2 (en) | 2008-02-12 | 2011-11-15 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Automatically adjusting band system with MEMS pump |
US8591532B2 (en) | 2008-02-12 | 2013-11-26 | Ethicon Endo-Sugery, Inc. | Automatically adjusting band system |
US8034065B2 (en) | 2008-02-26 | 2011-10-11 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Controlling pressure in adjustable restriction devices |
US8187162B2 (en) | 2008-03-06 | 2012-05-29 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Reorientation port |
US8233995B2 (en) | 2008-03-06 | 2012-07-31 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | System and method of aligning an implantable antenna |
DE102010056316B4 (de) * | 2010-12-27 | 2015-07-02 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Schalenverschließmaschine und Verfahren zum Betrieb einer solchen Schalenverschließmaschine |
JP2017155866A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 真空封止装置及び真空封止装置の運転方法 |
DE102019206392A1 (de) * | 2019-05-03 | 2020-11-05 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Schalenverschließmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1912443U (de) * | 1964-09-23 | 1965-03-18 | Paul Kiefel G M B H Herstellun | Werkzeug zum evakuieren und verschliessen von schalenfoermigen kunststoffbehaeltern, die mit festen oder fluessigen stoffen gefuellt sind. |
DE1586160A1 (de) * | 1965-02-20 | 1970-04-23 | Kalle Ag | Vorrichtung zum automatischen Herstellen evakuierter Weichpackungen |
DE1636232A1 (de) * | 1965-07-31 | 1971-07-08 | Max Schmidt | Vorrichtung zum Verschweissen von Fertigmenues |
US3659393A (en) * | 1970-05-28 | 1972-05-02 | Royal Packaging Equipment Inc | Apparatus for and method of forming vacuum packages |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2825194A (en) * | 1953-11-04 | 1958-03-04 | Jack C Page | Device for applying heat sealing film |
US3020686A (en) * | 1955-09-09 | 1962-02-13 | Swift & Co | Packaging in plastic film |
US3353325A (en) * | 1964-02-03 | 1967-11-21 | Mayer & Co Inc O | Packaging of free flowing materials |
US3340668A (en) * | 1964-09-28 | 1967-09-12 | American Can Co | Apparatus for and method of hermetically sealing a package |
-
1972
- 1972-09-20 CH CH1371772A patent/CH549503A/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-09-18 NL NL7312868A patent/NL7312868A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-09-18 US US398544A patent/US3908334A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-09-19 DE DE2347047A patent/DE2347047C2/de not_active Expired
- 1973-09-20 GB GB4424073A patent/GB1445129A/en not_active Expired
- 1973-09-20 IT IT29153/73A patent/IT995451B/it active
- 1973-09-20 FR FR7333726A patent/FR2200153B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1912443U (de) * | 1964-09-23 | 1965-03-18 | Paul Kiefel G M B H Herstellun | Werkzeug zum evakuieren und verschliessen von schalenfoermigen kunststoffbehaeltern, die mit festen oder fluessigen stoffen gefuellt sind. |
DE1586160A1 (de) * | 1965-02-20 | 1970-04-23 | Kalle Ag | Vorrichtung zum automatischen Herstellen evakuierter Weichpackungen |
DE1636232A1 (de) * | 1965-07-31 | 1971-07-08 | Max Schmidt | Vorrichtung zum Verschweissen von Fertigmenues |
US3659393A (en) * | 1970-05-28 | 1972-05-02 | Royal Packaging Equipment Inc | Apparatus for and method of forming vacuum packages |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7610736B2 (en) | 2006-12-22 | 2009-11-03 | Jörg von Seggern Maschinenbau GmbH | Method and system for the gas-tight packing of objects |
EP2492201A1 (de) * | 2011-02-28 | 2012-08-29 | Rychiger AG | Umgekehrtes Stanzsystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2347047C2 (de) | 1984-03-08 |
IT995451B (it) | 1975-11-10 |
CH549503A (de) | 1974-05-31 |
NL7312868A (de) | 1974-03-22 |
FR2200153A1 (de) | 1974-04-19 |
US3908334A (en) | 1975-09-30 |
GB1445129A (en) | 1976-08-04 |
FR2200153B1 (de) | 1977-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2347047A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum luftdichten verschliessen eines abgefuellten behaelters | |
CH464775A (de) | Verfahren zum Verpacken von Ware, insbesondere Essware, unter Einschluss von Schutzgas und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1800741C2 (de) | Verfahren zum Skin-Verpacken von Packgut | |
DE1931924A1 (de) | Vorrichtung zum Verpacken in einer Schutzatmosphaere | |
DE1801269A1 (de) | Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters | |
DE1284619B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Dosen aus verschweissbaren einschichtigen Kunststoffolien oder Folien mit verschweissbarer Kunststoff-Oberflaechenkaschierung | |
DE3722214A1 (de) | Vorrichtung zum heisssiegeln von blisterpackungen | |
CH444013A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum dichten Verschliessen abgefüllter Gefässe | |
DE2943212C2 (de) | ||
DE2718574A1 (de) | Dichtverschluss fuer einen fluessigkeitsbehaelter und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE2335021A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die verpackung von ware | |
DE102012012481A1 (de) | Siegelvorrichtung einer Schalenverschließmaschine | |
DE1160356B (de) | Vorrichtung zum Verschliessen von dosenartigen Kunststoffbehaeltern mit einem Kunststoffdeckel | |
DE10208997B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von versiegelten becherartigen Behältern | |
DE1216770B (de) | Luftdicht verschliessbarer Behaelter und Vorrichtung zum Evakuieren und luftdichten Verschliessen dieses Behaelters | |
AT208762B (de) | Behälter, Verfahren zum Herstellen, Füllen und Verschließen desselben sowie Vorrichtungen zum Durchführen des Verfahrens | |
DE648430C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fluessigkeits- und gasdichten Verschliessen von Hohlgefaessen, insbesondere Flaschen | |
DE2410362C2 (de) | Gießform für Metalle | |
DE2322977A1 (de) | Vorrichtung zum verschliessen von verpackungsbehaeltern mit einem deckel | |
DE1229897B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Evakuieren von Verpackungsbehaeltern | |
CH458181A (de) | Verfahren zum Bilden von dicht schliessenden Deckelverschlüssen aus thermoplastischer Kunststoff-Folie sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE599926C (de) | Verschliessmaschine fuer Konservendosen | |
DE2363584A1 (de) | Verpackungsbehaelter und verfahren sowie vorrichtung zum fuellen und verschliessen desselben | |
DE1461989C3 (de) | Vorrichtung zum Verschließen eines Verpackungsbehälters | |
CH410762A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum luftdichten Verschliessen von dosenähnlichen dünnwandigen Behältern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |