DE1113968B - Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden VerseilgruppenInfo
- Publication number
- DE1113968B DE1113968B DES62616A DES0062616A DE1113968B DE 1113968 B DE1113968 B DE 1113968B DE S62616 A DES62616 A DE S62616A DE S0062616 A DES0062616 A DE S0062616A DE 1113968 B DE1113968 B DE 1113968B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stranding
- take
- continuously variable
- speed
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0221—Stranding-up by a twisting take-up device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
Gegenstand des Patentes 1038141 ist die Herstellung
von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen
bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, für Fernmeldekabel auf vorzugsweise stehenden
Verseilmaschinen, wobei die Adern bzw. Verseilelemente von im Raum feststehenden Trommeln oder
Trommeljochen einzeln über getrennte Abzugscheiben oder über eine gemeinsame Abzugscheibe durchweine
im Raum feststehende Symmetriereinrichtung~ und darauf zum Verseilpunkt geführt werden, wo die Verseilung
der Adern zum Verseilelement oder der Verseilelemente zur Verseilelementgruppe erfolgt und
worauf schließlich das Verseilement bzw. die Verseilelementgruppe auf eine Aufwickeltrommel gewickelt
wird. Innerhalb der Symmetriereinrichtung laufen die Adern bzw, die Verseilelemente einzeln zunächst
über parallel zur Verseilachse bewegliche Rollen und anschließend über feste Führungsrollen.
Im Patent 1 038 141 wird vorgeschlagen, den Arbeitsbereich der Symmetriereinrichtung über ihre beweglichen
Rollen durch Änderung der Geschwindigkeit der Aufwickeltrommel oder der Abzuggeschwindigkeit
der Adern bzw. Verseilelemente von ihrer Abzugscheibe selbsttätig so zu steuern, daß die Endausschläge
der beweglichen Rollen nicht erreicht werden bzw. nach Möglichkeit eine mittlere Lage der beweglichen
Rollen bevorzugt wird. Vorteilhaft wird nur eine der beweglichen Rollen der Syrnmetriereinrichtung
zur Steuerung der Abzuggeschwindigkeit der Aufwickeltrommel herangezogen. Die Bewegungen
der beweglichen Rollen werden in elektrische Widerstandsänderungen umgewandelt, durch die über eine
Magnetschlupfkupplung das Drehmomenit der Aufwickeltrommel geändert und die Abzuggeschwindigkeit
der Aufwickeltrommel der Abzuggeschwindigkeit der Ader angepaßt wird. Versuche haben jedoch gezeigt,
daß geringfügige Reibungsänderungen beim Durchlauf der verseilten Adern durch den Verseilkorb
bzw. Verseilbügel starke Ausschläge der beweglichen Rolle einleiten können. Es ist Aufgabe der vorliegenden
Zusatzerfindung, die hierdurch bedingte labile Beeinflussung der Drehgeschwindigkeit der
Aufwickeltrommel zu vermeiden.
Die Erfindung geht davon aus, daß die im Patent 1038 141 vorgesehene selbsttätige Änderung der Geschwindigkeit
der Aufwickeltrommel durch eine der beweglichen Rollen der Symmetriereinrichtung auf
elektrischem Wege unter Anwendung einer Magnetschlupfkupplung keine völlige Gewähr bietet, die Ausschläge
der beweglichen Rolle auf ein Mindestmaß zu beschränken. Gemäß der Erfindung wird daher die
Verfahren zur Herstellung
von aus Einzeladern bestehenden
Verseilelementen, wie Sternvierern,
oder aus einzelnen Verseilelementen
bestehenden Verseügruppen
Zusatz zum Zusatzpatent 1038 141
Anmelder:
Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Herbert Menke, Berlin-Spandau,
Rudolph Stöcker, Mönchröden bei Coburg,
Fritz Wilke und Dipl.-Ing. Wilhelm Wirth,
Berlin-Siemensstadt,
sind als Erfinder genannt worden
Abzuggeschwindigkeit der. Aufwickelvorrichtung dem Abzug der Einzeladern bzw. der Verseilelemente über
ein von der beweglichen Rolle der Symmetriereinrichtung in seiner Übersetzung kontinuierlich veränderbares
Getriebe angepaßt, das vorzugsweise auch im Stillstand veränderbar ist und das die Abzuggeschwindigkeit
der Aufwickelvorrichtung über eine elektrische Welle steuert.
Es wird also einerseits die im Patent 1038 141 vorgesehene
Magnetschlupfkupplung durch ein kontinuierlich veränderbares Getriebe ersetzt. Ein derartiges
Getriebe hat den Vorteil, daß es infolge seines relativ
langsamen Ansprechens bei Steuerungsänderungen gegenüber der zu rasch ansprechenden Magnetschlupfkupplung
gedämpfter und somit stabiler arbeitet, so daß störende Schwingungen des gesamten Systems
vermieden werden. Andererseits hat die Steuerung der Abzuggeschwindigkeit der Aufwickeltrommel über
eine elektrische Welle den Vorteil, daß der konstruk-
109 689/177
3 ; 4
tive Aufbau der Einrichtung wesentlich vereinfacht die Kegelräderpaare 168 alle vier Abzugscheiben anwird,
treibt. Zu beachten ist daß von den vier Rollenpaaren Die Anwendung einer elektrischen Welle für den 19/20 das in der Fig. 1 links gezeigte dazu ausgenutzt
angegebenen Zweck kann dazu ausgenutzt werden, Wird, um abhängig von den Auf- und Abwärtsbeweum
das kontinuierlich veränderbare Getriebe sowie 5 gungen der freien Rone 19, die im folgenden als
den Gebermotor der elektrischen Welle ebenso wie Tänzerrolle bezeichnet wird, die Drehgeschwindigkeit
den Hauptantriebsmotor an einer außerhalb der Ma- der Aufwickeltrommel 16 zu beeinflussen. Zu diesem
schine befindlichen Stelle, vorzugsweise in einem Zweck werden die Auf- und Abwärtsbewegungen der
Schalt- und Maschinenschrank, anzuordnen. Wenn mittels der Buchse 169 auf der Achse 170 geführten
man außerdem auch noch die Abzugvorrichtung für io Tänzerrolle 19 über den Schleifkontakt 171 auf den
die Adern und ferner die Verseilvorrichtung ein- elektrischen Widerstand 172 übertragen, der in der
schließlich ihrer Rückdrehung über elektrische Wellen aus den Widerständen 172 und 173 gebildeten Widerantreibt,
so können im Rahmen dieses Gedankens standsbrücke des magnetronischen Regelgerätes 174
auch die hierfür benötigten Gebermotoren im Schalt- hegt. Das magnetronische Regelgerät arbeitet in der
und Maschinenschrank untergebracht werden. 15 Weise, daß die Widerstandsänderungen am Wider-Die
Erfindung wird im folgenden an Hand der in stand 172 über den Vorverstärker 175 je nach Richder
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele tung der Widerstandsänderung entweder über den
näher erläutert. Verstärker 176 das Relais 177 oder über den Ver-Die
Fig. 1 und 2 zeigen in Draufsicht und in Seiten- stärker 178 das Relais 179 beeinflussen, so daß über
ansieht eine stehende Sternvierer-Verseihnaschine, 20 die zugehörigen Schalter 180 und 181 der Steuer- bzw.
bei der die Adern 13 von auf dem Boden bzw. auf Stellmotor 182 des kontinuierlich veränderbaren Geder
Plattform 131 drehbar gelagerten Adervorrats- triebes 183 in der einen oder anderen Richtung läuft,
behältern 105 über die Bremsscheiben 132 mittels der Andererseits wird die Aufwickeltrommel 16 von der
Abzugscheiben 18 abgezogen und zu der aus den be- Welle 166 aus über die Seilscheiben 184 und 185,
weglichen Rollen 19 und den festen Rollen 20 be- 25 über das kontinuierlich veränderbare Getriebe 183,
stehenden Symmetriereinrichtung geführt werden. In ferner über die aus dem Gebermotor 186, den Verder
Fig. 1 skid von den vier Rollenpaaren 19/20 der bindungsleitungen 187 und dem im Aufwickeljoch
Deutlichkeit wegen nur zwei diagonal gegenüberhe- befindlichen Empfängermotor 188 bestehende elekgende
Rollenpaare dargestellt. Nach Verlassen der irische Welle und schließlich über die Seilscheiben
Symmetriereinrichtung laufen die vier Adern in den 30 189 und 190 angetrieben. Die Verbindungsleitungen
Verseilnippel 133 an der oberen rohrförmigen Haupt- 187 umfassen die aus dem Drehstromnetz 191 gewellel34
des rotierenden Verseilkorbes 36 ein und speisten Stator-Verbindungsleitungen 192 und die
von dort der Reihe nach über die Führungsrollen 135 Rotor-Verbmdungsleitungen^S. Wie ersichtlich, sind
und 136, durch das Rohr 137 und über dieFührungs- die Verbindungsleitungen 187 über nicht dargestellte
rollen 138 und 139 und schließlich durch die Bohrung 35 Schleif bürsten an die auf der unteren Hauptwelle 148
140 des rohrförmigen Lagerstückes 141 und des angebrachten Schleifringe 194 und innerhalb des Aufzweiten
Verseilnippels 142 in das Aufwickeljoch 33 wickeljoches die Stator-Verbindungsleitungen 195
hinein, wo sie im verdrillten Zustand, d. h. als ver- und die Rotor-Verbindungsleitungen 196 an die auf
drillter Sternvierer 143, über die Verlegevorrichtung dem oberen Rand des rohrförmigen Lagerstückes 141
144 auf die Aufwickeltrommel 16 gewickelt werden. 40 angeordneten Schleifringe 197 herangeführt. Zur Ver-Die
Verdrillung der Adern zum Sternvierer erfolgt bindung der Schleifringe 194 und 197 untereinander
durch Drehung des Verseilkorbes 36 und damit des dienen besondere Verbindungsleitungen, die durch
Rohres 137 um die Achse der Verseilmaschine sowohl eine oder mehrere nicht dargestellte Längsbohrungen
im Verseilnippel 133 vor Ablauf der Adern auf die im rohrförmigen Lagerstück 141 hindurchgezogen
Führungsrolle 135 als auch im Verseilnippel 142 am 45 sind. Der Steuermotor 182 steuert in Abhängigkeit
oberen Ende der Bohrung 140 des Lagerstückes 141 von den Auf- und Abwärtsbewegungen der Tänzernach
Ablauf von der Führungsrolle 139. Für den An- rolle 19 die Drehgeschwindigkeit der Aufwickeltromtrieb
der Verseilmaschine dient der Antriebsmotor mel in der Weise, daß die aufgewickelte Länge des
145, der über die Seilscheiben 146 und 147 die untere Sternvierers 143 mit der abgezogenen Länge der
Hauptwelle 148 des Verseilkorbes 36 in Drehung 50 Adern 13 fortlaufend in Übereinstimmung gebracht
versetzt. Die Drehung der unteren Hauptwelle wird wird. Beispielsweise regelt bei Heruntergehen der
über die Zahnräder 149, 150 und 151 sowie über die Tänzerrolle 19 der Stellmotor 182 das kontinuierlich
Welle 152 und über die Zahnräder 153, 154 und den veränderbare Getriebe 183 so, daß die Aufwickel-Zahnkranz
155 der oberen Hauptwelle 134 auf den trommel 16 schneller läuft, wodurch die von der Auf-Verseilkorb
36 übertragen. Wie ersichtlich, sind die 55 wickeltrommel aufgenommene Sternviererlänge erWelle
152 und die obere Hauptwelle 134 hi der obe- höht und damit die Tänzerrolle wieder nach oben
ren Lagerplatte 156 des Verseilkorbes gelagert. Zur gezogen wird. Auf diese Weise spielt sich die Tänzer-Rückdrehung
des Aufwickeljoches 33 ist der Zahn- rolle automatisch auf eine Mittellage ein.
kranz 157 an der Lagerplatte 156 mit dem auf der Abweichend von dem in den Fig. 1 und 2 darge-Welle 158 des Aufwickeljoches sitzenden Zahnrad 60 stellten Beispiel kann die Anordnung auch so ge-159 über die auf der Zwischenwelle 160 sitzenden troffen werden, daß auch das kontinuierlich veränder-Zahnräder 161 und 162 gekuppelt, so daß das Auf- bare Getriebe 183 im Aufwickeljoch 33 untergebracht wickeljoch trotz der Drehung des Verseilkorbes 36 wird. In diesem Fall wird ebenfalls der Gebermotor im Raum stillsteht. Das Lager 163 für die Zwischen- 186 der elektrischen Welle von der Welle 166, d. h. welle 160 ist mit der oberen Platte des Verseilkorbes 65 von der Abzugvorrichtung, angetrieben, doch treibt 36 fest verbunden. An die Welle 152 schließt sich die jetzt der Empfängermotor 188 der elektrischen Welle Welle 164, das Zahnradübersetzungsgetriebe 165 und das mit im Verseiljoch befindliche Getriebe und damit die Welle 166 an, die über das Kegelrad 167 und über die Aufwickeltrommel an. Der Stellmotor des ver-
kranz 157 an der Lagerplatte 156 mit dem auf der Abweichend von dem in den Fig. 1 und 2 darge-Welle 158 des Aufwickeljoches sitzenden Zahnrad 60 stellten Beispiel kann die Anordnung auch so ge-159 über die auf der Zwischenwelle 160 sitzenden troffen werden, daß auch das kontinuierlich veränder-Zahnräder 161 und 162 gekuppelt, so daß das Auf- bare Getriebe 183 im Aufwickeljoch 33 untergebracht wickeljoch trotz der Drehung des Verseilkorbes 36 wird. In diesem Fall wird ebenfalls der Gebermotor im Raum stillsteht. Das Lager 163 für die Zwischen- 186 der elektrischen Welle von der Welle 166, d. h. welle 160 ist mit der oberen Platte des Verseilkorbes 65 von der Abzugvorrichtung, angetrieben, doch treibt 36 fest verbunden. An die Welle 152 schließt sich die jetzt der Empfängermotor 188 der elektrischen Welle Welle 164, das Zahnradübersetzungsgetriebe 165 und das mit im Verseiljoch befindliche Getriebe und damit die Welle 166 an, die über das Kegelrad 167 und über die Aufwickeltrommel an. Der Stellmotor des ver-
änderbaren Getriebes wird, wie in der Fig. 2 dargestellt,
von der Tänzerrolle 19 der Symmetrieremrichtung
gesteuert.
In der pig- 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt,
bei dem auch die Abzugscheiben für die Adern und der Verseilkorb über elektrische Wellen angetrieben
werden. Die Steuerung der Abzuggesehwindigkeit der Aufwickeltrommel 16 durch das kontinuierlich
veränderbare Getriebe 183 über die elektrische Welle 186/187/188 erfolgt in der gleichen
Weise wie in den Fig. 1 und 2. Der Hauptmotor 145 wird aber gleichzeitig zum Antrieb der Gebermotoren
für alle drei elektrischen Wellen ausgenutzt. Der Verseilkorb 36 wird über die aus dem Gebermotor 198,
den Verbindungsleitungen 199 und dem Empfängermotor 200 gebildete elektrische Welle sowie über die
Seilscheiben 146 und 147 angetrieben. Auch auf diese Weise kann die Drehzahl des Verseilkorbes auf einen
bestimmten konstanten Wert eingestellt werden. Der Antrieb der Abzugscheiben 18 erfolgt über das
mechanische Übersetzungsgetriebe 165 sowie über eine weitere elektrische Welle, bestehend aus dem
Gebermotor 201, den Verbindungsleitungen 202 und dem Empfängermotor 203, so daß auch eine konstante
Drehzahl der Abzugscheiben gewährleistet ist. Ebenso wie bei der Ausführung nach den Fig. 1
und 2 das Aufwickeljoch außer der Aufwickeltrommel 16 nur den Empfängermotor 188 der zwischen dem
kontinuierlich veränderbaren Getriebe und der Aufwickeltrommel angeordneten elektrischen Welle aufnimmt,
werden von den für den Verseilkorb und für die Abzugscheiben vorgesehenen elektrischen Wellen
nur die Empängermotoren an der Verseilmaschine angeordnet. Andererseits sind die Gebermotoren 186,
198 und 201 aller elektrischen Wellen, das kontinuierlich veränderbare Getriebe 183 einschließlich
Stellmotor 182 sowie das magnetronische Regelgerät 174 zusammen mit dem Hauptantriebsmotor 145 und
dem Übersetzungs- bzw. Drallgetriebe 165 in einem Schalt- und Maschinenschrank, der durch die gestrichelte
Umrandung 204 angedeutet ist, angeordnet.
Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsmöglichkeiten
beschränkt. Grundsätzlich können an die Stelle der stillstehenden oder rotierenden
Behälter 105 für die Adern im Raum feststehende oder rotierende Vorratstrommeln treten. Ferner kann
der verseilte Sternvierer anstatt auf eine Aufwickeltrommel 16 in einen Behälter frei in Ring- oder
Schleifenform eingewickelt werden. An die Stelle einer Abzugscheibe können auch andere, an sich bekannte
Abzugvorrichtungen treten. In bekannter Weise kann das Führungsrohr 137 eine dem Verlauf der vier
Adern des Sternvierers angepaßte gebogene Form, d. h. die Form eines Bügelrohres, erhalten, so daß
unter Umständen die Führungsrollen 135,136,138
und 139 wegfallen können. Es besteht bei der Ausführung der vorgesehenen elektrischen Wellen die
Möglichkeit, für mehrere Empfängermotoren einen gemeinsamen Gebermotor zu verwenden. Die Erfindung
ist sinngemäß auch anwendbar für die Herstellung von DM-Vierern und anderen verdrillten Adergruppen.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern,
oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, für
Fernmeldekabel auf vorzugsweise stehenden Verseilmasehinen, wobei die Adern bzw. Verseilelemente
innerhalb, einer feststehenden Symmetriereinrichtung
einzeln zunächst über parallel zur yerseilachse bewegliche Rollen und anschließend
üher feste Führungsrollen geführt werden und der Arbeitsbereich dieser Symmetriereinrichtung
über eine ihrer beweglichen Rollen durch auf elektrischem Wege erfolgende Änderung
der Geschwindigkeit der Aufwickelvorrichtung oder der Abzuggesehwindigkeit der Adern
bzw, Verseilelemente von ihrer Abzugscheibe selbsttätig so gesteuert wird, daß die Endausschläge
der beweglichen Rollen nicht erreicht werden, ohne die mittlere Abzuggesehwindigkeit
zu ändern, nach Patent 1038 141, dadurch ge kennzeichnet, daß die Abzuggesehwindigkeit der
Aufwickelvorrichtung dem Abzug der Einzeladern bzw. der Verseilelemente über ein von der
beweglichen Rolle der Symmetriereinrichtung in seiner Übersetzung kontinuierlich veränderbares
Getriebe (183) angepaßt wird, das vorzugsweise auch im Stillstand veränderbar ist und das die
Abzuggesehwindigkeit der Aufwickelvorrichtung (Aufwickeltrommel 16 oder Vorratsgefäß) über
eine elektrische Welle (186/187/188) steuert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Verseilvorrichtung
(Verseilkorb 36 oder Verseilbügel) einschließlich ihrer Rückdrehung über eine elektrische Welle
(201, 202, 203) angetrieben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Abzugvorrichtung
(Abzugscheiben 18 od. dgl.) für die Adern über eine elektrische Welle (198,199, 200) angetrieben
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Abzugvorrichtung
(Abzugscheiben 18 bzw. Antriebswelle 166) das kontinuierlich veränderbare Getriebe (183) angetrieben
wird, das über den Gebermotor (186) und den Empfängermotor (188) der elektrischen Welle
die Aufwickelvorrichtung (16) antreibt, wobei der Stellmotor (182) des kontinuierlich veränderbaren
Getriebes von der beweglichen Rolle (19) der Symmetriereinrichtung gesteuert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, abweichend von dem Verfahren
nach Anspruch 4, von der Abzugvorrichtung (Abzugscheibe 18 bzw. Antriebswelle 166)
der Gebermotor (186) der elektrischen Welle angetrieben wird und der Empfängermotor (188)
der elektrischen Welle das kontinuierlich veränderbare Getriebe (183) und damit die Aufwickelvorrichtung
(16) antreibt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungen der beweglichen
Rolle (19) in elektrische Widerstandsänderungen umgewandelt und diese durch ein magnetronisches Regelverfahren (magnetronisches
Regelgerät 174) auf den Stellmotor (182) des kontinuierlich veränderbaren Getriebes (183) übertragen
werden, der entsprechend der Bewegungsrichtung der beweglichen Rolle zeitlich übereinstimmend
die eine oder andere Drehrichtung erhält und auf diese Weise die durch die elektrische
Welle zu übertragende Drehzahl steuert.
7. Anordnung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Aufwickeljoch (33) außer der Aufwickelvorrichtung (16) nur den Empfängermotor (188) der
zwischen dem kontinuierlich veränderbaren Getriebe und der Aufwickelvorrichtung angeordneten
elektrischen Welle aufnimmt.
8. Anordnung nach Anspruch 7S dadurch gekennzeichnet,
daß auch von den elektrischen Wellen für den Antrieb der Verseilvorrichtung (Verseilkorb 36) und der Abzugvorrichtung (Abzugscheiben
18) jeweils nur der Empfängermotor (200, 203) an bzw. in der Verseilmaschine angeordnet
ist.
9. Anordnung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebermotoren
(186, 196, 199) aller elektrischen Wellen, das . kontinuierlich veränderbare Getriebe (183) einschließlich
Stellmotor (182), das magnetronische Regelgerät (174) zusammen mit dem Hauptantriebsmotor
(145) und dem Drallgetriebe (165) in einem Schalt- und Maschinenschrank (204) angeordnet
sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentanmeldung S 46554 VIII d / 21 c (bekanntgemacht am 4. 9.1958).
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES62616A DE1113968B (de) | 1959-04-17 | 1959-04-17 | Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen |
US11366A US2985994A (en) | 1959-04-17 | 1960-02-26 | Apparatus for producing strandedcable components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES62616A DE1113968B (de) | 1959-04-17 | 1959-04-17 | Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1113968B true DE1113968B (de) | 1961-09-21 |
Family
ID=7495746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES62616A Pending DE1113968B (de) | 1959-04-17 | 1959-04-17 | Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2985994A (de) |
DE (1) | DE1113968B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3147580A (en) * | 1962-03-14 | 1964-09-08 | Edmands Company | Controlling means for a double twist wire machine |
GB1053711A (de) * | 1963-03-20 | |||
US3491525A (en) * | 1965-02-17 | 1970-01-27 | Sumitomo Electric Industries | Method for stranding in the manufacture of communication cables and stranding apparatus |
US3507108A (en) * | 1965-03-01 | 1970-04-21 | Fujikura Ltd | Method of producing s-z alternating twists and the apparatus therefor |
DE1510088B1 (de) * | 1966-02-23 | 1970-05-14 | Frisch Kabel U Verseilmaschb G | Verseilmaschine |
DE1510104A1 (de) * | 1966-03-03 | 1970-05-14 | Kabel Metallwerke Ghh | Antrieb fuer Speicherverseilmaschinen |
GB1298328A (en) * | 1969-12-31 | 1972-11-29 | Pirelli | A machine for covering and stranding conductors |
GB1303106A (de) * | 1970-01-23 | 1973-01-17 | ||
US4128988A (en) * | 1976-10-08 | 1978-12-12 | Ragan Ralph L | Apparatus for twisting and winding strand material |
US4304091A (en) * | 1979-09-12 | 1981-12-08 | Ragan Ralph L | Apparatus for using external drive motors for twisting and winding strand material onto a receiver |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2773344A (en) * | 1951-04-12 | 1956-12-11 | Charles F Van Hook | Vertical twisting machine |
DE1032350B (de) * | 1955-09-30 | 1958-06-19 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Adern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, fuer Fernmeldekabel |
DE1038141B (de) * | 1955-11-30 | 1958-09-04 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Adern bestehenden Verseil-elementen, wieSternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, fuer Fernmeldekabel |
DE1054134B (de) * | 1957-11-29 | 1959-04-02 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Adern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, fuer Fernmeldekabel |
FR77076E (de) * | 1960-02-01 | 1962-05-16 |
-
1959
- 1959-04-17 DE DES62616A patent/DE1113968B/de active Pending
-
1960
- 1960-02-26 US US11366A patent/US2985994A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2985994A (en) | 1961-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0540893A1 (de) | Vorrichtung zum Verseilen von strangförmigem Gut insbesondere grösseren Querschnittes mit wechselnder Schlagrichtung | |
DE1806334A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von elektrischen Kabeln | |
DE2231533A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verdrillen und verseilen von kabelpaaren in einem tandem-arbeitsgang | |
DE2522595B2 (de) | Vorrichtung zum verseilen von verseilelementen fuer nachrichtenkabel | |
DE1113968B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen | |
DE1032350B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Adern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, fuer Fernmeldekabel | |
DE3404638C2 (de) | ||
DE2230972A1 (de) | Verfahren zum verseilen von verseilelementen fuer elektrische kabel zu einer verseileinheit mit abschnittsweise wechselnder verdrillungsrichtung | |
CH656245A5 (de) | Verfahren zum herstellen verseilter erzeugnisse, insbesondere kabel, vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens sowie nach diesem verfahren hergestelltes verseiltes erzeugnis. | |
DE2510643C2 (de) | Verfahren zur SZ-Verseilung von Verseilelementen | |
DE1474215C3 (de) | Verseilvorrichtung zur Herstel lung mehradriger elektrischer Kabel | |
DE2855593C2 (de) | Vorrichtung zum reversierenden Verseilen schwer verformbarer Starkstromkabeladern | |
DE1640199B2 (de) | Verseilmaschine zur herstellung von fernmeldekabeln | |
DE1665295A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Litzenkabeln nach dem mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Zug-Spiralen-System | |
DE2202643A1 (de) | Verfahren zur abschnittsweise mit wechselnder drallrichtung bzw. drallaenge erfolgenden verseilung von verseilelementen | |
DE963440C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Verseilelementen bestehenden Verseilelementgruppen, insbesondere von Sternvierern fuer Fernmeldekabel | |
DE1084796B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Einzeladern bestehenden Verseilelementen, wie Sternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, fuer Fernmeldekabel | |
AT233769B (de) | Laufkatze | |
AT286833B (de) | Verfahren zur herstellung von spannungsfreien seilen oder litzen und schnellverseilmaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3607443A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sz-verseilen von kabeladern mit sektorfoermigem leiterquerschnitt | |
EP0950753A2 (de) | Korbverseilmaschine mit einem Antrieb für Ablaufspulen | |
DE1116289B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Adern bestehenden Verseilelementen, insbesondere Sternvierern, fuer Fernmeldekabel | |
DE1038141B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Adern bestehenden Verseil-elementen, wieSternvierern, oder aus einzelnen Verseilelementen bestehenden Verseilgruppen, wie DM-Vierern, fuer Fernmeldekabel | |
DE1983081U (de) | Rotierender aufwickler mit vorgeschalteter aufseilvorrichtung fuer verseilgruppen von fernmeldekabeln. | |
DE484465C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus zwei verdrillten Paaren bestehenden Viererleitungen fuer Fernmeldezwecke (D. M.-Vierer) |