DE1102393B - Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von Silikonkautschuk - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von SilikonkautschukInfo
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- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
- Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von Silikonkautschuk Gegenstand der Erfindung ist die Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von in der Kälte vulkanisiertem Organosiloxankautschuk.
- Man hat bereits vorgeschlagen, aus in der Kälte vulkanisierbaren Organopolysiloxanen geformte Gebilde, Überzüge u. dgl. herzustellen. Die Verwendbarkeit derartiger Massen ist jedoch wegen des hohen Preises von Silikonkautschuk begrenzt. Es hat sich aber gezeigt, daß das Verschneiden derartiger Massen, z. B. durch übliche hochsiedende Lösungsmittel oder für Kunststoffe übliche Weichmacher, nicht möglich ist, da diese sehr schnell aus der Masse ausschwitzen, auch wenn man sie mit einem Füllstoff vor dem Zumischen gut einpastet.
- Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß in der Kälte vulkanisierbare Organopolysiloxanmassen mit bestimmten thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere mit Vinylpolymerisaten, nicht nur verträglich sind, sondern aus den erhaltenen Gemischen die in den organischen Polymerisaten enthaltenen Weichmacher nicht ausschwitzen. Als besonders geeignet wurde als Streckmittel Polyvinylchlorid gefunden, und zwar besonders in Form seiner Pasten.
- Zwar werden durch diese Zusätze naturgemäß die mechanischen Eigenschaften der Silikonkautschukmassen verschlechtert. Unerwarteterwei se zeigen die neuen Mischungen aber auch besondere Vorteile. So wird beispielsweise die Haftfestigkeit des in der Kälte vulkanisierbaren Organopolysiloxans auf Metall- und Kunststoftoberflächen verbessert.
- Ferner sind die erfindungsgemäß hergestellten Mischprodukte auf Gebieten anwendbar, welche für den heißvulkanisierten Silikonkautschuk verschlossen sind. So ist es nicht möglich, diesen Kautschuk über mit Polyvinylchlorid oder Polyäthylen überzogene Kabel zu spritzen, da die letztgenannten Kunststoffe dank ihrer thermoplastischen Eigenschaften das Kabel bei der Vulkanisation deformieren würden. Dagegen wurde überraschend gefunden, daß sich die neuen. in der Kälte vulkanisierbaren Organopolysiloxanmassen einwandfrei auf die genannten Kabel aufspritzen lassen und hierbei die Wetterbeständigkeit, die Ozonbeständigkeit und die Beständigkeit gegenüber Koronaentladuiig der Kunststoffkabel verbessern.
- Die neuen Massen stellen somit nicht etwa nur durch Verschneiden verbilligte Produkte auf der Grundlage von in der Kälte zu Silikonkautschuk vulkanisierbaren Organopolysiloxanmassen dar, sondern sind wegen ihrer neuartigen Eigenschaften auf vielen Gebieten besonders gut anwendbar. Das gilt nicht nur für Überzüge, sondern auch für die Verwendung als Material für Abdruckmassen aller Art, wie sie z. B. in der österreichischen Patentschrift 205 743 beschrieben werden.
- Beispiel 100 g eines Dimethylpolysiloxans einer Viskosität von 30 000 cSt werden auf einem Mischwalzwerk mit 50 g kalzinierter Diatomeenerde vermischt. Diese Silikonmischung wird anschließend im Verhältnis 1 :1 vermengt mit einer Polyvinylchloridpaste folgender Zusammensetzung: 70 g Polyvinylchloridpulver, 25 g Diamylphthalat und 5 g Dibutylzinndilaurat. Zu 10 g dieser Mischung fügt man anschließend 2 g Nilethylwasserstoffpolysiloxan der Viskosität 150 cSt, worauf die Vulkanisation in 6 Minuten erfolgt. Bei der Vulkanisation ist weder eine Schrumpfung noch ein Ausschwitzen des Weichmachers festzustellen. Im vorliegenden Falle trifft es sich besonders günstig, daß das für die Vernetzung der Silikonmasse als Wondensationsbeschleuniger angewandte Dibutylzinndilaurat gleichzeitig ein hervorragender Stabilisator für das Polyvinylchlorid ist.
- Die Herstellung von unverschnittenen, in der Kälte vulkanisierbaren Organopolysiloxanmassen ist vorzugsweise Gegenstand der Patente 916 587 und 1 019 462; insbesondere ist Näheres z. B. der österreichischen Patentschrift 205 734 zu entnehmen.
- PATENTANsPRtcRE: 1. Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von Silikonkautschuk, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rälte vulkanisierbare Organopolysiloxanmassen unter Zusatz von thermoplastischen organischen Kunststoffen zur Anwendung gelangen.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Organopolysiloxanmassen unter Zusatz von Vinylpolymerisaten verwendet werden.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 922 237; französische Patentschrift Nr. 1 064 995.
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
US3127363D US3127363A (en) | 1955-08-05 | Process for the manufacture of elasto- | |
DEW17573A DE1058254B (de) | 1955-08-05 | 1955-09-29 | Verfahren zur Herstellung von homogenen oder schaumfoermigen Organopolysiloxan-Elastomeren |
DE19551494394 DE1494394A1 (de) | 1955-08-05 | 1955-10-28 | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxan-Elastomeren |
DEW17736A DE1102393B (de) | 1955-10-28 | 1955-10-28 | Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von Silikonkautschuk |
GB23519/56A GB841825A (en) | 1955-08-05 | 1956-07-30 | Process for the manufacture of elastomeric organo-polysiloxane products |
FR1179969D FR1179969A (fr) | 1955-08-05 | 1956-08-03 | Produits élastomères à base d'organo-polysiloxanes, leur fabrication et leurs appications |
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Publications (1)
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ID=7596083
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DEW17736A Pending DE1102393B (de) | 1955-08-05 | 1955-10-28 | Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden auf der Grundlage von Silikonkautschuk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3711570A (en) * | 1971-02-10 | 1973-01-16 | Stauffer Wacker Silicone Corp | Organopolysiloxane-polyvinyl chloride blends |
EP0012825A1 (de) * | 1978-12-21 | 1980-07-09 | Th. Goldschmidt AG | Bei Raumtemperatur aushärtende Silikonkautschukmasse |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1064995A (fr) * | 1951-10-30 | 1954-05-19 | Thomson Houston Comp Francaise | Compositions isolantes résistant à la chaleur et leur application |
DE922237C (de) * | 1939-08-01 | 1955-01-10 | Aeg | Kunststoff |
-
1955
- 1955-10-28 DE DEW17736A patent/DE1102393B/de active Pending
Patent Citations (2)
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DE922237C (de) * | 1939-08-01 | 1955-01-10 | Aeg | Kunststoff |
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