DE1100603B - Verfahren zur Reinigung von Chlor von Chlorkohlenwasserstoffen - Google Patents
Verfahren zur Reinigung von Chlor von ChlorkohlenwasserstoffenInfo
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- DE1100603B DE1100603B DEF30128A DEF0030128A DE1100603B DE 1100603 B DE1100603 B DE 1100603B DE F30128 A DEF30128 A DE F30128A DE F0030128 A DEF0030128 A DE F0030128A DE 1100603 B DE1100603 B DE 1100603B
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- chlorine gas
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/07—Purification ; Separation
- C01B7/0743—Purification ; Separation of gaseous or dissolved chlorine
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Description
- Verfahren zur Reinigung von Chlor von Chlorkohlenwasserstoffen Gegenstand des Hauptpatents 1034 156 ist ein Verfahren zur Reinigung von technischem Chlorgas von Chlorkohlenwasserstoffen, das darin besteht, daß das vorgereinigte und getrocknete Chlor durch ein Aktivkohlefilter gegeben wird, das zuvor möglichst niedriger Temperatur, vorteilhaft unterhalb 60° C, mit Chlor beladen worden ist.
- Es hat sich gezeigt, daß es vorteilhaft ist, die Rufladung der aktiven Kohle nicht mit hochkonzentriertem Chlor vorzunehmen, sondern mit einem Gemisch von Chlorgas und inerten Gasen, beispielsweise Stickstoff. Das inerte Gas dient als Wärmeträger, so daß eine Überhitzung des A-Kohlefilters leichter vermieden werden kann als bei Verwendung von konzentriertem Chlorgas. Beispiel 10001 einer aktiven Kohle nehmen bis zur Sättigung je nach Temperatur etwa 150 bis 200 kg Chlor auf. Man beginnt die Rufladung mit einem Gemisch von etwa 1001 Chlorgas je Stunde und 10 m3 Stickstoff je Stunde. Die Chlorgasmenge je Stunde wird so schnell gesteigert und die Stickstoffmenge je Stunde entsprechend verringert, daß die Temperatur der aktiven Kohle 60° C nicht übersteigt. Nach einigen Tagen, wenn die Zusammensetzung des Gasgemisches von 1 Volumprozent Chlorgas auf SO Volumprozent Chlorgas, Rest Stickstoff, gestiegen ist, ist die Sättigung so weit vorgeschritten, daß man das zu reinigende Chlor, in dem gewählten Falle etwa 1000m3 je Stunde, unverdünnt auf das Filter geben kann, ohne daß noch eine wesentliche Temperaturerhöhung eintritt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: 1. Verfahren zur Entfernung von Chlorkohlenwasserstoffen aus Chlorgas nach dem Verfahren des Patents 1034 156, dadurch gekennzeichnet, daß die Rufsättigung der Aktivkohle mit Chlor mit einem Gemisch von Chlorgas und einem Inertgas durchgeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF30128A DE1100603B (de) | 1959-12-19 | 1959-12-19 | Verfahren zur Reinigung von Chlor von Chlorkohlenwasserstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF30128A DE1100603B (de) | 1959-12-19 | 1959-12-19 | Verfahren zur Reinigung von Chlor von Chlorkohlenwasserstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1100603B true DE1100603B (de) | 1961-03-02 |
Family
ID=7093612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF30128A Pending DE1100603B (de) | 1959-12-19 | 1959-12-19 | Verfahren zur Reinigung von Chlor von Chlorkohlenwasserstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1100603B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5302187A (en) * | 1989-12-16 | 1994-04-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Concentration process of gaseous chlorine |
-
1959
- 1959-12-19 DE DEF30128A patent/DE1100603B/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5302187A (en) * | 1989-12-16 | 1994-04-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Concentration process of gaseous chlorine |
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