DE1097655B - Holzzerspannungsmaschine - Google Patents
HolzzerspannungsmaschineInfo
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- DE1097655B DE1097655B DEM33937A DEM0033937A DE1097655B DE 1097655 B DE1097655 B DE 1097655B DE M33937 A DEM33937 A DE M33937A DE M0033937 A DEM0033937 A DE M0033937A DE 1097655 B DE1097655 B DE 1097655B
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- Germany
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- hold
- wood
- impellers
- knife shaft
- knife
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/002—Transporting devices for wood or chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Holzzerspanungsmaschine, bei der Holzstücke faserparallel von einem
Vorschubmittel auf einem Tisch der Messerwelle zugeführt und angepreßt werden. Bei den bisher bekannten Holzzerspanungsmaschinen dieser Art besteht
der Übelstand, daß sie nicht kontinuierlich arbeiten.
Dieser Übelstand ist durch die Erfindung beseitigt; sie besteht darin, daß der Tisch im vorderen Teil
kammartig ausgebildet ist und in den Lücken die Flügel von Flügelrädern als Vorschubmittel sich bewegen
können, deren Vorderseiten konvex und deren Rückseiten konkav ausgebildet sind und wobei oberhalb
der Flügelräder ein Einlegetisch angeordnet ist. Bei dieser Maschine können die Holzstücke faserparallel
kontinuierlich eingelegt und faserparallel gegen die Messerwelle angedrückt werden, bis die
Holzstücke restlos zerfasert sind, so daß eine hohe Leistung der Maschine erzielt ist. Ein weiterer wesentlicher
Vorteil besteht in der feinregulierbaren Vorschubgeschwindigkeit des Holzes und in der einfachen
Konstruktion bei hoher Betriebssicherheit.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die neue Holzzerspanungsmaschine im Längsschnitt,
Fig. 2 den Zuführungstisch in Draufsicht,
Fig. 3 den Antrieb des Vorschubs.
Das Holz 1 wird der Maschine von dem Einlegetisch 2 aus zugeführt und fällt dabei in die Mulden 8
der auf Welle 3 befestigten Flügelräder 5. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sind fünf
derartige Flügelräder vorgesehen. Diese Flügelräder sind in den Lücken 23 eines kammartigen Tisches 6 angeordnet.
Die einzelnen spiralförmigen Flügel 4 dieser Flügelräder weisen auf ihrer Vorderseite eine
Kurvenform 7 auf, eine sogenannte Weg-Zeit-Spirale, die bewirkt, daß bei gleichbleibender Winkelgeschwindigkeit
sich die Abstände der einzelnen Kurvenpunkte vom Drehmittelpunkt linear ändern. Auf der Rückseite
bilden diese Flügel Mulden 8, in welche das Holz fällt. Das Holz wird dann durch die rotierenden
Flügelräder auf dem kammartigen Tisch 6 abgelegt und nunmehr von den Kurven 7 gleichmäßig über den
Tisch 6 und 11 vorgeschoben, so daß durch diese Kurvenform eine stetige Förderung erzielt ist. Es braucht
also nur dafür gesorgt zu werden, daß bei dem Umlauf des Vorschubapparats jedesmal die Mulde 8 mit
Holz gefüllt wird, das dann stetig gegen die Messerwelle 10 vorgeschoben wird.
Um dem unterschiedlich starken Holz auf dem Tisch eine gute Führung zu geben und es faserparallel
den Messerschneiden zuzuführen, ist über dem Auflagetisch 11 ein zweiteiliger Niederhalter 12
Holzzerspanungsmaschine
Anmelder:
F.Meyer & Schwabedissen,
Herford (Westf.), Diebrocker Str. 3
Herford (Westf.), Diebrocker Str. 3
Dipl.-Ing. Jos. Rud. Rothwangl, Herford (Westf.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
und 13 vorgesehen. Der an der Messerwelle angrenzende Niederhalter 12 ist in einem Gelenkviereck 14
aufgehängt, und seine vorderste Nase ist mit einem kleinen Sicherheitsabstand von der Messerwelle angeordnet,
so daß diese Nase kreisbogenförmig um diese schwingen kann. Die Zugfedern 15 hemmen die
Bewegung dieser Niederhalter nach oben.
Am Niederhalter 12 ist eine Achse 16 angebracht, um welche die Niederhalteplatte 13 schwingen kann.
Zwischen beiden Niederhaltern sind starke Druckfederpakete 17 angeordnet. Durch diese beiden Niederhalter
ist es möglich, unterschiedlich dickes Holz so über den Auflagetisch 11 zu führen, daß unter der
Einwirkung des Vorschubs der Flügel 4 ein Holz das andere vorschiebt und so durch die Messerwelle zerspant
werden kann.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 haben die Flügelräder drei Spiralflügel mit drei als
Einlegemagazine für das Holz bestimmte Mulden. Die Anzahl dieser Spiralflügel kann jedoch beliebig
je nach dem Zweck variiert werden.
Der Antrieb der Welle 3 mit den Flügelrädern 5 erfolgt über eine kräftige Kette 18, ein Untersetzungsgetriebe
19 (Fig. 3), eine Sicherheitsrutschkupplung 20 und einen Motor-Drehzahl-Variator 21. Der Motor-Drehzahl-Variator
21 hat den Zweck, die Vorschubgeschwindigkeit auf die Spanabnahme durch das Werkzeug abzustimmen, während die Rutschkupplung
20 als Bruchsicherung für alle Getriebeteile bei auftretenden Störungen dient.
Die durch die Eigenart der Problemlösung an die Messer gelangenden Hölzer sind sicher gerichtet und
werden zwangläufig faserparallel gespant. Dabei tritt jedoch der Übelstand auf, daß die Reste der Hölzer
leicht zersplittern, und diese Splitter müssen dann aus den Flachspänen ausgesichtet werden.
Dieser Übelstand kann nach einem (nicht vorbekannten) Vorschlag dadurch beseitigt werden, daß
009 699/119
die Messer einen stufenförmigen Schliff erhalten und
die Hölzer winklig zugeführt werden, wobei dieser Winkel gleich ist dem Winkel des stufenförmigen
Schliffs. Dieser winklige Vorschub wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Radien der Flügel 4
von einem Ende zum anderen allmählich derart abnehmen, daß eine Verbindungslinie 22 gleicher Punkte
dieser Flügel mit der Messerwelle den Stufenwinkel der Messer bildet. Durch die winklige Zuführung
lassen sich die Hölzer nahezu ganz in flächige Spane ίο
verwandeln.
Claims (3)
1. Holzzerspanungsmaschine, bei der Holzstücke faserparallel von einem Vorschubmittel auf einem
Tisch der Messerwelle zugeführt und angepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch im
vorderen Teil kammartig ausgebildet ist und in den Lücken die Flügel (4) von Flügelrädern (5)
als Vorschubmittel sich bewegen können, deren Vorderseiten (7) konvex und deren Rückseiten (8)
konkav ausgebildet sind und wobei oberhalb der Flügelräder ein Einlegetisch (2) angeordnet ist.
2. Holzzerspanungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Messerwelle
(10) und Flügelrädern (5) zwei federbelastete Niederhalter (12., 13) hintereinander angeordnet
sind, wobei der an der Messerwelle angrenzende Niederhalter (12) an einem Gelenkviereck (14)
und der andere, als Niederhalteplatte (13) ausgebildet, um eine an dem Niederhalter (12)
angebrachte Achse (16) schwenkbar ist, und daß zwischen beiden Niederhaltern starke Druckfedern
(17) angeordnet sind.
3. Holzzerspanungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Radien der konkaven
Seite der Flügel (4) von einem Ende an in einem Maße kleiner werden, daß der dadurch
bedingte winklige Vorschub der Hölzer gleichwinklig mit dem Stufenschliff der Messer ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 894 765;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 052 669;
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 688 003, 1 698137, 698 249.
Deutsche Patentschrift Nr. 894 765;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 052 669;
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 688 003, 1 698137, 698 249.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 699/119 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM33937A DE1097655B (de) | 1957-04-18 | 1957-04-18 | Holzzerspannungsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM33937A DE1097655B (de) | 1957-04-18 | 1957-04-18 | Holzzerspannungsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1097655B true DE1097655B (de) | 1961-01-19 |
Family
ID=7301890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM33937A Pending DE1097655B (de) | 1957-04-18 | 1957-04-18 | Holzzerspannungsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1097655B (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE894765C (de) * | 1951-12-31 | 1953-10-26 | Erwin Behr Fa | Holzzerspanungsmaschine |
DE1688003U (de) * | 1952-07-28 | 1954-12-02 | Kurt Paulus | Maschine zur herstellung von holzspaenen. |
DE1698249U (de) * | 1952-09-16 | 1955-05-12 | Moebelfabrik Westfalia H Rottm | Maschine zum zerspanen von holz fuer spanplatten. |
DE1052669B (de) * | 1956-07-26 | 1959-03-12 | Meyer & Schwabedissen F | Holzspanmaschine |
DE1698137A1 (de) * | 1968-03-02 | 1971-08-12 | Karl Kessler | Druckaufnehmer |
-
1957
- 1957-04-18 DE DEM33937A patent/DE1097655B/de active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1052669B (de) * | 1956-07-26 | 1959-03-12 | Meyer & Schwabedissen F | Holzspanmaschine |
DE1698137A1 (de) * | 1968-03-02 | 1971-08-12 | Karl Kessler | Druckaufnehmer |
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