DE1097451B - Sperrdampf-Einrichtung fuer Dampfturbinen-Labyrinthstopfbuchsen - Google Patents
Sperrdampf-Einrichtung fuer Dampfturbinen-LabyrinthstopfbuchsenInfo
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- DE1097451B DE1097451B DEA32462A DEA0032462A DE1097451B DE 1097451 B DE1097451 B DE 1097451B DE A32462 A DEA32462 A DE A32462A DE A0032462 A DEA0032462 A DE A0032462A DE 1097451 B DE1097451 B DE 1097451B
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- leakage
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- air
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
- F01D11/06—Control thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Die Anmeldung betrifft eine Sperrdampf-Einrichtung für eine Dampfturbinen - Labyrinthstopfbuchse
mit mehreren, voneinander durch Labyrinthe getrennten Stopfbuchskammern, in deren einer, die im folgenden
»Sperrdampfkammer« genannt wird, der Druck von einem Druckregler durch Zufuhr von Dampf
höheren Drucks oder Abfuhr von Dampf in eine Stelle niederen Drucks konstant ein wenig über dem Außenluftdruck
gehalten und aus deren nächstäußerer, die im folgenden. »Leckdampfkammer« heißt, der Leckdampf
mittels einer Pumpe in einen Leckdampfkondensator abgesaugt wird.
Bei der bekannten Einrichtung dieser Art wird der im Leckdampfkondensator nicht kondensierte Teil des
aus der Leckdampfkammer abgesaugten Dampf-Luft-Gemisches, also größtenteils Luft, in die Umgebung
geblasen.
Bei Atom-Kraftwerken kann das gefährlich sein, da diese abgeblasene Luft mit radioaktiven Teilchen,
die sich im Dampf befunden haben, verunreinigt sein, also die Umgebung radioaktiv verseuchen könnte.
Deshalb sieht die Erfindung vor, daß außerhalb der Leckdampfkammer noch eine Kammer angeordnet ist
und daß in diese — im folgenden »Luftkammer« genannt — der im Leckdampfkondensator nicht kondensierte
Teil des aus der Leckdampfkammer abgesaugten Dampf-Luft-Gemisches zurückgeführt wird.
Diese Luftkammer steht also stets unter dem Druck der Umgebungsluft; die in ihr befindliche Luft tritt
also nicht in die Umgebung aus, sondern läuft in geschlossenem Strömungskreis durch die Leckdampfkammer
und den Leckdampfkondensator um.
In bekannter Weise werden die Stopfbuchsen der Turbine — meistens sind es ja zwei — und bei Mehrgehäuseturbinen
alle Stopfbuchsen der Turbine miteinander durch Leitungen verbunden derart, daß alle
Sperrdampfkammern miteinander, alle Leckdampfkammern miteinander und alle Luftkammern miteinander
verbunden werden; und der Leckdampfkondensator nebst Luftpumpe dient allen Stopfbuchsen gemeinsam.
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel der Erfindung. Darin sind zwischen dem Austrittsende 1 der Turbinenwelle
und dem Turbinengehäuse 2 eine Anzahl Stopfbuchslabyrinthe 3, 4, 5, 6 und 7 vorgesehen,
welche zwischen sich Stopfbuchskammern 8, 9,10 und
11 einschließen. Von diesen Kammern ist die etwa als Vorwärmkammer zu bezeichnende Kammer 8 über
eine Leitung 12 mit einem Vorwärmer verbunden. Die nächstäußere, als Sperrdampfkammer zu bezeichnende
Kammer 9 ist mittels einer Leitung 13 an ein Druckregelventil 14 angeschlossen, welches im wesentlichen
aus einem Kolben 15 besteht, der die Leitung 13 entweder über eine Leitung 16 an einen nicht dar-Sperrdampf-Einrichtimg
für Dampfturbinen-Labyrinthstopf buchs en
Anmelder:
Ateliers et Chantiers de Bretagne,
Nantes, Loire Atiantique (Frankreich)
Nantes, Loire Atiantique (Frankreich)
Vertreter: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H Bohr,
Dipl.-Ing. S. Staeger, München 5, Müllerstr. 31,
und Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,
Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
Frankreich, vom 20. August 1958
Frankreich, vom 20. August 1958
Rene de Maulmin, Paris,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
gestellten Kondensator oder über eine Leitung 17 an den Hochdruckteil der Turbine anschließt, je nachdem,
ob der in dieser Kammer 9 jeweils herrschende Druck höher oder niedriger ist als der vorbestimmte,
um ein geringes über dem Atmosphärendruck liegende Druck. Die weiterhin nächstäußere, als Leckdampfkammer
zu bezeichnende Kammer 10 steht über eine Leitung 18 unter Zwischenschaltung eines Absperrventils
19 mit einem Leckdampfkondensator 20 in Verbindung, der in seinem Inneren eine von Kühlwasser
durchflossene Leitungsschlange 21 aufnimmt. Der Auslaß dieses Kondensators 20 steht mit einem
Saugventilator 22 in Verbindung, dessen Auslaßseite über eine Leitung 23 und ein Absperrventil 24 an eine
Stopfbuchskammer 11 angeschlossen ist, in welcher der Druck der Umgebungsluft herrscht. Sobald die
Anlage arbeitet, wird der Saugventilator 22 dem Druckabfall in der Leckdampfkammer 10 angepaßt.
Diese Kammer 10 erhält dauernd Dampf von der Sperrdampfkammer 9 her, welcher durch das Labyrinth
5 durchtritt, sowie andererseits Luft, welche von der Luftkammer 11 durch das Labyrinth 6 hindurch
zufließt. Dieses Gemisch aus Luft und Dampf strömt dem Leckdampfkondensator 20 zu, in welchem der
größte Teil des Dampfes kondensiert wird. Anschließend wird die getrocknete Luft in die Luftkammer 11
zurückgeleitet, aus welcher sie dann wieder in die benachbarte Leckdampfkammer 10 abgesaugt wird.
Der Druck in der Luftkammer 11 ist genau gleich dem
009 699/92
Druck der Außenluft, so daß jeglicher Austritt von Luft oder Dampf aus der Turbine in die Umgebungsluft verhindert ist.
Praktisch wird bei jeder Turbine die Turbinenwelle zweimal aus dem Turbinengehäuse heraustreten. In
diesem Fall ist erfmdungsgemäß vorgesehen, die beiden Ausgleichskammern 9 der beiden Turbinenwellen-Austrittsstellen
miteinander zu verbinden und ebenfalls eine entsprechende Verbindung der Kammern 11
vorzusehen, in denen der Druck der Umgebungsluft herrscht. Auf diese Weise ist für ein und dieselbe Turbine
lediglich ein einziger Kondensator 20 mit zugeordnetem Saugventilator 22 nötig.
Für den Fall, daß eine bestimmte Anlage mehrere
Turbinen enthält, werden erfindungsgemäß die Ausgleichskammern 9 aller Turbinen miteinander verbunden.
Eine gleiche Schaltung wird erfmdungsgemäß auch für die Kammern 11 vorgesehen, in welchen der
Druck der Umgebungsluft herrscht. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die gesamte Anlage ledig-Hch
mit einem einzigen Regelventil 14, einem einzigen Kondensator 20 und einem einzigen Ventilator 22 auskommt.
Claims (2)
1. Sperrdampf-Einrichtung für eine Dampfturbinen-Labyrinthstopfbuchse
mit meherren, voneinander durch Labyrinthe getrennten Stopfbuchskammern, in deren einer, die im folgenden »Sperr-
25 dampfkammer« genannt wird, der Druck von einem Druckregler durch Zufuhr von Dampf höheren
Drucks oder Abfuhr von Dampf in eine Stelle niederen Drucks konstant ein wenig über dem
Außenluftdruck gehalten und aus deren nächstäußerer, die im folgenden »Leckdampfkammer«
heißt, der Leckdampf mittels einer Pumpe in einen Leckdampfkondensator abgesaugt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß außerhalb der Leckdampf kammer (10) noch eine Kammer (11) angeordnet ist
und daß in diese — im folgenden »Luftkammer« genannt — der im Leckdampfkondensator (20)
nicht kondensierte Teil des aus der Leckdampfkammer (10) abgesaugten-Dampf-Luft-Gemisches
zurückgeführt wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 für eine Dampfturbine mit mehreren Stopfbuchsen, dadurch
gekennzeichnet, daß in bekannter Weise alle Stopfbuchsen durch Leitungen so miteinander verbunden
sind, daß alle Sperrdampf kammern (9) miteinander und mit dem Druckregler verbunden, ferner
alle Leckdampfkammern" (10) miteinander und mit dem Leckdampfkondensator (20) verbunden
sowie alle Luftkammern (11) miteinander und mit der Luftpumpe (22) des Leckdampfkondensators
verbunden sind. '
In Betracht gezogene Druckschriften:
Zeitschrift »Schiff und Hafen«, 1953, S. 86 bis 90.
Zeitschrift »Schiff und Hafen«, 1953, S. 86 bis 90.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 699/92 1.61
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1097451X | 1958-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1097451B true DE1097451B (de) | 1961-01-19 |
Family
ID=9618605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA32462A Pending DE1097451B (de) | 1958-08-20 | 1959-07-13 | Sperrdampf-Einrichtung fuer Dampfturbinen-Labyrinthstopfbuchsen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH355462A (de) |
| DE (1) | DE1097451B (de) |
| FR (1) | FR1201361A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1207713B (de) * | 1962-02-13 | 1965-12-23 | Boelkow Gmbh | Einrichtung zum Abdichten und Schmieren von hochbeanspruchten Wellenlagern |
| US4531886A (en) * | 1983-04-04 | 1985-07-30 | Casimir Rogo | Drum pump |
| DE102007021742A1 (de) * | 2007-05-09 | 2008-11-13 | Siemens Ag | Wellendichtung für Dampfturbinen |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4513975A (en) * | 1984-04-27 | 1985-04-30 | General Electric Company | Thermally responsive labyrinth seal |
| CA2932601C (en) | 2015-06-17 | 2023-10-03 | Rolls-Royce Corporation | Labyrinth seal with tunable flow splitter |
-
1958
- 1958-08-20 FR FR1201361D patent/FR1201361A/fr not_active Expired
-
1959
- 1959-07-13 CH CH355462D patent/CH355462A/fr unknown
- 1959-07-13 DE DEA32462A patent/DE1097451B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
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| DE102007021742B4 (de) * | 2007-05-09 | 2009-04-09 | Siemens Ag | Wellendichtung für Dampfturbinen |
| US9175775B2 (en) | 2007-05-09 | 2015-11-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Shaft seal for steam turbines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH355462A (fr) | 1961-07-15 |
| FR1201361A (fr) | 1959-12-30 |
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