DE1083514B

DE1083514B - Glasbiegeform

Info

Publication number: DE1083514B
Application number: DEL26559A
Authority: DE
Inventors: Frank Jacob Carson; Herbert Archie Leflet Jun
Original assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Current assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Priority date: 1956-01-03
Filing date: 1957-01-03
Publication date: 1960-06-15
Also published as: BE553921A; FR1163746A; GB800987A; LU34862A1; US3086376A

Description

Dia Erfindung bezieht sich auf das Biegen von Glasscheiben und insbesondere auf eine verbesserte Form zum Biegen von zusammengesetzten Krümmungen bei gebogenen Glasscheiben.

Beim Erwärmen und Biegen von Glasscheiben zur Erzielung von zusammengesetzten Krümmungen mit Hilfe von Biegeformen — man denke beispielsweise an eine Scheibe mit einem gekrümmten Mittelabschnitt, der einen verhältnismäßig großen Krümmungsradius aufweist, und mit benachbarten Endabschnitten, die verhältnismäßig kleine Krümmungsradien besitzen — hat es sich als wünschenswert herausgestellt, einzelne Bereiche der Glasscheibe während des Biegevorganges auf verschiedenen Temperaturen zu halten. Beispielsweise ist es vorteilhaft, daß die Endabschnitte der Scheibe auf eine höhere Temperatur erwärmt werden als der Mittelabschnitt, so daß sich die Endabschnitte den schärfer gekrümmten Teilen der Form anpassen können, während der Mittelabschnitt der Platte noch nicht auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der die auf der Form ruhende Scheibe durchhängen würde.

Es ist bereits bekannt, zu diesem Zweck gewisse Teile der zu biegenden Glasscheibe in ihrer Erwärmung zu verzögern. Dies geschieht durch Abschirmelemente, welche die Wärmestrahlung von diesen Teilen der Glasscheibe abhalten.

Es ist ferner bereits bekannt, eine Glasbiegeform mit Wärmeabsorptionselementen zu versehen, welche im wesentlichen innerhalb der Projektion des Umfanges der formgebenden Schiene liegen. Durch einen solchen Wärmeabsorptionskörper wird Wärme aus der Ofenatmosphäre aufgenommen, so daß in seiner Nähe befindliche Teile der zu biegenden Glasscheibe in ihrer Erwärmung verzögert werden. Die bisher bekannten Wärmeabsorptionselemente bestehen aus Ziegelsteinen u. dgl., die oftmals nicht genügend schnell die abgestrahlte Wärme aufzunehmen vermögen.

Erfindungsgemäß kann die für die Wärmeaufnahme verantwortliche Oberfläche wesentlich vergrößert und dadurch das Wärmeabsorptionsvermögen beträchtlich gesteigert werden, indem ein Wärmeabsorptionskörper in Form eines Maschengebildes mit offenen Maschen verwendet wird. In erster Linie wird hierbei an ein metallisches Gitter gedacht.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen typischen Glasbiegeofen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Glasbiegeform, die mit dem verbesserten Wärmeabsorptionskörper versehen ist,

Glasbiegeform

Anmelder:

Libbey-Owens-Ford Glass Company,
Toledo, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,

Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
und Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nürnberg 2, Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. Januar 1956

Frank Jacob Carson und Herbert Archie Leitet jun.,

Toledo, Ohio (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig._2,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines abgeänderten Ausführungsbeispiels.

In Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen Biegeofen 10 mit aufrecht stehenden Wänden U₁ einem Boden 12 und einer Decke 13 veranschaulicht. Um die Biegeformen, welche die Glasscheiben durch den Ofen hindurchtragen, zu befördern, ist eine Anzahl von drehbaren Rollen 14 vorhanden, auf denen die Traggestelle der Formen wandern können.

Der Ofen 10 kann durch Strahlungsrohre 15 erwärmt werden, die sowohl über als auch unter den Förderrollen 14 angebracht sind und Strahlungshitze in den Weg der von dem Förderer getragenen Biegeformen leiten. Wenn es gewünscht wird, können die Strahlungsrohre auch durch in bestimmtem Muster angeordnete Strahlungsbrenner ersetzt werden.

Unter Hinweis darauf, daß der Wärmeabsorptionskörper gemäß der Erfindung in Kombination mit verschiedenen Arten von Biegeformen verwendet werden kann, gehört die Form 16, die in Fig. 2 dargestellt ist, der üblichen Bauart an, die für das Biegen von Glasscheiben für Panorama-Windschutzscheiben Verwendung finden. Die Form 16 kann durch ein im wesentlichen rechteckiges Gestell 17 unterstützt werden, das mit im Abstand voneinander angeordneten Seitenstangen 18 ausgestattet ist, wobei diese Seitenstangen an ihren äußersten Enden durch Endstangen 19 verbunden sind. Von jeder Seitenstange 19 er-

009 530/145

Claims

3 4

strecken sich in der Nähe der Enden säulenartige Form gebracht worden ist. Zur Unterstützung- des Körper 20 nach oben, welche die Form 16 tragen. Körpers 29 ist eine Anzahl von Stangen 30 vor-Die Form ist in ihrem äußeren Umriß in üblicher gesehen, die unter den Körper 29 greifen und mit den Weise gestaltet und weist einen Mittelabschnitt 21 Gestellseitenstangen 18 verbunden sind,
auf, der aus einem Paar von im Abstand voneinander 5 Entsprechend dem üblichen Biegeverfahren von vorgesehenen Formschienen 22 gebildet wird. End- Glasscheiben auf einer gelenkigen Form, wie diese abschnitte 23 sind durch die Formschiene 24 aus- bei 16 dargestellt ist, werden die Formabschnitte in gebildet, die mit dem Mittelabschnitt durch Gelenke die Öffnungsstellung ausgespreizt, und es wird eine zu 25 verbunden ist. Die Formabschnitte werden durch biegende Glasscheibe 31 auf die Form aufgebracht, eine Querstange 26 bei der Bewegung aus der öff- io Die Form wird dann durch einen Biegeofen, wie beinungsstellung (gestrichelte Linien nach Fig. 1) in die spielsweise den Ofen 10., hindurchgeführt, wobei die Schließstellung (voll ausgezogene Linien in Fig. 1) Glasscheibe aufeinanderfolgende Zonen steigender getragen. Die Querstange 26 ist mit jeder End- Temperatur durchläuft, bis die Scheibe die Biegeabschnittsschiene 24 verbunden und erstreckt sich temperatur erreicht. In diesem Zeitpunkt beginnt die außen, um dort mit den gegenüberliegenden Enden 15 Scheibe durchzuhängen, und die Formabschnitte bein Gelenke 27 einzugreifen, die mit Hilfe von Zapfen wegen sich aus der öffnungsstellung in die Schließ-

28 an den säulenförmigen Körpern 20 schwenkbar an- stellung. Beim Durchwandern des Ofens absorbiert gebracht sind. der Wärmeabsorptionskörper 29 Wärme aus der be-

Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist die Oberfläche der nachbarten Atmosphäre des Ofens. Dadurch, daß der Formmittelabschnittsschienen 22 eine verhältnismäßig ao Wärmeabsorptionskörper 29 unterhalb derUnterfläche enge Krümmung auf, während die Oberflächen der des Mittelteils der Glasscheibe 31 angeordnet ist, entgegenüberliegenden Endabschnittsschienen 24 verhält- zieht er Hitze aus dem Teil der Ofenatmosphäre, die nismäßig scharf gekrümmt sind. Zusammen wirken in etwa dem Mittelteil der Platte entspricht. Infolgedie Schienen als formgebende Fläche für die Formung dessen ist in der Nähe der Unterfläche der Platte der zu biegenden Glasscheibe. Wie schon erwähnt, ist 25 weniger Hitze zur Steigerung der Scheibentempedie Form 16 in üblicher Weise zum Zwecke des Bie- ratur vorhanden. Es hat sich herausgestellt, daß das gens von Panorama- oder hakenartigen Windschutz- Wärmeaufnahmevermögen des Körpers 29 von der scheiben gestaltet. Beim Biegen derartiger Wind- Oberflächengröße abhängig ist, die der Hitze ausschutzscheiben ist es wünschenswert, daß die scharf gesetzt wird. Dadurch, daß ein Maschengebilde Anwengekrümmten Teile der zu biegenden Glasscheibe, die 30 dung findet, ist eine erhebliche Vergrößerung der in etwa den Formendabschnitten 23 entspricht, ein Oberfläche erzielt. Die Vergrößerung der Oberfläche verhältnismäßig größeres Ausmaß an Hitze emp- eines solchen Maschengebildes gegenüber einem fangen als der Teil der Scheibe, der dem Mittel- festen Körper richtet sich nach der Zahl der Maschenabschnitt 21 der Form entspricht. Das Ergebnis ist, drähte pro Flächeneinheit, der Stärke dieser Drähte, daß die Scheibenendabschnitte den schärfer ge- 35 gegebenenfalls ihrer Form (rund oder quadratischer krümmten Formendabschnitten gut entsprechen, wäh- Querschnitt) usw. Bei einem bevorzugten Ausführend der Mittelteil der Scheibe nicht übermäßig er- rungsbeispiel besteht das Gitter aus Drähten mit hitzt wird, weil dies ein unerwünschtes Durchhängen einem Durchmesser von 3,2 mm, deren Mittellinienverursachen würde. Daher ist es notwendig, daß eine abstand sowohl in Querrichtung als auch in Längsunterschiedliche Erwärmung der Scheibe herbeige- 40 richtung 4,8 mm beträgt. Mühelos läßt sich gegenüber führt wird. Ganz allgemein gesprochen, kann dieses einem festen Körper eine Verdoppelung der Oberverschiedene Erwärmen in einem von zwei Wegen fläche und bei entsprechender Auswahl der einzelnen durchgeführt werden. Zusätzliche Hitze kann auf die Größen eine Verdreifachung und mehr erzielen.
Endteile der Scheibe konzentriert werden, um diesen Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine abgeänderte Teilen eine höhere Temperatur zu vermitteln, oder die 45 Ausführung gemäß der Erfindung. Der Wärme-Erhitzung des Mittelteiles der Scheibe kann im Hin- absorptionskörper 29 ist unmittelbar unter der formblick auf die Endabschnitte verzögert werden. Es hat gebenden Fläche des Formmittelabschnitts mit Hilfe sich als vorteilhaft herausgestellt, die Erwärmung des von Dübeln 32 mit den Seitenstangen 22 verbunden. Mittelabschnittes der Scheibe zu verzögern, da in die- Durch diese räumliche Anordnung des Absorptionssem Falle die Tendenz der Scheibe, zwischen den 5° körpers wird die Einwirkung auf das Glas verstärkt, unterstützten Längsrändern durchzusacken und auf da in dem Falle, in welchem die Form in der Öffdiese Weise einen unzulässigen Durchgang zu erzeu- nungsstellung ist, der Körper 29 sich in dichterer gen, ausgeschaltet wird. Die Temperatur dieses Teiles Nähe der darübergehaltenen Glasplatte befindet und der Scheibe wird nämlich unter der Temperatur ge- infolgedessen wirksamer wird.

halten, bei welcher sich das nachteilige Durchhängen 55 Wenngleich der Wärmeabsorptionskörper 29 in den

einstellen würde. Zeichnungen in bestimmter Größe unterhalb des

In Übereinstimmung mit der Erfindung wird das Formmittelabschnitts angeordnet ist, fällt es auch in

Verzögern der Erwärmung des Mittelabschnitts der den Rahmen der Erfindung, wenn der Wärmeabsorp-

Glasscheibe mit Hilfe eines Wärmeabsorptionskörpers tionskörper eine andere Größe besitzt, wenn er über

in Form eines Maschengebildes mit offenen Maschen 60 der Form oder unter anderen Formabschnitten, z. B.

bewirkt, das unterhalb und innerhalb der vorgesehe- unter einem oder beiden Formendabschnitten 23, an-

nen Fläche der formgebenden Fläche entsprechend den geordnet wird, und zwar in dem Falle, daß der

Schienenabschnitten 22 und 24 angeordnet ist. Wie in Wunsch besteht, die Erhitzung anderer Teile der zu

den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, befindet sich der Körper biegenden Glasplatte zu verzögern.

29 innerhalb des Umrisses der Schienenabschnitte22, 65 Ρατ*»ταμβρβογιιρ·
und er erstreckt sich in der Längsrichtung der Form rATENTANSPRUCHE.

bis zu einem Punkt, der etwas vor den inneren Enden 1. Glasbiegeform mit einer gekrümmten form-

der scharf gekrümmten Formendabschnitte 23 zu gebenden Schiene, der eine Glasscheibe beim Bie-

denken ist. Daher liegt der Körper 29 unterhalb des gen unter verzögerter Erwärmung ausgewählter Mittelteiles einer Glasscheibe, wenn diese auf die 7° Teile angepaßt werden soll, wobei ein Wärme-

absorptionskörper der Form zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeabsorptionskörper (29) ein Maschengebilde mit offenen Maschen ist.
2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschengebilde (29) aus Metall besteht.
3. Form nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschengebilde (29) ein metallisches Gitter ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 646 647, 2 720 729.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

> 009 530/145 6.60