DE1080739B - Kolben fuer Druckgiessmaschinen - Google Patents
Kolben fuer DruckgiessmaschinenInfo
- Publication number
- DE1080739B DE1080739B DEF24424A DEF0024424A DE1080739B DE 1080739 B DE1080739 B DE 1080739B DE F24424 A DEF24424 A DE F24424A DE F0024424 A DEF0024424 A DE F0024424A DE 1080739 B DE1080739 B DE 1080739B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- ring
- expansion
- die casting
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/203—Injection pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/08—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction with expansion obtained by pressure of the medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolben für Druckgießmaschinen, der während des Preßvo<rganges
durch Dehnung des der Druckkammer zugekehrten Endes unter der Wirkung des Preßgutes sich an die
Wandung der Druckkammer diiahtend anschmiegt.
Bisher wurde der an der Kalbenstange befestigte Kolben in der Regel aus einem glatten, einstückigen
zylindrischen Körper gebildet, weldher sich schließend in dem Preßzylinder führte. Da nun aber der Kolben
bekanntlich einen erheblichen Druck auf das Preßgut ausüben muß, ergibt es si'oh naturgemäß, daß trotz
einer genauen Bearbeitung des Kolbens das Preßgut am Kolben vorbei ausweichen will. Dieser Übelstand
hat alsdann zur Folge, daß das zwischen Zylinderwand und dem Kolben eingedrungene Preßgut dem Kolben
nicht nur einen größeren Reibungswiderstand entgegensetzt, sondern sich, auch derart auf dem Kolben
festfrißt, daß ein einwandfreier Preßvorgang in Frage gestellt wird, so daß der Kolben bereits nach kurzer
Arbeitszeit erneuert werden muß. Eine oft wiederholte Erneuerung des Kolbens und Säuberung des Zylinders
ist aber nicht nur umständlich, sondern auch in Anbetracht nicht unerheblichen Material- und Zeitaufwandes
verhältnismäßig teuer.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, hat man bereits vorgeschlagen, die Abdichtung durdh Ausdehnung des
Preßsitempels herbeizuführen. Es ist offensichtlich, daß ein derartiger Stempel, welcher aus einem Spezialmaterial
hergestellt sein muß und stündlich ein- bis zweihundertmal einer Dehnung und Schrumpfung ausgesetzt
ist, nach sehr kurzer Zeit seine Wirksamkeit verliert, so daß auch ein solcher Kolben die bestehenden
Mangel in keiner Weise beseitigt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die angeführten
Mängel zu beseitigen und miit einfachen Mitteln den Kolben der eingangs, erwähnten Gattung
derart auszubilden, daß er eine dauernde selbsttätige Abdichtung desselben gewährleistet.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurehgelöst,
daß auf der Druckfläche des Kolbens auf einem Zapfen ein mit einer Mehrzahl von etwa axial angeordneten
Düsenbohrungen versehener Ring drehbar gelagert ist und zwischen dem drehbar gelagerten
Ring und einem Schulteransatz des Kolbens ein geschlitzter Dehnungsring, dessen Außendurchmesser im
entspannten Zustande dem Außendurchmesser des Kolbens entpricht, so befestigt ist, daß die Düsenbohrungen
des Ringes in die Ringnut übergehen.
Hierbei wird die Druckkammer dadurch gebildet, daß das Preßgut in eine zwischen der Innenwandfläche
des Dehnungsringes und einer zapfenförmigen Abstufung des Kolbenendes gebildeten Ringnut gepreßt
wird.
Durch diese Ausbildung des Kolbens wird eine Kolben für Druckgießmaschine!!
Anmelder:
Friedr. Fingscheidt G. m. b. H.,
Velbert (RhId.), Friedrichstr. 29
Velbert (RhId.), Friedrichstr. 29
zwangläufige Abdichtung desselben dadurch bewirkt, daß sich beim Druckvorgang das Preßgut durdh die
Düsenbohrungen des vor den Kolben gesetzten Ringes gegen die Innenwandfläcihe des auf dem Kolben lose
aufsitzenden aufgeschlitzten Dehnungsringes preßt,
was zur Folge hat, daß das Preßgut den durch die Aufschlitzung elastischen Dehnungsring auseinanderdehnt,
so daß dieser sich zwangläufig fest an die Zylinderwand anlegt.
Durch die geringe Höhe des Dehnungsringes-wird nicht nur die Reibungsfläche des Kolbens wesentlich
verringert, sondern auch ein Eindringen von Preßgut zwischen Zylinderwand und Kolben verhindert. Der
volle Preß druck kann hierdurch reibungslos auf das Preßgut einwirken.
Die Spreizung des Dehnungsringes wird gemäß der
Erfindung dadurch gefördert, daß der Schulterabsatz am Kolben, auf welchem der Dichtungsring ruht, kegelförmig
ausgebildet ist. Diese Kegelfläche wirkt alsdann als Abgleitfläche.
Die Entspannung des Dehnungsringes vollzieht sich erfindungsgemäß ebenfalls dadurch zwangläufig, daß
beim Rückgang des Kolbens das an der Innenwandfläche des. Dehnungsringes und in den Düsenbohrungen
befindliche Preßgut abgesaugt wird, so daß der Dehnungsring wieder frei zu liegen kommt.
Damit der Dehnungsring bei diesem Vorgang auch in axialer Richtung etwas Bewegungsfreiheit erhält
und sich nicht durch Preßgutreste festklemmen kann, ist gemäß der Erfindung der mit Düsenbohrungen
versehene Ring mit geringem Spiel auf dem Kolbenzapfen axial verschiebbar gelagert.
Durch diese axiale Bewegungsfreiheit des Ringes wird dem Preßgut die Möglichkeit genommen, sich an
dem Dichtungsring festzusetzen und dadurch seine Entspannung nachteilig zu beeinträchtigen.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt
0095077359
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den erfindungsausgebildeten
Kolben während des Freßvorganges,
Fig. 2 den gleichen Längsschnitt während des Rücklaufes des Kolbens,
Fig. 3 einen Querschnitt und eine Draufsicht des mit Düsenbohrungen versehenen Druckringes, und
Fig. 4 einen Querschnitt und eine Draufsicht auf den D ichtungsring.
Der Kolben besteht im wesentlichen aus dem in be- ίο
kannter Weise auf der Kolbenstange zu befestigenden zylindrischen Kolbenkörper 1. An dessen Druckfläche
ist ein Ring 2 angeordnet; welcher auf einem Bund einer zentrisch in dem Kolbenende befestigten
Schraube 3 drehbar gelagert ist und ferner auf dem Lagerbund ein geringfügiges axiales Spiel besitzt.
Zwischen dem Ring 2 und einem am Kolbenende vorgesehenen kegelförmigen Scihulteransatz ist ein aufgeschlitzter
Dehnungsring14 vorgesehen, dessen Außendurchmesser
im entspannten Zustand des Ringes dem Außendurchmeser des Kolbenkörpers 1 entspricht. Die
Innenwandfläche des Dehnungsringes 4 liegt teilweise
dadurch frei, daß das. Kolbenende einen Zapfenansatz besitzt, dessen Durchmesser geringer ist als der
Innendurchmesser des Dichtungsringes, so daß hierdurch, eine umlaufende, gegen die Kolben-Druckfläche
offene Ringnut 5 gebildet wird.
Die Ringnut 5 ist durch eine Mehrzahl von im Ring 2 etwa axial angeordneten Düsenbohrungen 6
mit der Druckkammer des in der Zeichnung der besseren Übersicht wegen nicht dargestellten Zylinders
verbunden.
Die Wirkungsweise des Kolbens besteht nun darin, daß beim Druckvorgang gemäß Fig. 1 das Preßgut 7
durch die Düsenbohrungen 6 zwangläufig in die Ringnut 5 gepreßt wird. Da sich der Preßdruck weiterhin
auf die Innenwandfläche des Dichtungsringes 4 auswirkt, wird erreicht, daß sich der Dichtungsring ausdehnt
und sich an die Zylinderwand fest anlegt.
Dadurch, daß der Schulteransatz am Kolben, auf welchem der Dichtungsring aufliegt, kegelförmig ausgebildet
ist, wird die Spreizung des Ringes gefördert, da die Kegelfläche alsdann eine Gleitfläche bildet.
Damit das Preßgut keine Möglichkeit hat, gegebenenfalls durch die Aufschlitzung des Dichtungsringes
zu dringen, ist die Aufschlitzung zweckmäßig stufenförmig, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt,
oder pfeilspitzartig1 gestaltet.
Beim Rückgang des Kolbens gemäß Fig. 2 wird nicht nur das in den Düsenbohrungen und der Ringnut
befindliche Preßgut zwangläufig abgesaugt, wobei der Dichtungsring selbsttätig in seine Entspannungslage
zurückgeht, sondern der Düsenring 2 erhält hierbei zwangläufig eine geringfügige axiale Verschiebung,
so daß er die Lage gemäß Fig. 2 erhält. Dadurch erhält gleichzeitig der Dichtungsring 4 eine geringfügige
axiale Bewegungsfreiheit, wodurch ein Anhaften von Preßgutresten verhindert wird.
Claims (3)
1. Kolben für Druckgieß maschinen, der während des Preßvorganges durch Dehnung des der Druckkammer
zugekehrten Endes unter der Wirkung des Preßgutes sich an die Wandung der Druckkammer
dichtend anschmiegt, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Druckfläche des Kolbens (1) auf einem
Zapfen (3) ein mit einer Mehrzahl von etwa axial angeordneten Düsenbohrungen (6) versehener Ring
(2) drehbar gelagert ist und zwischen dem drehbar gelagerten Ring (2) und einem Schulteransatz des
Kolbens (1) ein geschlitzter Dehnungsring (4), dessen Außendurchmesser im entspannten Zustande
dem Außen durchmesser des Kolbens (1) entspricht, so befestigt ist, daß die Düsenbohrungen
(6) des Ringes (2) in die Ringnut (5) übergehen.
2. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schulteransatz am Kolben (1),
auf welchem der Dehnungsring (4) ruht, kegelförmig ausgebildet ist.
3. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (2) mit geringem Spiel auf
dem Kolbenzapfen (3) axial verschiebbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 742 182.
Deutsche Patentschrift Nr. 742 182.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 507/359 4.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF24424A DE1080739B (de) | 1957-11-16 | 1957-11-16 | Kolben fuer Druckgiessmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF24424A DE1080739B (de) | 1957-11-16 | 1957-11-16 | Kolben fuer Druckgiessmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1080739B true DE1080739B (de) | 1960-04-28 |
Family
ID=7091229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF24424A Pending DE1080739B (de) | 1957-11-16 | 1957-11-16 | Kolben fuer Druckgiessmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1080739B (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1199441B (de) * | 1962-02-07 | 1965-08-26 | Volkswagenwerk Ag | Druckkolben mit Dichtungsring fuer Kaltkammer-Druckgiessmaschinen |
EP0901852A1 (de) * | 1997-09-09 | 1999-03-17 | André Müller | Kolben für eine Warmkammer-Druckgiessmachine |
EP1197279A2 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Copromec S.r.l. | Druckgiesskolben für Kaltkammer-Druckgiessmaschine |
WO2003074214A1 (de) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Allper Ag | Dichtring und kolben für einen druckgiesszylinder |
DE102004055599A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Kolben für eine Hubkolbenvorrichtung |
EP1768800A1 (de) * | 2004-06-24 | 2007-04-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Absperrventil-lippendichtung für eine spritzgiessmaschine |
WO2009125437A1 (en) * | 2008-04-08 | 2009-10-15 | Copromec S.R.L. | Piston for cold chamber die-casting machines |
WO2013156824A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Cpr Suisse S.A. | Piston for cold chamber die-casting machines |
CN109789480A (zh) * | 2016-08-29 | 2019-05-21 | Cpr瑞士股份公司 | 用于压铸机的活塞 |
AT523548A1 (de) * | 2020-02-18 | 2021-09-15 | Thixotropic Piston Injectiontechnology Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteiles und Vorrichtung hierzu |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742182C (de) * | 1940-09-15 | 1943-11-24 | Mueller Fritz Pressenfab | Pressstempel fuer Spritz- und Pressgiessmaschinen |
-
1957
- 1957-11-16 DE DEF24424A patent/DE1080739B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742182C (de) * | 1940-09-15 | 1943-11-24 | Mueller Fritz Pressenfab | Pressstempel fuer Spritz- und Pressgiessmaschinen |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1199441B (de) * | 1962-02-07 | 1965-08-26 | Volkswagenwerk Ag | Druckkolben mit Dichtungsring fuer Kaltkammer-Druckgiessmaschinen |
EP0901852A1 (de) * | 1997-09-09 | 1999-03-17 | André Müller | Kolben für eine Warmkammer-Druckgiessmachine |
EP1197279A2 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Copromec S.r.l. | Druckgiesskolben für Kaltkammer-Druckgiessmaschine |
EP1197279A3 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-24 | Copromec S.r.l. | Druckgiesskolben für Kaltkammer-Druckgiessmaschine |
WO2003074214A1 (de) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Allper Ag | Dichtring und kolben für einen druckgiesszylinder |
EP1768800A1 (de) * | 2004-06-24 | 2007-04-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Absperrventil-lippendichtung für eine spritzgiessmaschine |
EP1768800A4 (de) * | 2004-06-24 | 2007-09-19 | Husky Injection Molding | Absperrventil-lippendichtung für eine spritzgiessmaschine |
DE102004055599A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Kolben für eine Hubkolbenvorrichtung |
WO2009125437A1 (en) * | 2008-04-08 | 2009-10-15 | Copromec S.R.L. | Piston for cold chamber die-casting machines |
WO2013156824A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Cpr Suisse S.A. | Piston for cold chamber die-casting machines |
CN104245187A (zh) * | 2012-04-20 | 2014-12-24 | Cpr瑞士股份公司 | 用于冷室压铸机的活塞 |
CN104245187B (zh) * | 2012-04-20 | 2016-03-16 | Cpr瑞士股份公司 | 用于冷室压铸机的活塞 |
RU2582509C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2016-04-27 | Спр Сюис С.А. | Поршень для машин литья под давлением с холодной камерой прессования |
US9835150B2 (en) | 2012-04-20 | 2017-12-05 | Cpr Suisse S.A. | Piston for cold chamber die-casting machines |
CN109789480A (zh) * | 2016-08-29 | 2019-05-21 | Cpr瑞士股份公司 | 用于压铸机的活塞 |
AT523548A1 (de) * | 2020-02-18 | 2021-09-15 | Thixotropic Piston Injectiontechnology Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteiles und Vorrichtung hierzu |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1080739B (de) | Kolben fuer Druckgiessmaschinen | |
DE2349996A1 (de) | Auf druck ansprechendes ventil. ausscheidung aus: 2332967 | |
DE1259182B (de) | Vorrichtung zum Kaltpressen doppelnapffoermiger Zuendkerzengehaeuse | |
DE2751204A1 (de) | Einrichtung zur formung eines werkstueckes | |
DE2032005A1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil | |
DE60130271T2 (de) | Werstückträger | |
DE1162984B (de) | Druckkochtopf | |
DE2840008C2 (de) | Entlastungsventilanordnung für hydraulische Grubenstempel | |
DE554055C (de) | Mehrfachventil | |
DE1528384C3 (de) | Pumpenkolben-Abstützung | |
DE1150640B (de) | Begrenzungsventil fuer hydraulische Grubenstempel | |
DE2058112C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen | |
DE1199441B (de) | Druckkolben mit Dichtungsring fuer Kaltkammer-Druckgiessmaschinen | |
DE3408605C1 (de) | Vorrichtung zur Einzelkornaussaat, insbesondere von Rüben | |
DE10357553B4 (de) | Ventilkolbenanordnung mit verbesserter Abdichtung | |
DE1246330B (de) | Kolbenartiger Schliesskopf zum Einbringen des Druckmittels in ein hydraulisches Geraet | |
DE1027029B (de) | Abdichtung von nicht steigenden Armaturenspindeln | |
DE1454151C (de) | Kaffeemaschine mit einer drehbaren Platte, die drei Ausnehmungen für das Kaffeepulver aufweist | |
DE1295419B (de) | Druckmechanik mit einem Druckstift und einer Fuehrungshuelse | |
DE1250985B (de) | ||
DE1478801C (de) | Steuerventileinrichtung mit einem Haupt und Hilfssteuerventil fur einen Druckluftnagler | |
DE2531363C2 (de) | Vorrichtung zur Betätigung der Auswerferplatte einer Druckguß- oder Spritzgußform | |
DE1277047B (de) | Servobremseinrichtung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge (Bremsverstaerker) | |
DE3125273A1 (de) | Hydraulischer bremskolben | |
DE3214995A1 (de) | Ventil, insbesondere fuer aggressive medien |