DE1078763B - Hochfrequenzschweissung von schlecht Hf-schweissbaren Kunststoffen - Google Patents

Hochfrequenzschweissung von schlecht Hf-schweissbaren Kunststoffen

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DE1078763B
DE1078763B DEV14384A DEV0014384A DE1078763B DE 1078763 B DE1078763 B DE 1078763B DE V14384 A DEV14384 A DE V14384A DE V0014384 A DEV0014384 A DE V0014384A DE 1078763 B DE1078763 B DE 1078763B
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Description

  • Hochfrequenzschweißung von schlecht Hf-schweißbaren Kunststoffen Bei der Preßverschweißung im Hochfrequenzverfahren von schlecht schweißbaren Kunststoffen, beispielsweise Kunststoffschaum wie Polvurethanschaum oder Polystyrolschaum mit artfremden Stoffen, z. B.
  • Hartpappe, Karton, Papier, oder von artfremden Stoffen untereinander, kann man die Schweißung durch Verwendung einer sshweißlwaren Folie aus PVC als Schweißmittel zwischen Schaumstoff und Hartfaserplatte zustande bringen. Die Folie ist relativ teuer.
  • Eine andere Möglichkeit besteht in dem Aufbringen eines Schweißklebers - beispielsweise in I.ösungsmitteln, wie Essigester, gelösten PVC - auf den einen oder beide der zusammenzuschweißenden Stoffe.
  • Der Kleber, der ebenfalls nicht billig ist, läßt sich jedoch nicht in allen Fällen wirtschaftlich, gleichmäßig und sauber aufbringen. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn zahlreiche Nähte (Ziernähte) dicht nebeneinander anzubringen sind. Der schnelltrocknende Kleber setzt sich in den engen Räumen zwischen den einzelnen unmittelbar nebeneinander angeordneten Breitschlitzdüsen fest und verhindert eine gleichmäßige Beschichtung der Stoffe.
  • Bekannt ist es, Faserstoffe, Gewebe, Textilien, Leder, Filz od. dgl., die mit Kunststoffen verbunden werden sollen, durch Tränken mit einem für die Kunststoffe geeigneten Lösungsmittel schweißbar zu machen. Beim Reparieren oder Verbinden von Kunststoffolien ist es ferner bekannt, die Folien mit einer Dispersion oder Lösung aus PVC zu bestreichen und nach Auflegen einer Abdeckfolie durch einen Schweißgriffel, ein lötkolbenartiges Gerät, das vor dem Arbeitsvorgang erhitzt wird, so weit zu erwärmen, daß die Folie erweicht und die Verbundschicht zum Schmelzen und Gelieren gebracht wird.
  • Diese Verfahren, soweit sie sich überhaupt mit der Erfindung vergleichen lassen, sind wegen der erforderlichen Mengen Tränkungs- bzw. Lösungsmittel erheb lich teurer als das erfindungsgemäße; die erzielbare Qualität der Nähte, was Aussehen und Festigkeit anbelangt, ist geringer.
  • Schließlich ist es beim Verschweißen von zelligen mit nichtzelligen thermoplastischen Kunststoffen be kannt, zwischen beiden Materialien eine Zwischenschicht, beispielsweise aus PVC anzuordnen, welche einerseits mit dem zelligen Material unter Druck und Wärme verschweißt und andererseits mit dem nichtzelligen Material in beliebiger Weise verbunden wird.
  • Auch dieses Verfahren hat gegenüber dem erfindungsgemäßen den Nachteil der höheren Kosten im Hinblick auf Art und Verbrauchsmenge des Schweißmittels sowie der geringeren Güte der Verbindung.
  • Diese Schwierigkeiten werden erfindungsgemäß dadurch behoben, daß das Schweißmittel aus einem mit PVC-Lösung getränkten oder beschichteten Papier, insbesondere Seidenpapier, besteht.
  • Die Erfindung verringert den Verbrauch an PVC wesentlich, ohne die Qualität der Nähte zu beeinträchtigen. Durch die porenfüllende Wirkung des mit einem hauchdünnen PVC-Film versehenen Seidenpapiers werden im Gegenteil sogar die Hf-Schweißnähte glatter und sauberer als bisher und ihre Haltbarkeit verbessert.
  • Das Schweißmittel ist erfindungsgemäß auch als Band ausgebildet. Die Verwendung von Bandmaterial ist besonders dann angebracht, wenn es sich um Längs- oder Quernähte handelt, die sich von dem einen bis zum anderen Ende des Teiles erstrecken.
  • Je nach Größe der zu verschweißenden Teile und dem jeweiligen Abstand der Schweißnähte werden ein Schweißträgerband von etwa der Breite der Teile bzw. dem Abstand der am weitesten voneinander liegenden Nähte oder aber mehrere schmale Bandstreifen nur im Bereich der Nähte verwendet.
  • Bei Hf-Schweißung von Polstermaterial, z. B. PVC mit Kunststoffschaumkaschierung, werden zweckmäßig das Schweißmittel und das Polstermaterial gleichzeitig in Bandform von gesonderten Rollen zugeführt.
  • Dabei sind erfindungsgemäß der Schweißträger mit dem Polstermaterial bereits miteinander durch Kleben verbunden.
  • Besondere Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung bieten sich in der Verpackungsindustrie, bei der Herstellung von Beuteln, Kartons, Schachteln, Säcken usw. aus an sich nicht Hf-schweißfä.higen Stoffen wie Papier, Pappe, Karton, Geweben.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise an einem Ausschnitt aus der Herstellung von Verkleidungswänden für Kraftfahrzeuge dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht und Fig. 2 die dazugehörige Seitenansicht der Fabrikation, Fig. 3 in verkleinertem Maßstab eine fertige, für den Fond eines Kraftfahrzeuges bestimmte Seitenverkleidung.
  • Auf das laufende Fertigungsband 1 wird die Hartfaserplatte2 gelegt. Das aus einer PVC-Folie 3 mit kaschierter Schaumstoffschicht 4 bestehende Polstermaterial befindet sich auf der Rolle 5, das Schweißmittel, ein mit PVC-Film versehenes Seidenpapier 6, auf den Rollen 7. Der zu verbindende Stoff 3, 4 und die Schweißmittel 6 laufen, geführt durch eine Gleitrolle 8, der Hartfaserplatte 2 gleichzeitig zu. Die Bänder des Schweißmittels 6 sind in der Breite, ihrer Lage auf der Hartfaserplatte 2 und ihrer Entfernung zueinander so bemessen, daß sie im Bereich der zu schweißenden Längsnähte zu liegen kommen. Die Hf-Schweißung erfolgt durch Elektroden 9. Die weitere Bearbeitung, insbesondere das Umlegen der überstehenden Enden des Polsterstoffes 3, 4 mit dem untergelegten Schweißmittel 6 und das Anschweißen auf der Rückseite der Hartfaserplatte 2 geschieht in anschließenden in der Zeichnung nicht gezeigten Arbeitsgängen. Die Zwischenlage des erfindungsgemäßen Schweißmittels 6 ermöglicht das Zusammenschweißen des an sich nur schwer schweißbaren Kunststoffschaumes 4 mit der an sich überhaupt nicht Hf-schweißbaren Hartfaserplatte 2 in einfachen, zeitsparenden Arbeitsgängen bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität der Schweißung.
  • Die Erfindung eignet sich besonders für das Aufbringen von verhältnismäßig dicht nebeneinander- liegenden, über die ganze Verkleidung 10 längs, quer oder schräg verlaufenden Ziernähten 11 nach Art des in Fig. 3 wiedergegebenen Ausführungsbeispiels oder die Herstellung sonstiger geschmacklicher Dessins.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Hochfrequenzschweißung von schlecht schweiß -baren Kunststoffen, beispielsweise Kunststoffschaum wie Polyurethanschaum oder Polystyrolschaum mit artfremden Stoffen, z. B. Hartpappe, Karton, Papier, oder von artfremden Stoffen untereinander unter Zwischenlage einer schweißbaren Schicht oder Folie (Schweißmittel), dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißmittel (6) aus einem mit PVC-Lösung getränkten oder beschichteten Papier, insbesondere Seidenpapier, besteht.

Claims (1)

  1. 2. Hf-Schweißung nach Anspruch 1, insbesondere für durchgehende Längs- bzw. Quernähte, dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißmittel (6) als Band ausgebildet ist.
    3. Hf-Schweißung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißmittel (6) mit dem zu verbindenden Stoff (3, 4) durch Kleben verbunden ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 914 550, 871 962, 846915; deutsche Auslegeschrift L 1239 XII/39 a.
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