DE1078447B

DE1078447B - Umlaufverdraengerpumpe

Info

Publication number: DE1078447B
Application number: DES45753A
Authority: DE
Inventors: Hans Kabelitz
Original assignee: Sucker Geb GmbH; Gebr Sucker GmbH
Current assignee: Sucker Geb GmbH; Gebr Sucker GmbH
Priority date: 1955-09-27
Filing date: 1955-09-27
Publication date: 1960-03-24

Description

Umlaufverdrängerpump e Die Erfindung betrifft eine Umlaufverdrängerpumpe mit Biegehaut, welche insbesondere für dicke und zähflüssige Medien geeignet ist, mit einer nach einer Seite offenen Ringrinne in einem starren Gehäuse, die von einer flachen Haut aus elastischem Stoff dicht abschließend bedeckt wird, so daß ein geschlossener Ringkanal mit einer elastischen Wand entsteht, der von einem Verdrängerkörper mit einem dem Ringkanal entsprechenden Wulst umlaufend in einer Zone verengt und in der gegenüberliegenden Zone erweitert wird.
Es ist bereits eine derartige Umlaufverdrängerpumpe bekannt, bei der die Biegehaut zylindermantelähnlich eine in der zylindrischen Innenumfangswand eines starren ringförmigen Gehäuses befindliche Rinne mit Kreissegmentquerschnitt bedeckt, deren Bogenstück der Querschnittskontur sich radial nach außen wölbt. Der Verdrängerkörper führt dabei eine exzenterförmige Bewegung innerhalb der Ringrinne aus, muß sich aber nicht um seine eigene Drehachse drehen und ist in seinem Durchmesser so bemessen, daß sein der Ringrinne entsprechender radial nach außen gerichteter Wulst die Biegehaut umlaufend immer an einer Stelle ganz in die Rinne hineindrückt, während er auf der gegenüberliegenden Seite die straffe geradgespannte Biegehaut gerade berührt. In bekannter Weise wird dabei die Flüssigkeit dadurch gefördert, daß der Wulst in wandernder Abdichtung eine Flüssigkeitswelle vor sich her drückt. Hierbei kann der Verdrängerkörper auch ständig eine Zugkraft in Umfangsrichtung auf die Biegehaut ausüben, die zusätzliche Spannungen und Verdehnungen der Biegehaut zur Folge hat, in einem bestimmten Umlaufbereich möglicherweise sogar eine Falte der Biegehaut entstehen läßt, was nach gewisser Zeit zur Zerstörung der elastischen Haut führt. Auch bei ähnlichen bekannten Pumpen dieser Art, bei denen statt eines Verdrängerkörpers mehrere rotierende Verdrängerrollen auf dem Innenumfang der Biegehaut abrollen, kann dieser Nachteil auftreten. Ein Vorteil der genannten Pumpen mit Biegehaut besteht darin, daß Ein- und Auslaßkanal als starre Rohrstutzen am starren Gehäuse angeordnet werden können. Weiterhin sind Umlaufverdrängerpumpen bekannt, bei denen Taumelscheiben verwendet werden, die einen elastischen Schlauch mit ovalem oder etwa kreissektorförmigem Querschnitt fortschreitend zusammenquetschen und wieder in die ursprüngliche Form zurückführen. Dabei muß jedoch der elastische Schlauch irgendwelche Verbindungsstellen zu Anschlußstutzen für den Flüssigkeitszu- und -ablauf haben, die wegen des umlaufenden Quetschvorganges sehr beansprucht werden, was oft Undichtheiten und Störungen, oft auch die beginnende Zerstörung des Schlauchkörpers zur Folge hat. Außerdem müssen für diese Pumpen besondere Schlauchkörper hergestellt werden, und beim Verschleiß des elastischen Teils der Pumpe muß immer ein ganzer Schlauchkörper ausgewechselt werden.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist nunmehr, eine rotierende Umlaufverdrängerpumpe der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß sie auch die Vorteile der Taumelscheibenverdrängerpumpe, besonders deren raumsparende Bauform und Gedrungenheit aufweist. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die von der elastischen Haut bedeckte Seite der Ringrinne in der ebenen und zur Pumpenwelle senkrechten Oberfläche eines Gehäusekörpers liegt und daß der Wulst einen in axialer Richtung vorstehenden Teil des in an sich bekannter Weise taumelscheibenförmig ausgebildeten Verdrängerkörpers bildet.
Die ringförmige Haut kann an mehreren auf den Umfang des Ringes verteilten Stellen, vorzugsweise auf annähernd dem gesamten Umfang, mit dem Wulst einerseits und den Rändern der Ringrinne andererseits fest verbunden sein. Die Ringrinne kann ganz umlaufen. Zwischen dem Flüssigkeitszu- und -ablauf ist dann vorteilhaft ein den als Verdrängungsraum dienenden Ringkanal unterbrechendes Zwischenstück angesetzt, während der Wulst eine dazu passende Unterbrechung aufweist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Umlaufverdrängerpumpe im Schnitt (Fig. 1) und in Draufsicht unter Weglassung der Taumelscheibe (Fig. 2) dargestellt.
Die Umlaufverdrängerpumpe besteht aus einem feststehenden Gehäuse a, n, o, dem umlaufenden Teil b, br und der Taumelscheibe c. Der plattenförmige Gehäusekörper a des Gehäuses besitzt eine Ringrinne d, die zwischen dem Flüssigkeitszulauf e und dem Flüssigkeitsablauf f durch ein Zwischenstück g unterbrochen ist. Die Ringrinne, die mit halbkreisförmigem Querschnitt gezeichnet ist, aber auch eine andere Ouerschnittsform haben kann, ist durch eine ringförmige elastische Haut h aus Gummi oder anderem elastischem Werkstoff abgedeckt. Sie ist mit dem Gehäusekörper a mittels der Ringei fest verbunden.
Im Gehäusekörper a befindet sich ein Lager und in einem Lagerträger Q, der mittels einer Zwischenplatte n mit dem Teil a verbunden ist, ein zweites Lager für die Antriebswelle b der Taumelscheibe c. Diese wird durch ein auf der Welle festsitzendes schräges Zapfenstück bi taumelnd bewegt, aber nicht in Drehung versetzt. Sie ist mittels eines Ringes j mit der elastischen Haut verbunden, so daß diese bei der Bewegung der Taumelscheibe pumpenartig auf und nieder bewegt wird. Als Verdrängerkörper dient ein an der Taumelscheibe c angebrachter, zum Querschnitt der Ringrinne d passender Ringwulst k, der an der Stelle des Zwischenstückes g eine entsprechende Ausnehmung besitzt, wie sie in Abb. 1 mit k. angedeutet ist. Die Befestigungsschrauben für das Zwischenstück g und für den Befestigungsring j sind mit L und na bezeichnet.
Die Arbeitsweise der Umlaufverdrängerpumpe ist einfach. Die Pumpenwelle b läuft, in Abb. 2 gesehen, entgegen dem Uhrzeigersinn, die Taumelscheibe c greift mit ihrem Wulst k in die Ringrinne d ein und drückt die bei e eintretende Flüssigkeit vor sich her dem Ablauf f zu. Dann wälzt sich der Ringwulst k mit seiner Ausnehmung lzi über das Zwischenstück g hinweg und beginnt seine Arbeit von neuem.
Die elastische Haut k wird bei dieser Arbeitsweise sehr geschont, wenn die Rinne d und der Taumelscheibenwulst k am Rande abgerundet sind. Die Pumpe ist sehr leicht und billig herzustellen, weil sie fast nur aus Drehteilen besteht. Der Hauptvorteil der Erfindung besteht aber darin, daß die elastische Haut als einfache Ringscheibe oder auch als gewölbter Preßteil ohne Zu- und Ablaufstutzen hergestellt werden kann, weil die Armaturen für den Zu- und Ablauf der Flüssigkeit bei derartigen Pumpen an dem aus festem Werkstoff bestehenden Gehäusekörper a angeordnet sind. Die erfindungsgemäße Umlaufverdrängerpumpe kann auch für leichtflüssige oder sogar gasförmige Medien verwendet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Umlaufverdrängerpumpe mit Biegehaut, insbesondere für dicke und zähflüssige Medien, mit einer nach einer Seite offenen Ringrinne in einem starren Gehäuse, die von einer flachen Haut aus elastischem Stoff dicht abschließend bedeckt wird, so daß ein geschlossener Ringkanal mit einer elastischen MT and entsteht, der von einem Verdrängerkörper mit einem dem Ringkanal entsprechenden Wulst umlaufend in einer Zone verengt und in der gegenüberliegenden Zone erweitert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die von der elastischen Haut (h) bedeckte Seite der Ringrinne (d) in der ebenen und zur Pumpenwelle (b) senkrechten Oberfläche eines Gehäusekörpers (a) liegt und daß der Wulst (k) einen in axialer Richtung vorstehenden Teil des in an sich bekannter Weise taumelscheibenförmig ausgebildeten Verdrängerkörpers (c) bildet.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Haut (h) an mehreren auf den Umfang des Ringes verteilten Stellen vorzugsweise auf annähernd dem gesamten Umfang mit dem Wulst (k) einerseits und den Rändern der Ringrinne (d) andererseits fest verbunden ist.
3. Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringrinne (d) ganz umläuft, zwischen dem Flüssigkeitszu- und -ablauf jedoch ein den als Verdrängungsraum dienenden Ringkanal unterbrechendes Zwischenstück (g) eingesetzt ist und der Wulst (k) eine dazu passende Unterbrechung (k,) aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr 724262, 882958; französische Patentschrift Nr. 874057; britische Patentschriften Nr. 612604, 620870.