DE1074594B - Befestigung hohler tragflugelprofilierter Axialturbmen oder Axialverdichter Schaufeln - Google Patents
Befestigung hohler tragflugelprofilierter Axialturbmen oder Axialverdichter SchaufelnInfo
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- F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Befestigung hohler tragflügelprofilierter
Axialturbinen- oder Axialverdichterschaufeln aus Blech oder aus Rohr in wesentlich
axialen Nuten des Läufers oder des Leitschaufelträgers mittels zweier Lappen des Bleches bzw. Rohres,
von denen der eine zusammen mit dem ihm anliegenden Lappen der einen Nachbarschaufel in einer Nut
und der andere zusammen mit dem ihm anliegenden Lappen der anderen Nachbarschaufel· in der Nachbarnut
dadurch befestigt ist, daß die Lappen in Hinterschneidungen der Nutflanken gedrückt sind.
Bei Maschinen mit heißem "Treib- oder Fördermittel
pflegt man die Schaufelbefestigüng und den Schaufelträger
von dem Treib- bzw. Fördermittelströmungsweg durch Platten abzudecken, die den freien Querschnitt
zwischen je zwei einander benachbarten Schaufeln ausfüllen und hinter denen man einen Kühlmittelstrom zu führen pflegt. Diese Abdeckplatten bestehen
bei aus dem Vollen gefrästen Schaufeln meist aus einem einzigen Stück mit der Schaufel und bei aus
Blech oder Rohr gefertigten Hohlschaufeln, die in einen gesondert gefertigten Fuß eingelötet sind, aus
einem einzigen Stück mit dem' Fuß; man hat sie jedoch
bei aus dem Vollen gefrästen Schaufeln auch schon als von den Schaufeln gesonderte Stücke hergestellt
und in von den Schaufelnuteri gesonderten Nuten befestigt.
Bei Hohlschaufeln ohne angelöteten Fuß verbieten sich jene beiden ersten Möglichkeiten und empfiehlt
sich jene letztgenannte. Jedoch sind deren gesonderte Abdeckplattenbefestigungsnuten ein Nachteil. Ihn will
die Erfindung vermeiden.
Die Erfindung besteht darin, daß ein an sich bekannter Abdeckteil, der zwischen je zwei einander
benachbarten Schaufeln angeordnet ist und eine die Schaufelbefestigung von dem Treib- bzw. Fördermittelströmungsweg
abdeckende Platte und einen im Läufer befestigten Fuß aufweist, in der Läufernut, in
der die einander zugewandten Lappen der ihm benachbarten beiden Schaufeln befestigt sind, gemeinsam
mit diesen Lappen befestigt ist, indem sein Fuß an seinem Ende verdickt ist und die Lappen an die
Nutflanken und "mit seinem verdickten Ende in die Hinterschneidungen der Nutflanken drückt.
Man' kann die Erfindung weiter ausgestalten dadurch,
daß ein Haltekeil die beiden Schaufelfußlappen und den Fuß des Abdeckteils in der Nut festkeilt.
Wenn man eine Schwingungsdämpfungseinrichtung vorsehen will, kann sie entweder darin bestehen, daß
jede Schaufel im Bereich zwischen der Abdeckplatte und dem Schaufelfuß mit mindestens einem Blechlappen
versehen ist, der sich an die benachbarte Abdeckplatte elastisch andrückt, oder darin, daß in jeder
Schaufel· im Bereich zwischen der Abdeckplatte und
Befestigung hohler tragflügelprofilierter
Axialturbinen- oder Axialverdichter-
schäufeln
Anmelder: ,
D. Napier & Sön Limited, London
D. Napier & Sön Limited, London
Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann,
Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 30. November 1956
Großbritannien vom 30. November 1956
Leonard James Dennis, Carpenders Park, Hertfordshire . (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
dem Schaufelfuß ein Rohrstück befestigt ist, dessen Achse in Richtung des Umfanges des Schaufelkranzes
liegt, und daß durch die Rohre des Schaufelkranzes in an sich bekannter Weise ein Draht oder mehrere
Drähte gelegt sind.
Die Erfindung' wird an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Teil eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Turbinenläufers im zerlegten Zustand
mit einem Teil einer Läuferscheibe, zwei einander benachbarten Turbinenschaufeln, einem für diese beiden
Schaufeln gemeinsam vorgesehenen Abdeckteil und einem diese Teile in ihrer Lage haltenden Keil;
Fig. 2 ist ein in größerem Maßstabe gezeichneter Teilschnitt durch den Turbinenläufer nach Fig! 1 im zusammengebauten Zustand;
Fig. 2 ist ein in größerem Maßstabe gezeichneter Teilschnitt durch den Turbinenläufer nach Fig! 1 im zusammengebauten Zustand;
Fig. 3 zeigt ein abgeändertes Ausführungsbeispiel; Fig. 4 veranschaulicht noch' ein weiteres Ausführungsbeispiel;
Fig. 5 ist ein abgewinkelter, in Umfangsrichtung verlaufender Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4.
Der Turbinenläufer besteht gemäß Fig. 1 und 2 aus einer Läuferscheibe 10, die an ihrem Umfang mit geraden,
axial verlaufenden Nuten 11 versehen ist. Bei einer hier nicht gezeigten Abwandlung sind die Nuten
nicht gerade, sondern bogenförmig ausgebildet, so daß sie sich dem Tragflügelprofil der Schaufeln besser anpassen;
doch erstrecken auch sie sich im wesentlichen
909 728/103
in axialer Richtung. Sämtliche Nuten 11 sind so hinterschnitten, daß sie jeweils einen kreisrunden
inneren Abschnitt 12 aufweisen, der mit der Umf angsfläche
der Läuferscheibe über einen verhältnismäßig engen Schlitz 13 in Verbindung steht.
Jede einzelne Schaufel besteht jeweils aus einem Blech- oder Rohrstück, und sie umfaßt einen tragflügelprofilierten
Schaft 14 mit einer konvexen Flanke 15 und einer konkaven Flanke 16 sowie von diesen
Flanken ausgehende lappenähnliche Fußbleche 17 und 18. Jeder dieser Lappen umfaßt einen Übergangsabschnitt 19 und einen Fußabschnitt 20. In diesem
Fußabschnitt 20 sind die Enden der Lappen so geformt, daß sie in die Nuten 11 hineinpassen, wobei
jeweils ein Lappen 17 in einer Nut und der andere Lappen 18 in der nächstbenachbarten Nut liegt. Die
Lappen 17 und 18 sind auseinandergespreizt.
Zwischen zwei einander benachbarten Schaufeln ist jeweils ein für beide Schaufeln gemeinsamer Abdeckteil
21/24/25 angeordnet. Jeder dieser Abdeckteile hat über den größten Teil seiner Länge einen annähernd
T-förmigen Querschnitt, mit Ausnahme seines mittleren Teils, wo gemäß Fig. 2 der Querschnitt, weil die
Abdeckplatte 21 eine konvexe Kante 22 und eine konkave Kante 23 hat, annähernd L-förmig ist. Die
konvexe Kante 22 liegt an der konkaven Flanke 16 der auf dieser Seite des Abdeckteils angeordneten
Schaufel an, und zwar auf der Höhe der Verbindungsstelle zwischen dem tragflügelprofilierten Schaft 14
und dem Übergangsabschnitt 19, während die konkave Kante 23 auf der gleichen Höhe an der konvexen
Flanke 15 der auf der anderen Seite angeordneten Schaufel anliegt. Die Abdeckplatte wird von einem
Steg 24 getragen, der den Steg der T- bzw. L-Form des Querschnitts bildet; dieser Steg verläuft entsprechend
der Nut 11, in der der Abdeckteil befestigt werden soll. Wenn die Nut gebogen wäre, würde
dieser Steg ebenfalls entsprechend gebogen sein müssen. Der Fuß 25 dieses Steges 24 ist in Form eines
halbzylindrischen Wulstes ausgebildet, der beim zusammengebauten Läufer in dem kreisrund hinterschnittenen
Teil 12 der betreffenden Nut 11 liegt, wobei die Enden der ebenfalls in diese Nut hineinpassenden
Schaufelfußlappen 17 und 18 zu beiden Seiten des Steges liegen. Die Dicke des Steges 24
oberhalb des Wulstes ist so gewählt, daß sich der Steg gerade noch in den Spalt zwischen den Schaufelfußlappen
17 und 18 in dem Schlitz 13 der Nut 11 einführen läßt. An den Enden des Abdeckteils sind
Stirnwände 26 und 27 so ausgebildet, daß die Enden der zwischen den Schaufeln innerhalb der Übergangszone 19 gelegenen Räume abgedeckt sind.
Beim Zusammenbau des Läufers stellt man die Schaufeln und die Abdeckteile zuerst mittels einer
geeigneten Bauvorrichtung zu einem Ring zusammen und bewegt dann die Läuferscheibe diesem Ring
gegenüber derart in axialer Richtung, daß jeweils das Fußende eines Abdeckteils zusammen mit den ihm
benachbarten Schaufelfußlappen in eine Nut des Läufers eintritt. Dann treibt man halbzylindrische Keile
28 in die halbzylindrischen Räume, die in den Nuten zwischen den Enden der Schaufelfußlappen und unterhalb
der Füße 25 der Abdeckteile verblieben sind, um die Abdeckteile und die Schaufelfußlappen in den
Nuten zu verkeilen.
Fig. 3 zeigt eine Abwandlung, bei der an dem Schaufelfußlappen 18 jeder Schaufel ein Blechlappen
mit annähernd L-förmigem Querschnitt angeschweißt ist, dessen einer Schenkel 31 ein Loch 32 besitzt, in
welches das Schweißmetall 33 eingbracht wird, während der andere Schenkel 34 so auf sich selbst zurückgefaltet
ist, daß er einen Druck auf die Unterseite der Abdeckplatte 21 des benachbarten Abdeckteils ausübt.
In der Biegekante zwischen den beiden Schenkeln kann eine Öffnung 35 vorgesehen sein, um die Nachgiebigkeit
des Blechlappens zu vergrößern. Durch den federnden Druck des Schenkels 34 gegen die Abdeckplatte
21 wird den Querschwingungen der Schaufel ein Reibungswiderstand entgegengesetzt und werden
die Schwingungscharakteristiken der Schaufel in günstiger Weise beeinflußt.
Bei der Abwandlung nach Fig. 4 und 5 ist ein Rohrstück 37 durch öffnungen in den Lappen 17 und 18
jeder Schaufel geführt und durch Schweißen oder Hartlöten befestigt. Die Bohrung dieses Rohr- oder
Einsatzstücks besitzt eine Verengung 38, in der ein in der Umfangsrichtung durch die Bohrungen sämtlicher
Einsatzstücke hindurchgeführter Verbindungsdraht 39 mit enger Passung sitzt. In gewissen Längsabständen
kann der Draht 39 Verdickungen 40 aufweisen oder auf andere Weise verformt sein, um ihn in Umfangsrichtung
festzulegen. Der Draht erstreckt sich durch den Übergangsabschnitt 19 jeder Schaufel sowie durch
eine der Öffnungen 41 in dem Steg jedes Abdeckteils und beeinflußt günstig die Schwingungscharakteristik
der Schaufeln durch den Reibungswiderstand, den er Querschwingungen entgegensetzt.
Durch die Erfindung ist es möglich, zwischen den Lappen 17 und 18 jeder Schaufel einen großen Abstand
vorzusehen, so daß zwischen ihnen reichlich Raum vorhanden ist, um ein Kühlmittel zu- und/oder
abzuführen und durch das Innere der hohlen Schaufeln zirkulieren zu lassen. Innerhalb der Schaufeln können
sowohl im tragflügelpronlischen Schaft als auch im Übergangsabschnitt Umlenkbleche beliebiger Form als
Führungen für den Kühlmittelstrom vorgesehen sein.
Claims (4)
1. Befestigung hohler tragflügelprofilierter Axialturbinen- oder Axialverdichterschaufeln aus
Blech oder aus Rohr in wesentlich axialen Nuten des Läufers oder des Leitschaufelträgers mittels
zweier Lappen des Bleches bzw. Rohres, von denen der eine zusammen mit dem ihm anliegenden
Lappen der einen Nachbarschaufel in einer Nut und der andere zusammen mit dem ihm anliegenden
Lappen der anderen Nachbarschaufel in der Nachbarnut dadurch befestigt ist, daß die Lappen in
Hinterschneidungen der Nutflanken gedrückt sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter
Abdeckteil, der zwischen je zwei einander benachbarten Schaufeln angeordnet ist und eine die
Schaufelbefestigung von dem Treib- bzw. Fördermittelströmungsweg abdeckende Platte (21) und
einen im Läufer befestigten Fuß aufweist, in der Läufernut, in der die einander zugewandten Lappen
der ihm benachbarten beiden Schaufeln befestigt sind, gemeinsam mit diesen Lappen befestigt ist,
indem sein Fuß an seinem Ende (25) verdickt ist und die Lappen an die Nutflanken und mit seinem
verdickten Ende in die Hinterschneidungen der Nutflanken drückt.
2. Schaufelbefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Haltekeil die beiden
Schaufelfußlappen und den Fuß der Abdeckplatte in der Nut festkeilt.
3. Schaufelbefestigung nach Anspruch 1 oder 2 mit Einrichtung zur Schaufelschwingungs-
ι υ /
■dämpfung, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaufel im Bereich zwischen der Abdeckplatte
und dem Schaufelfuß mit mindestens einem Blechlappen versehen ist, der sich an die benachbarte
Abdeckplatte elastisch andrückt. S
4. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2 mit Einrichtung zur Schaufelschwingungsdämpfung, dadurch
gekennzeichnet, daß in jeder Schaufel im Bereich zwischen der Abdeckplatte und dem Schaufelfuß
ein Rohrstück befestigt ist, dessen Achse in Richtung des Umfanges des Schaufelkranzes liegt,
und daß durch die Rohre des Schaufelkranzes in an sich bekannter Weise ein Draht oder mehrere
Drähte gelegt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift A 16319 Ia/14c (bekanntgemacht am 12. 4. 1956);
Deutsche Auslegeschrift A 16319 Ia/14c (bekanntgemacht am 12. 4. 1956);
britische Patentschriften Nr. 650 424, 721049, 476;
französische Patentschriften Nr. 969 413, 989 556, 083 235.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
1909 728/103 1.60
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