DE1073571B - Verfahren zur nichtlos baren Befestigung der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf dem Ende eines Kabels oder Leiters durch Kaltverformung - Google Patents
Verfahren zur nichtlos baren Befestigung der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf dem Ende eines Kabels oder Leiters durch KaltverformungInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
DEUTSCHES
Für den Anschluß eines Kabelschuhes an das Ende eines Kabels oder Leiters sind zahlreiche Möglichkeiten
geschaffen worden, die in der Praxis Eingang gefunden haben. Besonders große Verbreitung haben
Kabelschuhe mit zylindrischem Hülsenteil gefunden, wobei das in den Hülsenteil eingeführte Ende des
Kabels oder Leiters mittels Klemmschrauben oder durch Lotung und schließlich durch Kaltverformung
des zylindrischen Hülsenteils fest mit dem Kabelschuh
verbunden wird.
Die Kaltverformung wurde bisher z. B. in der Weise durchgeführt, daß man in den Hülsenteil des Kabelschuhes
in der Längsrichtung des Kabels oder in der Querrichtung verlaufende Rillen oder Nuten einpreßte,
die mehr oder weniger tief in das Kabel- oder Leiterende eindringen und Knickstellen verursachen,
welche insbesondere bei verseilten Kabeln zu Beschädigungen führen können. — Derartige Beschädigungen
sind bei einer anderen bekannten Art der Kaltverformung vermieden, wonach zur nicht lösbaren Befestigung
der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf das Ende eines Kabels oder Leiters die das Kabelende
umfassende Hülse in einer Preßform kalt verformt wird. Die Festigkeit hängt hierbei ausschließlich von
der Zuverlässigkeit der Einspannung des Kabel- oder Leiterendes ab. Eine Lockerung der Verbindung durch
ein nachträgliches Nachgeben des Kabel- oder Leiterendes ist nicht ausgeschaltet.
Die Erfindung lehnt sich an den bekannten Vorschlag der Kaltverformung der Kabelschuhhülse in
einer Preßform an; die erwähnten Nachteile sind erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die Hülse des
Kabelschuhes nach Einführung des Kabelendes auf praktisch ganzer Länge in Richtung zum Kabel konisch
verjüngt wird. Diese konische Verjüngung wird auf das von dem Hülsenteil des Kabelschuhes umfaßte
Kabelende übertragen, welches dadurch eine konische Einschnürung erfährt, die nicht mit einer Schwächung
verbunden ist, sondern eine zugfeste Verbindung zwischen Kabelschuh und Kabelende gewährleistet. Da
mit der Kaltverformung der Hülse eine Verfestigung des Materials verbunden ist, so kann die verformte
Hülse sich nachträglich nicht ausweiten. Insbesondere ist dies durch die Konusform unmöglich gemacht.
Die mechanisch feste und zugleich kontaktsichere Verbindung zwischen Kabelende und Hülsenteil des
Kabelschuhs kann erfindungsgemäß durch zusätzliche Maßnahmen verbessert werden, die vornehmlich einer
nachträglichen Ausweitung des Hülsenteils entgegenwirken. Eine dieser zusätzlichen Maßnahmen kann
darin bestehen, daß zwecks Bildung einer dem Kabel zuweisenden; Ringrippe am Ende der Hülse die konische
Verjüngung nur bis an die Ringrippe der Hülse vorgenommen wird.
Verfahren zur nichtlösbaren Befestigung
der zylindrischen Hülse
eines Kabelschuhes auf dem Ende
eines Kabels oder Leiters
durch Kaltverformung
Anmelder:
Wilhelm Petri Kommanditgesellschaft Spezialfabrik des Elektrofaches,
Marburg/Lahn, Gisselberg 32
Beanspruchte Priorität:
Schaustellung- auf der am 28. April 1957 eröffneten
Deutschen Industrie-Messe 1957 (Technische Messe —
Mustermesse) in Hannover
Wilhelm Petri, Marburg/Lahn, ist als Erfinder genannt worden
Aus dieser Maßnahme ergeben sich mehrere wesentliche Vorteile. Einerseits begrenzt die Ringrippe die
konische Verjüngung und verhindert ein Einschneiden der für die Kaltverformung verwendeten Werkzeuge
in das Kabel, andererseits bleibt im Bereich der Ringrippe die ursprüngliche Festigkeit des Hülsenteils erhalten,
und schließlich bietet die Ringrippe die Möglichkeit für eine besonders zuverlässige Festlegung
der die Anschlußstelle abdeckenden Isolierung.
Zur weiteren Vervollkommnung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird empfohlen, die konische Verjüngung
des Hülsenteils mittels radialer Pressung desselben in einer Preßform durchzuführen, derart, daß
das bei der Kaltverformung verdrängte Hülsenmetall zwei diagonal gegenüberliegende Längsrippen bildet,
welche ihrerseits zur Versteif ung und Verstärkung des Kabelschuhes und insbesondere des Hülsenteils beitragen.
Es ist an sich bei Kabelarmaturen, insbesondere Kabelverbindern, bekannt, die zylindrische Kaltverformung
der Verbindungshülse so durchzuführen, daß außer Ringrippen auch Längsrippen stehen bleiben
bzw. gebildet werden, die zur Versteifung der Verbindungshülse beitragen. Im Fall der vorliegenden Er-
909 710/396
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findung werden diese Rippenbildungen zur Verbesserung und Vervollkommnung konisch verformter
Hülsenteile von Kabelschuhen angewendet, wodurch die Verstärkung und Versteifung der Rippen eine
andere Auswirkung zur Folge hat,
Die Erfindung ist bei allen Kabelschuhen mit zylindrischen Hülsenteilen anwendbar. Der Hülsenteil kann
sowohl die Form eines nahtlosen Rohres oder die Form eines durch Schweißung oder Lötung geschlossenen
Rohres und schließlich die Form einer rohrförmig ge- ίο bogenen mit Längsnaht versehenen Hülse aufweisen.
Demgemäß kann für die Anwendung der Erfindung von Kabelschuhen ausgegangen werden, welche, gepreßt
oder gegossen, aus Rohrmaterial oder Flachmaterial gefertigt sind.
Der Gegenstand der Erfindung soll an Hand der Zeichnung noch naher erläutert werden; in der Zeichnung
zeigt
Fig. 1 die Draufsicht auf einen Kabelschuh mit eingeführtem Kabel vor Kaltverformung des Hülsenteils, ao
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Draufsicht nach Ausführung der Kaltverformung,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Kabelschuhs gemäß Fig. 2.
. Der Kabelschuh nach Fig. 1 ist in an sich bekannter
Weise aus Band- oder Flachmaterial gefertigt, er besteht aus einer öse 1 und einem zylindrischen Hülsenteil
2_, welches eine Längsnaht 3 aufweist. Die Längsnaht
kann durch Schweißung oder Hartlötung geschlossen sein. Die zylindrische Form des Hülsenteils 2
ermöglicht eine leichte Einführung des Kabels 4.
Nach Fig. 2 und 3 ist der hülsenförmige Teil des Kabelschuhs durch Kaltverformung so umgestaltet,
daß der ursprünglich zylindrische Teil die Form des Konus 5 erhalten hat, und zwar ist eine konische Verjüngung
in Richtung zum Kabel 4 vorgenommen worden. Entsprechend dieser konischen Verjüngung ist
auch das in dem Hülsenteil befindliche Kabelende konisch verformt, so daß das Ende des Kabels 4 dicker
ist, als es dem kleinsten Innendurchmesser des Konus 5 entspricht. An dem Konus 5 des Hülsenteils schließt
sich in Richtung zum Kabel 4 eine Ringrippe 6 an, welche beliebig breit gehalten werden kann. Die Fig. 2
und 3 lassen außerdem diagonal gegenüberliegende Längsrippen 7 erkennen, welche bei der Kaltverformung
durch entsprechende Verdrängung des Hülsenmetalls gebildet werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur nichtlösbaren Befestigung der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf dem
Ende eines Kabels oder Leiters durch Kaltverformung der das Kabelende ,umfassenden Hülse in
einer Preßform, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse nach Einführung des Kabelendes auf praktisch
ganzer Länge in Richtung zum Kabel konisch verjüngt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Bildung einer dem Kabel zuweisenden
Ringrippe am Ende der Hülse die konische Verjüngung nur bis an die Ringrippe der
Hülse vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pressung der Hülse derart
durchgeführt wird, daß das verdrängte Hülsenmetall in an sich bekannter Weise zwei diagonal
gegenüberliegende Längsrippen bildet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr, 2295 899, 2564463;
belgische Patentschrift Nr. 528 298;
schweizerische Patentschrift Nr. 318996.
USA.-Patentschriften Nr, 2295 899, 2564463;
belgische Patentschrift Nr. 528 298;
schweizerische Patentschrift Nr. 318996.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
I 909 710/396 1.60
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1073571B true DE1073571B (de) | 1960-01-21 |
Family
ID=597803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1073571D Pending DE1073571B (de) | Verfahren zur nichtlos baren Befestigung der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf dem Ende eines Kabels oder Leiters durch Kaltverformung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1073571B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1122600B (de) * | 1960-08-26 | 1962-01-25 | Walter Brandt G M B H | Nicht loesbare Leitungsverbindung zwischen einem Durchfuehrungsbolzen eines gasdichten Gehaeusetopfes und den aus Litzendraehten bestehenden Aussenleitern bei Halbleiteranordnungen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE528298A (de) * | ||||
US2295899A (en) * | 1940-04-19 | 1942-09-15 | Hoppenstand David | Method of manufacturing conductor terminals |
US2564463A (en) * | 1946-08-19 | 1951-08-14 | Nat Telephone Supply Co | Wire cable connection |
CH318996A (fr) * | 1953-10-07 | 1957-01-31 | Aircraft Marine Prod Inc | Raccord électrique |
-
0
- DE DENDAT1073571D patent/DE1073571B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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BE528298A (de) * | ||||
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DE1122600B (de) * | 1960-08-26 | 1962-01-25 | Walter Brandt G M B H | Nicht loesbare Leitungsverbindung zwischen einem Durchfuehrungsbolzen eines gasdichten Gehaeusetopfes und den aus Litzendraehten bestehenden Aussenleitern bei Halbleiteranordnungen |
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