DE1264892C2 - Seilklemme - Google Patents

Seilklemme

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DE1264892C2 DE1966S0104721 DES0104721A DE1264892C2 DE 1264892 C2 DE1264892 C2 DE 1264892C2 DE 1966S0104721 DE1966S0104721 DE 1966S0104721 DE S0104721 A DES0104721 A DE S0104721A DE 1264892 C2 DE1264892 C2 DE 1264892C2
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    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
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Description

Die Erfindung geht aus von einer aus plastisch verformbarem Werkstoff bestehenden, auf zwei neben- *5 einanderliegende Seilstränge zu deren Verbindung über ihie gesamte Länge aufgepreßten, hülsenförmigen Seilklemme, die einen zylindrischen Hauptabschnitt und mindestens »inen anschließenden, beide Seilstränge umgebenden und sich stetig verjüngenden 3<> Endabschnitt hat.
Der verjüngte Endabschnitt soll Scnwierigkeiten bei der Benutzung sowie Beschädigungen der Klemme vermeiden, die sich dadurch ergeben könnten, daß die Klemme bei einer Bewegung des Seiles stirnseitig hinter einen Vorsprung oder Absatz ha! * Durch den allmählichen Übergang vom Außenquerschnitt des Seiles auf den Außenquerschnitt des Klemmenhauptabschnittes werden diese Gefahren ausgeschaltet oder doch zumindest verringert.
Bei bekannten Seilklemmen hat der verjüngte Endabschnitt eine konische bzw. kegelstumpfförmige Gestalt. Dies hat zu Schwierigkeiten geführt, wenn der Endabschnitt zwei nebeneinanderliegende Seilstränge umgibt und mit dem Hauptabschnitt der Klemme +5 aus einem Flachrohrabschnitt gleichförmigen Querschnittes gepreßt wird, weil bei der konischen Verpressung unzulässig hohe Stauchkräfte auf die Seilsträngc ausgeübt werden und deren Tragfähigkeit herabsetzen.
Bei der Herstellung von Seilschlaufen mit Hilfe einer derartigen Klemme hat man daher vorgesehen, das Totseilende des Seiles, welches den zweiten Seilstrang in der Hülse darstellt, nicht bis in den Endabschnitt der K'emme durchgehen zu lassen, so daß sich im Bereich der konischen Verpressung nur ein Seilstrang befindet. Eine solche Anordnung ist jedoch am anderen, der Schlaufe zugekehrten Ende der Seilklemme nicht möglich, so daß die an sich bereits mehrfach vorgeschlagene Seilklemme mit konisch geformten Abschnitten an den beiden Enden bisher nicht befriedigte.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Herstellung eines zwei ncbeneinanderliegende Seilstränge umgebenden verjüngten Endabschnitte«, ohne unzulässig hohe Beanspruchung der Seilstränge zu ermöglichen. Zur Lösung dieser Aufgebe ist bei der Erfindung vorgesehen, daß sich der Endabschnitt vom Kreisquerschnitt des Hauptabschnittes in eine im wesentlichen ovale Form am Austritt der Seilstränge verjüngt, wobei die Hauptachse des Ovals in Richtung der die Seilmitten verbindenden Linie verläuft.
Die beiden Seilstränge werden auf diese Weise auch am Austritt aus der Klemme nicht stärker gestaucht als in deren Hauptteil; die Anordnung kann im Gegenteil durch geeignete Maßrelationen so getroffen werden, daß die Seilstränge im Bereich des Endabschnittes weniger gestaucht werden als im Bereich des Hauptabschnittes, so daß ein allmählicherer Spannungsübergang erfolgt und dadurch auch die Gefahr des Aufreißens der Klemme infolge der an der Schlaufe auftretenden Spreizkräfte verringert wird.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Seilschlaufe, die mit der Klemme gebildet ist, in Richtung des Pfeiles B in F i g. 2,
F i g. 2 eine gegenüber der F i g. 1 um 90 gedrehte Seitenansicht der Seilschlaufe in Richtung des Pfeiles A in F ig. 1,
F i g. 3 eine teilweise geschnittene Stirnansicht gemäß der Linie III-III in Fig. 1, und zwar in vergrößertem Maßstab, und
Fig. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Stirnansicht des gegenüberliegenden Seilklemmenendes gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1.
Die im ganzen mit ί bezeichnete Seilklemme besteht aus dem Hauptabschnitt 2 und den Endabschnitten 3 und 4. Die Seilklemme 1 dient im dargestellten Beispiel zur Bildung einer Schlaufe 5 aus dem Seil 6, welches vor dem Verpressen der Seilklemme durch den Seilklcmmenrohlinf. gesteckt und mit seinem Ende teilweise wieder in den Rohling eingeführt wird.
Der zur Herstellung der Seilklemme 1 verwendete Klemmenrohling besteht aus einem Flachrohrabschnitt beliebiger Querschnittsausbildung. Derartige Klemmenrohlinge sind so allgemein bekannt, daß sich eine nähere Beschreibung oder zeichnerische Darstellung erübrigt. Weil sie von langen, im Strangpreßverfahren hergestellten Rohren einfach abgeschnitten werden und keine wesentliche Nachbehandlung erfordern, sind sie relativ hiliig und jedenfalls wesentlich weniger aufwendig als andere bekannte Klemmenrohlinge, Sie im Gesenk geschmiedet werden und ebenfalls zur Herstellung einer Seilklemme mit konischem Endabschnitt dienen.
Während der Endabschnitt 4 der Seilklemme 1, der der freien Seillänge zugekehrt ist und nur einen Strang des Seiles 6 umgibt, konisch ausgebildet ist (F i g. 4), hat der gegenüberliegende Endabschnitt 3 eine Form, die aus einem Vergleich der F i g. 1 und 2 sowie aus der F i g. 3 deutlich wird. In der seitlichen Ansicht der F i g. 2 entspricht die Verjüngung des Endabschnittes 3 etwa dem Konuswinkel des gegenüberliegenden Endabschnittes 4, in der dazu senkrechten Ebene jedoch — welche F i g. 1 in Draufsicht zeigt — ist die Verjüngung erheblich geringer. In der Stirnansicht ergibt sich dadurch, wie F i g. 3 zeigt, eine etwa ovalförmige Querschnittsflächc am äußeren Ende des Endabschnittes, in die ein in allen Richtungen stetiger Übergang aus dem Kreisquerschnitt des Hauptabschnittes 2 erfolgt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Hauptachse 7 der etwa
ovalförniigen Austritts-Querschnittsfläche des Endabschnittes 3 (Fig.3) in Richtung der die Mitten der beiden Seilstränge 6 verbindenden Linie verläuft. Beim Verpressen des Seilklemmenrohlings in die Endform wird dieser nach dem Einführen des Seiles 6 in die Preßbacken eingelegt. Seine Länge ist so bemessen, daß er an beiden Enden nur zu einem Teil in die den späteren Endabschnitten 3 und 4 entsprechend ausgebildeten Abschnitte der Preßbacken ragt Beim Preßvorgang wird dann mindestens einer der verjüngten Endabschnitte 3 und 4, insbesondere der Endabschnitt 3, hauptsachlich durch Fließen des Klemmenmaterials in Längsrichtung der Klemme 1 geformt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Aus plastisch verformbarem Werkstoff bestehende, auf zwei nebeneinanderliegende Seilstränge /u deren Verbindung über ihre gesamte Länge aufgepreßte, hülsenförniige Seilklemme, die einen zylindrischen Hauptabschnitt und mindestens einen anschließenden, beide Seilstränge umgebenden und sich stetig verjüngenden Endabschnitt hat, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Endabschnitt, (3) vom Kreisquerschnitt des Hauptabschnittes (2) in eine im wesentlichen ovale Form am Austritt der Seilstränge (6) verjüngt, wobei die Hauptachse (7) des Ovals in Richtung der die Seilmitten verbindenden Linie verläuft.
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