DE1069314B - Verfahren zum Abdichten beliebiger Gegenstände durch Polymerisation einer Vinylverbindung in Mischung mit Hochpolymeren an der zu dichtenden Stelle - Google Patents

Description

• Verfahren zum Abdichten beliebiger Gegenstände durch Polymerisation einer Vinylverbindung in Mischung mit Hochpolymeren an der zu dichtenden Stelle Lösungsmittelfreie Abdichtmassen auf der Basis von Hochpolymeren sind schon seit längerer Zeit bekannt. So beschreibt z. B. die deutsche Patentschrift 724752 ein Verfahren zum Abdichten poröser, metallischer Werkstoffe durch Anwendung von geeigneten, polymerisationsfähigen Monomeren, die an der zu dichtenden Stelle polymerisiert werden. Weiterhin kann man beispielsweise Polyvinylchlorid mit Weichmacher zu einer Paste verarbeiten, diese Paste mit Füllstoffen und gegebenenfalls Harzen versetzen und durch Erwärmen auf 160 bis 170'C zum Gelieren bringen. Weiterhin sind Kitte auf der Basis von Diallylphthalat oder Diallylmaleinat bekannt.
• Diese bisher bekannten Abdichtmittel weisen aber eine Reihe von Nachteilen auf, die sie für viele Gebiete der Praxis ungeeignet erscheinen läßt. Insbesondere die Fahrzeugindustrie mit Flußbandfertigung stellt ganz besondere Anforderungen an eine Abdichtmasse.
• Die Abdichtmasse - hier meist Ausgußmasse genannt - soll in einem Temperaturbereich von 120 bis 180°C innerhalb von 30 Minuten vollständig aushärten, ohne zu verspröden. Vor der Verarbeitung soll diese Masse eine mehrmonatige Lagerzeit, ohne auszuhärten oder auch nur merklich dicker zu werden, aushalten. Diese Forderungen konnten die bisherigen Produkte nicht erfüllen. Die in der Patentschrift 724 752 beschriebenen Massen weisen keine Lagerstabilität auf, werden nach dem Aushärten zu spröde und sind auch auf Grund ihres Fließverhaltens für diesen Zweck unbrauchbar.
• Die aus Polyvinylchloridpasten hergestellten Dichtungsmassen weisen wohl eine genügend große Lagerstabilität auf, lassen sich aber nicht bei tiefen Temperaturen härten.
• Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß durch den Einsatz geeigneter polymerisierbarer Vinylverbindungen, wie Diallylphthalat oder Diallylmaleinat, ein neuer Effekt auftrat. Es zeigte sich, daß beispielsweise Polyvinylchlorid, das an Stelle der herkömmlichen Weichmacher ganz oder teilweise mit Diallylphthalat versetzt wurde, bereits bei 120°C aushärtet bzw. geliert. Dies ist ein Fortschritt, da sonst mindestens 160 bis 170°C erforderlich sind, um Polyvinylchlorid vollständig auszugelieren. Es ist dann allerdings notwendig, einen Härter, z. B. Benzoylperoxyd, in geeigneter Menge zuzusetzen, damit die Polymerisation des Diallylphthalats in Gang gesetzt wird. Diesen so hergestellten Pasten können dann in an sich bekannter Weise eigenschaftsverbessernde Füllstoffe, Harze usw. zugesetzt werden.
• Es ist damit möglich geworden, eine den Bedürfnissen der Industrie - insbesondere der Fahrzeugindustrie -entsprechende Abdichtmasse herzustellen, die in kürzester Zeit, 10 bis 15 Minuten, und bei niedriger Temperatur, ab 120°C - in einigen Fällen bereits bei 100°C, aushärtet. Diese Möglichkeiten ließen sich mit den bisher bekannten Abdichtmassen nicht erreichen. Ein weiterer Vorteil dieses erfindungsgemäßen Verfahrens liegt auch darin, daß an Stelle des toxischen Styrols ein geruchloser, physiologisch einwandfreier Stoff, wie Diallylphthalat oder Diallylmaleinat, verwendet wird, der gleichzeitig noch weichmachende Wirkung aufweist. Daher bleibt die nach diesem Verfahren hergestellte Abdichtung nach der ' Aushärtung elastisch. Ebenso zeichnet sich das Produkt durch gute Haftung und gute Kältefestigkeit aus.
• Beispiel 1 Gewichtsteile Polyvinylchlorid, Pastenware ..... 20 bis 30 Diallylphthalat .................. 5 bis 8 Dioctylphthalat ................. 10 bis 15 Benzoylperoxyd ................. 0,1 bis 0,5 Kreide ......................... 15 bis 10 Talkum ........................ 45 bis 30 Phenolharz ..................... 5 bis 8 Aushärtungszeit: 30 Minuten bei 120°C.
• Beispiel 2

  Gewichtsteile

  Polyvinylehloridpaste (60 % PVC

  -f-40 °/o Dioctylphthalat) .......... 45

  Diallylphthalat .................. 8

  Benzoylperoxydpaste, 50 °/oig ..... 1

  Bariumsulfat .................... 13

  Kieselgur ....................... 3

  Kreide ......................... 25

  Cumaronharz ................... 5

  100

  Aushärtunzszeit : 25 Minuten bei 125°C.

  Beispiel 3

  Gewichtsteile

  Polyvinylchloridpaste (50°1a PVC

  -f- 50 °/o Dibutylphthalat) ....... 40

  Diallylmaleinat .................. 10

  Dibutylphthalat ................. 5

  Laurylperoxyd .................. 0,5

  p-tertiäres Butylphenol ........... 0,5

  Phenolharz ..................... 10

  Kreide ......................... 25

  Zinksulfid ...................... 5

  Titandioxyd .................... 4

  100

  Aushärtungszeit: 30 Minuten bei 140°C.
• Diese Beispiele sind als Rahmenbeispiele zu verstehen und stellen keine Einschränkung des Erfindungsgedanken lar.

Claims (3)

1. PATEN TANSPHt-c1iF 1. Verfahren zum Abdichten beliebiger Gegenstände durch Polymerisation einer Vinylverbindung in Mischung mit Hochpolymeren an der zu dichtenden Stelle, dadurch gekennzeichnet, daB als Vinylverbindung Diallylphthalat oder Diallylmaleinat im Mengenverhältnis von 1 bis 50 °/p, vorzugsweise 5 bis 15 °/a, verwendet werden.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB diesen Massen eigenschaftsverbessernde Füllstoffe und/oder Harze zugesetzt werden, die die gewünschten Eigenschaften, wie Härte, Farbe, geringer Schwund und Kaltfestigkeit usw., erzielen.
3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daB in an sich bekannter Weise sogenannte Inhibitoren zugesetzt werden, insbesondere Phenole oder Phenol-Derivate wie Hydrochinon, p-tertiäres Butylphenol usw. In Betracht gezogene Druckschriften Deutsche Patentschrift Nr. 724 752; USA.-Patentschrift Nr. 2 453 666; Delmonte, rThe Technology of Adhesives, 1947, S. 91 bis 94.