DE1069111B

DE1069111B - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gewebebahnen od. dgl. Stoffen

Info

Publication number: DE1069111B
Application number: DENDAT1069111D
Authority: DE
Inventors: M. Gladbach Hans Kabelitz
Original assignee: Gebrüder Sucker G.m.b.H., M. Gladbach
Publication date: 1959-11-19

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gewebebahnen oder dergleichen Stoffen

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum

Behandeln von Gewebebahnen oder dergleichen Stofen

mittels eines in Form von Strahlen aufgeblasenen gas-

förmigen Behandlungsmittels sowie einer Vorrichtung

zur Durchführung des Verfahrens. Erfindungsgemäß

wird die Behandlung durch Beeinflussung der wirk-

samen Aufblasmenge des Behandlungsmittels geregelt.

Bei Einrichtungen zum Trocknen von Papierbahnen

ist es bekannt, Klappen vorzusehen, um einzelne

Trockenluft führende Kanäle abzuschalten. Bei dieser

bekannten Vorrichtung wird die Abschaltung einzelner

Kanäle vorgenommen, um die Düsen der Breite der

zu behandelnden Bahn anzupassen, so daß ein wirt-

schaftliches Arbeiten ermöglicht wird. Demgegenüber

soll durch das Verfahren nach der vorliegenden Er-

findung durch Beeinflussung der wirksamen Aufblas-

menge des Behandlungsmittels die Behandlung selbst

geregelt werden. Handelt es sich bei der Behandlung

also beispielsweise um einen Trockenvorgang, so soll

durch die Beeinflussung der wirksamen Aufblasmenge

(los Trocknungsmittels die Trocknung geregelt werden,

und zwar so, (laß (las zu trocknende Gut einen vor-

bestimmten Trockenheitsgrad annimmt. Es ist nun

zwar weiterhin bekannt, im Stillstand oller beim

Kriechgang einer -Maschine clic das ßchandlungsmittel

führenden Kanäle (furch Klappen vollständig zu

schließen, um sie 1>citn \ormalgatig wieder vollständig

zu öffnen. Mit einem solchen Verfahren läßt sich jedoch

keine Regelung der ßehandlun- erreichen, und es wird

<lies bei der bekannten Vorrichtung auch nicht ange-

strebt. Vielmehr soll lediglich Heini Stillstand bzw. bei

extrem niedriger Fö r(lergcschw)ndigkeit des zu be-

handelnden Gutes ein schädlicher Einfluß des Behand-

lungsmittels auf das Gut, beispielsweise eine über-

trocknung, vermieden werden. Mit Hilfe der Erfindung

1:ißt sich unabliangig von fier Durchlaufgeschwindig-

keit (los zu behandelnden Gutes die Behandlungs-

wirkung= ermitteln, indcni tiic wirksame Aufblasmenge

des Behandlungsmittels beeinflußt wird. Eine

Regelung der Behandlung ist besonders vorteil-

liatt. wenn mehrere Behandlungsvorgänge hinterein-

antlergcschaltct werden. Bei den heutzutage gebräuch-

lichen ßehandkingsvorrichttingen wird nämlich derBe-

handlungsertolg durch Änderung der Geschwindigkeit

gesteuert. Wird beispielsweise festgestellt, (Maß ein zu

trocknendes Gut ztt feucht ist, so wird die Geschwin-

(li"rlccit auf »I_angsam(°r:< geregelt. Das Gut bleibt also

I:ingcrc Zeit in fier Trockenkammer und trocknet

s ärker. Sind '(-doch mehrere Behandlungsvorgänge

t, 1 1 1-1 t'

hintereinandcrgeschaltet. so ist es nicht möglich, in

icdeni einzelnen Behandlungsvorgang die Behandlung

(huch Beeinflussung der Durchlaufgeschwindigkeit des

zu behandelnden Gutes zu regeln. es sei denn, man

würfle zwischen den einzelnen Behandlungsvorg:ingen

Ausgleichsvorrichtungen vorsehen, in welchen bei

langsamerer Geschwindigkeit der nachfolgenden Stufe

das von der vorhergehenden Stufe im Überfluß ge-

förderte Behandlungsgut angesammelt wird bzw. aus

welcher zu behandelndes Gut abgegeben werden kann,

wen» die nachfolgen(lc Behandlungsstufe schneller

läuft als die vorhergehende. Es ist verständlich, daß

die Anordnung derartiger Ausgleichsvorrichtungen

nicht nur unwirtschaftlich, sondern infolge des großem

Raumbedarfs praktisch nicht durchführbar ist. Dem-

;;egctüüber kann bei einer Behandlung entsprechend

(lern Verfahren vorliegender Frtiri(iurig die Gesch,#vin-

digkeit für sämtliche Behandlungsvorg:itigc gleich sein

und die ßehandlungs,#virkung durch Beeinflussung der

wirksamen Aufblasmenge des ßeliandlungsmittels ge-

regelt werden.

Eitle eierartige Beeinflussung der wirksamen Auf-

f>lasinengc kann durch die Ve r:itiderung der Strahl-

länge erfolgen, indem der .-Ustand der Aufblasdüsen

von (lern zu behandelnden Gut verändert wird. Es ist

aber auch ni<iglicli. die Beeinflussung der wirksamen

Menge durch Verändern lies nuerschnitts der Aus-

trittsöffnungen für das Behandlungsmittel zu regeln.

Weiterhin kann die ßeeinflussting durch Veränderung

des Abstandes der Strahlen untereinander geregelt

werden. Dementsprechend enthalt eine Vorrichtung

zur Durchführung (los Verfahrens nach der Erfindung

außer (1(-n .=#Lufblasdüscn zur Strahlbildung erfindungs-

gemäß Regelmittel zur Verstellung des Durchtritts-

querschnittes der Düsen, des Abstandes der Düsen

untereinander und/oder (los Abstandes der Düsen von

der Warenbahn in Abhängigkeit von der Behan(llungs-

wirktirig. Es ist vorteilhaft. die Düsen entsprechend

oder ähnlich den \ornidiiseti auszubilden, wobei die

Düsen atis Blechen geliil(let sein können. Diese Bleche

1

önnen Formkanten aufweisen, so daß die Düsen einer

;dealen Düsenform entsprechen, um gute aerodyna-

mische Wirkungsgrade zu erhalten. Werden durch

lieseFormgebung besteDurchflußzahlen und geringste

Drosselverluste erreicht, so wird die Umwälzleistung

auf ein Minimum herabgesetzt. Die Düsen können bei-

spielsweise aus Flußstahlprofilen oder Blechen mit

Formkanten, zumindest finit abgerundeten Kanten, die

,ich zu einer idealen Düsenform ergänzen, gebildet

cvcrdcn entsprcclieii(l den Formen der Normdüsen

>d. ä. Auf jeden Fall so, daß scharfe Kanten und da-

init geringe Durchflußzahlen und hohe Drosselverluste

vermieden werden. Zwischen Urnwälzvorrichtung und

.-#,ufblasdiisen können Al)sperrorgane geschaltet sein,

durch die bei Änderung der Arbeitsgeschwindigkeit,

z. B. bei Kriechgang oder Stillstand, der Zufluß des

Behandlungsmittels zu den Düsen ganz oder teilweise

absperrbar ist.

Durch die Zeichnung soll die Erfindung beispiels-

weise noch näher erläutert werden. Es zeigt

Abb. 1 eine Behandlungskammer mit zwei sich ge-

genüberliegenden Behandlungssystemen von der Seite

im Aufriß mit einem System im Längsschnitt.

A11. 2 eine Endansicht einer Behandlungskammer

niit einem System firn Querschnitt,

Abb. 3, 3 a, 3 b, Querschnitte in größerem illaßstab

durch Düsen, deren Spalte durch Regelschieber ganz

)der teilweise verschlossen werden können,

Abb. 4 einen Längsschnitt in größerem Maßstab

,lurch Düsen nach Abb. 3.

Wirkungsgleiche Teile sind in allen Abbildungen

;nit gleichen Ziffern bezeichnet.

Wie aus den Abb. 1 und 2 ersichtlich, befinden sich

in einem gegen die Atmosphäre abgeschlossenen

Kainnierraum 1 mit Schlitzen zur Durchführung eines

Behandlungsgutes 2 Behandlungssysteme, bestehend

aus jc einer oder mehreren U mwälzvorrichtungen 3

lind 3', einem Druckkanal 4 und 4', an den die Düsen 5

angeschlossen sind. Zwischen den Düsen liegen Zwi-

<chenräume 6. Das von Umwä lzvorrichtungen 3 und 3'

in die Diiscn 5 geprcßte ßvhatidlutigsntittel strömt vor-

!ug@wcise senkrecht auf das 13eliandlutigsgut 2 und

wird durch die Zwischenräume 6 über Sammelraum 7

find Wärmeaustauseber oder sonstige Aktivierungs-

',inrichtung 8 und "#zuntticlrautn 9 von den Utnwälz-

vorriclitungcn wieder angesaugt. uen den vorher be-

,cliricl>cneti Weg zu wiederholen. Das Beliandlungs-

nittel wird dabei nach denn Aufbla.en sofort wieder im

Gegenstrom zur Aufblasrichtun- als"esaugt. Zwischen

@Icn Uinwälzvorrichtungen 3 find 3' und Druckkanal 4

und 4' l)etiii(lcn sich @c@elkl<tl>pcn 10 und 10'. die über

s zustatten 11 ltct hrtucliganglaut oder Stillstand gc-

lrosselt oder auch ranz -eschlossen werden können.

!'.s iäßt sich sClion `auf diese Weise z. B. eine Cber-

.roc@nun@ de, 13cltaticllungsgutcs w'idirend des Iiriech-

;anglaufes vernieiclun. Die.e Klappen 10 und 10' wer-

den auch Heini Anlauf der Uinwä lzvorrichtungen wäh-

rcn d des Stillstandes gescliloss(-n, so (laß sich der Vor-

teil ergibt, daß die Antriebe beine Anlauf im kalten

i:ustan<1 des Behandlungsmedium. gegeit die geschlos-

cue Klappe mit geringerer Etier-icaufnahine arbeiten

.sitl für den Antricl) keine >v`t>crdimeusionicrun@ not-

.

.@:cndi@ oder eine tlterbclastun7 mö7lich ist. Im

;@amuielraum 7 befindet sich eine Kugelklappe 12. die

-ich bei ini T@chandluugssvst<@m ('ntstelieticleti Über-

entweder seil)-;t üfiueti kann oder auch bei Still-

t;ind und Kühlung zw-anl;sweise durch Schaltge-

#t;in@c geöffnet wird. Das hier entweichende über-

< liiissige ßehandhingsmittel oder ein Kühlmittel

trünit ztin;iclist in den hainnicrauin 1 und von dort

infolge seiner speziüschen Scliw'cre aus einer Boden-

öffnung ab, die in ihrer Offtittti#,swcite durch Klappe

13 reguliert werden kann. An dein Sammelraum 9 ltc-

findet sich ein Ansaugrohr 14 mit Regelklaplie 15, be-

tätigt durch Gestänge 16, durch das bei Stillstand

und

atmosphärische Luft oder ein sonstige

Kühl- oder Neutralisationsmittel angesaugt werden

kann, uni während des Stillstandes auf das Behand-

lun7:gut aufgeblasen zu werden, wobei dieses Mittel

voni Sammelraum 7 aus durch die "lciclizcitig gcötf-

nete Klappen 12 das Beüandlungssvstem unter L ni@;#

hung des «'ärmeau@tauschurs wieder verl:ißt.

Die sich hier beispielsweise gegcnüberliegen(lcn Bc-

liatidlungssvsteme könncit durch Hub cinrichtungett.

bestehend aus beispielsweise Spindeln 17 und Muttern

18, Schnecken- oder Schraubenrädergetriebc 19, @\'cllc

20 und Antrieb 21, zusammen- oder auseinander-c-

fahren werden. Dieser Vorgang kann von Hand oder

automatisch vorgenommen werden bzw. wird. wie be-

reits beschrieben, zur automatischen Regelung, wie

Verstärkung oder Abschwächung der Behandlungs-

wirkung, benutzt.

In den Abb. 3 bis 31) sind verschiedene Düsen-

körper 5 beispielsweise im Querschnitt in ihren Einzel-

heiten dargestellt. Es ist aus den Abbildungen ersicht-

lich, daß die Düsenspalte teils aus Blechen, teils aus

Pofilen gebildet sind. Die Bleche 5 oder Profile 5' und

5" sind vor ihrer Vereinigung zu einem oder mehreren

Diisetispalten so hergerichtet, daß sie sich zu Norm-

düsen oder normähnlichen Düsenformen ergänzen oder

mindestens abgerundete Linlaufkanten erhalten. Die

Spalte sind durch nicht eingezeichnete Endflansche und

durch Abstandshalter, wie Stehbolzen 22 oder Schraub-

stifte 23 und Rohre 24, oder durch eingeschweißte

Niete25 beliebig oft in ihrem Abstand gehalten. Die

über den Spalten von den Außenseiten zur iNlitte und

umgekehrt verschiebbaren Regelschieber sind mit 26

bezeichnet. Eventuell als Halterung für das Behand-

lungsgut dienende Stütz- und Tragwalzen, die gege-

benenfalls auch angetrieben sein können, oder Ställe

sind mit 27 bezeichnet.

Asts der Abb. 4 ist die 1?iiistelltttig der Düsenschlitz-

länge von den Aulien:eiten zur Mitte und um@ehubrt

beispielsweise als liatidlict:itigtc Einrichtung darge-

stellt. In die niit 26 bezeichneten Regelschieber Breifett

Mitnehmer 28 ein. die an einer Tr;iri:pot-tscliiunc 29

befestigt sind. An die Transportschiene 29 "reifen

Spindeln 30 an, die durch ein mit Muttern ver:chuov@

Handrad 31 Bewegungen von der Außenscitc- der

Düsen zur -fitte und umgekehrt an die @ratt@port-

schienen 29. Mittieluner 28 und damit an die Re#-el-

schieber 26 vermitteln. Die @Iitnuhnter gleitest in

Schlitzen der Regelschieber und sind (rotsprechend

lang. so dann sie sich beint @u@eittatirlurtalircn @ler Bc-

han<@lunssvstrmc nicht ;ius dun Re-elscltielicrn her-

ausziehen können. Die Tran;pnrtschicnen 29 endil#rsi

außerhalb der Beliandlungsvnrrichtungun in Füh-

rungsköpfen 32, die auf Führungsbolzen 33 auf-v-

> 2-1 sind und ein Verschieben oder Anheben der-

selben bei Verstelll>ewegttogen oller beine Auseinan-

der- und Zusammenfahren vier ßehan(llungssvsteme

verhindern.

Claims

PATE\TANSPßf'CICE: 1. `'erfahren zum Behandeln von Gewebebahnen oder dergleichen Stoffen mittels eines in Foren von Strahlen aufgeblasen(#n gasfürniigrn Belian(Ilitng;- mittels, dadurch gekennzeichnet, claß die ßeliati(1-

Jung durch Beeinflussung der wirksamen Aufblasmenge des Behandlungsmittels geregelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung der wirksamen Aufblasmenge durch Veränderung der Strahllänge geregelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung der wirksamen Menge durch Verändern des Querschnitts der Austrittsöffnungen für das Behandlungsmittel geregelt wird.
4. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche. dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung durch Veränderung des Abstandes der Strahlen untereinander geregelt wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche mit Aufhlasdüsen zur Strahlbildung, dadurch gekennzeichnet, daß Regelmittel vorgesehen sind zur Verstellung des Durchtrittsquerschnitts der Düsen, des Abstandes der Düsen untereinander und/oder des Abstandes der Düsen von der Warenbahn in Abhängigkeit von der Behandlungswirkung.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, mit Aufblasdüsen zur Strahlbildung, dadurch gekennzeichnet, daß die Diisen entsprechend oder ähnlich den Normdüsen ausgebildet sind, wobe die Düsen aus Blechen gebildet sein können.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurcl gekennzeichnet, daß zwischen Umwälzvorrichtun,# und Aufblasdüsen Absperrorgane geschaltet sind durch die bei Änderung der Arbeitsgeschwindig keit, z. B. bei Kriechgang oder Stillstand, der Zu fluß des Behandlungsmittels zu den Düsen gan: oder teilweise absperrbar ist. B.
Vorrichtung nach Anspruch 5. 6 oder 7, da durch gekennzeichnet. daß sie in einer doppelwan digen isolierten Kammer untergebracht ist.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der An sprüchc 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet. dai. zwischen Umwälzvorrichtung und Aufblasdüsei steuerbare Mittel, z. B. Klappen, vorgesehen sind welche das Behandlungsmittel nach dem Umlau: je nach der gewünschten Behandlungswirktin; zwecks teilweiser Umgehung des Aktivierungsgliedes. z. B. Wärmeaustauscher, umlenken. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften N r. 731 851, 622 297 581650, 7 525; österreichische Patentschrift \r.167 200; französische Patentschriften Nr. 9-k6 16-1. 942 365 753 855; USA.-Patentschrift N r. 235 937.