DE1065048B

DE1065048B - Verfahren und Vorrichtung zum Entflechten der aus Draht gekloeppelten Abschirmung von Schaltdraehten

Info

Publication number: DE1065048B
Application number: DEP20992A
Authority: DE
Inventors: Kaspar Graf
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Publication date: 1959-09-10

Description

DEUTSCHES

Bei Schaltdrähten, welche mit einem geklöppelten, der Abschirmung dienenden Drahtgeflecht umgeben sind, muß zur Freilegung des Schaltdrahtendes an diesem das Abschirmgeflecht entflochten werden. Die durch Entflechten von dem Schaltdraht gelösten Drähte des Geflechtes dürfen jedoch nicht abgerissen werden, da diese anschließend miteinander verdrillt werden und als Lötanschluß dienen. Das Entflechten muß aus diesem Grunde sehr behutsam durchgeführt werden und erfolgte daher bisher von Hand. Dabei wurde beispielsweise eine Zange benutzt, deren Klemmbacken als Drahtbürsten ausgebildet sind. Diese Klemmbacken werden auf das Ende eines Schaltdrahtes gedrückt, das dann aus den Klemmbacken herausgezogen wird. Es besteht dabei aber die Gefahr, daß neben dem Entflechtungsvorgang auch die Isolation beschädigt wird. Außerdem ist diese Arbeitsweise sehr zeitraubend und mühsam; sie erfordert eine große Zahl von Arbeitskräften. Es wird daher angestrebt, diese Arbeit rationeller zu gestalten.

Zur Entfernung der Lackisolation von Schaltdrähten ist es bekannt, gegeneinander rotierende Bürsten zu verwenden, zwischen die längs deren Berührungsfläche die Enden der Schaltdrähte eingeführt werden. Der Abstand der Bürsten voneinander und somit deren Angreifen an der Isolation eines Schaltdrahtes kann dabei derart eingestellt sein, daß zwar die Isolation entfernt, der freigelegte Draht selbst jedoch nicht beschädigt wird. Zur Entflechtung von Abschirmungen sind diese Anordnungen jedoch nicht verwendbar, da die spiralförmig um den Schaltdraht liegenden einzelnen Drähte des Geflechtes von den beiden gegeneinander umlaufenden Drahtbürsten an in Längsrichtung des Schaltdrahtes gegeneinander versetzten Stellen angefaßt werden. Das Geflecht wird bei Verwendung der bekannten Vorrichtung nicht entflochten, sondern zerrissen.

Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zum Entflechten der aus Draht geklöppelten Abschirmung von Schaltdrähten, das erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß das zuzurichtende S chaltdrahten deunter gleichzeitiger ständiger D rehung um seine Längsachse einer umlaufenden Rundbürste tangential in Richtung der Borstenbewegung langsam zugeführt und die Führung so geregelt wird, daß die Borsten nur bis zur Oberfläche der Aderisolierung in das Abschirmgeflecht eindringen und der axiale Vorschub des Schaltdrahtes entsprechend dem Fortschreiten der Entflechtung erfolgt. Zur Durchführung dieses Verfahrens dient eine Vorrichtung, bei welcher vor und unter einer umlaufenden Drahtbürste eine Auflage für das zuzurichtende Schaltdrahtende und die Auflage entweder fest oder gegen die Bürste bewegbar angeordnet ist.

Verfahren und Vorrichtung
zum Entflechten der aus Draht
geklöppelten Abschirmung
von Schaltdrähten

Anmelder:

Philips Patentverwaltung G.m.b.H.,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7

Kaspar Graf, Wetzlar,
ist als Erfinder genannt worden

Die Erfindung bringt den Vorteil, daß die umlaufende Bürste in Verbindung mit der Auflage auf eine sehr einfache und schnelle Art das Entflechten von Abschirmungen gestattet und damit eine Einsparung von Zeit und Arbeitskräften ermöglicht. Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann in etwa mit dem Aufkämmen von Fasern verglichen werden.

Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Auf einer Auflage 1 liegt das Ende eines aus Draht geklöppelten Abschirmgeflechtes 2 eines Schaltdrahtes 3 auf, welcher ständig um seine Längsachse 4 gedreht wird. Die Auflage 1 ist bei 5 verschiebbar gelagert und drückt bei der Betätigung eines Fußhebels 6 zunächst das Ende des Schaltdrahtes 3 gegen eine runde Drahtbürste 7, welche in Richtung des Pfeiles 8 um ihre Achse 9 umläuft. Der Schaltdraht 3 wird dabei tangential in Richtung der Borstenbewegung an die Oberfläche 10 der Drahtbürste? herangeführt, wobei zunächst das Abschirmgeflecht 2 an dem Ende des Schaltdrahtes entflochten wird. Danach wird der weiterhin gedrehte Schaltdraht 3 entsprechend dem Fortschreiten der Entflechtung unter axialem Vorschub in der zu entflechtenden Länge an der Oberfläche 10 der Drahtbürste 7 entlanggeführt.

Die Bewegung der Auflage 1 in Richtung auf die Drahtbürste 7 und der sich daraus ergebende Andruck des Schaltdrahtes 3 gegen die Drahtbürste 7 werden durch einen Anschlag 11 begrenzt. Damit ist Sorge getragen, daß die Borsten 12 der Drahtbürste 7 nicht

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Claims

1 in eine unter dem Abschirmgeflecht 2 liegende Aderisolierung 13 eindringen und diese beschädigen oder zerstören können. Um einen möglichst guten Wirkungsgrad der Vorrichtung sowie eine saubere Entflechtung des Abschirmgeflechtes 2 zu erreichen, müssen die Bürstenreibung und die Reißfestigkeit des Abschirmgeflechtes aufeinander abgestimmt werden. Die einzelnen Drähte des Abschirmgeflechtes 2 können beispielsweise aus verzinntem Kupferdraht gefertigt sein; sie liegen meist vierfach nebeneinander. Dabei ist die Maschenweite des Geflechtes beispielsweise so groß, daß rhombische Zwischenräume frei bleiben, die etwa 40% der Oberfläche des Geflechtes ausmachen. In diese Zwischenräume müssen die Borsten 12 der Draht- ■ bürste 7 eingreifen. Die Durchmesser der Borsten 12 müssen daher etwas kleiner gewählt werden als die Maschenweite des Abschirmgeflechtes 2. Zur Entflechtung einer Abschirmung der oben beschriebenen Art werden die Borstendurchmesser vorzugsweise dreimal so groß gewählt wie die Durchmesser der Drähte des Abschirmgeflechtes. Eine weiterhin wesentliche Voraussetzung für einen guten Wirkungsgrad der Vorrichtung ist die Einhaltung einer bestimmten Borstendichte im Verhältnis zur Maschendichte des Abschirmgeflechtes 2. So hat es sich gezeigt, daß das Abschirmgeflecht bei einem Verhältnis der Borstendichte zur Maschendichte von 1 : 1 kaum entflochten wird. In diesem Falle scheinen sich die Borsten 12 und die Drähte des Geflechtes 2 offenbar gegenseitig zu behindern. Die beste Wirkung wird erzielt, wenn die Dichte der Borsten zur Dichte der Drähte der Abschirmung etwa im Verhältnis 1 : 3 steht. Sollen Abschirmgeflechte 2 mit verschiedener Dichte entflochten werden, so muß die Dichte der Borsten etwa entsprechend diesem Verhältnis eingestellt werden. Schließlich muß auch noch die Umfangsgeschwindigkeit der Bürste 7 auf das entsprechende Geflecht eingestellt sein. Während nämlich bei zu hohen Geschwindigkeiten die Gefahr besteht, daß die Drähte des Geflechtes abreißen, so erfolgt die Entflechtung bei zu niedrigen Geschwindigkeiten zu langsam. Als günstiger Wert für die Umfangsgeschwindigkeit kann eine Geschwindigkeit von 18 m/sec ± IO0/» angenommen werden. PatektansPRnche:

1. Verfahren zum Entflechten der aus Draht geklöppelten Abschirmung von Schaltdrähten u. dgl. beim Zurichten ihrer Enden, dadurch gekennzeichnet, daß das zuzurichtende Schaltdrahtende (3) unter gleichzeitiger ständiger Drehung um seine Längsachse (4) einer umlaufenden Rundbürste (7) tangential in Richtung der Borstenbewegung (8) langsam zugeführt und die Führung so geregelt wird, daß die Borsten (12) nur bis zur Oberfläche der Aderisolierung (13) in das Abschirmgeflecht (2) eindringen und der axiale Vorschub des Schaltdrahtes (3) entsprechend dem Fortschreiten der Entflechtung erfolgt.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor und unter einer umlaufenden Drahtbürste (7) eine Auflage (1) für zuzurichtende Schaltdrahtenden (3) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (1) gegen die Bürste (2) hin bewegbar ist und in dieser Bewegung durch einen Anschlag (11) begrenzt wird, der ein zu tiefes Eindringen der Borsten (12) in das Abschirmgeflecht (2) verhindert.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Borsten (12) dreimal so groß ist wie der Durchmesser der einzelnen Drähte des Abschirmgeflechtes (2).

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Bürste (7) zwecks Anpassung an die Festigkeit der jeweils vorliegenden, das Abschirmgeflecht (2) bildenden Drähte einstellbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Bürste (7) 18 m/sec + 10% beträgt.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Borsten (12) entsprechend der Maschendichte des Abschirmgeflechtes (2) einstellbar und vorzugsweise ein Dichteverhältnis 1 : 3 gewählt ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 683 274.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen