DE1058908B - Verfahren zum Giessen von Betonhohlmasten - Google Patents

Description

■. Beim Gießen von Betonhohlkörpern bereitet das Entfernen des Formkernes aus dem fertiggegossenen Stück gewisse Schwierigkeiten, da der Beton am Formkern anbindet, d. h. an ihm festhaftet, so daß zur Lösung des Formkernes, wenn dieses überhaupt möglieh ist, ein unter Umständen erheblicher Kraftaufwand erforderlich wird und durch eine gewaltsame Lösung das Kennies etiäie Zerstörung des meifetans noch jungen und dünnwandigen Betons erfolgt. In besonders hohem Maß ist dies der Fall beim Gießen von langgestreckten Hohlkörpern, beispielsweise Betonmasten, wie sie neuerdings im Spannbetonverfahren hergestellt werden. Das Ablösen des meist aus einem Eisenrohr bestehenden Formkernes aus einem z. B. 14 m langen gegossenen Betonmast mit einem Innendurchmesser von 25 bis 30 cm würde wegen der beträchtlich großen Haftfläche trotz Anwendung konischer Kernformen Kräfte benötigen, die nur von Hebezeugen aufgebracht werden können, deren Anwendung zudem auch eine besonders starke Ausbildung der Widerlagerung erforderlich machen und unweigerlich zur Zerstörung des umgebenden Betonteiles führen würde, was Versuche .mehrfach gezeigt haben.

Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung von Hohltafeln über die als Kern dienenden Latten einen Schlauch aus Leinen zu ziehen, so daß zuerst der Kern und anschließend der Schlauch gezogen werden kann. Diese Einrichtung hat dem Nacihteiil, daß die Schläuche durch den Beton, der beim Schwinden den Kern fest umklammert, gegen den Kern gepreßt werden. Bei sehr langen Formstücken würden die drei Bestandteile Beton, Schlauch undKern fest zusammengepreßt und wären dann nicht mehr zu lösen, so daß die Herstellung von Hohlmasten von 14 m Länge und mehr damit nicht gelingt.

Bei der Herstellung von Kabelformstücken und ähnlichen Hohlkörpern ist es ferner bekannt, Metallkerne in Form von Spiralen zu verwenden, die mit einer Papierhülle umgeben sind. Nach dem Erhärten des Betons wird die Spirale durch Aufwickeln mit einer Spulvorrichtung aus dem Kanal entfernt, während die Papierhülle im Gußstück zurückbleibt und bei Kanälen für Kabel als Isolierschicht dient. Hier ist die Spirale für sich allein nicht als Kern verwendbar, sondern erst mit der Papierhülle zusammen. Auch mit einer solchen Einrichtung ist es schon wegen der Nachgiebigkeit der Spirale nicht möglich, lange Betonhohlmaste herzustellen.

Schließlich ist es für sich allein bekannt, als Kern verwendete Latten mit einer Fettschicht zu versehen, die in diesem Falle an Stelle einer Umhüllung, nicht aber mit dieser gemeinsam verwendet wird. Hierbei ist es nicht zu verhindern, daß der Beton die Fett-Verfahren
zum Gießen von Betonhohlmasten

Anmelder:

Max Giese Stahlbetonbau G.m.b.H.,
Kiel, Forstweg 6

Wilhelm Haevernick f, Horst Trebes

und August Ahrens, Kiel,
sind als Erfinder genannt worden

schicht an mehreren Stellen wegdrückt, so daß doch eine Berührung zwischen Beton und Kern und damit die nicht zu überwindende Reibung beim Herausziehen des Kernes auftritt.

Diese für sich allein bekannten Mittel reichen mithin nicht aus, um die Kerne z. B. bei 14 m langen Betonhohlmasten ohne Schädigung des Betons zu ziehen. Hierzu ist es nach der Erfindung erforderlich, daß die im Ausführungsbeispiel genannten Mittel zusammenwirken und sich ergänzen.

Eine auf dem starren Kern aufgetragene Fettschicht bewirkt zunächst die Haftung einer Papierhülle, die spiralenförmig aufgewickelt wird. Gleichzeitig erzeugt sie einen geringfügigen Abstand zwischen dem Kern und der Papierhülle. Dieser Abstand bleibt auch zunächst erhalten, wenn der Beton eingebracht wird, denn das Fett kann bei der großen Länge des Kernes nicht ausweichen. Der Abstand bleibt also auch bestehen, wenn der Beton beim Abbinden zu schwinden anfängt und! sich zusammenziKhit Die Papierhülle kann sich daher nicht auf dem Kern festsetzen, wie es ohne diese Zwischenschicht der Fall wäre. Nach einiger Zeit wird das Fett vom Papier aufgesaugt, so daß sich aus der bisherigen Zwischenschicht nunmehr ein geringfügiger Hohlraum bildet, der es überhaupt erst möglich macht, die erste Anfangsbewegung des Kernes zu erreichen, ohne den Beton zu schädigen. Beim weiteren Ziehen gewinnt der Kern durch seine konische Form genügend Spielraum gegenüber dem Mast. Hierbei bleibt die Papierhülle im Mast haften.

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Claims (1)

1. Bei einem Ausführungsbeispiel wird also wie folgt verfahren: Als Formkern dient ein vorzugsweise konisches starres Eisenrohr, das vor dem Einbringen in die Gießform mit einer schmierenden Substanz, wie Fett, Graphit oder'einem üblichen Schmiermittel, in bestimmter Menge bestrichen wird. Auf diese schmierende Schicht wird dann ein dünner Überzug aufgebracht, der aus Papier oder einer anderen schmiegsamen und saugfähigen Folie besteht. Besonders zweckmäßig ist das -spiralförmige Aufwickeln von einer Rolle. Auf diese Weise bleibt der Überzug zunächst am Kern haften.

   Wird-in dieser Weise verfahren, so kann der Formkern nach dem Abbinden des Betons schon mittels eines 1 bis 2 m langen Hebels von einem Mann von dem fertigen Gußstück durch gleichzeitiges Drehen und Ziehen gelöst werden. Eine Beschädigung oder gar Zerstörung des Betonteiles tritt bei Anwendung 'dieses Verfahrens, auch beim Herstellen von bis 20 m langen Hohlmasten, nicht auf.

   Patentanspruch:

   Verfahren zum Gießen von Betonhohlmasten oder dergleichen langgestreckten Betonhohlkörpern unter Verwendung von Metallkernen mit einem Überzug aus Papier zur Verhinderung des Anhaftens der Betonmasse, der im Betonkörper verbleibt, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem starren Metallkern zunächst ein Schmiermittel aufgetragen und darüber erst der dünne Überzug aus Papier aufgebracht wird.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschriften Nr. 252 360, 887 622, 674, 692 022, 807 607, 52-725, 429 685, 868 419; österreichische Patentschrift Nr. 32 957.

   © 909 529/274 5.59