DE1054913B - Schachtgefaessfoerderanlage, deren Fuellanlage mindestens eine Fuelltasche aufweist und zur raummengenmaessigen Abmessung der Taschenfuellung eingerichtet ist - Google Patents
Schachtgefaessfoerderanlage, deren Fuellanlage mindestens eine Fuelltasche aufweist und zur raummengenmaessigen Abmessung der Taschenfuellung eingerichtet istInfo
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Description
DEUTSCHES
Bei Schachtgefäßförderanlaigen wird bekanntlich eine bestimmte Fördergutmenge, die der gewünschten,
in den Skips zu fördernden Nutzlast entspricht, jeweils während der Zeit des Treibens in einer Fülltasche
angesammelt. Sie wird in dieser meistens nach Raummenge abgemessen. Das Fassungsvermögen der
Fülltasche ist dabei abgestimmt auf ein Volumen, das aus der Nutzlast geteilt durch das Schüttgewicht des
Fördergutes errechnet wird. Ist die Fülltasche, gegebenenfalls unter Kontrolle einer Tastemrichtung,
bis zu der errechneten Grenze 'gefüllt, so wird der Zulauf durch einen Verschluß abgeschlossen. Nach einem
anderen Verfahren wird die Nutzlast in der Fülltasche
gewogen. Dabei ist die Fülltasche in einer Wiegeeinriöhtung aufgehängt oder auf Druckmeßdosen
od. dgl. gelagert, welche bei Erreichen einer durch Nutzlast und Eigengewicht der Tasche gegebenen Belastung
die Fördergutzufuhr abschalten.
Beide Verfahren lassen, jedes für sich angewandt, noch Wünsche offen, besonders dort, wo das zu fördernde
Gut kurzfristige und wesentliche Änderungen des Schüttgewichtes zeigt. Das kann z. B. bei einem
Kohlenschacht der Fall sein, der die Förderung mehrerer Reviere aufnimmt, in denen Flöze mit unterschiedlichem
Bergegehalt abgebaut werden. Das Abmessen der Skipfüllung nach Raummenge führt dann
zu Schwankungen in der gewichtsmäßigen Größe der Nutzlast. Diese Schwankungen beeinflussen aber den
Gang der Fördermaschine und erschweren ihre Steuerung. Bei der Ausbildung der Fülltasche als Wiegetasche
besteht bei einem Versagen der Wiegeeinrichtung die Gefahr einer gefährlichen Überschreitung der
Nutzlast. Das Fassungsvermögen der Fülltasche muß so bemessen sein, daß sie das Volumen der Nutzlast
bei Fördergut mit dem kleinsten Schüttgewicht aufnehmen kann. Spricht aber die Wiegeeinrichtung
während der Förderung von Fördergut mit hohem Schüttgewicht nicht an, so ergibt die voll gefüllte
Tasche eine gewichtsmäßig zu hohe Nutzlast und damit eine Überlastung der Fördermaschine.
Die Erfindung beseitigt diese Nachteile oder Möglichkeiten, indem sie die Abmessung -der Nutzlast nach
Raummenge und Gewicht kombiniert. Bei der bevorzugten Ausführung wird die volumetrische Abmessung
durchgeführt, bis das Minidestvolumen der Nutzlast, d. h. ihr Volumen bei größtem Schüttgewicht des
Fördergutes, erreicht ist, während die Wiegeeinrichtung den Meßvorgang über diesen Zwischenwert
hinausführt bis zur Erreichung des Sollgewichtes der Nutzlast, sofern Fördergut mit geringerem Schüttgewicht
anfällt. Durch die gleichzeitige Anwendung beider Meßverfahren wird eine sehr hohe Betriebssicherheit
erreicht. Spricht die Wiegeeinrichtung während des ersten Teils des Meßvorganges nicht an, was
Schaditgefäßförderanlage,
deren Füllanlage mindestens eine
deren Füllanlage mindestens eine
Fülltasche aufweist und zur
raummengenmäßigen Abmessung der
Taschenfüllung eingerichtet ist
Anmelder:
Skip Compagnie G. m. b. H.,
Essen, Am Waldthausenpark 7-9
Essen, Am Waldthausenpark 7-9
Dipl.-Ing. Georg Felger, Essen-Heisingen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
mit einfachen Mitteln zu überwachen ist, so wird in keinem Fall das Sollgewicht überschritten, da die
raummengenmäßige Regelvorrichtung das Mindestvolumen der Nutzlast einhält. Andererseits bildet die
nachgeschaltete Wägungsregelung eine wirksame Sicherung für den volumetrischen Meßvorgang und
sorgt zugleich für die Auffüllung auf das Sollgewicht (zulässiges Höchstgewicht) der Nutzlast. Ein weiterer
Vorteil liegt darin, daß Steuerungsvorgänge, die sich z. B. auf den Ein- oder Auslauf der Fülltasche, auf in
ihr eingebaute Vorrichtungen usw. beziehen, von der einen oder anderen Meßvorrichtung oder auch von
beiden gemeinsam eingeleitet werden können.
Die Erfindung sei an zwei Beispielen erläutert:
In Fig. 1 ist 1 die Fülltasche, die nach dem Schacht zu durch einen Vertikalschieber 2 abgeschlossen ist, der zum Umfüllen der Nutzlast aus der Tasche in den nicht gezeigten Skip geöffnet wird. Die Tasche 1 wird beschickt durch einAustragbandS, welches das Fördergut aus dem Behälter oder Bunker 4 unter den Wagenkippern 5 abzieht. Das Austragband ist über eine ausschaltbare Kupplung mit einem Nockenscheiben- oder Drehschalter 6 (Kopierwerk) verbunden, der zur raummengenmäßigen Abmessung mitwirkt. Da nämlich die Schütthöhe auf dem Austragband durch die Rechen 7 auf gleicher Höhe gehalten wird, entspricht einer bestimmten Umtriebszahl des Austragbandes ein gewisses Volumen an Fördergut. Der Drehschalter 6 wird auf eine Umtriebszahl eingestellt, die zur Abfüllung des kleinsten Volumens der Nutzlast eingestellt, die zur Abfüllung des kleinsten Volumens der
Die Erfindung sei an zwei Beispielen erläutert:
In Fig. 1 ist 1 die Fülltasche, die nach dem Schacht zu durch einen Vertikalschieber 2 abgeschlossen ist, der zum Umfüllen der Nutzlast aus der Tasche in den nicht gezeigten Skip geöffnet wird. Die Tasche 1 wird beschickt durch einAustragbandS, welches das Fördergut aus dem Behälter oder Bunker 4 unter den Wagenkippern 5 abzieht. Das Austragband ist über eine ausschaltbare Kupplung mit einem Nockenscheiben- oder Drehschalter 6 (Kopierwerk) verbunden, der zur raummengenmäßigen Abmessung mitwirkt. Da nämlich die Schütthöhe auf dem Austragband durch die Rechen 7 auf gleicher Höhe gehalten wird, entspricht einer bestimmten Umtriebszahl des Austragbandes ein gewisses Volumen an Fördergut. Der Drehschalter 6 wird auf eine Umtriebszahl eingestellt, die zur Abfüllung des kleinsten Volumens der Nutzlast eingestellt, die zur Abfüllung des kleinsten Volumens der
809 789ß07
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Nutzlast, das für Fördergut mit höchstem Schutt- Der Arbeitsvorgang ist hierbei folgender: Nachdem
gewicht gilt, erforderlich ist. die Fülltasche durch Umfüllen ihres Inhalts in den
Die Fülltasche 1 ruht in dem dargestellten Beispiel nicht dargestellten Skip entleert worden ist, schließt
auf mehreren Druckmeßdosen 9. Werden hydraulische sich der Auslaufverschluß 12. Dabei wird der Antrieb
Meßdosen verwandt, so werden die in der Druck- 5 des Verschlusses 13 des Bunkers 14 im Öffnungssinne
flüssigkeit entstehenden Drücke durch Kontaktmano- eingeschaltet. Das einströmendeFördergut bewegt den
meter in Schaltvorgänge umgesetzt. Falls die Füll- Taster 17, dessen Schalter den Antrieb 15 des Absenktasche
mit Einrichtungen zum schonenden Absenken Schildes im Senksinne schaltet. Es sei nun angenomdes
Fördergutes, z. B. mit den dargestellten drehbaren men, daß bei der in der Zeichnung dargestellten Stel-Klappen
8a und Sb, ausgerüstet ist, so können ihre io lung des Absenkschildes ein so großer Raum der Füll-Antriebe
auch von dem Drehschalter 6 aus gesteuert tasche freigegeben worden ist, daß das darin eingewerden.
füllte Volumen an Fördergut dem der gewünschten
Der Meßvorgang vollzieht sich bei der dargestellten Nutzlast unter Voraussetzung des höchsten Schutt-Einrichtung
nach folgendem Ablauf: gewichtes des Fördergutes entspricht. Dann schaltet
Nachdem die Fülltasche durch Umfüllen ihres 15 der von dem Anschlagnocken des Kettentriebes be-Inhalts
in den Skip entleert worden ist, schließt sich tätigte Schalter 16 den Antrieb des Verschlusses 13
der Verschluß 2. Ein von dem Verschlußschieber ge- im Schließsinne, so daß weiteres Fördergut nicht einsteuerter
Schalter schaltet den Antrieb des Austrag- fließen kann. In diesem Fall zeigen auch die Kontaktbandes
3 ein und bewirkt gleichzeitig das Einkuppeln manometer der Meßdosen 9 die Erreichung des Solides
Drehschalters 6. Dieser ist auf eine Umtriebszahl 20 gewichtes der Nutzlast an und bewirken ebenfalls das
eingestellt, die zum Abfüllen des kleinsten Volumens , Schließen des Verschlusses 13. Wenn aber Fördergut
an Fördergut, das für das Fördergut mit dem höchsten leichteren Schüttgewichtes eingefüllt wird, so haben
Schüttgewicht gilt, erforderlich ist. Durch das Ein- die Kontaktmanometer bei dieser Stellung des Abströmen
des Fördergutes in die Fülltasche steigt die senkschildes noch nicht die der Sollnutzlast entBelastung
der Meßdosen 9. Diese Meßdosen beein- 25 sprechende Einstellung erreicht. Sie überbrücken den
flüssen zwei Kontaktmanometer, deren Kontakte als Kontakt 16 und halten damit den Verschluß 13 offen.
Unterbrechungsschalter arbeiten und auf den vorbe- Der Taster 17 hält die Schoneinrichtung weiterhin in
stimmten Niedrigst- bzw. auf den vorbestimmten der Abwärtsbewegung, bis das Soillgewicht der Nutz-Höchstdruck
eingestellt sind. Das erste Schaltgerät last erreicht ist und der Schließvorgang des Verschließt
den zum Antriebsmotor des Austragbandes 3 30 Schlusses 13 jetzt über die Wiegeeinrichtung bewirkt
führenden Stromkreis, wenn die Wiegeeinrichtung an- wird.
gesprochen hat. Das zweite Schaltgerät unterbricht Ergänzend sei hinzugefügt, daß in an sich bekanndiesen
Stromkreis wieder, wenn die Sollnutzlast ge- ter, daher nicht näher zu erläuternder Weise der Abwichtsmäßig
erreicht ist, d.h., das oder die Kontakt- senkschild vor öffnen des Verschlusses 12 in die
manometer bewirken die Nachfüllung einer Förder- 35 untere Endlage gefahren und damit aus dem Auslaufgutmenge
durch das Austragband 3 über das von der querschnitt herausgeschwenkt wind.
Mengenmeßvorrichtung abgemessene Maß hinaus, Die Verwendung einer Bremseinrichtung, wie des sofern Fördergut mit kleinerem Schüttgewicht ge- Absenkerschildes 18, erfüllt außer dem fallfreien Abfördert wird. bremsen des Fördergutes auch noch eine andere Auf-
Mengenmeßvorrichtung abgemessene Maß hinaus, Die Verwendung einer Bremseinrichtung, wie des sofern Fördergut mit kleinerem Schüttgewicht ge- Absenkerschildes 18, erfüllt außer dem fallfreien Abfördert wird. bremsen des Fördergutes auch noch eine andere Auf-
Die in dem Beispiel gezeigten Klappen 8 a, 8 b, die 40 gäbe. Auslauf verschlüsse von Bunkerausläufen, wie
zum schonenden Absenken des Fördergutes während der hier dargestellte Verschluß 13, benötigen zum
des Füllens der Fülltasche vorgesehen sind, können Schließvorgang eine gewisse Zeit, d. h. mehrere Se-
von besonderen Schaltern im Drehschalter 6 stufen- künden, teils wegen ihrer eigenen Trägheit, teils wegen
weise abwärts gesteuert werden. Das Wiederanheben des Widerstandes des zu durchschneidenden Förder-
der Schonklappen 8 kann über den Schaltkontakt des 45 gutes. Die während des Schließvorganges noch aus-
Minimalmanometers, der nach vollständiger Ent- strömende Fördergutmenge ist abhängig von dem
leerung der Tasche anspricht, gesteuert werden. Auslaufquerschnitt, dem Druck und den Eigenschaften
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2 dar- des Fördergutes. Diese Menge kann eine beträchtliche
gestellt. Die unter dem Rutschwinkel des Fördergutes und schlecht kontrollierbare Größe erreichen, wenn
schräg angeordnete Fülltasche 11 mit dem Auslauf 12 50 der Bunker voll und der Raum unter dem Verschluß
wird mit Hilfe des Verschlusses 13 aus dem Bunker leer ist. Sie würde einen nicht zu unterschätzenden
14 gefüllt. In der Fülltasche ist eine Absenkvorrich- Ungenauigkeitsfaktor in die Abwägung der Nutzlast
tung bekannter Bauart eingebaut. Der zugehörige hineinbringen. Dadurch, daß die Absenkvorrichtung
Schild 18, der den Querschnitt der Fülltasche 11 ab- gestattet, den Fließvorgang des Fördergutes zu beschließt,
wird durch einen motorisch angetriebenen 55 herrschen und die Auslaufgeschwindigkeit auf ein geKettentrieb
15 während der EinfüHung von Fördergut ringes Maß zu beschränken, ist es möglich, auch mit
abwärts bewegt bzw. nach erfolgter Entleerung wie- einem derartigen Verschluß die Nutzlast mit der erder
in die obere Ausgangsstellung zurückgeführt. Ein forderlichen Genauigkeit zu dosieren.
Taster 17 steuert, wenn er von Fördergut berührt Die beschriebenen Vorgänge werden selbsttätig wird, die Absenkvorrichtung im Seriksinne. Von dem 60 durchgeführt. Insbesondere eignet sich hierfür eine Kettentrieb aus wird über einen Anschlagnocken ein elektrische Relaisschaltung, für die ein Ausführungs-Schalter 16 betätigt, der den Antrieb des Verschlusses beispiel ■ in Fig. 3 gezeigt ist. Diese Relaisschaltung 13 im Schließsinne steuert. Die Fülltasche wird durch gehört zu der Anlage nach Fig. 1.
einen Rahmen getragen, der auf mehreren Meßdosen Der Eingangsschalter 21 liegt an den Polen einer 19 aufliegt. Die durch die Meßdosen 19 beeinflußten 65 Gleichstromquelle und ist dem Auslaufverschluß 2 Kontaktmanometer schalten den Antrieb des Ver- derart zugeordnet, daß er geschlossen wird, sobald Schlusses 13 im Öffnungssinne, d. h. überbrücken den der Auslaufverschluß'2 geschlossen wird. Über den Schalter 16, wenn das-Sollgewicht der Nutzlast bei Schalter 21 ist die Erregerwicklung eines Zeitrelais 22 einer Stellung des Absenkerschildes 18, in welcher der an Spannung gelegt, das bei Erregung seine Kon-Schalter 16 betätigt wirdyvRoch nicht erreicht ist. 70 takte 22 α, 22 & und 22c nach Ablauf einer eingestellten
Taster 17 steuert, wenn er von Fördergut berührt Die beschriebenen Vorgänge werden selbsttätig wird, die Absenkvorrichtung im Seriksinne. Von dem 60 durchgeführt. Insbesondere eignet sich hierfür eine Kettentrieb aus wird über einen Anschlagnocken ein elektrische Relaisschaltung, für die ein Ausführungs-Schalter 16 betätigt, der den Antrieb des Verschlusses beispiel ■ in Fig. 3 gezeigt ist. Diese Relaisschaltung 13 im Schließsinne steuert. Die Fülltasche wird durch gehört zu der Anlage nach Fig. 1.
einen Rahmen getragen, der auf mehreren Meßdosen Der Eingangsschalter 21 liegt an den Polen einer 19 aufliegt. Die durch die Meßdosen 19 beeinflußten 65 Gleichstromquelle und ist dem Auslaufverschluß 2 Kontaktmanometer schalten den Antrieb des Ver- derart zugeordnet, daß er geschlossen wird, sobald Schlusses 13 im Öffnungssinne, d. h. überbrücken den der Auslaufverschluß'2 geschlossen wird. Über den Schalter 16, wenn das-Sollgewicht der Nutzlast bei Schalter 21 ist die Erregerwicklung eines Zeitrelais 22 einer Stellung des Absenkerschildes 18, in welcher der an Spannung gelegt, das bei Erregung seine Kon-Schalter 16 betätigt wirdyvRoch nicht erreicht ist. 70 takte 22 α, 22 & und 22c nach Ablauf einer eingestellten
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Zeit öffnet. Die genannten Kontakte-befinden sich also Die in Fig. 3 gezeigte Steuereinrichtung arbeitet
nach dem Schließen des Schalters 21 zunächst noch in also, soweit sie bisher beschrieben ist, kurz folgender-
der Schließstellung, so daß über den Kontakt 22α das maßen:
Relais 23 erregt wird. Dieses schließt seine Kontakte Nach dem Schließen des Schalters 21 wird über den
23a, 23 b und 23c und schließt dadurch über den Kon- 5 Kontakt 22 α des Zeitrelais 22 das Relais 23 erregt,
takt 23a und den unten noch erwähnten Drehschalter Ferner wenden über die Kontakte 22 & und 22 c die
28 einen Selbsthaltestromkreis. Ferner schaltet das Elektroventile 21 und. 32 erregt, was zur Folge hat,
Relais 23 über den Kontakt 236 das Schaltschütz 24 daß die Schonklappen 8 α und 8& in die waagerechte
ein. Dieses legt den Drehstrommotor 25 an das züge- Schließlage übergehen. Über das Relais 23 ist auch
hörige Drehstromnetz. . io das Schaltschütz 24 erregt worden, mit der Folge, daß
Der Drehstrommotor 25 stellt den Antriebsmotor der Motor 25 anläuft. ' Da mit dem Einschalten. des
des Auetragbandes 3 der Fig. 1 dar. Mit der Welle Motors 25 gleichzeitig auch die Kupplung 26 über das
dieses Motors sind über die elektromagnetische Kupp- Relais 23 eingeschaltet wurde, laufen mit dem Motor
lung 26 und über ein Untersetzungsgetriebe 27 die 25 auch die Drehschalter 28 bis 30 aus der Nulldrei
Drehschalter 28,29 und 30 gekuppelt. Das Über- 15- stellung aus. Der Drehschalter 28 schließt seinen Konsetzungsverhältnis
des Getriebes 27 ist so gewählt, takt 28a, bevor das Zeitrelais 22 seinen Kontakt 22a
daß bei einer vollen Umdrehung der Drehschalter 28 öffnet. Infolgedessen bleibt das Relais 23 auch nach
bis 30 der Motor 25 über das Austragband 3 (s.Fig. 1) dem Öffnen des "Kontaktes 22 a erregt, und zwar über
der Fülltasche 1 gerade die volumetrisch abzumessende den Schalter 28, so lange, bis der Drehschalter 28 eine
Fördergutmenge zuführt. Die Erregerwicklung der 20. volle Umdrehung zurückgelegt und damit in die Nullelektromagnetischen
Kupplung 26 liegt über den Kon- stellung zurückgekehrt ist. Alsdann öffnet der Schalter
takt 23 c des Relais 23 an Spannung. Die Kupplung 26 28 b, das Relais 23 fällt ab und schaltet die Kupplung
wird also bei Erregung des Relais 23 eingeschaltet 26 ab. Es. würde auch das Schaltschütz 24 abfallen
und mit dem Abfallen des Relais 23 wieder abge- und damit der Motor 25 stehenbleiben, wenn nicht
schaltet. Der Drehschalter 28 hat eine abgeflachte 25 inzwischen über die Kontakte 33 und 34 das Schalt-Stelle,
die sich in der Nullstellung unter dem züge- schütz 24 an Spannung gelegt und dadurch der sich
hörigen Schalter 28 b befindet, so daß dieser in der öffnende Kontakt 23 b des Relais 23 überbrückt ist.
Nullstellung des Drehschalter 28 offen ist. Die Zeit- Die Kontakte 33 und 34 gehören zu der Wiegeverzögerung,
mit der das Relais 22 abfällt, ist jedoch einrichtung. Sie bilden einen Teil des Kraftmessers
so bemessen, daß der Kontakt 22 α erst öffnet, nach- 30; bzw., sofern hierfür eine oder mehrere Druckmeßdem
der Drehschalter 28 die Nullstellung bereits ver- dosen benutzt sind, einen von den Druckmeßdosen belassen
und über seinen Nocken 28 a den Schalter 28 & einfluß ten Teil. Man kann sich die Elemente 33 und 34
und damit den Selfosthaltekreis für das Relais 23 ge- als Scheiben vorstellen, die je einen mechanischen
schlossen hat. Schaltarm 33 a bzw. 34 a tragen. Sie drehen sich ent-
Die Drehschalter 29 und 30 tragen je einen Nocken 35 gegen der Wirkung einer Rückstellfeder od. dgl. ent-
29 a bzw. 30 a, der den zugehörigen Schalter 29 & bzw. sprechend dem Gewicht der in die Tasche 1 fließenden
30 b geschlossen hält, solange der betreffende Nocken Füllung aus der gestrichelt eingezeichneten Nullunter
ihm durchgleitet. In der Nullstellung der beiden stellung im Uhrzeigersinne und geben durch ihre
Drehschalter 29 und 30 — diese Nullstellung fällt mit jeweilige Winkelstellung ein Maß für das Gewicht des
der Nullstellung des Schalters 28 zusammen — be- 40 eingefüllten Fördergutes. Die beiden Scheiben 33 und
findet sich der Anfang des Nockens 30a und.ebenso 34 können auf einer gemeinsamen Welle sitzen und
der Anfang des Nockens 29 α gerade unter dem züge- eine gemeinsame Rückstellfeder aufweisen. Der beshörigen
Schalter, so daß bei jedem Umlauf der Schal- seren Übersicht halber sind sie in Fig/3 nebeneinanter
29 b entsprechend der Länge des Nockens 29 a und der dargestellt.
der Schalter 30 & entsprechend der Länge des Nockens 45 Jedem Schaltarm 33a und 34a ist ein elektrischer
30 a geschlossen bleibt. Der Drehschalter 29 ist der Schalter 33 b und 34 b zugeordnet, die zueinander im
oberen Schonklappe 8 a und der Drehschalter 30 der Verhältnis eines Minimal·- und eines Maximalkontakunteren
Schonklappe 8 & der Fig. 1 zugeordnet, und tes stehen. In der gestrichelt eingezeichneten NuIlzwar
über das Elektroventil 31 bzw. 32. Das Elektro- stellung der Schaltarme 33 a und 34a — diese Nullventil
31 gehört zu dem Druckluftantrieb der Schon- 50 stellung ist gegeben, wenn die Fülltasche 1 leer ist —
klappe 8a und das Elektroventil 32 zu dem Druckluft- hält der Schaltarm 33 a den Schalter 33 & gegen die
antrieb der Schonklappe 8 b. Ist das Elektroventil 31 Wirkung einer nicht dargestellten Feder geöffnet,
erregt, so führt der zugehörige Druckluftantrieb die während gleichzeitig der Schalter 34 b unter dem Ein-Schonklappe8a
in die Schließstellung. Das gleiche gilt fluß einer Feder geschlossen ist. Die Schaltarme 33 a
für das Elektroventil 32 und die zugehörige Schon- 55 und 34a können auf der zugehörigen Welle einstellbar
klappe 8 b. Wird die Erregung des einzelnen Elektro- sein oder sind von vornherein so angebracht, daß mit
ventils unterbrochen, so schaltet das Elektroventil um dem Auswandern der Schaltarme 33 a und 34a der
und läßt die Druckluft aus dem zugehörigen Antrieb Schalter 33 & geschlossen wird, bevor die vorbestimmte
allmählich entweichen, so daß die zugehörige Schon- volumetrisch abzumessende Füllung der Fülltasche
klappe 8 a 5zw. 8& sich allmählich aus der Schließlage 60 erreicht ist. Der Schaltarm 34a ist so angebracht, daß
in die Offenlage bewegt. Die Nocken 29α und 30a der Schalter 34 & geöffnet wird, sobald die gewichtssind,
wie auch unten noch erläutert wird, so gegen- mäßig zulässige Nutzlast erreicht ist. Zwischen diesen
einander abgestuft, daß beim Schließen des Schalters beiden Vorgängen — dem Schließen des Schalters 33 &
zunächst beide Schonklappen 8 α und 8 δ geschlossen und dem Öffnen des Schalters 34 & — sind beide
und mit zunehmender Füllung zunächst der Antrieb der 65 Schalter 33 & und 345 geschlossen und überbrücken
Schonklappe 8a abgeschaltet und diese also allmählich damit den Kontakt 23 6 des Relais 23, so daß auch
in die Offenlage übergeht und, nachdem diese erreicht nach' Abfallen des Relais 23 das Schaltsohütz 24 erregt
ist, das Elektroventil 32 abgeschaltet wird und damit bleibt und somit der Motor 25 weiterläuft, bis die geauch
die Schomklappe 8& allmählich in die Offen- wichtsmäßig zulässige Nutzlast erreicht ist, in
stellung übergeht. 70 welchem Augenblick der Schaltarm 34a den Schalter
Claims (6)
1. Schachtgefäßförderanlage, deren Füllanlage mindestens eine Fülltasche aufweist und zur raummengenmäßigen
Abmessung der Taschenfüllung eingerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fülltasche (1,11) zusätzlich den Behälter einer
Wiegeeinrichtung bildet, mit deren Hilfe die auf der Grundlage des maximalen Schüttgewichtes
raummengenmäßig abgemessene Taschenfüllung auf die gewichtsmäßig zulässige Nutzhödistlast
aufgefüllt wird.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fülltasche (1, 11) von einem
Rahmen getragen ist, der seinerseits beweglich verlagert und in an sich bekannter Weise auf einen
oder mehrere Kraftmesser, insbesondere in Gestalt von D ruckmeß dosen1 (9,19), arbeitet, die ihrerseits
ein Maß für die Nutzlast der Fülltasche (1,11) geben.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiegeeinrichtung in an sich
bekannter Weise ein Minimal- und ein Maximalschailter (33 und 34) zugeordnet sind, von denen
der erste die Fortsetzung des Füllvorganges über die raummengenmäßige Abmessung hinaus bewirkt
und der zweite, eingestellt auf die gewichtsmäßig zulässige Nutzhöchstlast, den Füllvorgang
beendet (vgl. Fig. 3).
4. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülltasche
(1) in an sich bekannter Weise ein Austragband (3) eines Bunkers (4) oder Zwischewbunkers
vorgeschaltet und dieses Austragband (3) zur raummengenmäßigen Abmessung der Taschenfüllung
mitbenutzt ist, indem Einrichtungen (z. B. Rechen 7, Umtriebszahlmesser 6) vorgesehen sind,
die die während einer Arbeitsperiode des Bandes (3) geförderte Gutmenige raummengenmäßig begrenzen.
5. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet., daß die Fülltasche
(11) in an sich bekannter Weise eineKohlenschonvorrichtung
in Gestalt eines sich beim Füfivorgang abwärts bewegenden Schildes (18) oder in
Gestalt von Klappen od. dgl. aufweist und daß diese Schonvorrichtung (15 bis 18) zur raummengenmäßigen
Abmessung mitbenutzt ist (Fig. 2).
6. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung, z. B. eine
Relaisschaltung, vorgesehen ist, die jeweils mit dem Schließen des Auslaufverschlusses der Fülltasche
in Tätigkeit gesetzt wird und für den Antriebsmotor (25) des Austragbandes (3) ein Einschaltschütz
(24) enthält, dessen Stromkreis mit Hilfe eines mit dem Motor (25) gekuppelten Drehschalters
(28) od. dgl. bei Erreichen der für die rautnmengenmäßige Abmessung bestimmten
Höchstfüllung unterbrochen wird, daß aber diese Unterbrechungssteäle überbrückt wird durch einen
Stromkreis, der durch den Minimalschalter (33) der Wiegeeinrichtung geschlossen und durch ihren
Maximalschalter (34) geöffnet wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 819 066;
deutsche Patentanmeldung S29028XI/81e
kanntgemacht am 15. 7.1954).
Deutsche Patentschrift Nr. 819 066;
deutsche Patentanmeldung S29028XI/81e
kanntgemacht am 15. 7.1954).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
® 809- 789/307 3.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES50538A DE1054913B (de) | 1956-09-26 | 1956-09-26 | Schachtgefaessfoerderanlage, deren Fuellanlage mindestens eine Fuelltasche aufweist und zur raummengenmaessigen Abmessung der Taschenfuellung eingerichtet ist |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES50538A DE1054913B (de) | 1956-09-26 | 1956-09-26 | Schachtgefaessfoerderanlage, deren Fuellanlage mindestens eine Fuelltasche aufweist und zur raummengenmaessigen Abmessung der Taschenfuellung eingerichtet ist |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1054913B true DE1054913B (de) | 1959-04-09 |
Family
ID=7487793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES50538A Pending DE1054913B (de) | 1956-09-26 | 1956-09-26 | Schachtgefaessfoerderanlage, deren Fuellanlage mindestens eine Fuelltasche aufweist und zur raummengenmaessigen Abmessung der Taschenfuellung eingerichtet ist |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1054913B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE819066C (de) * | 1949-01-01 | 1951-10-29 | Skip Cie G M B H | Messtasche fuer Gefaessfoerdereinrichtungen |
-
1956
- 1956-09-26 DE DES50538A patent/DE1054913B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE819066C (de) * | 1949-01-01 | 1951-10-29 | Skip Cie G M B H | Messtasche fuer Gefaessfoerdereinrichtungen |
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