DE1054467B - Siebdruckeinrichtung fuer thermoplastische Farben - Google Patents
Siebdruckeinrichtung fuer thermoplastische FarbenInfo
- Publication number
- DE1054467B DE1054467B DEG19047A DEG0019047A DE1054467B DE 1054467 B DE1054467 B DE 1054467B DE G19047 A DEG19047 A DE G19047A DE G0019047 A DEG0019047 A DE G0019047A DE 1054467 B DE1054467 B DE 1054467B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reflectors
- thermoplastic
- screen printing
- screen
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0872—Machines for printing on articles having essentially cylindrical surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Bedrucken von Gegenständen, insbesondere von Flaschen,
mit thermoplastischen Farben im Siebdruckverfahren. Es ist bekannt, zu diesem Zweck eine Siebschablone in einen Rahmen zu spannen, welcher auf
den zu bedruckenden Gegenstand aufgelegt wird, in den Rahmen durch Erwärmung verflüssigte thermoplastische
Farbe einzubringen und diese mittels einer Rakel gleichmäßig durch die Schablone zu drücken
und so auf den Gegenstand aufzutragen. Die Schwierigkeit- bei der Durchführung dieser Arbeiten liegt
darin, daß die thermoplastische Farbe eine ganz bestimmte, während der Verarbeitung genau einzuhaltende
Temperatur haben muß, damit das Auftragen auf den Gegenstand gelingt.
Bei den bekannten Druckverfahren werden zur Trocknung der dünnflüssigen Druckfarben, wie sie
allgemein gebräuchlich sind, Heizrohren, Infrarotstrahler oder Glühlampen verwendet.
Die Erfindung soll eine Einrichtung zum genauen Einhalten der Farbtemperatur schaffen und folgt dabei
dem Leitgedanken, die in den Schablonenrahmen eingebrachte vorerwärmte Farbe durch Dunkelstrahler
in Verbindung mit Reflektoren zu erhitzen. Zu diesem Zweck sind nach der Erfindung dem die Siebschablone
enthaltenden Rahmen, mit Reflektoren ausgestattete Dunkelstrahler zugeordnet. Durch solche Strahler
kann die Farbe über die gesamte Fläche der Schablone gleichmäßig erwärmt werden.
Der große Vorteil der Erfindung gegenüber der bisherigen Verfahrensweise liegt darin begründet, daß
die im sichtbaren Wellenbereich strahlenden Lichtquellen durch unsichtbare Wärmestrahlung ersetzt
werden. Hierdurch werden die erheblichen Sehstörungen vermieden, die sich die Bedienungspersonen im
Laufe der Zeit zuzogen, und die man bisher in Kauf nehmen mußte, da eine wirksame Abschirmung der
Lichtquelle nicht möglich war, zumal die Siebschablone ständig beobachtet werden muß.
Bei der Einrichtung nach der Erfindung wird von der erheblich größeren Tiefenwirkung der von Dunkelstrahlern
ausgesandten Wärmemenge Gebrauch gemacht, da gegenüber den bekannten Verfahren, die
mit normalerweise flüssigen Druckfarben, z. B. Drukkerschwärze, arbeiten, mit thermoplastischer Farbe
gedruckt wird, die in einer erheblichen Schichthöhe auf der Siebschablone liegt und die Höhe der üblicherweise verwendeten Rakel übersteigt.
Die gemäß der Erfindung vorgesehene Wärmequelle wird nicht — wie allgemein üblich — zur Trocknung,
sondern zur Erwärmung der thermoplastischen Masse verwendet, und zwar ist es von besonderer Wichtigkeit,
eine ganz bestimmte Temperatur einzuhalten, welche weder zu hoch noch zu tief liegen darf, da
Siebdruckeinrichtung
für thermoplastische Farben
für thermoplastische Farben
Anmelder:
Glaswerke Ruhr Aktiengesellschaft,
Essen-Karnap
Essen-Karnap
Dr. Gustav Becker, Essen-Rüttenscheid,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
im ersten Fall der Druck unscharf wird bzw. die
Farbe klecksen würde und im anderen Fall die thermoplastische Masse die öffnung der Siebschablone
nicht mehr zu passieren vermag. Daher ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Strahlengang des
Strahlers ein Wärmefühler, vorzugsweise ein Bimetallschalter, vorgesehen. Durch selbständiges Einbzw.
Ausschalten dieses Schalters wird die einmal eingestellte Temperatur der Farbe stets beibehalten.
Vorteilhaft sind die Dunkelstrahler samt Reflektoren am Rakelhaltearm klappbar angebracht, damit die Siebschablone bei Bedarf freigelegt werden kann.
Vorteilhaft sind die Dunkelstrahler samt Reflektoren am Rakelhaltearm klappbar angebracht, damit die Siebschablone bei Bedarf freigelegt werden kann.
Sollen mehrere Flächen gleichzeitig bedruckt werden, z. B. der Rumpf und der Hals einer Flasche,
welche in einem Winkel zueinander liegen, so können mehrere zueinander in einem Winkel einstellbare
Druckeinrichtungen nebeneinander angeordnet werden.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 ein Schaubild einer Druckeinrichtung nach der Erfindung,
Fig. 2 die Anordnung von zwei Druckeinrichtungen zum Bedrucken von in einem Winkel zueinander liegenden
Flächen.
In einem Rahmen 1 ist eine Siebschablone 2 befestigt,
durch deren öffnungen hindurch mittels der Rakel 3 die Farbe auf den Gegenstand aufgetragen
wird. Zum Erhitzen der Farbe sind an beiden Seiten des Haltearmes 4 der Rakel 3 Dunkelstrahler 5 nebst
Reflektoren 6 angeordnet, denen der Heizstrom durch die Leitungen 7 zugeführt wird. Die Reflektoren 6
sind mit Scharnieren 8 klappbar am Haltearm 4 befestigt. Im Strahlengang der Strahler sind Bimetallschalter
9 angebracht, welche die genaue Einhaltung der eingestellten Temperatur gewährleisten.
809 789/88
In Fig. 2 sind zwei solcher Druckeinrichtungen 10 md 11 dargestellt, weiche nebeneinander angeordnet
md durch ein Gelenk 12 in einem Winkel zueinander anstellbar sind. Sie dienen zum Bedrucken je einer
Fläche am Rumpf und am Hals einer Flasche 13.
Claims (4)
1. Einrichtung zum Bedrucken von Gegenständen, insbesondere von Flaschen mit thermoplastischer
Farbe nach dem Siebdruckverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß dem die Siebschablone
(2) enthaltenden Rahmen (1) mit Reflektoren (6) ausgestattete DunkelstraMer (5) zum Erhitzen der
in den Rahmen eingebrachten vorerwärmten Farbe zugeordnet sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Strahlengang der Strahler
einstellbare Wärmefühler, vorzugsweise Bimetallschalter (9), vorgesehen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dunkelstrahler (5) nebst
Reflektoren (6) am Rakelhaltearm (4) klappbar angebracht sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere zueinander in
einem Winkel einstellbare Druckeinrichtungen (10, 11) nebeneinander angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1694692;
schweizerische Patentschrift Nr. 229202;
USA-Patentschriften Nr. 2 715 363, 2 048 651;
britische Patentschrift Nr. 501 687.
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1694692;
schweizerische Patentschrift Nr. 229202;
USA-Patentschriften Nr. 2 715 363, 2 048 651;
britische Patentschrift Nr. 501 687.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 789/88 3.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG19047A DE1054467B (de) | 1956-02-22 | 1956-02-22 | Siebdruckeinrichtung fuer thermoplastische Farben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG19047A DE1054467B (de) | 1956-02-22 | 1956-02-22 | Siebdruckeinrichtung fuer thermoplastische Farben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1054467B true DE1054467B (de) | 1959-04-09 |
Family
ID=7121173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG19047A Pending DE1054467B (de) | 1956-02-22 | 1956-02-22 | Siebdruckeinrichtung fuer thermoplastische Farben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1054467B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618741A1 (de) * | 1976-04-28 | 1977-11-17 | Elmar Dr Messerschmitt | Vorrichtung zum aufbringen einer schicht auf ein material unter anwendung von waerme und druck |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2048651A (en) * | 1933-06-23 | 1936-07-21 | Massachusetts Inst Technology | Method of and apparatus for producing fibrous or filamentary material |
GB501687A (en) * | 1933-11-23 | 1939-02-28 | Research Corp | Improvements in production of pile surfaced materials |
CH229202A (de) * | 1942-07-17 | 1943-10-15 | Mailaender Willy | Verfahren zum Trocknen von bedruckten Flächen, insbesondere in Mehrfarben-Tiefdruckmaschinen, und Mehrfarben-Tiefdruckmaschine. |
US2715363A (en) * | 1951-02-02 | 1955-08-16 | Dick Co Ab | Printing on polyethylene |
DE1694692A1 (de) * | 1966-05-18 | 1971-08-26 | Polychemie Aku Ge Nv | Gegen Hitzeeinwirkung stabilisierte Formmassen auf der Grundlage von Polyphenylenaethern |
-
1956
- 1956-02-22 DE DEG19047A patent/DE1054467B/de active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2048651A (en) * | 1933-06-23 | 1936-07-21 | Massachusetts Inst Technology | Method of and apparatus for producing fibrous or filamentary material |
GB501687A (en) * | 1933-11-23 | 1939-02-28 | Research Corp | Improvements in production of pile surfaced materials |
CH229202A (de) * | 1942-07-17 | 1943-10-15 | Mailaender Willy | Verfahren zum Trocknen von bedruckten Flächen, insbesondere in Mehrfarben-Tiefdruckmaschinen, und Mehrfarben-Tiefdruckmaschine. |
US2715363A (en) * | 1951-02-02 | 1955-08-16 | Dick Co Ab | Printing on polyethylene |
DE1694692A1 (de) * | 1966-05-18 | 1971-08-26 | Polychemie Aku Ge Nv | Gegen Hitzeeinwirkung stabilisierte Formmassen auf der Grundlage von Polyphenylenaethern |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618741A1 (de) * | 1976-04-28 | 1977-11-17 | Elmar Dr Messerschmitt | Vorrichtung zum aufbringen einer schicht auf ein material unter anwendung von waerme und druck |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4322252A1 (de) | Verfahren zur Kennzeichnung von Eiern auf der Eierschale sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
US2065690A (en) | Multicolor stamping machine | |
EP0056623A2 (de) | Rotatives Flexo- bzw. indirektes Tiefdruckverfahren | |
DE1054467B (de) | Siebdruckeinrichtung fuer thermoplastische Farben | |
GB1075724A (en) | Method and apparatus for decoration of sheet material | |
DE4020223C1 (en) | Method of printing on articles - has section of block with varying information provided with lighter ink | |
EP0584542B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Objekten | |
GB1206519A (en) | Rotary screen printing machine | |
EP0539924A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Transferdruckpapieren für das Aufbrennen von Bild-, Schrift- und Dekordarstellungen auf zu brennende Keramikgegenstände | |
GB1522784A (en) | Foamed printing pastes | |
DE1807524A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kennzeichnen von Werkstuecken in Etikettiermaschinen | |
DE898746C (de) | Bedrucken von Umdrehungskoerpern im Siebdruck | |
DE2138065C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen dünner, vorzugsweise durchsichtiger Schichten auf eine Oberfläche einer Glasscheibe oder eines Glasbandes | |
DE102006044973A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dekorieren von Gegenständen | |
DE858390C (de) | Stoffsigniergeraet | |
DE19915072A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschriftung | |
US2303905A (en) | Optical system for determining the color of inks | |
AT276919B (de) | Vorrichtung zum Verzieren und Beschriften von Lebens- und Genußmitteln | |
DE1095295B (de) | Vorrichtung zum maschinellen Bedrucken der Aussenflaeche von Tassen oder aehnlichen Gefaessen | |
EP0401841A2 (de) | Verfahren und Anordnung zum aufeinanderfolgenden Bedrucken von Textilien | |
DE1003233B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Drucken von Farbflecken | |
DE636458C (de) | Vorrichtung zum Trocknen der bedruckten Papierbahn bei Rotationstiefdruckmaschinen | |
US1447128A (en) | Addressing machine | |
GB1348772A (en) | Stencil stamps | |
DE933452C (de) | Behaelter aus durchsichtigem Glas oder anderen durchsichtigen Stoffen mit Aufdruck |