DE1049522B - Wasserbeständiges Hochtemperaturschmierfett - Google Patents
Wasserbeständiges HochtemperaturschmierfettInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
ANMELDETAG:
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AÜSLEGESCHRIFT:
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AÜSLEGESCHRIFT:
AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:
PATENTSCHRIFT:
kl. 23 c 1/04
30.APRIL 1957
29. JANUAR 1959 16. JULI 19 5 9
STIMMT ÜBEREIN MIT AUSLEGESCHRIFT 1 049 522 (C 14759 IVc / 23 c)
Die Erfindung betrifft Hochtemperaturschmierfette, in denen organische Schmieröle durch feinteilige, anorganische
feste Stoffe zu Schmierfettkonsistenz verdickt sind, die auch bei hohen Temperaturen außerordentlich
wasserbeständig sind.
. Zusammengesetzte, anorganische Verdickungsmittel enthaltende Schmiermittel behalten zwar ihre Schmierfettkonsistenz
bei Temperaturen, bei denen mit Seife verdickte Fette schmelzen und unbrauchbar werden,
sjnd aber bei Feuchtigkeit noch weniger beständig. Es wurde in den letzten Jahren wiederholt versucht, das
Problem der Herstellung weniger wasserempfindlicher Schmierfette unter Verwendung von anorganischen
Verdickungsmitteln zu lösen. So wurde vorgeschlagen, dem anorganischen Verdickungsmittel oder dem
Schmierfett selbst hydrophobe organische Stoffe zuzugeben. Diese bekannten Zusatzmittel erhöhen zwar
die Wasserbeständigkeit der Schmierfette bei gewöhnlichen Temperaturen, sind aber bei hohen Temperaturen fast alle relativ unwirksam. So wurde es z. B.
schon als befriedigend angesehen, wenn derartige Fette ihre Konsistenz bei lstündiger Behandlung mit siedendem
Wasser behielten.
Wegen der stets vorhandenen Feuchtigkeit und da die Hauptvorteile von mit anorganischen Mitteln verdickten
Schmierfetten nur bei hohen Temperaturen voll zur Geltung kommen, ist die Erzielung einer absoluten
Wasserbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen für eine breite Anwendung dieser Fette unbedingt
erforderlich. Die Kosten für die Erzielung dieser Wasserbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen
ist ebenfalls wichtig, vor allem da sich herausgestellt hat, daß zu diesem Zweck verwendete Zusätze
die Verdickungswirkung des anorganischen Verdickungsmittels verringern und so indirekt und direkt
zu einer Erhöhung der Gesamtkosten beitragen.
Es ist nun schon bekannt, Schmierfetten, die gegebenenfalls mit anorganischen Gelen verdickt sind, zur
Erhöhung ihrer Wasserbeständigkeit Amide bzw. Teilamide, auch Aminsalze sowie hydrophobe Ammoniumsalze,
Verbindungen mit dreiwertigem Stickstoff oder Polyamine zuzusetzen. Mit diesen Mitteln können aber
keine wasserbeständigen, verdickten Schmierfette erhalten werden, die auch bei hohen Temperaturen beständig
sind. ,
Es wurde nun gefunden, daß bestimmte Polyalkylenamine
den vorgenannten Forderungen entsprechen. Demgemäß betrifft die Erfindung ein wasserbeständiges
Hochtemperaturschmierfett auf der Basis eines mit einem anorganischen Verdickungsmittel bis zur
Schmierfettkonsistenz verdickten Schmieröls mit einem Gehalt an wenigstens 5 Gewichtsprozent (bezogen
auf Verdickungsmittel) eines praktisch wasserunlöslichen Polyamins, welches dadurch gekennzeich-
Wasserbeständiges
Hochtemperaturschmierfett
Hochtemperaturschmierfett
Patentiert für:
Godfrey L. Cabot, Inc.,
Boston, Mass. (V. St. A.)
Boston, Mass. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 4. Mai 1956
V. St. v. Amerika vom 4. Mai 1956
James C. MacKenzie, Wellesley Hills, Mass. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
net ist, daß das Polyamin ein Polyalkylenpolyamin mit nur einer einzigen primären Aminogruppe und
einer bis drei nicht primären Aminogruppen der allgemeinen Formel
r_N-
-N-A1H
ist, worin R ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit insgesamt 8 bis 24 C-Atomen, von denen wenigstens
5 aufeinanderfolgend in einer offenen Kette angeordnet sind, R1 Wasserstoff oder ein einwertiger Kohlenwasserstoffreste
η eine ganze Zahl von 2 bis 4 und χ eine ganze Zahl von 1 bis 3 und η · χ vorzugsweise
nicht größer als 6 ist.
Die Polyalkylenpolyamine bestehen nur aus den drei Elementen C, H und N und enthalten eine einzige
primäre Aminogruppe und eine bis drei nicht primäre Aminogruppen, von denen eine mit einem Kohlenwasserstoffrest
substituiert ist, der eine mittlere bis hochmolekulare aliphatische Kette enthält. Dieser
Kohlenwasserstoffrest R, ebenso WJeR1, wenn letzteres
nicht Wasserstoff ist, ist vorzugsweise ein rein aliphatischer Rest, kann aber auch ein arylsubstituierter
aliphatischer oder ein aliphatisch substituierter Aryl-
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rest sein und enthält in jedem Fall nicht mehr als 24,
vorzugsweise nicht mehr als 20 C-Atome.
Polyamine gehören zwar zu der Klasse von hydrophoben Kationenmitteln, die als Zusatzmittel für mit
feinteiligen anorganischen Stoffen verdicktes Schmierfett zur Verleihung von Wasserbeständigkeit bekannt
sind. Die für diesen Zweck speziell beschriebenen Polyamine sind aber von den erfindungsgemäß verwendeten
Polyalkylenpolyaminen sehr verschieden. Die einzigen wirklich in diesem Zusammenhang beschriebenen
Polyamine sind einfache Polyalkylenpolyamine, wie beispielsweise Diäthylentriamin, Triäthylentetramin,
Tetraäthylenpentamin. Diese Verbindungen haben sich jedoch als fast völlig unwirksam erwiesen,
was das Verleihen von Wasserbeständigkeit betrifft. Die bei dieser Reaktion erhaltenen Derivate wurden
zwar zur Herstellung von Schmierfetten verwendet, die bei Raumtemperatur wasserbeständig sind, sind
aber in Wirklichkeit Amide und/oder Salze der fraglichen Fettsäuren und nicht Polyamine. Außerdem
haben sich diese Derivate bei der Herstellung von wasserbeständigen Hochtemperaturschmierfetten, die
mit feinteiligen anorganischen Stoffen verdickt sind,
als wesentlich weniger geeignet erwiesen als die Polyalkylenpolyamine gemäß der Erfindung.
ίο Die gemäß der Erfindung in Frage kommenden
Polyamine lassen sich z. B. leicht durch Umsetzung von mittel- bis hochmolekularen kohlenwasserstoffsubstituierten
primären oder sekundären Aminen mit Acrylnitril und durch anschließendes katalytisches
Hydrieren des erhaltenen Aminonitrils entsprechend folgender Formeln
R-NH + CH2 = CH-CN
temp.
R-N-CH9-CH8-CN
R_N —CH2-CH2-CN+ 2H2
R-N-CH2CH2CH2NH2
herstellen. Für die Herstellung der Produkte wird kein Schutz beansprucht.
Erfindungsgemäß geeignete Mischpolyamine lassen sich sehr billig aus rohen primären fetten Aminen, aus
natürlichen ölen, wie Kokosnußöl, Sojabohnenöl oder Talg, herstellen. Derartige Produkte, in denen R1
Wasserstoff ist und R 10 bis 20 C-Atome enthält, sind handelsmäßig erhältlich. Die fettsauren Salze dieser
Mischpolyamine sind ebenfalls erhältlich und können an Stelle der Polyamine 'gemäß der Erfindung verwendet
werden. Derartige fettsaure Salze sind aber den entsprechenden Polyaminen nicht voll gleichzusetzen
und erheblich weniger wirksam als letztere, sowohl mit Bezug auf Gewicht als auf Gesamtkosten.
Zur Herstellung von Schmierfetten mit einem gegebenen Grad von Wasserbeständigkeit sind wesentlich
größere Mengen erforderlich und außerdem verringern die Salze die Verdickungswirksamkeit der verwendeten
feinteiligen anorganischen Mittel.
Die außerordentliche Fähigkeit der Polyamine ge-' maß der Erfindung, Schmierfetten, die mit feinteiligen
anorganischen Stoffen verdickt sind, eine große Wasserbeständigkeit bei hohen Temperaturen zu verleihen,
ist von der Art des besonderen flüssigen Öls unabhängig. Die gleichen guten Ergebnisse werden mit
Schmierfetten erhalten, die mit üblichen mineralischen Schmierölen, synthetischen öligen Verbindungen
gleicher Viskosität und Schmiereigenschaft oder mit Mischungen aus beiden hergestellt werden. Es eignet
sich jede beliebige ölige Flüssigkeit, die praktisch mit Wasser nicht mischbar und genügend stabil ist, um
ihren öligen Charakter bei hohen Temperaturen zu bewahren. Zu den besser bekannten und weit verwendeten
synthetischen Schmiermitteln gehören Polyglycole und andere Polyalkylenoxyderivate, Silikonöle
und hochmolekulare aliphatische Diester, insbesondere Diester von Dicarbonsäuren mit verzweigten Ketten,
wie Adipinsäure, Azelainsäure und Sebacinsäure.
Außerdem ist die außerordentliche Fähigkeit der Polyamine gemäß der Erfindung mit Bezug auf das
Verleihen von Wasserbeständigkeit nicht auf bestimmte anorganische Verdickungsmittel beschränkt.
Als anorganische Verdickungsmittel zur Herstellung der verbesserten Schmierfette gemäß der Erfindung
können alle abriebfesten anorganischen Kolloide verwendet werden, die bei inniger Vermischung mit einer
öligen Flüssigkeit Schmierfette ergeben. Zu den brauchbarsten und bekanntesten anorganischen Verdickungsmitteln
zählen Zahlreiche Oxyde von mehrwertigen Metallen und Metalloiden, vor allem die
sogenannten gelbildenden Oxyde, wie Aluminium-, Titan-, Zirkon-, Silizium-, Magnesium- und Zinkoxyd
usw., sowie Mischungen dieser Oxyde, insbesondere wenn sie als lockere .Aerogele vorliegen, wie sie nach
dem Ausfällen aus der flüssigen oder gasförmigen Phase gewonnen werden können. Ebenso können in
natürlichem Zustand vorkommende anorganische Kolloide, z. B. insbesondere Bentonite, Hektorite und
Montmorillonite, Attapulgite und ähnliche PoIygorsliittone,
verwendet werden, die in Gegenwart von Wasser und anderen Flüssigkeiten ihr Volumen erhöhen.
Wegen ihrer außerordentlichen Fähigkeit, schon in verhältnismäßig niedrigen Konzentrationen Schmieren
zu bilden und verdickend zu wirken, werden gemäß der Erfindung als anorganische Verdickungsmittel
praktisch wasserfreie, außerordentlich feinteilige Metall- und Metalloidoxyde bevorzugt, die pyrogen,
durch Reaktion bei hoher Temperatur hergestellt werden, wobei alle Reaktionsteilnehmer und anderen Produkte
mit Ausnahme der Oxyde in der Dampfphase vorliegen. Solche Produkte, die eine mittlere Teilchengröße
von weniger als 0,05 μ haben und aus Silizium-, Aluminium-, Zirkon- und Titanoxyd oder aus Mischungen
dieser Oxyde bestehen können, werden beispielsweise durch die Flammenhydrolyse flüchtiger Halogenide
der entsprechenden Elemente hergestellt.
Obgleich derartige pyrogene Oxyde etwas teurer als die im Naßverfahren hergestellten Oxyde oder die im
natürlichen Zustand vorkommenden anorganischen Verdickungsmittel sind, sind doch die Gesamtkosten
von wasserbeständigen, bei hohen Temperaturen verwendbaren Schmierfetten meist niedriger, wenn diese
pyrogenen Stoffe verwendet werden. Dies erklärt sich daraus, daß diese pyrogenen Stoffe nicht nur wirksamere
Verdickungsmittel sind, sondern auch geringere Zusätze an Polyaminen erfordern, um sie gegen
Wasser beständig zu machen, wahrscheinlich weil sie
in geringeren Konzentrationen verwendet werden. Die jeweils erforderliche Menge an Polyaminzüsatz hängt
also großen Teils von der Gesamtmenge des anorganischen Verdickungsmittels ab. Um die Beständigkeit
von Schmierfetten gegen Wasser bei hohen Temperaturen zu verbessern, werden die Polyamine gemäß der
Erfindung wenigstens in Mengen von 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das feinteilige anorganische Verdickungsmittel,
verwendet, zur Erzielung optimaler Ergebnisse aber in Mengen von 10 bis 40 Gewichtsprozent.
Größere Mengen als 40% können ohne Nachteil verwendet werden, aber der gegebenenfalls erzielte
zusätzliche Vorteil wird kaum durch die zusätzlichen Kosten aufgewogen.
Die Konzentration des anorganischen Verdickungsmittel^
im fertigen Schmierfett hängt ihrerseits nicht nur von der Verdickungsfähigkeit, sondern auch von
der erwünschten Konsistenz des fertigen Schmierfetts und der Viskosität und den "anderen Eigenschaften des
unverdickten ölmaterials ab. In Anbetracht der vielen als Verdickungsmittel verwendbaren anorganischen
Kolloide und der vielen als Fettträger verwendbaren öligen Flüssigkeiten können die anorganischen, zur
Herstellung von Schmierfetten verwendeten Verdickungsmittel in Konzentrationen innerhalb eines
weiten Bereiches von etwa 2 bis etwa 20 Gewichtsprozent der gesamten Schmierfettzusammensetzung
verwendet werden. Bei der für die meisten Verwendungszwecke bevorzugten Schmierfettkonsistenz beträgt
die Konzentration des anorganischen Verdickungsmittels etwa 5 bis 15 Gewichtsprozent; bei
den bevorzugten Verdickungsmitteln, d. h. den sehr feinteiligen, praktisch wasserfreien pyrogenen Oxyden
mit einer mittleren Teilchengröße von weniger als 0,05 μ beträgt diese Konzentration jedoch meist 2
bis 14, vorzugsweise 3 bis 12 Gewichtsprozent.
Im vorstehenden wurden die1 drei zur Herstellung
des erfindungsgemäßen Schmierfettes absolut erforderlichen Bestandteile beschrieben, ά. h. erstens die praktisch
wasserunlöslichen Polyalkylenpolyamine, zweitens die organischen Schmieröle und drittens die anorganischen
Verdickungsmittel. Zusätzlich hierzu können auch noch andere Bestandteile verwendet werden,
wie z.B. Zusatzmittel für Höchstdruckfette, Oxydationsinhibitoren, Mittel zur Veränderung des Viskositätsindexes,
Korrossionsinhibitoren, Farbzusätze oder andere Bestandteile in geringen Mengen, deren
Gegenwart die Wasserbeständigkeit der Schmierfette bei hohen Temperaturen nicht beeinträchtigt.
Die Schmierfette gemäß der Erfindung lassen sich leicht nach allen Verfahren, bei denen mehrere Bestandteile
innig vermischt werden, herstellen. Die besten Ergebnisse erhält man, wenn beim Vermischen
erhebliche innere Scherwirkungen ausgeübt werden. Diese Scherwirkungen können beispielsweise durch
intensives mechanisches Behandeln, z. B. auf einer Mischwalze, in einer Kugelmühle oder Kolloidmühle,
erzeugt werden oder infolge hoher kinetischer Fließgeschwindigkeiten, wie z. B-. bei der Druckhomogenisierung,
auftreten. Bei einem bevorzugten Herstellungsverfahren der erfindungsgemäßen Schmierfette
werden die Polyaminzusätze in öl gelöst und anschließend das anorganische Verdickungsmittel in die
Mischung gegeben. Das Polyäminzusatzmittel kann aber auch im anorganischen Verdickungsmittel vor der
Einführung in das öl dispergiert werden.
In vielen Fällen läßt sich der Herstellungsprozeß erleichtern, wenn das Vermischen und Vereinigen der
verschiedenen Schmierfettbestandteile bei hohen Temperaturen erfolgt. Die Wasserbeständigkeit dieser bei
der Herstellung auf 100 bis 200° C erhitzten Schmierfette wird auch bei .hohen Temperaturen hierdurch
nicht beeinträchtigt. In manchen Fällen sind solche Schmierfette sogar besser als Schmierfette der gleichen
Zusammensetzung, die bei der Herstellung nicht erhitzt werden.
Die Erfindung wird in den nachstehenden Beispielen erläutert.
12 Gewichtsteile einer pyrogenen, durch Hochtemperaturhydrolyse von SiCl4-Dämpfen in einer Flamme
aus wasserstoffhaltigem Brennstoff hergestellten Kieselsäure (die etwa 99% SiO2 enthält und eine
durchschnittliche Teilchengröße von etwa 20 ΐημ hat)
werden innig mit 88 Gewichtsteilen'eines raffinierten Schmieröls auf Paraffinbasis mit einer Viskosität von
65 SSU bei 99° C und einem Viskositätsindex von 100 zu einem Schmierfett mittlerer Konsistenz vermischt.
Das hierbei erhaltene Schmierfett ist unter trockenen Bedingungen bei hohen Temperaturen stabil,
aber Wasser gegenüber- so empfindlich, daß es sich
in Berührung mit kondensiertem Wasser selbst bei gewöhnlichen Temperaturen schnell zersetzt und in
Berührung mit einer feuchten Atmosphäre, vor allem bei leicht erhöhten Temperaturen seine Konsistenz
schnell verändert.
Anschließend werden fünf Schmierfette in ähnlicher Weise hergestellt, wobei aber vor der Einführung der
pyrogenen Kieselsäure etwa 2,6 Gewichtsteile der folgenden Amine in dem öl gelöst werden:
1. Octadecylamin
2. Di-(hydriertes Talg)-amin
3. Polyäthylen-polyamin Bekannte (Diäthylentriamin bis Tetra- ^ Aminzusatzäthylenpentamin)
mittel
4. Stearinsäure-Monoamid von
Äthylendiamin
Äthylendiamin
5. N-(aliphatische Kohlenwasser- 1 Polyamin Stoffreste aus Talg)-propylen- >
gemäß der 1,3-diamin J Erfindung
Diese Schmierfette werden zu zylindrischen Stücken von etwa 1 cm Durchmesser und 3,5 cm Länge verpreßt.
Anschließend wird ihre Beständigkeit gegen Wasser dadurch festgestellt, daß die Zeit beobachtet
wird, die erforderlich ist, bis die aus den Schmierfetten hergestellten Stücke in Wasser bei Zimmertemperatur
und in kochendem Wasser zu zerfallen beginnen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle
enthalten.
Maximale Zeit, in der das Fett eine geeignete Konsistenz hat .
Fett | (a) | (b) |
Nr. | in kaltem Wasser | in kochendem "Wasser |
1 | > 2 Wochen | < 1 Stunde |
2 | 1 bis 2 Tage | < 1 Stunde |
3 | etwa 1 bis 2 Std. | etwa 1 Minute |
4 | > 2 Wochen | < 1 Stunde |
5 | > 2 Wochen | > 100 Stunden |
Im Vergleich hierzu sind die meisten mit Seife (Basis Lithiumseife) verdickten wasserbeständigen
Schmierfette nicht besser als die modifizierten, nicht mit Seife verdickten Schmierfette Nr. 1 und 4.
Die außerordentliche Überlegenheit der erfindungsgemäßen Polyamine mit Bezug auf des Verleihen von
Wasserbeständigkeit, vor allem bei hohen Temperaturen, geht aus den vorstehenden Ergebnissen klar
hervor.
An Stelle der pyrogenen Kieselsäure gemäß vorstehendem Beispiel können auch pyrogene Aluminium-,
Titan- und Zirkonoxyde oder Mischungen solcher Oxyde mit der entsprechenden Teilchengröße und/oder
sythetische Schmieröle an Stelle der Petroleumöle verwendet werden, ohne daß hierdurch die Ergebnisse
wesentlich beeinflußt werden.
5 Teile N-(Talgkohlenwasserstoff)-propylen-l,3-diamin.
und 52 Teile pyrogene Kieselsäure mit einer mittleren Teilchengröße von etwa 20 πιμ werden in
750 Teilen eines raffinierten Schmieröls auf Paraffinbasis mit einer Viskosität von 148 SSU bei 99° C
und einem Viskositätsindex von 102 auf einem Dreiwalzenstuhl zu einem Schmierfett mit einer Penetration
von· 298 bei 22° C gemäß ASTM-Vorschrift D-217-48 vermischt. Nach dem Kochen am Rückflußkühler sind die nicht zusammengepreßten Klumpen
dieses Fettes noch ganz und praktisch in ihrer- Konsistenz nach 50 Stunden unverändert und selbst nach
100 Stunden noch brauchbar.
Die gleichen Ergebnisse werden erhalten, wenn ein Kieselsäureaerogel verwendet wird, das durch
Lösungsmittelverdrängung aus dem Niederschlag einer flüssigen Phasenreaktion hergestellt wird. Hierzu
sind aber etwa 30% mehr Kieselsäureverdickungsmittel erforderlich, und der Diaminzusatz muß um
etwa 30% erhöht werden.
An Stelle des N-(Talgkohlenwasserstoff)-propylen-1,3-dimain
des objgen Beispiels können entsprechende Mengen von N-(Älkylphenyl)-propylen-l,3-diamin, in
dem die Alkylgruppen etwa 12 C-Atome enthalten, mit praktisch den gleichen Ergebnissen verwendet werden.
Etwa 22 Teile N- (Kokosnußkohlenwasserstoff) -propylen-l,3-diamin werden in etwa 750 Teilen des raffinierten
Schmieröls gemäß Beispiel 1 gelöst und anschließend 105 Teile der pyrogenen Kieselsäure des
Beispiels 1 in einem Hobart-Mischer in das behandelte Öl eingerührt. Das erhaltene Schmierfett hat eine
ASTM-Penetration von 296 bei etwa 23° C. Ein nicht komprimiertes Stück des Schmierfettes ist nach
98 Stunden in siedendem Wasser in seiner Konsistenz und Schmierwirkung praktisch unverändert.
Wenn an Stelle des Diamins in obigem Beispiel das Dioleatsalz des Diamins gemäß Beispiel 1 in gleichen
Mengen verwendet wird, so ist das erhaltene Schmierfett unerwünscht dünn und hat eine ASTM-Penetration
(60 Striche) von 411 bei etwa 23° C. Um ein Schmierfett gleicher Konsistenz und mit der entsprechenden
Wasserbeständigkeit bei hohen Temperaturen zu erhalten, muß die pyrogene Kieselsäure in
der Mischung um mehr als 30% erhöht werden und die Menge an Dioleatsalz wenigstens 50% größer als
die verwendete Diaminmenge sein.
Claims (3)
1. Wasserbeständiges Hochtemperaturschmierfett auf der Basis eines mit einem anorganischen
Verdickungsmittel bis zur Schmierfettkonsistenz verdickten Schmieröls mit einem Gehalt an
wenigstens 5 Gewichtsprozent, bezogen auf Verdickungsmittel, eines praktisch wasserunlöslichen
Polyamins, dadurch gekennzeichnet, daß das PoIyamin ein Polyalkylenpolyamin mit nur einer einzigen
primären Aninogruppe und einer bis drei nicht primären Aminogruppen der allgemeinen
Formel
R —N —
— Ν— LU
ist, wobei R ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit insgesamt 8 bis 24 C-Atomen, von denen
wenigstens 5 aufeinanderfolgend in einer offenen Kette angeordnet sind, R1 Wasserstoff oder ein einwertiger
Kohlenwasserstoffrest, η eine ganze Zahl von 2 bis 4 und χ eine ganze Zahl von 1 bis 3
und η ' χ vorzugsweise nicht größer als 6 ist.
2. Hochtemperaturschmierfett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Verdickungsmittel
!einteilige Metalloxyde, Metalloidoxyde, Bentonite, Attapulgite in Mengen von wenigstens
5 Gewichtsprozent, bezogen auf Schmierfett, und wenigstens 10 Gewichtsprozent Polyamin, bezogen
auf Verdickungsmittel, enthält.
3. Hochtemperaturschmierfett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es im wesentlichen
2 bis 14 Gewichtsprozent wasserfreie pyrogene Kieselsäure mit einer Teilchengröße von
unter Ό,05 μ, 10 bis 40 Gewichtsprozent, bezogen auf Kieselsäure, praktisch wasserunlösliches Polyamin
der Formel
in der R ein einwertiger aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 12 bis 20 C-Atomen, R1
Wasserstoff oder ein einwertiger aliphatischer Kohlenwasserstoffrest ist, Rest ein durch Lösungsmittel
extrahiertes Mineralöl, enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
' Deutsche Patentschrift Nr. 893 701;
USA.-Patentschriften Nr. 2 554 222, 2 623 852, 623 853, 2 626 241, 2 648 633, 2 658 869;
britische Patentschrift Nr. 719 982;
französische Patentschrift Nr. 1 039 028;
Schweny-Perry : Surface Active Agents (1949), S. 164.
' Deutsche Patentschrift Nr. 893 701;
USA.-Patentschriften Nr. 2 554 222, 2 623 852, 623 853, 2 626 241, 2 648 633, 2 658 869;
britische Patentschrift Nr. 719 982;
französische Patentschrift Nr. 1 039 028;
Schweny-Perry : Surface Active Agents (1949), S. 164.
® 809 747/418 1.59 (909 556/277 7. 59)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US582668A US2898295A (en) | 1956-05-04 | 1956-05-04 | High temperature water resistant lubricating greases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1049522B true DE1049522B (de) | 1959-07-02 |
Family
ID=24330019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1049522D Pending DE1049522B (de) | 1956-05-04 | Wasserbeständiges Hochtemperaturschmierfett |
Country Status (5)
Country | Link |
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US (1) | US2898295A (de) |
BE (1) | BE557242A (de) |
DE (1) | DE1049522B (de) |
FR (1) | FR1174765A (de) |
GB (1) | GB833051A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1750230A1 (de) * | 1968-04-10 | 1972-04-06 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Verbesserung der Abdichtwirkung von Radialdichtringen gegen Schmierstoffe,die Zusaetze enthalten |
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NL296139A (de) * | 1963-08-02 | |||
US3996285A (en) * | 1973-08-27 | 1976-12-07 | Culbertson George S | 1-(N-dihydroxyalkyl) aminoalkylene-2-propenyl substituted hydrocarbons |
US4250045A (en) * | 1979-06-22 | 1981-02-10 | Exxon Research & Engineering Co. | Polymerized fatty acid amine derivatives useful as friction and wear-reducing additives |
DE4214810A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Basf Ag | µ-Aminonitrile und N-Alkyl-1,3-propylendiamine sowie deren Verwendung als Kraft- und Schmierstoffadditive |
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US2681314A (en) * | 1951-12-21 | 1954-06-15 | Shell Dev | Process for an inorganic colloid thickened grease |
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- 1957-05-06 GB GB14380/57A patent/GB833051A/en not_active Expired
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FR1174765A (fr) | 1959-03-16 |
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