DE1041450B - Pressenkopf fuer Kabelmantelpresse - Google Patents

Pressenkopf fuer Kabelmantelpresse

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Publication number
DE1041450B
DE1041450B DEA24276A DEA0024276A DE1041450B DE 1041450 B DE1041450 B DE 1041450B DE A24276 A DEA24276 A DE A24276A DE A0024276 A DEA0024276 A DE A0024276A DE 1041450 B DE1041450 B DE 1041450B
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DE
Germany
Prior art keywords
press
press head
head
transmission means
cable jacketing
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Pending
Application number
DEA24276A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Riemann
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Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Original Assignee
Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
    • B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
    • B21C23/26—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
    • B21C23/28—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on intermittently-operating extrusion presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf einen Pressenkopf für eine Kabelmantelpresse mit durch die Werkzeugachse verlaufender Trennebene, dessen einer sich am Gegenholm der Presse abstützender Teil mit dem auf der Aufnehmerseite liegenden Teil durch am Pressenrahmen abgestützte Übertragungsmittel kraftschlüssig verbunden ist.
Bei der bekannten Ausführungsform wird der Pressenrahmen entweder unmittelbar als Widerlager für die Befestigungsmittel (Muttern, Keile), die den oberen Pressenkopfteil an den unteren andrücken, herangezogen oder vorzugsweise mittelbar unter Zwischenschaltung eines nachgiebigen Mittels, z. B. eines hydraulischen Puffers. Außer der baulichen Vereinfachung wird durch die besagte Anordnung erreicht, daß die Rahmenteile die Drücke aufnehmen, die beim Pressen die Pressenkopfhälften auseinanderzudrücken streben. Das erwähnte Pufferglied hat den Zweck, zu verhindern, daß der bei seiner Erwärmung sich ausdehnende Pressenkopf eine Überbeanspruchung des Pressenrahmens hervorruft.
Das wesentliche Neue bei einem Pressenkopf gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Kraftübertragungsmittel zur Ausführung einer Abhebebewegung des mit dem Aufnehmer zusammenhängenden Pressenkopfteiles steuerbar sind. Hierdurch wird die Aufgabe erfüllt, die Pressenkopfhälften nach jedem Preßvorgang voneinander trennen zu können, so daß sie leicht zu reinigen sind, und ein Preß Werkzeugwechsel jederzeit ohne umständliche Maßnahmen möglich ist. Dieser Vorteil ist bei den bekannten Ausführungen unbeachtet geblieben, weil nur Kraftübertragungsmittel gewählt wurden, die eine dauernde kraftschlüssige Verbindung bewirken.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Pressenkopf für eine stehende Kabelmantelpresse im senkrechten Schnitt dargestellt, wobei die obere Pressenkopfhälfte mit dem Aufnehmer und die untere Pressenkopfhälfte mit dem Pressenholm verbunden ist.
Fig. 1 zeigt den Pressenkopf während des Pressens und
Anmelder:
Aktiengesellschaft für Unternehmungen
der Eisen- und Stahlindustrie,
Essen, Altendorf er Str. 103
Heinz Riemann, Rheinhausen,
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 bei abgehobener oberer Pressenkopfhälfte.
Der obere Pressenkopfteil 1 ist mit dem Aufnehmer 2 und der untere Pressenkopfteil 3 mit dem Pressenholm 4 verbunden. Durch die den Aufnehmer bewegende Vorrichtung der Presse werden die Pressenkopfteile beim Abwärtsgang des Aufnehmers fest aufeinandergepreßt. Nach Beendigung jedes Preßvorgangs kann der obere Pressenkopfteil vom unteren abgehoben werden, so daß beide Teile für eine Reinigung und etwaige Auswechslung der Preßwerkzeuge zugänglich sind.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Pressenkopf für Kabelmantelpresse mit durch die Werkzeugachse verlaufender Trennebene, dessen einer sich am Gegenholm der Presse abstützender Teil mit dem auf der Aufnehmerseite liegenden Teil durch am Pressenrahmen abgestützte Übertragungsmittel kraftschlüssig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungsmittel zur Ausführung einer Abhebebewegung des angepreßten Kopfteiles (1) steuerbar sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 665 744, 677 415,
    713 133, 723 883.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEA24276A 1956-02-08 1956-02-08 Pressenkopf fuer Kabelmantelpresse Pending DE1041450B (de)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE665744C (de) * 1938-10-03 Hydraulik G M B H Bleikabelpresse mit feststehendem geteiltem Presskopf
DE677415C (de) * 1936-10-17 1939-06-24 Hydraulik G M B H Bleikabelpresse mit feststehendem geteiltem Presskopf
DE713133C (de) * 1939-01-15 1941-11-01 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Presse zum Ummanteln von Kabeln durch Auspressen von Metallbloecken
DE723883C (de) * 1939-03-03 1942-08-12 Krupp Fried Grusonwerk Ag Anwendung eines gegenueber dem Pressenkopf verschiebbaren Aufnehmers bei stehenden Pressen

Patent Citations (4)

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DE713133C (de) * 1939-01-15 1941-11-01 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Presse zum Ummanteln von Kabeln durch Auspressen von Metallbloecken
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