DE1035436B - Kolbenschieber, insbesondere fuer Pressluft, mit einem in einem Hohlzylinder mit radialen Bohrungen angeordneten Flachkolben - Google Patents
Kolbenschieber, insbesondere fuer Pressluft, mit einem in einem Hohlzylinder mit radialen Bohrungen angeordneten FlachkolbenInfo
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- DE1035436B DE1035436B DEG16608A DEG0016608A DE1035436B DE 1035436 B DE1035436 B DE 1035436B DE G16608 A DEG16608 A DE G16608A DE G0016608 A DEG0016608 A DE G0016608A DE 1035436 B DE1035436 B DE 1035436B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
- F16K3/26—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolbenschieber, insbesondere für Preßluft. Es ist bekannt, diese
Schieber mit einem als Flachkolben ausgebildeten, aus elastischem Dichtmaterial bestehenden Verschlußkolben
zu versehen, der in einem Hohlzylinder geführt wird, dessen Wand eine Vielzahl von radialen Durchflußbohrungen
in mehreren Ebenen übereinander aufweist. Der Verschlußkolben wird über eine Kolbenstange
und einen an dieser angreifenden Hebel bewegt, wobei eine Feder den Verschlußkolben in die Schließlage
drückt. Je nach der Größe des Hohlzylinders ist der Verschlußkolben wegen der großflächigen Druckmittelbeaufschlagung
größtenteils nur mit erheblichem Kraftaufwand zu betätigen. Das erschwert insbesondere
die Feineinstellung des Kolbenschiebers. Bei Ventilen ist es an sich bekannt, Vorkehrungen zu
trefFen. um das Verschlußstück zu entlasten. Bei Kolbenschieber vorstehend genannter Bauart ist dies
auf Grund ihrer anderen Bauweise nicht ohne weiteres möglich.
Die Erfindung befaßt sich damit, bei Kolbenschiebern der angegebenen Art für den Verschlußkolben
eine Entlastungsvorrichtung vorzusehen, mittels welcher eine leichtere Betätigung für den Verschlußkolben
erreicht wird. Die Entlastung geschieht dadurch, daß zwischen Verschlußkolben und Kolbenstange
in dem Hohlzylinder ein zweiter, mit radialen Durchflußbohrungen versehener Topfzylinder kleineren
Durchmessers mit einem Kolben verstellbar angeordnet wird. Bei der Betätigung des im Topf zylinder
kleineren Durchmessers befindlichen Kolbens, auf dem ein verhältnismäßig geringer Mediendruck lastet, kann
das Medium bereits vom Zu- zum Abfluß fließen, wodurch der Verschlußkolben vom Druck entlastet
wird, so daß eine leichtere Betätigung und damit Feineinstellung des Kolbenschiebers möglich ist.
In der Zeichnung ist in einem Ausführungsbeispiel der Gegenstand der Erfindung an einem im Schnitt
dargestellten Kolbenschieber erläutert.
Das mit dem Einlaßstutzen 1 und Auslaßstutzen 2 versehene Schiebergehäuse 3 ist mit einem Hohlzylinder
4 versehen, der in seiner Längserstreckung in mehreren Reihen übereinander die Durchtrittsbohrungen
6 in der Zylinderwand aufweist. Zwischen der Wand des Gehäuses 3 und dem Hohlzylinder 4
befindet sich der sich an den Einlaßstutzen 1 anschließende Ringraum 7. Im Hohlzylinder 4 ist gleitend der
als Flachkolben ausgebildete Verschlußkolben 8, der vorzugsweise aus einem elastischen Dichtmaterial
besteht, vorgesehen. Der im Hohlzylinder 4 gleitende Verschlußkolben 8 ist an dem offenen Ende eines
Topfzylinders 5 mit geringerem Durchmesser, als ihn der Hohlzylinder 4 aufweist, befestigt. Im Topfzylinder
5 gleitet ein Kolben 9, an dem die aus dem Topf-Kolbenschieber, insbesondere für Preßluft,
mit einem in einem Hohlzylinder
mit radialen Bohrungen
angeordneten Flachkolben
angeordneten Flachkolben
Anmelder:
Fritz Gründer, Essen-West, Riehlstr. 2,
Fritz Gründer, Essen-West, Riehlstr. 2,
Günther Heckmann,
Sprockhövel (Westf.), Schultenbrink 52,
Sprockhövel (Westf.), Schultenbrink 52,
und Heinz Hotten,
Essen-Rellinghausen, Riesweg 111
Essen-Rellinghausen, Riesweg 111
Heinz Hotten, Essen-Rellinghausen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
zylinder 5 herausragende Kolbenstange 10 angreift. Mittels eines Hebels 11, der an die Kolbenstange 10
angeschlossen ist, läßt sich der Kolben 9 im Topfzylinder 5 auf- und abwärts bewegen. Der Hub der
Kolbenstange 10 bzw. des Kolbens 9 ist durch eine Arretierung 12 im oberen Teil des Topfzylinders 5,
an die sich ein Anschlag an der Kolbenstange anlegt, begrenzt, so daß der Kolben 9, wie dargestellt, sich
in seiner höchsten Stellung befindet, wenn Arretierung und Anschlag aneinanderliegen. Bei weiterem Schwenken
des Hebels 11 wird zufolge der Arretierung 12 der Topfzyliiider 5 angehoben und aus dem Schiebergehäuse
3 herausgeführt, wobei der Verschlußkolben 8 mitgenommen wird und dabei die über ihm liegenden
Durchtrittsbohrungen 6 des Hohlzylinders 4 überfährt. Das im Ringkanal 7 befindliche Druckmittel hat
dann einen direkten Durchgang zum Auslaß 2.
Die mit dem Gegenstand der Erfindung angestrebte Voreinströmung und Druckentlastung des Verschlußstückes
8 wird nun dadurch erreicht, daß der vom Hebel 11 abhebbare und wegen seiner geringeren
Fläche weniger stark beaufschlagte Kolben 9 im angehobenen Zustand einen Durchgang durch die Bohrungen
6 im Topfzylinder 5 für das Druckmittel herstellt, worauf die einsetzende Strömung den Verschlußkolben
8 entlastet und dieser zusammen mit dem Topfzylinder 5 vom Hebel 11 leicht angehoben werden
kann.
&09 579/282
Durch den Kolben 8, 9 zugeordnete Federn 13,14
hat der Verschlußkolben das Bestreben, sich aus der Offenstellung wieder selbsttätig zu schließen.
Es ist aus der Zeichnung ersichtlich, daß die Bohrungen 6 im Topfzylinder 5 nur im Bereich der Hubstrecke
des Kolbens 9 und die gleichen Bohrungen 6 des Hohlzylinders 4 sich über dessen ganze Höhe
erstrecken.
Claims (4)
1. Kolbenschieber, insbesondere für Preßluft, mit einem als Flachkolben ausgebildeten, aus
elastischem Dichtmaterial bestehenden Verschlußkolben, der in einem Hohlzylinder geführt wird,
dessen Wand eine Vielzahl von radialen Durchflußbohrungen in mehreren Ebenen übereinander
aufweist, und bei dem der Verscihlußkolben über eine Kolbenstange und einen an dieser angreifenden
Hebel bewegbar sowie eine Feder angeordnet ist, die den Verschlußkolben in die Schließlage
drückt, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Druckentlastung zwischen Verschlußkolben (8)
und Kolbenstange (10) in dem Hohlzylinder (4) ein zweiter, mit radialen Durchflußbohrungen versehener
Topfzylinder (5) kleineren Durchmessers mit einem Kolben (9) verstellbar angeordnet ist.
2. Kolbenschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Topfzylinder
(5) an seinem offenen Ende den Verschlußkolben (8) des Hohlzvlinders (4) trägt und der Kolben (9)
des Topfzylinders über die Kolbenstange (10) in dem Topfzylinder zur Freigabe der Bohrungen (6)
im Topfkolben bis zu einem Anschlag (12) bewegbar ist. wobei bei weiterer Bewegung der Kolbenstange
(10) mit dem Topfzylinder (5) der Verschlußkolben (8) zur Freigabe der Durchflußbohrungen
(6) des Hohlzvlinders (4) anhebbar ist.
3. Kolbenschieber nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Kolben (9)
von einer Feder (14) in Schließrichtung belastet ist.
4. Kolbenschieber nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (9) gleichfalls
in bekannter Weise aus einem elastischen Dichtmaterial besteht.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 812 178, 620 122, 334, 457 634, 110669;
USA.-Patentschrift Nr. 1 062 614.
Deutsche Patentschriften Nr. 812 178, 620 122, 334, 457 634, 110669;
USA.-Patentschrift Nr. 1 062 614.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 579/282 7.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG16608A DE1035436B (de) | 1955-03-02 | 1955-03-02 | Kolbenschieber, insbesondere fuer Pressluft, mit einem in einem Hohlzylinder mit radialen Bohrungen angeordneten Flachkolben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG16608A DE1035436B (de) | 1955-03-02 | 1955-03-02 | Kolbenschieber, insbesondere fuer Pressluft, mit einem in einem Hohlzylinder mit radialen Bohrungen angeordneten Flachkolben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1035436B true DE1035436B (de) | 1958-07-31 |
Family
ID=7120688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG16608A Pending DE1035436B (de) | 1955-03-02 | 1955-03-02 | Kolbenschieber, insbesondere fuer Pressluft, mit einem in einem Hohlzylinder mit radialen Bohrungen angeordneten Flachkolben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1035436B (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE110669C (de) * | ||||
DE157634C (de) * | ||||
US1062614A (en) * | 1912-11-26 | 1913-05-27 | William Sneddon | Fuel-oil-controlling valve. |
DE538334C (de) * | 1929-10-23 | 1931-11-13 | Jean Marie Bernard | Sicherheitsventil |
DE620122C (de) * | 1933-10-17 | 1935-10-14 | Walter Wagner Dr Ing | Spuelvorrichtung |
DE812178C (de) * | 1950-04-13 | 1951-08-27 | Wolfgang Spatz | Vorrichtung zum OEffnen und Schliessen einer Wasserzapfstelle |
-
1955
- 1955-03-02 DE DEG16608A patent/DE1035436B/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE110669C (de) * | ||||
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DE620122C (de) * | 1933-10-17 | 1935-10-14 | Walter Wagner Dr Ing | Spuelvorrichtung |
DE812178C (de) * | 1950-04-13 | 1951-08-27 | Wolfgang Spatz | Vorrichtung zum OEffnen und Schliessen einer Wasserzapfstelle |
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