DE2545252A1 - Spuelluftventil fuer die reinigung von hohlen filterkoerpern - Google Patents
Spuelluftventil fuer die reinigung von hohlen filterkoerpernInfo
- Publication number
- DE2545252A1 DE2545252A1 DE19752545252 DE2545252A DE2545252A1 DE 2545252 A1 DE2545252 A1 DE 2545252A1 DE 19752545252 DE19752545252 DE 19752545252 DE 2545252 A DE2545252 A DE 2545252A DE 2545252 A1 DE2545252 A1 DE 2545252A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- air
- holding chamber
- purge air
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
GEBRUEDER BUEHLER AG,
CH-9240 Uzwil
CH-9240 Uzwil
PN 013-1 Spülluftventil für die Reinigung von hohlen Filterkörpern
Die Erfindung betrifft ein Spülluftventil für die Reinigung mindestens eines hohlen Filterkörpers, mit einem flächigen
Ventilkörper, dessen eine Seite bei ihrem Innenteil den Abschluss des Einlaufes einer Spülluftleitung bildet und bei
ihren Randzonen einer Spülluftkammer zugewandt ist, wobei dieser Ventilkörper in einer Haltekammer quer zu seiner erwähnten
Seite unter dem Einfluss der Spülluft bewegbar ist, und wobei diese Haltekammer einerseits über mindestens eine
Drosselstelle mit der Spülluftkammer in dauernder Verbindung
steht und anderseits mit einer durch ein Steuerventil absperrbaren Abluftleitung verbunden ist.
609847/060S
In einem seit Jahren bekannten Spülluftventil dieser Gattung
. ist der Ventilkörper als Gummimembrane ausgebildet, die allseitig zwischen dem Gehäuse der Haltekammer und jenem der
Spülluftkammer eingeklemmt ist. Das Ventil kann für die
Spülung eines oder mehrerer Filterkörper, z.B. Filterschläuche oder Filtersäcke, verwendet'werden. Luftfilter mit diesem
Reinigungssystem haben seit Jahren einen ausserordentlichen Erfolg, weil sie dank der Bauart des Spülluftventils mit einem
geringen Spüldruck betrieben werden können. Bei Einzelschlauchspülung genügt ein Ueberdruck1"von maximal 0,5 atü.
Die Verwendung von einfachen Luftverdichtern ist deshalb
möglich.
Ein immer wieder empfundener Nachteil liegt in der Begrenzung des Anwendungsgebietes, weil die maximale Betriebstemperatur
durch die Beschaffenheit der Gummimembrane auf ca. 150 C
beschränkt ist.
Bei einer anderen Konstruktion ist die Membrane nicht eingespannt sondern frei beweglich. Zum Absperren der Spülluftöffnung
gibt sie den Veg zum Füllen der Spülluftkammer über
das Steuerventil frei. Deshalb muss dieses Steuerventil für die Umkehrung der Strömungsrichtung gebaut sein und nieht nur für
das Absperren der Abluft. Seine Konstruktion ist aufwendig
und seine Ansprechgeschwindigkeit viel kleiner. Yeil die Haltekammer
nicht ständig in Verbindung mit der Spülluftkammer
steht, kann das Spülen nicht einfach durch das Schliessen des Steuerventils im gewünschten Zeitpunkt unterbrochen werden,
sondern es muss über das Steuerventil Druckluft in die
Haltekammer zugeführt werden, damit die Spülluftöffnung
wieder geschlossen werden kann. Auch in diesem Falle ist die Ansprechgeschwindigkeit kleiner, so dass die Dauer des Spülstosses
schwierig zu beherrschen ist. Um eine genügende Spülwirkung zu garantieren, muss diese Dauer des Spülstosses grosser
als bei der ersten Konstruktion gewählt werden, so dass ein beträchtlicher Mehrverbrauch an Spülluft notwendig ist.
Auch in diesem Falle ist die Betriebstemperatur begrenzt.
Bei digitalen, pneumatischen und hydraulischen Steuerungen sind Ventile bekannt, deren Ventilkbrper als feste Platte ausgebildet
ist. Sie haben den gleichen Nachteil wie die vorher beschriebene Konstruktion, dass sie einen positiven Steuerdruck
zum Schliessen benötigen, und nicht einfach durch Sperren einer Abluftleitung gesteuert werden. Ihre Anwendung ist in
erster Linie für hydraulische Anwendungen vorgesehen worden. Sie bezwecken in erster Linie die Verbesserung der Abdichtwirkung
und das Vermindern der Leckölmenge. Ihre üebertragung auf die Abmessungen und auf die Geschwindigkeit von pneumatischen
Spülluftventilen.für Luft- und Gasfilter ist wegen dem
unerträglichen Lärm beim Schlagen der Platte gegen das Gehäuse der Haltekammer unmöglich.
Das erfindungsgemässe Spülluftventil ist dadurch gekennzeichnet,
dass der Ventilkörper eine Platte ist, die ein geringes Spiel gegenüber der Vandung der Haltekammer aufweist, durch
eine am Gehäuse der-Haltekammer angebrachte Führung geführt ist, und auf der Seite der Abluftleitung mindestens einen Zylinderkörper
trägt, der zum Eindringen in eine Aussparung des Gehäuses ausgebildet ist.
'609847/0605
Damit gelingt es mit einfachen Mitteln ein temperaturunempfindliches
Spülluftventil zu bauen, das am Ende seines Oeffnungshubes abgebremst wird, ohne dass separate Teile
nötig sind. Trotzdem erfolgt das Abheben des Ventilkörpers viel schneller als beim vorbekannten Membranventil, so dass
der Druck der Spülluft noch kleiner gewählt werden kann. Auch bei der Mehrschlauchspülung ist der nötige Druck der
Spülluft viel kleiner als in den bisherigen Konstruktionen.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist als
Aussparung· der an die Haltekaramer anschliessende Teil
der Abluftleitung vorgesehen, der mit dem Zylinderkörper einen Unterbrecher für die Abluftströmung bildet. In diesem
Fall erfolgt das Abbremsen durch Absperren der Abluftleitung durch den VentilkÖrper selber und die noch in der Haltekammer
verbleibende Luft wirkt als Dämpfung.
In ¥eiterführung dieses Gedankens kann der Zylinderkörper
ständig in die Abluftleitung eindringen und mit dieser die Führung der Platte bilden. Er enthält eine Verbindungsleitung,
die einerseits in die Abluftleitung mündet und anderseits
durch eine am Zylinderkörper in der Nähe der Platte angeordnete
Verbindungsöffnung mit der Haltekammer verbindbar ist. Es ist möglich, die Breite der Verbindungsöffnung entlang ihrer
achsialen Länge entsprechend dem gewünschten Ablauf der Bremsung zu wählen.
609847/0605
Ferner kann das Gehäuse der Haltekammer vorwiegend aus einer zylindrischen Wandung und einem mit dieser fest verbundenen
Deckel bestehen, der die Aussparung zur Aufnahme des Zylinder—
körpers enthält, wobei der Deckel zur Befestigung an einer Vand der Spülluftkammer dient und die zylindrische ¥andung
in die Spülluftkammer hineinragt. Damit kann das Ventil als
Einheit an der Spülluftkammer angebracht werden. Die Bauhöhe
ist minimal, da die Haltekammer innerhalb der Spülluftkammer liegt.
Die Zeichnung zeigt als Beispiel 4 Ausführungsformen der Erfindung.
Die Figur 1 ist ein Schnitt durch einen mit den erfindungsgemässen
Spülluftventilen der ersten Ausführungsform ausgerüsteten
Schlauchfilter.
Die Figur 2 zeigt in grösserem Massstab einen Schnitt durch
ein Spül luftventil der. Figur 1.
Die Figur 3 zeigt die zweite Ausführungsform des Spülluftventils
in einem Schnitt entsprechend demjenigen der.Figur 2.
Die Figur 4 zeigt die dritte Ausführungsform des Spüllüftventils in einem Schnitt entsprechend demjenigen der Figur 2.
Die Figur 5 zeigt einen Schnitt durch einen mit den Spülluftventilen
der vierten Ausführungsform ausgerüsteten Schlauchfilter.
enoun
Die Figur 6 zeigt in grösserem Massstab einen Schnitt durch
ein Spülluftventil der Figur 5.
Das Gehäuse 11 des Schlauchfilters nach Figuren 1 und 2
ist durch Trennwände 12, 13 in eine Staubluftkammer 14, eine Sauberluftkammer 15 und.eine Spülluftkammer 16 unterteilt.
In der Staubluftkammer 14 sind Filterschläuche 19 angeordnet,
die an ihrem unteren Teil 20 geschlossen sind. Sie sind durch Briden 21 an Stutzen 22 befestigt, die an der Zwischenwand 12
angeordnet sind, und einen Durchgang 23 zwischen dem Inneren der Filterschläuche 19 und der Sauberluftkammer 15 bilden.
In die· Staubluftkammer 14 mündet ein Zufuhrrohr 25 ein. Sie
ist mit einer Austragschleuse 26 mit einem Zellenrad 27 versehen. Aus der Sauberluftkammer 15 führt ein Austrittsrohr
In die Spülluftkammer 16 mündet eine Druckluftleitung 31 ein.
An der oberen Wand 32 der Spülluftkammer 16 sind die Gehäuse 33 der Spülluftventile 34 durch nichtdargestellte Mittel befestigt.
Jedem Filterschlauch 19 ist ein Spülluftventil 34 zugeordnet. Vom Spülluftventil 34 führt eine an der Zwischenwand
13 befestigte Spülluftleitung 35 bis in die Sauberluftkammer
hinein, und mündet darin in einem Abstand vom und in Richtung zum entsprechenden Durchgang 23. Das Gehäuse 33 bildet die
Haltekammer 37 für den als Platte 38 ausgebildeten Ventilkörper. Die untere Seite 40 der Platte 38 bildet mit ihrem Innenteil
42 den Abschluss des Einlaufe 43 der Spülluftleitung 35. Bei ihren Randzonen 45'ist diese untere Seite 40 der Spülluft-rkammer
16 zugewandt.
r\ rs f
Die Platte 38 ist, in Richtung quer zu ihrer unteren Seite
40, in der Haltekammer 37 bewegbar angeordnet. Sie weist gegenüber
dem Gehäuse 33 ein geringes Spiel 41 auf, das eine Drosselstelle als dauernde Verbindung zwischen der Spülluftkammer
16 und· der Haltekammer 37 bildet.
Die Haltekammer list mit einer Abluftleitung 48 verbunden, die
mit einer zylindrischen Aussparung 49 des Gehäuses 33 beginnt.
Die Abluftleitung 48 ist durch ein Steuerventil 51 absperrbar. Sie führt in eine Kammer 53 des Steuerventils 51, die einen
schematisch dargestellten Ventilkörper 54 enthält, der durch eine Feder 55 in Richtung des Einlaufe 56 einer in die Atmosphäre
mündende Auspuffleitung 57 angepresst wird. Eine durch
ein nicht dargestelltes Steuergerät unter Strom setzbare elektrische ¥icklüng 59 dient zum Zurückziehen des Ventilkörpers 54
und damit zur Oeffnung des Einlaufe 56 zur Verbindung der Abluftleitung 48 mit der Auspuffleitung 57.
Auf seiner oberen Seite 61 trägt die Platte 38 einen Zylinderkörper 62, der in die zylindrische Aussparung 49 ständig eindringt,
die somit die Führung der Platte 38 bildet. Er enthält eine Verbindungsleitung 64, die einerseits in:die Aussparung
mündet und die anderseits durch eine am Zylinderkörper 62 in der Nähe der Platte 38.angeordnete Verbindungsöffnung 65 mit
der Haltekammer 37 verbindbar ist. .
609847/0605
Die Punktion ist folgende!
Die Staubluft wird durch nicht dargestellte Gebläse in die
Staubluftkammer 14 durch das Zufuhrrohr 25 hindurch eingepresst
oder eingesaugt. Die Luft dringt in die Innenseite der Filterschläuche 19 hinein, währenddem der Staub zum Teil sich
an der Oberfläche dieser Filterschläuche 19 ablagert oder zum grössten Teil nach unten fällt, und durch das ständig drehende
Zellenrad 27, das als Abdichtung dient, aus der Staubluftkammer 14 ausgetragen wird.
Die gereinigte Luft dringt aus dem Inneren der Eilterschläuche
19 durch die Durchgänge 23 in die Reinluftkammer 15 hinein, und verlässt sie durch das Austrittrohr 29.
Mit der Zeit vergrb'ssert sich die Ablagerung von Staub an der
Oberfläche der Pilterschläuche 19, und der Strömungswiderstand für die zu reinigende Luft nimmt zu. Deshalb müssen die Pilterschläuche 19 von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Dies geschieht
in bekannter Veise dadurch, dass die einzelnen Pilterschläuche 19 in einem bestimmten Rhythmus, nacheinander durch
einen Spülluftstrahl einzeln stossartig beaufschlagt werden. Der Spülluftstrom aus der betreffenden Spülluftleitung 35
dringt durch den Durchgang 23.in das Innere des Piiterschlauchs 19 hinein. Dieser spannt sich nach aussen hin und dank der
schlagartigen Bewegung des Filterstoffes wird ein gewünschter
Teil des abgelagerten Staubes entfernt und nach unten ausgetragen.
Während der Reinigung eines der Pilterschläuche 19 bleiben die anderen Pilterschläuche 19 im Filtrierbetrieb, so
dass kein Betriebsunterbruch erfolgt.
609847/0605 .
Während des Filtrierbetriebes des betreffenden Filterschlauchs 19 ist die Wicklung 59 (Figur 2) stromlos. Die Haltekammer 37
steht durch das ringförmige geringe Spiel 41 mit der Spülluftkammer 16 in ständiger Verbindung, so dass in beiden Kammern
der gleiche Druck wie in der Druckluftleitung 31 herrscht.
Die gespannte Spülluft reicht durch die Verbindungsöffnung 65, die Verbindungsleitung 64, die Aussparung 49 und die Abluftleitung
48 bis in die Kammer 53 hinein. Sie trägt zum Schliessen des Ventilkörpers 54 bei. Weil die obere Seite 61 der Platte
38 eine grössere Fläche als die Randzonen 45 ihrer unteren Seite 40 hat, ist diese Platte 38 mit grosser Kraft gegen den
Einlauf 43 der Spülluftleitung 35 angepresst, der somit sicher geschlossen ist.
Wenn der betreffende Filterschlauch 19 gereinigt werden muss,
stellt das nicht dargestellte Steuergerät die Wicklung 59 unter Strom, die den Ventilkörper 54 gegen die Kraft der Feder
55 und den Druck der in der Kammer 53 befindlichen Druckluft zurückzieht. Die Druckluft in der Haltekammer 37 kann schlagartig
durch die Verbindungsöffnung 65, die Verbinduhgsleitung 64, die Aussparung 49, die Abluftleitung 48 und die Auspuffleitung
57 entweichen. Somit fällt der Druck in der Haltekammer 37, und der Druck der Spülluft auf die Randzonen 45 der unteren
Seite 40 der Platte 38 hebt diese Platte 38 stossartig bis die Verbindungsöffnung 65 in die Aussparung 49 gelangt.
Durch das somit erfolgte Schliessen der Verbindungsöffnung 65 wird die in der Haltekammer 37 verbleibende Luft an einem
609847/0605
Entweichen durch die Abluftleitung 48 verhindert, so dass sie auf die Platte 38 eine Stossdämpferwirkung ausübt, die
verhindert, dass diese Platte 38 mit grossem Lärm gegen das Gehäuse 33 schlägt. Die Form der Verbindungsöffnung 65 kann
angepasst werden, um einen gewünschten Verlauf der Bremsung der Platte 38 zu erreichen.
Die Spülluft strömt stossartig aus der Spülluftkammer 16 an der Platte 38 vorbei, durch den Einlauf 43 in die Spülluftleitung
35 und von hier bis in das Innere des Pilterschlauchs 19, wie oben beschrieben.
Nach kurzer Zeit schaltet das Steuergerät den Strom in der Wicklung 59 ab. Die Feder 55 stösst den Ventilkörper 54 gegen
den Einlauf 56 der Auspuffleitung 57, so dass die Abluftleitung
48 abgesperrt wird. Durch den Zufluss von Spülluft aus der Kammer 16 durch das ringförmige Spiel 41 steigt der Druck
in der Haltekammer 37 wieder, so dass die Platte 38 nach unten
gestossen wird und den Einlauf 43 wieder schliesst. Es kann vermerkt werden," dass im Falle einer langen Dauer der
Spülung, was an sich wegen dem erhöhten Konsum an Druckluft nicht erwünscht ist, der Druck in der Haltekammer 37 wegen
dem Schliessen der Verbindungsöffnung 65 wieder steigt, und die Platte 38 nach unten drückt. Sobald aber diese Verbindungsöffnung 65 wieder geöffnet wird, kann die Luft aus der. Haltekammer
37 durch die Auspuffleitung 57 wieder entweichen, so dass sich die Platte 38 in eine Gleichgewichtslage einpendelt.
609847/0605
Bei der Ausführungsform der Figur 3 trägt die Platte 38 einen
einfach kurzen Zylinder 71, der in der Schliesslage der Platte 38 nicht bis in die Aussparung 49 reicht. Zur Führung der
Platte 38 dienen Stifte 72, die am Gehäuse 33 befestigt sind.
Bei der 0effnungsbewegung der Platte 38 bilden der Zylinder
71 und die Aussparung 49 einen Unterbrecher für die Strömung in die Abluftleitung 48.
Bei der Ausführungsform der Figur 4 wird der an die Halte— '
kammer 37 anschliessende Teil der Abluftleitung 48 nicht mehr als Aussparung benützt. Es'werden getrennte Aussparungen 82
vorgesehen, die als Sackgasse ausgebildet sind.
Die Platte 38 trägt Zylinder 81, die am Ende des Oeffnungshubes in die Aussparungen 82 eindringen. Dank der in den Aussparungen
82 eingeschlossenen Luft bilden die Zylinder 81 mit den Aussparungen 82 Stossdämpfer.
In der Ausführungsform der Figuren 5 und 6 enthält das Gehäuse
11 keine Spülluftkammer. Eine getrennte Spülluftkammer 91 ist
auf einem Support 92 seitlich des Filtergehäuses angeordnet. Eine Spülluftleitung 95 mündet in ein Verteilrohr 96, das sich
in die Reinluftkammer 15 erstreckt und mit Düsen 97 versehen ist, zum gleichzeitigen Reinigen einer ganzen Reihe der Filterschläuche
19. In der Staubluftkammer 14 sind selbstverständlich
mehrere Reihen der Filterschläuche 19 hintereinander angeordnet, so dass die Spülluftkammer 91 sich in einer Richtung quer zur Zeichnungsebene auf einer gewissen Länge erstreckt.
.
609847/0605
Konstruktion und Punktion des Spülluftventils 101 entsprechen weitgehend denjenigen der Ausführungsform der Figuren
1 und 2, wobei wie bei den Figuren 3 und 4 das Steuerventil zum Absperren der Abluftleitung 48 nicht dargestellt ist.
Das Gehäuse 103 der Haltekammer 37 besteht vorwiegend aus einer zylindrischen Wandung 104 und einem mit dieser fest verbundenem
Deckel 105, der die Aussparung 49 zur Aufnahme des Zylinderkörpers 62 enthält. Der Deckel 105 dient zur Befestigung
mittels Verschraubungen 107 an der oberen Wand 106 der Spülluftkammer 91, und die zylindrische Wandung 104 ragt in
die Spülluftkammer 91 hinein. Diese Bauweise erlaubt eine einfache
Montage, und eine Ersparnis an Bauhöhe, weil die Haltekammer 37 zum grössten Teil in der Spülluftkammer 91 angeordnet ist.
609847/0605
Claims (4)
- PATENTANSPRUECHEJ Spülluftventil für die Reinigung mindestens eines hohlen Filterkörpers, mit einem flächigen Ventilkörper, dessen eine Seite bei ihrem. Innenteil den Abschluss des Einlaufes einer Spülluftleitung bildet und bei ihren Randzonen einer SpüiluftkamTner zugewandt ist, .wobei dieser Ventilkörper in einer ■Haltekammer quer zu seiner erwähnten Seite unter.dem Einfluss der Spülluft bewegbar ist, und wobei diese Haltekammer einerseits über mindestens eine Drosselstelle mit der Spülluftkammer in dauernder Verbindung steht und anderseits mit einer durch ein Steuerventil absperrbaren Abluftleitung.verbunden ist, ' .dadurch gekennzeichnet, dassder Ventilkörper eine Platte (38) ist, die ein geringes Spiel (41) gegenüber der Wandung (104) der Haltekammer (37) aufweist, durch eine am Gehäuse (33,103) der Haltekammer (37) angebrachtt Führung (49,62, bzw. 72) geführt ist, und auf der Seite der Abluftleitung (4B) mindestens einen Zylinderkörper (62,72,81) trägt, der zum Eindringen in eine Aussparung (49,82) des Gehäuses (33,103) ausgebildet ist.609847/0605
- 2. Spülluftventil nach Anspruch 1,
. dadurch gekennzeichnet, dass■ die Aussparung (82) als Sackgasse ausgebildet ist und mit dem Zylinderkörper (81) einen pneumatischen Stossdämpfer bildet. - 3. Spülluftventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dassals Aussparung (49) der an die Haltekammer (37) anschliessende Teil der Abluftleitung (48) vorgesehen ist, der mit dem Zylinderkörper (62,71) einen Unterbrecher für die Abluftströmung bildet. - 4. Spülluftventil nach Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dassder Zylinderkörper (62) ständig in die Abluftleitung (48.) eindringt und mit dieser die Führung der Platte (38) bildet, und dass er eine Verbindungsleitung (64) enthält, die einerseits in die Abluft leitung (.48) mündet uad anderseits durch eine am Zylinderkörper (62) in der Nähe der Platte (38) angeordnete Verbindungsöffnung (65) mit der Haltekammer (37) verbindbar ist. ' .60 9847/0 60 5Jf. Spülluftventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassdas Gehäuse (103) der Haltekammer (37) vorwiegend aus einer - zylindrischen Wandung (104) und einem mit dieser fest verbundenem Deckel (105), der die Aussparung (49) zur Aufnahme des Zylinderkörpers (62) enthält, besteht, wobei der Deckel (105) zur Befestigung an einer Wand (106) der Spülluftkammer (91) dient und die zylindrische Wandung (1043 in die Spülluftkammer (91) hineinragt.PT/Lw/cs/db,
13.05.756098 4 7 /060BLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH578375A CH592466A5 (de) | 1975-05-05 | 1975-05-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2545252A1 true DE2545252A1 (de) | 1976-11-18 |
DE2545252B2 DE2545252B2 (de) | 1978-06-15 |
DE2545252C3 DE2545252C3 (de) | 1979-03-29 |
Family
ID=4299259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2545252A Expired DE2545252C3 (de) | 1975-05-05 | 1975-10-09 | Spfilluftventil für die Reinigung von hohlen FUterk5rpern |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51142167A (de) |
AT (1) | AT357172B (de) |
AU (1) | AU497809B2 (de) |
BR (1) | BR7602800A (de) |
CA (1) | CA1064835A (de) |
CH (1) | CH592466A5 (de) |
DE (1) | DE2545252C3 (de) |
ES (1) | ES447446A1 (de) |
FR (1) | FR2310148A1 (de) |
GB (1) | GB1538128A (de) |
IT (1) | IT1059222B (de) |
SE (1) | SE414454B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011011449A1 (de) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Saxantec Biotechnik Und -Forschung Gmbh | Vorrichtung zur Filtrationsentstaubung |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4690700A (en) * | 1983-11-07 | 1987-09-01 | Howeth David Franklin | Backflushed air filters with quick opening multiple discharge valve |
SE451115B (sv) * | 1985-01-16 | 1987-09-07 | Ulveco Kockum Sonic Ab | Anleggning for sotning av pannor eller liknande, innefattande ett flertal lagfrekvent ljud alstrande anordningar |
SE466386B (sv) * | 1990-06-21 | 1992-02-10 | Flaekt Ab | Anordning foer montering av paasformiga filterelement i en filterkammare |
SE468721B (sv) * | 1991-07-04 | 1993-03-08 | Flaekt Ab | Ventilanordning foer att generera kortvariga tryckluftpulser exempelvis foer renblaasning av paasformiga filterelement |
US20160076665A1 (en) * | 2014-09-17 | 2016-03-17 | Alstom Technology Ltd | Valve with small tank penetration diameter |
PL3130829T3 (pl) * | 2015-08-12 | 2019-04-30 | General Electric Technology Gmbh | Zawór |
-
1975
- 1975-05-05 CH CH578375A patent/CH592466A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-09 DE DE2545252A patent/DE2545252C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-04-20 IT IT22470/76A patent/IT1059222B/it active
- 1976-04-23 GB GB16690/76A patent/GB1538128A/en not_active Expired
- 1976-04-29 ES ES447446A patent/ES447446A1/es not_active Expired
- 1976-05-03 AT AT322276A patent/AT357172B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 CA CA251,790A patent/CA1064835A/en not_active Expired
- 1976-05-04 AU AU13626/76A patent/AU497809B2/en not_active Expired
- 1976-05-04 SE SE7605089A patent/SE414454B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 JP JP51050032A patent/JPS51142167A/ja active Granted
- 1976-05-04 FR FR7613281A patent/FR2310148A1/fr active Granted
- 1976-05-05 BR BR2800/76A patent/BR7602800A/pt unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011011449A1 (de) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Saxantec Biotechnik Und -Forschung Gmbh | Vorrichtung zur Filtrationsentstaubung |
DE102011011449B4 (de) * | 2011-02-17 | 2015-09-03 | Ullmann & Co. Gmbh | Vorrichtung zur Filtrationsentstaubung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5518126B2 (de) | 1980-05-16 |
DE2545252B2 (de) | 1978-06-15 |
DE2545252C3 (de) | 1979-03-29 |
CA1064835A (en) | 1979-10-23 |
ES447446A1 (es) | 1977-07-01 |
FR2310148B1 (de) | 1978-08-25 |
JPS51142167A (en) | 1976-12-07 |
FR2310148A1 (fr) | 1976-12-03 |
AU1362676A (en) | 1977-11-10 |
AT357172B (de) | 1980-06-25 |
GB1538128A (en) | 1979-01-10 |
CH592466A5 (de) | 1977-10-31 |
SE414454B (sv) | 1980-08-04 |
SE7605089L (sv) | 1976-11-06 |
IT1059222B (it) | 1982-05-31 |
AU497809B2 (en) | 1979-01-11 |
ATA322276A (de) | 1979-11-15 |
BR7602800A (pt) | 1976-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69723788T2 (de) | Gummidichtung eines Ventils | |
DE69636679T2 (de) | Inline-Steuerventil | |
EP0646741B1 (de) | Leckagefrei schaltende Doppelventilanordnung | |
DE1550272B1 (de) | Dichtungsanordnung fuer hubventile | |
DE2528095A1 (de) | Durch ein druckmittel hilfsbetaetigte, elektromagnetische steuervorrichtung | |
DE3704712C2 (de) | ||
DE2142882A1 (de) | Staubsaugwerkzeug | |
CH654882A5 (de) | Impulsventil. | |
EP1674714A2 (de) | Kraftstofffilter | |
DE2545252A1 (de) | Spuelluftventil fuer die reinigung von hohlen filterkoerpern | |
CH639181A5 (de) | Hubventil. | |
DE3341643A1 (de) | Vorgesteuertes druckentlastungs- und steuerventil | |
WO1994016819A1 (de) | Setzmaschine mit pneumatischer ventilsteuerung | |
CH664914A5 (de) | Einrichtung zum verdichten einer masse von koernigem formstoff. | |
DE69931491T2 (de) | Automatisches ablaufventil | |
DE102014012166A1 (de) | Flüssigkeitsablassvorrichtung und damit ausgestattetes Wartungsgerät zur Druckluftaufbereitung | |
DE4119602C2 (de) | Überströmventil, insbesondere Mehrkreisschutzventil einer Druckluftbremsanlage von Kraftfahrzeugen | |
EP0866394B1 (de) | Governor für Druckluftbeschaffungsanlagen von Fahrzeugen | |
DE3113746C2 (de) | Druckregler für die Druckluftbremsanlage von Kraftfahrzeugen | |
CH663259A5 (de) | Einrichtung zum steuern eines sicherheitsventils. | |
EP0036980A1 (de) | Mehrwegeventil | |
DD150008B1 (de) | Selbstschliessendes absperrventil fuer hohe druecke | |
CH415554A (de) | Filter | |
DE2318995A1 (de) | Steuerventil | |
DE7135776U (de) | Druckmindererventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |