DE10351900A1 - Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten - Google Patents
Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten Download PDFInfo
- Publication number
- DE10351900A1 DE10351900A1 DE10351900A DE10351900A DE10351900A1 DE 10351900 A1 DE10351900 A1 DE 10351900A1 DE 10351900 A DE10351900 A DE 10351900A DE 10351900 A DE10351900 A DE 10351900A DE 10351900 A1 DE10351900 A1 DE 10351900A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vertical
- horizontal
- rolling mill
- scaffolding
- framework
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/12—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process axes being arranged in different planes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B1/06—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing in a non-continuous process, e.g. triplet mill, reversing mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
Abstract
Bei einem Walzwerk, bestehend aus mindestens einem Horizontalgerüst 1 und mindestens einem Vertikalgerüst 2, welche miteinander verbunden sind, sind zwischen beiden Gerüsten 1, 2 Verbindungselemente 7 lösbar angeordnet, wobei die Verbindungselemente 7 aus einem rechten Flansch 14, einem linken Flansch 12 und einem dazwischen angeordneten Steg 13 bestehen.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Walzwerk, bestehend aus mindestens einem Horizontalgerüst und mindestens einem Vertikalgerüst, welche miteinander verbunden sind.
- Beim Walzen von beispielsweise Brammen ist es bekannt, direkt im Anschluss von einem Horizontalgerüst zum Verringern der Dicke einer Bramme ein Vertikalgerüst vorzusehen, um die Breite einer Bramme zu reduzieren. Je nach Walzwerk folgen weitere Horizontal- und/oder Vertikalgerüste. Weiterhin bekannt ist, die Horizontal- und/oder Vertikalgerüste form- und/oder kraftschlüssig miteinander zu verbinden. Eine derartige Verbindung dient einerseits dazu, Schwingungen in einem Walzwerk zu minimieren und ermöglicht andererseits, eine größere Basis für die Anbindung beider Gerüste an ein Fundament, auf welches das Walzwerk mit seinen Horizontal- und Vertikalgerüsten aufgestellt und befestigt wird, zu bilden.
- Ein Walzwerk, bei dem vor und hinter einem Horizontalgerüst jeweils ein Vertikalgerüst angeordnet und das vordere und hintere Vertikalgerüst mit dem mittig angeordneten Horizontalgerüst verbunden ist, ist beispielweise aus der Schrift
JP 55 144 308 JP 55 100 807 2 und3 zeigen Verbindun gen, bei welchen Stangen mit endseitigen Gewinden durch gemeinsame Bohrungen in beiden Vertikalgerüsten und dem dazwischen angeordneten Horizontalgerüst ein Verbinden dieser drei Einheiten ermöglichen. Nach1 wird das in der Mitte angeordnete Horizontalgerüst mittels Schrauben an den rechts und links angeordneten Vertikalgerüsten befestigt. Eine weiter Verbindungsausführung zeigen die9 und10 . Danach sorgen an den Enden ausgesparte bzw. mit Klemmkanten versehene Balken für eine Klemmverbindung zwischen den Walzgerüsten. - Weiterhin bekannt sind Verbindungen, bei dem am Vertikalgerüstständer ausgebildete Auskragungen einen am Horizontalgerüstständer ausgebildeten Keil umgreifen. Die Umgreifungen bilden Spalte aus, in welche Keile eingebracht werden um das Vertikalgerüst mit dem Horizontalgerüst miteinander zu verspannen. Bei einer andere Ausführung bilden die Auskragungen des Vertikalgerüstständer Flanschplatten, welche an den Horizontalgerüstständern verschraubt werden.
- Beim Walzen von Walzgut entsteht der größte Schaden, welcher an einem Vertikalgerüst auftreten kann, dann, wenn das Walzgut aus einem Horizontalgerüst gegen den geschlossenen Walzspalt eines Vertikalgerüstes gefördert wird. Aus Walzkraft und Walzmoment am Horizontalgerüst sowie Geometrie und Werkstoffkennwerten des Walzgutes lässt sich die Horizontalkraft ermitteln, mit der das Walzgut gegen die Walzen des Vertikalgerüstes gefördert wird. Die dabei auftretende horizontale Maximalkraft wird als Crashload bezeichnet. Um eine Beschädigung bzw. einen Schaden an dem gesamten Walzwerk zu verhindern bzw. abzuwenden, muss ein solcher Crashload in den Ständern der Vertikal – und / oder Horizontalgerüste aufgenommen werden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zwischen mindestens einem Horizontalgerüst und mindestens einem Vertikalgerüst vorzugeben, welche einen solchen Crashload aufnehmen kann, platzsparend gestaltet und lösbar ausgebildet ist.
- Die Erfindung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen beiden Gerüsten Verbindungselemente lösbar angeordnet sind, wobei die Verbindungselemente aus einem rechten Flansch, einem linken Flansch und einem dazwischen angeordneten Steg bestehen.
- Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Verbindungselement liegt eine schlanke und leichte Bauweise vor. D.h. die einzelnen Verbindungselemente können ohne großen Kraftaufwand montiert bzw. zwischen den Gerüsten befestigt werden. Weiterhin ist der Raumbedarf der Verbindungselemente sehr gering, welches ein Freihalten von Bauräumen für andere Anlagenbauteile, insbesondere einer Verrohrung, zulässt. Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Verbindungselemente erfolgt eine spiel- und spannungsfreie Verbindung der Gerüste. Die Auslegung der Verbindungselemente, d.h. die Dimensionierung erfolgt in Kenntnis der größten, jemals zu berücksichtigenden Horizontalkraft so, dass ein Crashload durch die verbundenen Gerüste aufgenommen werden kann, ohne dass eine Einleitung des Crashload in die Fundamentanbindung erfolgt.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein in den Zeichnungen sehr schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung nähre erläutert wird. Es zeigen:
-
1 eine Seitenansicht eines Horizontalgerüstes mit einem verbundenden Vertikalgerüst; -
2 eine Draufsicht im Schnitt auf die verbundenden Gerüste aus1 entlang der Linie K – K; -
3 als Einzelteil ein Verbindungselement in Draufsicht; -
4 als Einzelteil ein Verbindungselement in teilweise geschnittener Seitenansicht und -
5 ein Verbindungselement zwischen zwei Gerüsten in perspektivischer Darstellung. - In
1 ist ein Horizontalgerüst1 mit einem damit verbundenen Vertikalgerüst2 dargestellt. Das Horizontalgerüst1 besteht aus einem vorderen3 und hinteren4 Gerüstständer (2 ), an dessen jeweils rechten Ständerholmen5 ,6 ein Vertikalgerüst2 mit Verbindungselementen7 befestigt ist. Die Unterkante8 der Horizontalgerüstständer1 und die Unterkante9 der Vertikalgerüstständer sind auf einem Fundament (nicht dargestellt) angeordnet und befestigt. - Die Verbindungselemente
7 sind jeweils an den rechten Ständerholmen5 ,6 der vorderen und hinteren Gerüstständer3 ,4 eines Horizontalgerüstes1 oberhalb und unterhalb einer Walzlinie10 vorgesehen. In der dargestellten Ausführung sind die Verbindungselemente7 mit dem Horizontalgerüst1 verschraubt. -
2 zeigt die Verbindungselemente7 , welche in T-förmigen Nuten11 , die in dem Vertikalgerüst2 vertikal eingebracht sind, geführt werden. - Die Verbindungselemente
7 bestehen, wie in3 dargestellt, aus einem linken Flansch12 , einem Steg13 und einem rechten Flansch14 , wobei der linke Flansch12 mittels Schrauben an dem Ständerholm5 des Gerüstständers3 befestigt ist. -
4 zeigt dieselbe Verbindung wie in3 , allerdings in teilweise geschnittener Seitenansicht. Um das Spiel zwischen dem rechten Flansch14 und der T-förmigen Nut11 zu reduzieren werden Tangentialkeile15 ,16 eingebracht. Durch eine Längsverschiebung beider Tangentialkeile15 ,16 zueinander wird die Gesamtdicke des Keilpaares vergrößert und eine spielfreie Verbindung des Horizontalgerüstes1 mit dem Vertikalgerüst2 erreicht. Die Position der Tangentialkeile15 ,16 wird durch eine Schraubverbindung18 gesichert. - Die Anordnung der Tangentialkeile
15 ,16 in der T-förmigen Nut11 des Vertikalgerüstes2 ist in5 perspektivisch dargestellt.
Claims (7)
- Walzwerk, bestehend aus mindestens einem Horizontalgerüst (
1 ) und mindestens einem Vertikalgerüst (2 ), welche miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen beiden Gerüsten (1 ,2 ) Verbindungselemente (7 ) lösbar angeordnet sind, wobei die Verbindungselemente (7 ) aus einem linken Flansch (12 ), einem rechten Flansch (14 ) und einem dazwischen angeordneten Steg (13 ) bestehen. - Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansche (
12 ,14 ) der Verbindungselemente (7 ) mit dem Horizontalgerüst (1 ) und dem Vertikalgerüst (2 ) verschraubt sind. - Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flansch (
12 ,14 ) an dem Horizontalgerüst (1 ) oder dem Vertikalgerüst (2 ) verschraubt ist und der andere Flansch (12 ,14 ) in einer T-förmig ausgeformten Nut (11 ) des anderen Gerüstes (1 ,2 ) geführt und verkeilt wird. - Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Flansche (
12 ,14 ) in T-förmig ausgebildeten Nuten (11 ) an dem Horizontal- und Vertikalgerüsten (1 ,2 ) geführt und verkeilt werden. - Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (
7 ) nur oberhalb oder nur unterhalb oder ober- und unterhalb einer Walzlinie (10 ) angeordnet sind. - Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (
7 ) spannungsfrei eingebaut werden. - Walzwerk nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verkeilen der Flansche (
12 ,14 ) Tangentialkeile (15 ,16 ) verwendet werden.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10351900A DE10351900A1 (de) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten |
US10/575,146 US7316144B2 (en) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Rolling mill consisting of horizontal stands and vertical stands |
UAA200606219A UA83089C2 (ru) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | прокатный стан, содержащий горизонтальные и вертикальные клети |
AT04790505T ATE380076T1 (de) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten |
RU2006119629/02A RU2351416C2 (ru) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Прокатный стан, содержащий горизонтальные и вертикальные клети |
PCT/EP2004/011666 WO2005046895A1 (de) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten |
DE502004005667T DE502004005667D1 (de) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten |
CNB2004800324946A CN100374220C (zh) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | 由水平机架和垂直机架组成的轧机 |
JP2006537120A JP4818926B2 (ja) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | 横型ロールスタンドおよび竪型ロールスタンドから成る圧延機 |
EP04790505A EP1680239B1 (de) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10351900A DE10351900A1 (de) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10351900A1 true DE10351900A1 (de) | 2005-06-09 |
Family
ID=34559416
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10351900A Withdrawn DE10351900A1 (de) | 2003-11-06 | 2003-11-06 | Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten |
DE502004005667T Active DE502004005667D1 (de) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004005667T Active DE502004005667D1 (de) | 2003-11-06 | 2004-10-15 | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7316144B2 (de) |
EP (1) | EP1680239B1 (de) |
JP (1) | JP4818926B2 (de) |
CN (1) | CN100374220C (de) |
AT (1) | ATE380076T1 (de) |
DE (2) | DE10351900A1 (de) |
RU (1) | RU2351416C2 (de) |
UA (1) | UA83089C2 (de) |
WO (1) | WO2005046895A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1399421B1 (it) * | 2010-04-08 | 2013-04-16 | Danieli Off Mecc | Telaio di supporto per rulli di una gabbia di laminazione e gabbia di laminazione provvista di tale telaio |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US186561A (en) * | 1877-01-23 | Improvement in machines for rolling hoop-iron | ||
US694722A (en) * | 1899-06-16 | 1902-03-04 | Coe Brass Mfg Company | Machine for rolling metal forms. |
US1385644A (en) * | 1920-01-15 | 1921-07-26 | Alvin L Roberts | Universal mill |
US2089311A (en) * | 1933-12-18 | 1937-08-10 | Waterbury Farrel Foundry Co | Tandem mill |
JPS531739B2 (de) * | 1972-09-25 | 1978-01-21 | ||
JPS59284B2 (ja) * | 1979-01-24 | 1984-01-06 | 石川島播磨重工業株式会社 | 水平ロ−ルと竪ロ−ルを一体的に組込んだ圧延機 |
JPS55126307A (en) * | 1979-03-23 | 1980-09-30 | Nippon Steel Corp | Rolling mill stand |
JPS6019762Y2 (ja) * | 1979-04-26 | 1985-06-14 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機 |
JPS55144308A (en) * | 1979-04-26 | 1980-11-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Rolling mill |
JPS5849334B2 (ja) * | 1979-05-01 | 1983-11-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機 |
GB2087281B (en) * | 1980-11-17 | 1984-08-22 | Davy Loewy Ltd | Triplet roling mill |
US4587823A (en) * | 1982-12-08 | 1986-05-13 | Blaw-Knox Corporation | Apparatus and method for press-edging hot slabs |
DE20010915U1 (de) * | 2000-06-20 | 2001-10-25 | Rixen Wolfgang | Nutseitiger Befestigungspartner einer Befestigungspaarung an einer T-Nut |
-
2003
- 2003-11-06 DE DE10351900A patent/DE10351900A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-10-15 DE DE502004005667T patent/DE502004005667D1/de active Active
- 2004-10-15 RU RU2006119629/02A patent/RU2351416C2/ru active
- 2004-10-15 WO PCT/EP2004/011666 patent/WO2005046895A1/de active IP Right Grant
- 2004-10-15 EP EP04790505A patent/EP1680239B1/de not_active Not-in-force
- 2004-10-15 JP JP2006537120A patent/JP4818926B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-15 US US10/575,146 patent/US7316144B2/en active Active
- 2004-10-15 UA UAA200606219A patent/UA83089C2/ru unknown
- 2004-10-15 CN CNB2004800324946A patent/CN100374220C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-15 AT AT04790505T patent/ATE380076T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007509757A (ja) | 2007-04-19 |
RU2006119629A (ru) | 2007-12-20 |
ATE380076T1 (de) | 2007-12-15 |
JP4818926B2 (ja) | 2011-11-16 |
CN100374220C (zh) | 2008-03-12 |
UA83089C2 (ru) | 2008-06-10 |
WO2005046895A1 (de) | 2005-05-26 |
US20070033978A1 (en) | 2007-02-15 |
RU2351416C2 (ru) | 2009-04-10 |
DE502004005667D1 (de) | 2008-01-17 |
CN1874856A (zh) | 2006-12-06 |
US7316144B2 (en) | 2008-01-08 |
EP1680239A1 (de) | 2006-07-19 |
EP1680239B1 (de) | 2007-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60038421T2 (de) | Metallrahmen mit Eckverbindung, insbesondere für einen Schaltschrank | |
EP2060680A1 (de) | Stütze für Hochwasserschutzwand | |
DE4201958A1 (de) | Traggeruest | |
DE3012247A1 (de) | Verstellbarer rahmen | |
DE59806383C5 (de) | Walzstrasse | |
DE19514685C2 (de) | Anordnung von mehreren Pfahlschuhen | |
DE3406659A1 (de) | Universal-walzgeruest mit offenen staendern, das in ein duo-walzgeruest und umgekehrt umwandelbar sowie in der hoehe und in der breite erweiterbar ist, zum walzen von profilstahl wie h- und i-traegern, schienen, spundwandstaehlen und anderen aehnlichen profilen | |
EP1680239B1 (de) | Walzwerk, bestehend aus horizontalgerüsten und vertikalgerüsten | |
DE2757450A1 (de) | Betonschalung | |
EP2121210B1 (de) | Walzgerüst | |
DE1129441B (de) | Universalwalzgeruest | |
EP0955420A2 (de) | Fassadenprofil | |
EP0949017B1 (de) | Universalwalzgerüst | |
EP0829567B1 (de) | Waschmaschine mit einem Bausatz zur Transportsicherung | |
DE3614034C2 (de) | ||
DE1552929A1 (de) | Rollenrichtmaschine | |
DE10103683B4 (de) | Walzvorrichtung für Walzstraßen mit gestaffelten Gerüsten, insbesondere Tandemwalzanlage | |
AT369091B (de) | Beton-rundschalungs-gliedergurt | |
AT408316B (de) | Ständer für ein walzgerüst | |
DE1684349C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Schalungsau Benecke | |
DE4013073C2 (de) | Verbindungsvorrichtung für Schaltafeln | |
DE10241119C5 (de) | Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl. | |
EP0484781B1 (de) | Brammen-Stauchpresse für Warmbreitband-Walzwerke | |
AT211768B (de) | Universalwalzgerüst | |
DE3312291C2 (de) | Säulenschalung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDO, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |