JPS6019762Y2 - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS6019762Y2 JPS6019762Y2 JP1979056091U JP5609179U JPS6019762Y2 JP S6019762 Y2 JPS6019762 Y2 JP S6019762Y2 JP 1979056091 U JP1979056091 U JP 1979056091U JP 5609179 U JP5609179 U JP 5609179U JP S6019762 Y2 JPS6019762 Y2 JP S6019762Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling mill
- housing
- vertical
- horizontal
- post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は竪形圧延機と横形圧延機とを組合せた圧延機に
関する。
関する。
例えば、一定幅に連続鋳造されたスラブを、鋳造後幅圧
下圧延し、種々の幅のスラブを得るようにすると、連続
鋳造機での幅の変更を行う必要がないため、連続鋳造機
の生産はそれだけ能率よくなる。
下圧延し、種々の幅のスラブを得るようにすると、連続
鋳造機での幅の変更を行う必要がないため、連続鋳造機
の生産はそれだけ能率よくなる。
この場合に幅寸法が鋳造幅より非常に小さいスラブを製
造するには、幅圧下圧延を数パスさせて行うことが必要
であることは当然である。
造するには、幅圧下圧延を数パスさせて行うことが必要
であることは当然である。
しかし、幅方向の圧延のみでは、スラブの幅方向端部が
ドツグボーンと称する盛上り形状゛となってしまうため
、水平ロールを用いたスラブ厚さ方向の圧延を行って前
記ドツグボーンを殺してやる必要がある。
ドツグボーンと称する盛上り形状゛となってしまうため
、水平ロールを用いたスラブ厚さ方向の圧延を行って前
記ドツグボーンを殺してやる必要がある。
そのために、竪ロールを用いた竪形圧延機と水平ロール
を用いた横形圧延機をパスラインに沿い何台か並べる形
式の圧延設備が採用されるようになっている。
を用いた横形圧延機をパスラインに沿い何台か並べる形
式の圧延設備が採用されるようになっている。
しかし、このような竪形圧延機と横形圧延機を組合せた
圧延機では、従来のユニバーサル分塊圧延機に見られる
ように圧延時の材料の滑りが予想値どおりにならないと
ころから、圧延機の速度同期を正確に行うことが困難で
ある。
圧延機では、従来のユニバーサル分塊圧延機に見られる
ように圧延時の材料の滑りが予想値どおりにならないと
ころから、圧延機の速度同期を正確に行うことが困難で
ある。
速度同期が正確に行われない場合は、整形及び横形の圧
延機同志がモータトルクによって大きな力で引合ったり
押合ったりしている。
延機同志がモータトルクによって大きな力で引合ったり
押合ったりしている。
この大きな力は、第１図に示すごとく竪ロールａにより
荷重Ｐとして竪形圧延機ハウジングｂのハウジングポス
トｃ、 ｄを押す。
荷重Ｐとして竪形圧延機ハウジングｂのハウジングポス
トｃ、 ｄを押す。
竪ロールａがハウジングポストＣを押す場合、支点は両
側にある横形圧延機ハウジングｅの各中心となり、支点
間隔１□が比較的小さいため、ハウジングポス１０寸法
Ａは比較的小さくてよいが、竪ロールａがハウジングポ
ストｄを押す場合、支点はハウジングポストｄの両端部
となり、支点間隔１゜が大きいため、曲げモーメントが
犬となり応力及びたわみが大きくなるのでこれを補うべ
くハウジングポストｄの寸法Ｂを大きくする必要があり
、これは材料の余分な消費、重量の増大等を招来すると
いう問題がある。
側にある横形圧延機ハウジングｅの各中心となり、支点
間隔１□が比較的小さいため、ハウジングポス１０寸法
Ａは比較的小さくてよいが、竪ロールａがハウジングポ
ストｄを押す場合、支点はハウジングポストｄの両端部
となり、支点間隔１゜が大きいため、曲げモーメントが
犬となり応力及びたわみが大きくなるのでこれを補うべ
くハウジングポストｄの寸法Ｂを大きくする必要があり
、これは材料の余分な消費、重量の増大等を招来すると
いう問題がある。
なお図中ｆは水平ロールである。本考案は斬かる問題点
を解消することを目的とするもので、竪形圧延機と横形
圧延機を組合せて配置した圧延機において、竪形圧延機
ハウジングのハウジングポスト幅方向所要位置の対向面
に、圧延材進行方向と平行な方向の引張力及び圧縮力を
支持し得るようにした締結部材を取付け、相対峙するハ
ウジングポストを締結したことを特徴とするものである
。
を解消することを目的とするもので、竪形圧延機と横形
圧延機を組合せて配置した圧延機において、竪形圧延機
ハウジングのハウジングポスト幅方向所要位置の対向面
に、圧延材進行方向と平行な方向の引張力及び圧縮力を
支持し得るようにした締結部材を取付け、相対峙するハ
ウジングポストを締結したことを特徴とするものである
。
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第２図は本考案の実施例であり、竪形圧延機（ＶＭ）−
横形圧延機（ＨＭ）−竪形圧延機（ＶＭ）の組合せにお
いて、竪ロール３を有する竪形圧延機ハウジング１のハ
ウジングポスト２ａ１水平ロール５を有する横形圧延機
ハウジング４の前後にタイボルト６によって締結し、竪
形圧延機ハウジング１のハウジングポスト２ａ、２ｂ対
向面幅方向略中央部にタイボルト又はタイビーム７を取
付け、ハウジングポスト２ ａ、 ２ ｂを互に締結す
る。
横形圧延機（ＨＭ）−竪形圧延機（ＶＭ）の組合せにお
いて、竪ロール３を有する竪形圧延機ハウジング１のハ
ウジングポスト２ａ１水平ロール５を有する横形圧延機
ハウジング４の前後にタイボルト６によって締結し、竪
形圧延機ハウジング１のハウジングポスト２ａ、２ｂ対
向面幅方向略中央部にタイボルト又はタイビーム７を取
付け、ハウジングポスト２ ａ、 ２ ｂを互に締結す
る。
タイボルト又はタイビーム７は第２図に示すように、圧
延材進行方向と平行な方向へ作用する引張力及び圧縮力
の何れも支持し得るようになっている。
延材進行方向と平行な方向へ作用する引張力及び圧縮力
の何れも支持し得るようになっている。
圧延時に竪ロール３がハウジングポスト２ｂを荷重Ｐで
押す場合、支点はハウジングポスト２ｂの端部とタイボ
ルト又はタイビーム７の締結部となり、支点間隔が略１
２／２と従来の支点間隔の略１／２となるため、該ハウ
ジングポスト２ｂに生じる曲げモーメントによる応力及
びたわみが小さくなり、ハウジングポスト２ｂの寸法Ｂ
をノ＼ウジングポスト２ａの寸法Ａと略同じ程度にまで
小さくすることができる。
押す場合、支点はハウジングポスト２ｂの端部とタイボ
ルト又はタイビーム７の締結部となり、支点間隔が略１
２／２と従来の支点間隔の略１／２となるため、該ハウ
ジングポスト２ｂに生じる曲げモーメントによる応力及
びたわみが小さくなり、ハウジングポスト２ｂの寸法Ｂ
をノ＼ウジングポスト２ａの寸法Ａと略同じ程度にまで
小さくすることができる。
又タイボルト又はタイビーム７はハウジングポスト２ａ
ｖ２ｂの相対向面に取付けであるため、タイボルト又は
タイビーム７に荷重が作用してもハウジングポスト２ａ
、２ｂにはほとんど捩りが生じず、従ってロール軸受が
傾くことなく軸受寿命が長くなる。
ｖ２ｂの相対向面に取付けであるため、タイボルト又は
タイビーム７に荷重が作用してもハウジングポスト２ａ
、２ｂにはほとんど捩りが生じず、従ってロール軸受が
傾くことなく軸受寿命が長くなる。
更にハウジングポスト２ａ、２ｂが引張られる場合にも
その支点間隔は略１□１２である。
その支点間隔は略１□１２である。
なお本考案の実施例においては、タイボルト又はタイビ
ーム７をハウジングポスト２ａｔ２ｂ幅方向の略中央部
に設ける場合について説明したが、中央部に限らず幅方
向の任意の位置に設けることが可能であること、タイボ
ルト又はタイビーム７は１組に限らず任意の組数とする
ことができること、竪形圧延機と横形圧延機の組合せは
どのようにしてもよいこと、その他本考案の要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
ーム７をハウジングポスト２ａｔ２ｂ幅方向の略中央部
に設ける場合について説明したが、中央部に限らず幅方
向の任意の位置に設けることが可能であること、タイボ
ルト又はタイビーム７は１組に限らず任意の組数とする
ことができること、竪形圧延機と横形圧延機の組合せは
どのようにしてもよいこと、その他本考案の要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
本考案の圧延機によれば、竪形圧延機ハウジングの戻水
平圧延機側ハウジングポストの厚さを水平圧延機側へハ
ウジングポストの厚さと略同じにできるため、材料消費
の低減、重量の軽減を図れ父祖合せ寸法を小さくでき、
又ハウジングポストはほとんど捩りを受けないため、ロ
ール軸受は傾くことなく、その寿命も長くなる、等の効
果を奏し得る。
平圧延機側ハウジングポストの厚さを水平圧延機側へハ
ウジングポストの厚さと略同じにできるため、材料消費
の低減、重量の軽減を図れ父祖合せ寸法を小さくでき、
又ハウジングポストはほとんど捩りを受けないため、ロ
ール軸受は傾くことなく、その寿命も長くなる、等の効
果を奏し得る。
第１図は従来の圧延機の説明用平面図、第２図は本考案
の圧延機の説明用平面図である。 図中ＶＭは竪形圧延機、ＨＭは横形圧延機、１は竪形圧
延機ハウジング、２ａ、２ｂはハウジングポスト、７は
タイボルト又はタイビームを示す。
の圧延機の説明用平面図である。 図中ＶＭは竪形圧延機、ＨＭは横形圧延機、１は竪形圧
延機ハウジング、２ａ、２ｂはハウジングポスト、７は
タイボルト又はタイビームを示す。
Claims (1)
- 竪形圧延機と横形圧延機を組合せて配置した圧延機にお
いて、竪形圧延機ハウジングのバウシングポスト幅方向
所要位置の対向面に、圧延材進行方向と平行な方向の引
張力及び圧縮力を支持し得るようにした締結部材を取付
け、相対峙するハウジングポストを締結したことを特徴
とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979056091U JPS6019762Y2 (ja) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979056091U JPS6019762Y2 (ja) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55160201U JPS55160201U (ja) | 1980-11-18 |
| JPS6019762Y2 true JPS6019762Y2 (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=29290252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979056091U Expired JPS6019762Y2 (ja) | 1979-04-26 | 1979-04-26 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019762Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10351900A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-09 | Sms Demag Ag | Walzwerk, bestehend aus Horizontalgerüsten und Vertikalgerüsten |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599026Y2 (ja) * | 1976-04-07 | 1984-03-21 | 東レ株式会社 | 走行糸条の流体処理装置 |
-
1979
- 1979-04-26 JP JP1979056091U patent/JPS6019762Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55160201U (ja) | 1980-11-18 |
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