DE10333777A1 - Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle - Google Patents

Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle Download PDF

Info

Publication number
DE10333777A1
DE10333777A1 DE10333777A DE10333777A DE10333777A1 DE 10333777 A1 DE10333777 A1 DE 10333777A1 DE 10333777 A DE10333777 A DE 10333777A DE 10333777 A DE10333777 A DE 10333777A DE 10333777 A1 DE10333777 A1 DE 10333777A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liner
silicon
substrate
trench
etching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10333777A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10333777B4 (de
Inventor
Matthias Goldbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polaris Innovations Ltd
Original Assignee
Infineon Technologies AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Infineon Technologies AG filed Critical Infineon Technologies AG
Priority to DE10333777A priority Critical patent/DE10333777B4/de
Priority to US10/889,670 priority patent/US7056802B2/en
Publication of DE10333777A1 publication Critical patent/DE10333777A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10333777B4 publication Critical patent/DE10333777B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01Manufacture or treatment
    • H10B12/02Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/03Making the capacitor or connections thereto
    • H10B12/038Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate
    • H10B12/0387Making the trench
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66083Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by variation of the electric current supplied or the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. two-terminal devices
    • H01L29/66181Conductor-insulator-semiconductor capacitors, e.g. trench capacitors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/37DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor being at least partially in a trench in the substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung schafft ein Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen (10; 10a, 10b) in einem Substrat (1), der über einen vergrabenen Kontakt (15a, 15b; 70) einseitig mit dem Substrat (1) elektrisch verbunden ist, mit den Schritten: Vorsehen von einem Graben (5) in dem Substrat (1) unter Verwendung einer Hartmaske (2, 3) mit einer entsprechenden Maskenöffnung; Vorsehen von einem Kondensatordielektrikum (30) im unteren und mittleren Grabenbereich, dem Isolationskragen (10) im mittleren und oberen Grabenbereich und einer elektrisch leitenden Füllung (20) im unteren und mittleren Grabenbereich, wobei die Oberseite der elektrisch leitenden Füllung (20) im oberen Grabenbereich gegenüber der Oberseite des Substrats (1) eingesenkt ist; Vorsehen eines Siliziumnitridliners (40) über der Hartmaske (2, 3) und im Graben (5); Vorsehen eines Siliziumliners (50) über dem Siliziumnitridliner (40); Durchführen einer schrägen Implantation (I1), wodurch ein abgeschatteter Bereich (50a) des Siliziumliners (50) gegenüber dem restlichen Siliziumliner (50) durch einen Ätzprozess selektiv entfernbar gemacht wird; selektives Entfernen des abgeschatteten Bereichs (50a) des Siliziumliners (50) durch den Ätzprozess; Oxidieren des restlichen Siliziumliners (50); Durchführen einer Spacerätzung am oxidierten restlichen Siliziumliner (50'); und Abscheiden und Rückätzen einer leitenden Füllung (70) zum Bilden des vergrabenen Kontakts.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbundenen ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle.
  • Obwohl prinzipiell auf beliebige integrierte Schaltungen anwendbar, werden die vorliegende Erfindung sowie die ihr zugrundeliegende Problematik in bezug auf integrierte Speicherschaltungen in Silizium-Technologie erläutert.
  • 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Halbleiterspeicherzelle mit einem Grabenkondensator und einem damit verbundenen planaren Auswahltransistor.
  • In 1 bezeichnet Bezugszeichen 1 ein Silizium-Halbleitersubstrat. Vorgesehen in dem Halbleitersubstrat 1 sind Grabenkondensatoren GK1, GK2, welche Gräben G1, G2 aufweisen, deren elektrisch leitende Füllungen 20a, 20b erste Kondensatorelektroden bilden. Die leitenden Füllungen 20a, 20b sind im unteren und mittleren Grabenbereich durch ein Dielektrikum 30a, 30b gegenüber dem Halbleitersubstrat 1 isoliert, welches seinerseits die zweiten Kondensatorelektroden bildet (ggfs. in Form einer nicht gezeigten Buried Plate).
  • Im mitleren und oberen Bereich der Gräben G1, G2 sind umlaufende Isolationskrägen 10a, 10b vorgesehen, oberhalb derer vergrabene Kontakte 15a, 15b angebracht sind, die mit den leitenden Füllungen 20a, 20b und dem angrenzenden Halbleitersubstrat 1 in elektrischem Kontakt stehen. Die vergrabenen Kontakte 15a, 15b sind nur einseitig an das Halbleitersubstrat 1 angeschlossen (vgl. 2a, b). Isolationsgebiete 16a, 16b isolieren die andere Substratseite gegenüber den vergrabenen Kontakten 15a, 15b bzw. isolieren die vergrabenen Kontakte 15a, 15b zur Oberseite der Gräben G1, G2 hin.
  • Dies ermöglicht eine sehr hohe Packungsdichte der Grabenkondensatoren GK1, GK2 und der dazu gehörigen Auswahltransistoren, welche nunmehr erläutert werden. Dabei wird hauptsächlich Bezug genommen auf den Auswahltransistor, der zum Grabenkondensator GK2 gehört, da von benachbarten Auswahltransistoren lediglich das Drain-Gebiet D1 bzw. das Source-Gebiet S3 eingezeichnet ist. Der zum Grabenkondensator GK2 gehörige Auswahltransistor weist ein Source-Gebiet S2, ein Kanalgebiet K2 und ein Drain-Gebiet D2 auf. Das Source-Gebiet S2 ist über einen Bitleitungskontakt BLK mit einer oberhalb einer Isolationsschicht I angeordneten (nicht gezeigten) Bit-Leitung verbunden. Das Drain-Gebiet D2 ist einseitig an den vergrabenen Kontakt 15b angeschlossen. Oberhalb des Kanalgebiets K2 läuft eine Wortleitung WL2, die einen Gate-Stapel GS2 und einen diesen umgebenden Gate-Isolator GI2 aufweist. Die Wortleitung WL2 ist für den Auswahltransistor des Grabenkondensators GK2 eine aktive Wortleitung.
  • Parallel benachbart zur Wortleitung WL2 verlaufen Wortleitungen WL1 bestehend aus Gate-Stapel GS1 und Gate-Isolator GI1 und Wortleitung WL3 bestehend aus Gate-Stapel GS3 und Gate-Isolator GI3, welche für den Auswahltransistor des Grabenkondensators GK2 passive Wortleitungen sind. Diese Wortleitungen WL1, WL3 dienen zur Ansteuerung von Auswahltransistoren, die in der dritten Dimension gegenüber der gezeigten Schnittdarstellung verschoben sind.
  • Ersichtlich aus 1 ist die Tatsache, daß diese Art des einseitigen Anschlusses des vergrabenen Kontakts eine unmittelbare Nebeneinanderanordnung der Gräben und der benachbarten Source-Gebiete bzw. Drain-Gebiete betreffender Auswahl transistoren ermöglicht. Dadurch kann die Länge einer Speicherzelle lediglich 4F und die Breite lediglich 2F betragen, wobei F die minimale technologisch realisierbare Längeneinheit ist (vgl. 2a, b).
  • 2A zeigt eine Draufsicht auf ein Speicherzellenfeld mit Speicherzellen gemäß 1 in einer ersten Anordnungsmöglichkeit.
  • Bezugszeichen DT in 2A bezeichnet Gräben, welche zeilenweise mit einer Periode von 4F zueinander angeordnet sind und spaltenweise mit einer Peroode von 2F. Benachbarte Zeilen sind um 2F gegeneinander verschoben. UC in 2A bezeichnet die Fläche einer Einheitszelle, welcher 4F × 2F = 8F2 beträgt. STI bezeichnet Isolationsgräben, welche in Zeilenrichtung in einem Abstand von 1F zueinander angeordnet sind und benachbarte aktive Gebiete gegeneinander isolieren. Ebenfalls mit einem Abstand von 1F zueinander verlaufen Bit-Leitungen BL in Zeilenrichtung, wohingegen die Wortleitungen in Spaltenrichtung mit einem Abstand von 1F zueinander verlaufen. Bei diesem Anordnungsbeispiel haben alle Gräben DT auf der linken Seite einen Kontaktbereich KS des vergrabenen Kontakts zum Substrat und einen Isolationsbereich IS auf der rechten Seite (Gebiete 15a, b bzw. 16a, b in 1).
  • 2B zeigt eine Draufsicht auf ein Speicherzellenfeld mit Speicherzellen gemäß 1 in einer zweiten Anordnungsmöglichkeit.
  • Bei dieser zweiten Anordnungsmöglichkeit haben die Zeilen von Gräben alternierende Anschlußgebiete bzw. Isolationsgebiete der vergrabenen Kontakte. So sind in der untersten Reihe von 2B die vergrabenen Kontakte jeweils auf der linken Seite mit einem Kontaktbereich KS1 und auf der rechten Seite mit einem Isolationsbereich IS1 versehen. Hingegen sind in der darüberliegenden Reihe alle Gräben DT auf der linken Seite mit jedem Isolationsbereich IS2 und auf der rechten Seite mit einem Kontaktbereich KS2 versehen. Diese Anordnung ist in Spaltenrichtung alternierend.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein einfaches und sicheres Herstellungsverfahren für einen derartigen einseitig angeschlossenen Grabenkondensator anzugeben.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das in Anspruch 1 angegebene Herstellungsverfahren gelöst.
  • Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen insbesondere darin, dass es eine genaue Definition des Anschlussgebietes bzw. des komplementären Isolationsgebietes beim jeweiligen vergrabenen Kontakt des Grabenkondensators ermöglicht.
  • In den Unteransprüchen finden sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des in Anspruch 1 angegebenen Herstellungsverfahrens.
  • Gemäss einer bevorzugten Weiterbildung wird nach dem Durchführen der Spacerätzung der nicht vom oxidierten restlichen Siliziumliner bedeckte Teil des Siliziumnitridliners entfernt und anschließend ein weiterer Siliziumnitridliner abgeschieden.
  • Gemäss einer weiteren bevorzugten Weiterbildung wird das Kondensatordielektrikum auch im oberen Grabenbereich unter dem Siliziumnitridliner vorgesehen und belassen.
  • Gemäss einer weiteren bevorzugten Weiterbildung wird die Implantation mit Borionen oder Borfluoridionen oder anderen Ionen durchgeführt, wobei der Ätzprozess eine alkalische Ätzung, insbesondere eine NH4OH-Ätzung, ist.
  • Gemäss einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist der Isolationskragen in das Substrat eingelassen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Halbleiterspeicherzelle mit einem Grabenkondensator und einem damit verbundenen planaren Auswahltransistor;
  • 2A, B eine jeweilige Draufsicht auf ein Speicherzellenfeld mit Speicherzellen gemäß 1 in einer ersten und zweiten Anordnungsmöglichkeit; und
  • 3A–F schematische Darstellungen aufeinanderfolgender Verfahrensstadien eines Herstellungsverfahrens als Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Bestandteile.
  • Bei den nachstehend beschriebenen Ausführungsformen wird aus Gründen der Übersichtlichkeit auf eine Schilderung der Herstellung der planaren Auswahltransistoren verzichtet und lediglich die Bildung des einseitig angeschlossenen vergrabenen Kontakts des Grabenkondensators ausführlich erörtert. Die Schritte der Herstellung der planaren Auswahltransistoren sind, falls nicht ausdrücklich anders erwähnt, dieselben wie beim Stand der Technik.
  • 3A–F sind schematische Darstellungen aufeinanderfolgender Verfahrensstadien eines Herstellungsverfahrens als Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • In 3A bezeichnet Bezugszeichen 5 einen Graben, der im Silizium-Halbleitersubstrat 1 vorgesehen ist. Auf der Ober seite OS des Halbleitersubstrats 1 vorgesehen ist eine Hartmaske bestehend aus einer Pad-Oxid-Schicht 2 und einer Pad-Nitrid-Schicht 3. Im unteren und mittleren Bereich des Grabens 5 ist ein Dielektrikum 30 vorgesehen, das eine elektrisch leitende Füllung 20 gegenüber dem umgebenden Halbleitersubstrat 1 isoliert. Im oberen und mittleren Bereich des Grabens 5 ist ein umlaufender, ins Substrat 1 eingelassener Isolationskragen 10 vorgesehen. Ein beispielhaftes Material für den Isolationskragen 10 ist Siliziumoxid und für die elektrisch leitende Füllung 20 Polysilizium. Doch sind auch selbstverständlich andere Materialkombinationen vorstellbar.
  • Nach dem Einsenken der Polysiliziumfüllung 20 bis unterhalb der Oberseite des Isolationskragens 10 wird das Kondensatordielektrikum 30 im oberenen Grabenbereich durch eine Ätzung entfernt, wobei auch ein Teil der Oberseite des Isolationskragens 10 abgetragen wird, wir in 3A deutlich erkennbar.
  • Mit Bezug auf 3B wird über der resultierenden Struktur nunmehr zuerst ein Siliziumnitridliner 40 erzeugt und darauf folgend ein amorpher Siliziumliner 50 abgeschieden. Der Siliziumnitridliner 40 hat eine Dicke von typischerweise 20 nm und der amorphe Siliziumliner 50 eine Dicke von typischerweise 10 nm.
  • Anschließend erfolgt eine schräge Implantation I1 von Borionen oder anderen Ionen auf den Siliziumliner 50, wobei der Bereich 50a abgeschattet bleibt. Dabei verändern sich die Ätzeigenschaften des implantierten Bereichs gegenüber dem abgeschatteten Bereich 50a derart, dass der abgeschattete Bereich 50a wesentlich schneller in NH4OH oder anderen alkalischen Ätzmedien ätzbar ist.
  • Dies wird sich gemäß 3C insofern zu Nutze gemacht, als das der abgeschattete Bereich 50a selektiv zum übrigen Siliziumliner 50 durch die NH4OH Ätzung entfernt wird.
  • Weiter mit Bezug auf 3D erfolgt dann eine Oxidation des verbleibenden Siliziumliners 50 und anschließend eine anisotrope Spacerätzung, z.B. eine Plasmaätzung, um nur noch einen oxidierten Spacerbereich 50' des ursprünglichen Liners 50 auf der späteren Isolationsseite IS zurückzulassen, wie in 3D erkennbar.
  • Weiter mit Bezug auf 3E wird dann der Siliziumnitridliner 40 durch eine Ätzung überall dort entfernt, wo er nicht vom oxidierten Linerbereich 50' überdeckt ist. Anschließend wird erneut ein dünner Siliziumnitridliner 60 über der resultierenden Struktur erzeugt, um insbesondere die Kontaktstelle im späteren Kontaktbereich KS zu konditionieren.
  • Schließlich erfolgt mit Bezug auf 3F eine Abscheidung und Rückätzung einer leitende Polysiliziumfüllung 70, um den vergrabenen Kontakt mit dem Kontaktbereich KS zu bilden, sowie eine anschließende Abscheidung und Rückätzung eines Isolationsdeckels 80 aus Siliziumoxid.
  • Besondere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen in seiner Unempfindlichkeit gegenüber Lunkern in der Polysiliziumfüllung aufgrund der Abscheidung des Siliziumliners und in der Tatsache, dass der Implantationswinkel nur durch die kleinste kritische Dimension beeinflusst wird. Nachteile aufgrund von im oxidierten Silizium verbleibenden Borionen oder aufgrund des eingebauten dünnen Siliziumnitridliners werden nicht erwartet. Weitere Vorteile liegen in der Verfügbatkeit der ganzen Grabenöffnung nach der Spacerätzung und in der unkritischen Tiefe hinichtlich des Polyrecesses und der Implantation.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.
  • Insbesondere ist die Auswahl der Schichtmaterialien nur beispielhaft und kann in vielerlei Art variiert werden.
  • Auch ist die Erfindung nicht auf den ins Substrat eingelassenen Isolationskragen beschränkt, sondern auch für konventionelle auf die Grabenwand aufgesetzte Isolationskrägen anwendbar.
  • Abhängig von der Selektivität zwischen Oxid und Kondensatordielektrikum kann das Kondensatordielektrikum gemäss 3A im Graben belassen werden.
  • Neben Borionen können prinzipiell auch andere entweder nicht-dotierende oder anders dotierende Ionen bei der Implantation verwendet werden.
  • 1
    Si-Halbleitersubstrat
    OS
    Oberseite
    2
    Padoxid
    3
    Padnitrid
    5
    Graben
    40
    leitender Epitaxiebereich
    10, 10a, 10b
    Isolationskragen
    20, 20a, 20b
    leitende Füllung (z.B. Polysilizium)
    15a, 15b
    vergrabener Kontakt
    16a, 16b
    Isolationsbereich
    G1, G2
    Graben
    GK1, GK2
    Grabenkondensator
    30, 30a, 30b
    Kondensatordielektrikum
    S1, S2, S3
    Sourcegebiet
    D1, D2
    Draingebiet
    K2
    Kanalgebiet
    WL, WL1, WL2, WL3
    Wortleitung
    GS1, GS2, GS3
    Gatestapel
    GI1, GI2, GI3
    Gateisolator
    I
    Isolationsschicht
    F
    minimale Längeneinheit
    BLK
    Bitleitungskontakt
    BL
    Bitleitung
    DT
    Graben
    AA
    aktives Gebiet
    STI
    Isolationsgebiet (Shallow Trench Isolation)
    UC
    Fläche Einheitszelle
    KS, KS1, KS2
    Kontaktbereich
    IS, IS1, IS2
    Isolationsbereich
    40, 60
    Siliziumnitridliner
    50
    Siliziumliner
    50a
    abgschatteter Bereich
    I1
    Implantation
    50'
    oxidierter Bereich von 50
    70
    leitende Polysiliziumfüllung
    80
    Isolationsdeckel

Claims (5)

  1. Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen (10; 10a, 10b) in einem Substrat (1), der über einen vergrabenen Kontakt (15a, 15b; 70) einseitig mit dem Substrat (1) elektrisch verbundenen ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle mit einem in dem Substrat (1) vorgesehenen und über den vergrabenen Kontakt (15a, 15b) angeschlossenen planaren Auswahltransistor, mit den Schritten: Vorsehen von einem Graben (5) in dem Substrat (1) unter Verwendung einer Hartmaske (2, 3) mit einer entsprechenden Maskenöffnung; Vorsehen von einem Kondensatordielektikum (30) im unteren und mittleren Grabenbereich, dem Isolationskragen (10) im mittleren und oberen Grabenbereich und einer elektrisch leitenden Füllung (20) im unteren und mittleren Grabenbereich, wobei die Oberseite der elektrisch leitenden Füllung (20) im oberen Grabenbereich gegenüber der Oberseite des Substrats (1) eingesenkt ist; Vorsehen eines Siliziumnitridliners (40) über der Hartmaske (2, 3) und im Graben (5); Vorsehen eines Siliziumliners (50) über dem Siliziumnitridliner (40); Durchführen einer schrägen Implantation (I1), wodurch ein abgeschatteter Bereich (50a) des Siliziumliners (50) gegenüber dem restlichen Siliziumliner (50) durch einen Ätzprozess selektiv entfernbar gemacht wird; selektives Entfernen des abgeschatteten Bereichs (50a) des Siliziumliners (50) durch den Ätzprozess; Oxidieren des restlichen Siliziumliners (50); Durchführen einer Spacerätzung am oxidierten restlichen Siliziumliner (50'); und Abscheiden und Rückätzen einer leitenden Füllung (70) zum Bilden des vergrabenen Kontakts.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Durchführen der Spacerätzung der nicht vom oxidierten restlichen Siliziumliner (50') bedeckte Teil des Siliziumnitridliners (40) entfernt wird und anschließend ein weiterer Siliziumnitridliner (60) abgeschieden wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensatordielektrikum (30) auch im oberen Grabenbereich unter dem Siliziumnitridliner (40) vorgesehen und belassen wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Implantation (I1) mit Borionen oder Borfluoridionen oder anderen Ionen durchgeführt wird und der Ätzprozess eine alkalische Ätzung, insbesondere eine NH4OH-Ätzung, ist.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolationskragen (10) in das Substrat (1) eingelassen ist.
DE10333777A 2003-07-24 2003-07-24 Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle Expired - Fee Related DE10333777B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10333777A DE10333777B4 (de) 2003-07-24 2003-07-24 Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle
US10/889,670 US7056802B2 (en) 2003-07-24 2004-07-13 Method for fabricating a trench capacitor with an insulation collar which is electrically connected to a substrate on one side via a buried contact, in particular for a semiconductor memory cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10333777A DE10333777B4 (de) 2003-07-24 2003-07-24 Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10333777A1 true DE10333777A1 (de) 2005-03-03
DE10333777B4 DE10333777B4 (de) 2007-01-25

Family

ID=34071885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10333777A Expired - Fee Related DE10333777B4 (de) 2003-07-24 2003-07-24 Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7056802B2 (de)
DE (1) DE10333777B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016116019A1 (de) 2016-08-29 2018-03-01 Infineon Technologies Ag Verfahren zum Bilden eines Halbleiterbauelements und Halbleiterbauelemente

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI235426B (en) * 2004-01-28 2005-07-01 Nanya Technology Corp Method for manufacturing single-sided buried strap
US7312114B2 (en) * 2005-04-27 2007-12-25 Infineon Technologies Ag Manufacturing method for a trench capacitor having an isolation collar electrically connected with a substrate on a single side via a buried contact for use in a semiconductor memory cell
KR101129030B1 (ko) * 2010-07-09 2012-03-23 주식회사 하이닉스반도체 그림자 효과를 이용한 식각 배리어 형성 방법 및 이를 이용한 수직형 트랜지스터의 편측 콘택 형성 방법
EP4207287A4 (de) * 2020-10-15 2024-06-19 Changxin Memory Technologies, Inc. Halbleiterbauelement, halbleiterstruktur und herstellungsverfahren dafür

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10115912A1 (de) * 2001-03-30 2002-10-17 Infineon Technologies Ag Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung und Verwendung einer Ionenstrahlanlage zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6426253B1 (en) * 2000-05-23 2002-07-30 Infineon Technologies A G Method of forming a vertically oriented device in an integrated circuit
US6573137B1 (en) * 2000-06-23 2003-06-03 International Business Machines Corporation Single sided buried strap
US6498061B2 (en) * 2000-12-06 2002-12-24 International Business Machines Corporation Negative ion implant mask formation for self-aligned, sublithographic resolution patterning for single-sided vertical device formation
DE10255845B3 (de) * 2002-11-29 2004-07-15 Infineon Technologies Ag Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle
DE10331030B3 (de) * 2003-07-09 2005-03-03 Infineon Technologies Ag Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator
DE10334547B4 (de) * 2003-07-29 2006-07-27 Infineon Technologies Ag Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist
TWI223385B (en) * 2003-09-04 2004-11-01 Nanya Technology Corp Trench device structure with single side buried strap and method for fabricating the same
DE10359580B3 (de) * 2003-12-18 2005-06-30 Infineon Technologies Ag Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10115912A1 (de) * 2001-03-30 2002-10-17 Infineon Technologies Ag Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung und Verwendung einer Ionenstrahlanlage zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016116019A1 (de) 2016-08-29 2018-03-01 Infineon Technologies Ag Verfahren zum Bilden eines Halbleiterbauelements und Halbleiterbauelemente
US10366895B2 (en) 2016-08-29 2019-07-30 Infineon Technologies Ag Methods for forming a semiconductor device using tilted reactive ion beam
US10679857B2 (en) 2016-08-29 2020-06-09 Infineon Technologies Ag Vertical transistor with trench gate insulator having varying thickness
DE102016116019B4 (de) 2016-08-29 2023-11-23 Infineon Technologies Ag Verfahren zum Bilden eines Halbleiterbauelements

Also Published As

Publication number Publication date
DE10333777B4 (de) 2007-01-25
US20050020024A1 (en) 2005-01-27
US7056802B2 (en) 2006-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006062958B3 (de) Verfahren zum Herstellen einer integrierten DRAM - Speicherschaltung
DE19944012B4 (de) Grabenkondensator mit Kondensatorelektroden und entsprechendes Herstellungsverfahren
DE4430483A1 (de) MOS-Transistor, Halbeiterspeicherbauelement mit MOS-Transistoren und Herstellungsverfahren hierfür
DE4236814A1 (de)
DE3844388A1 (de) Dynamische direktzugriffspeichereinrichtung
DE10237896B4 (de) Verfahren zum Ausbilden einer integrierten Abstandsschicht für die Gate-/Source-/Drain-Isolierung in einer vertikalen Arraystruktur und Transistor mit vertikalem Gate
EP1125328B1 (de) Verfahren zur herstellung einer dram-zellenanordnung
DE19832095C1 (de) Stapelkondensator-Herstellungsverfahren
DE10334547B4 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist
DE19929211B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines MOS-Transistors sowie einer DRAM-Zellenanordung
DE19843641A1 (de) Grabenkondensator mit Isolationskragen und entsprechendes Herstellungsverfahren
DE10255845B3 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle
EP1709681B1 (de) Halbleiterspeicherzelle sowie zugehöriges herstellungsverfahren
DE10333777B4 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle
DE10345162B4 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle
EP1155446B1 (de) Verfahren zum herstellen einer dram-zelle mit einem grabenkondensator
DE10358556B4 (de) Ausbildung selbstjustierender Kontakte unter Verwendung von Doppelten-SiN-Abstandschichten
DE102004040046B4 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle, und entsprechender Grabenkondensator
DE10331030B3 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator
EP1234332B1 (de) Dram-zellenstruktur mit tunnelbarriere
WO1997020337A2 (de) Festwert-speicherzellenanordnung und verfahren zu deren herstellung
DE102004049667B3 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle und entsprechender Grabenkondensator
DE19923262C1 (de) Verfahren zur Erzeugung einer Speicherzellenanordnung
DE10353269B3 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesonde für eine Halbleiterspeicherzelle
DE102004031694A1 (de) Herstellungsverfahren für einen Grabenkondensator mit einem Isolationskragen, der über einen vergrabenen Kontakt einseitig mit einem Substrat elektrisch verbunden ist, insbesondere für eine Halbleiterspeicherzelle

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: QIMONDA AG, 81739 MUENCHEN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: INFINEON TECHNOLOGIES AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: QIMONDA AG, 81739 MUENCHEN, DE

Owner name: POLARIS INNOVATIONS LTD., IE

Free format text: FORMER OWNER: QIMONDA AG, 81739 MUENCHEN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: POLARIS INNOVATIONS LTD., IE

Free format text: FORMER OWNER: INFINEON TECHNOLOGIES AG, 85579 NEUBIBERG, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee