DE1031937B

DE1031937B - Verfahren zum Eingiessen von Eisenteilen in Aluminium bzw. in Aluminium-Legierungen

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Publication number: DE1031937B
Application number: DEN5433A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-04-25
Filing date: 1952-04-25
Publication date: 1958-06-12

Description

DEUTSCHES

Für das Eingießen von Eisenteilen in Aluminium bzw. in dessen Legierungen ist erwünscht, daß es zu einer möglichst festen Verbindung der eingegossenen Bauelemente mit dem Gußstück führt. Für viele Zwecke, z. B. für das Eingießen von gußeisernen Laufbüchsen in Kolbenmotoren oder Kompressoren, ist darüber hinaus besonders wichtig, eine unmittelbare Verbindung zwischen dem Eisen und dem Aluminium zu erzielen, welche außer guter Festigkeit auch einen optimalen Wärmeübergang aufweist.

Die bisherigen praktischen Handhabungen, oberflächlich verzinkte, verzinnte oder mit einem anderen, als geeignet angesehenen Metall überzogene Eisenteile mit Aluminium zu umgießen, haben bekanntlich zu keinen, heute noch technisch befriedigenden. Ergebnissen geführt. Ihre Mängel sind jedem Fachmann gut l>ekannt.

Auch das neuerlich wieder vorgeschlagene Veraluminieren von Eisenteilen vor dem Eingießen hat nunmehr zwar zu Erfolgen geführt, bietet aber zugleich in vielen Fällen noch erhebliche technische Schwierigkeiten, welche sich daraus ergeben, daß die Eisenteile während des Umgießens eine sehr hohe Eigentemperatur haben müssen, die mindestens in der Höhe des Aluminiumschmelzpunktes liegt, wenn eine echte Verbindung, also im handwerklichen Sprachgebrauch eine Schweißung (zum Unterschied von einer bloßen Lötung oder gar nur einer Schrumpfverbindung), wirklich gelingen soll.

Es wurde nun gefunden, daß eine spezielle, neuere Art von Verzinnung der Eisenteile es ermöglicht, den angestrebten Erfolg auch dann zu erreichen, wenn diese Teile mit Raumtemperatur — bei üblichen Wandstärkeverhältnissen — in die Gießformen oder in die Gießvorrichtungen eingelegt werden, und. auch ohne daß eine nachträgliche Behandlung des Objektes mit hohen Temperaturen stattzufinden braucht. Diese spezielle Art ergibt sich, wenn man die an sich bereits l>ekannt gewordene Salzbadverzinnung so· anwendet, daß nur eine sehr dünne Zinnschicht sich ausbilden kann, etwa in der Größenordnung von 0,005 mm. Es stellt sich dabei ein eigenartiger, in seiner Natur noch nicht völlig durchschauter, besonders aktiver oder labiler Zustand der verzinnten Oberfläche des Eisens her, welcher bewirkt, daß die Bildung einer Verbindungsschicht aus einer Fe-Al-Verbindung (FeAl₃ oder Fe₂Al₈) beim Umgießen mit dem flüssigen Aluminium spontan vor sich geht, ohne jede weitere mechanische oder sonstige Nachhilfe.

Dabei ist im Schliffbild keine Spur von Zinn mehr zu finden, wenn die aufgebrachte Schicht desselben, wie oben schon gesagt, fein genug war, was bei der genannten Art der Verzinnung mit großer Gleichmäßigkeit erreichbar ist. Die im Schliffbild erkenn-Verfahren zum Eingießen

von Eisenteilen in Aluminium

bzw. in Aluminium-Legierungen

Anmelder:

Friedrich. Nielsen,

Mühlacker, Reichenberger Str. 18

bare Struktur der Verbindung ist sehr sauber und klar. Die Verbind,ungsschicht ist von großer Gleichmäßigkeit ihrer Dicke, an sich sehr dünn (0,02 bis 0,04 mm), und sie ist sowohl nach der Eisenseite als auch nach der Aluminiumseite hin mit diesen beiden zu verbindenden Metallen fest verankert. Sie unterscheidet sich sehr\^rorteilhaft von denjenigen Zwischenschichten, welche bei Nachahmungsversuchen, mittels der Anwendung ähnlich dünner, galvanisch erzeugter — eventuell thermisch nachbehandelter — Zinn-.schichten oder mittels Anwendung von sorgfältig durch Tauchverzinnung hergestellten Zinnschichten entstehen. Diese sind stets unvollständig, grob, unklar, und sie lassen schon für den Augenschein im Schliffbild deutlich erkennen, daß sie keineswegs eine intakte und technisch vertrauenswürdige Verbindung sind. Nur die oben als Stand der Technik kurz erwähnte ALFIN-Schicht bietet im Schliff das Bild der Verbiudungsschicht, wie sie gemäß der Erfindung entsteht.

Die technische Anwendungsmöglichkeit der neuen Methode reicht natürlich über die eingangs erwähnten Beispiele weit hinaus.

Ganz ähnliche und vorteilhafte Wirkungen wie zwischen Eisen und Aluminium im Sinne einer spontanen und direkten Verbindung treten durch die Anwendung der Salzbadverzinnung zur Herstellung einer verzinnten Kupferoberfläche auch zwischen Kupfer bzw. dessen Legierungen und Aluminium bzw. dessen Legierungen auf.

809 530/33»

Claims

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PatentanspkucH: Aluminium oder dessen Legierungen im Schliff-Verfahren zum Angießen von Aluminium oder bild nicht mehr erkennbar ist.

dessen Legierungen an. verzinnte Werkstücke aus

Eisen oder dessen Legierungen oder aus Kupfer

oder dessen Legierungen, dadurch gekennzeichnet, 5 In Betracht gezogene Druckschriften:

daß die Werkstücke auf dem Wege der Salzbad- Französische Patentschrift Nr. 504109;

verzinnung in nur so geringer Dicke verzinnt wer- Auszüge deutscher Patentanmeldungen, Bd. 19,

den, daß die Zinnschicht nach dem Angießen von S. 719, G107422 VI a/48b.

© S(B 530/339 S. 58