DE1031922B - Seifenstrangpresse - Google Patents

Seifenstrangpresse

Info

Publication number
DE1031922B
DE1031922B DEK25897A DEK0025897A DE1031922B DE 1031922 B DE1031922 B DE 1031922B DE K25897 A DEK25897 A DE K25897A DE K0025897 A DEK0025897 A DE K0025897A DE 1031922 B DE1031922 B DE 1031922B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
soap
rollers
extruder
roller
doctor blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK25897A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AUG KRULL MASCHF
Original Assignee
AUG KRULL MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AUG KRULL MASCHF filed Critical AUG KRULL MASCHF
Priority to DEK25897A priority Critical patent/DE1031922B/de
Publication of DE1031922B publication Critical patent/DE1031922B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/14Shaping
    • C11D13/18Shaping by extrusion or pressing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

DEUTSCHES
Herstellung
Seifenstrangpressen werden bei der
fester Seifen benutzt, um die Seife in Strangform zu bringen. Die Verarbeitung der Seife zum Strang ist besonders dann schwierig, wenn ihr Fettsäuregehalt einen gewissen Mindestwert von etwa 62 bis 63% unterschreitet oder ihr Feuchtigkeitsgehalt einen gewissen Höchstwert von etwa 30% überschreitet. In solchen Fällen nimmt die Preßschnecke die feuchte Seife nicht oder nur ungleichmäßig auf und fördert das Gut nur mangelhaft. Die Folge davon ist ein ungleichmäßig, zuweilen nur stoßweise austretender Strang von insbesondere ungleicher Festigkeit und Beschaffenheit. Mit einfachen Stopfwalzen oder Stopfplatten ausgerüstete Strangpressen versagen bei feuchter Seife.
Um den geschilderten Mängeln abzuhelfen, ist bereits ein Zweiwalzenwerk vorgeschlagen worden, das aus einem allseitig gekapselten Gehäuse besteht, in dessen oberem Teil die Walzen angeordnet sind und dessen unterer Teil einen Trichter zum Sammeln des getrockneten Gutes bildet. Das Zweiwalzenwerk hat die Aufgabe, den Feuchtigkeitsgrad des Walzgutes zu vermindern. Das an den Walzenoberflächen haftende Gut wird dabei durch die den beheizten Walzen entströmende Wärme und das im Gehäuse erzeugte Vakuum getrocknet.
Ferner sind Zweiwalzenwerke bekannt, deren Walzen sich ebenfalls in geschlossenen Gehäusen befinden, deren Aufgabe aber nur in der innigen Vermengung nicht vorgetrockneter Seife besteht.
Demgegenüber wird von der Erfindung die Aufgabe gelöst, die Preßschnecke einer Seifenstrangpresse gleichmäßig zu beschicken, indem sie das Walzgut mittels eines der Preßschnecke unmittelbar vorgeschalteten, mit Abstreichmessern versehenen Zweiwalzenwerks zwangläufig durch einen zum Teil von den Walzenoberflächen und teilweise von den Abstreichmessern begrenzten Beschickungsraum der Preßschnecke zuführt.
Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Abstreichmesser unterhalb der Walzen derart angeordnet sind, daß sie zusammen mit einem Teil der Walzenoberflächen Begrenzungswände des Schneckenraumes bilden.
Das Zweiwalzenwerk mit unterhalb der Walzen angeordneten Abstreichmessern kann als besondere Baueinheit ausgebildet werden, die auf vorhandene Strangpressen aller Art, auch Doppel- und Vakuumstrangpressen, aufsetzbar ist. Eine solche Baueinheit ist auch als selbständiger Bauteil bei der Seifenherstellung beispielsweise als Zwischenglied zwischen einem Vakuumbehälter zum Kühlen und gegebenenfalls Trocknen der Seife und einer Strangpresse zu verwenden.
Seifenstrangpresse
Anmelder:
Maschinenfabrik Aug. Krall, Helmstedt
In der Zeichnung ist die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht.
Fig. 1 ist ein schematischer Teil-Querschnitt durch eine Seifenstrangpresse gemäß der Erfindung;
Fig. 2 ist ein schematischer Teil-Längsschnitt durch die Presse nach Fig. 1;
Fig. 3 veranschaulicht das Zweiwalzenwerk als besondere Baueinheit in Verbindung mit einem Vakuumtrockner und einer Strangpresse;
Fig. 4 zeigt die Baueinheit, für die Arbeit unter Vakuum ausgerüstet, im Längsschnitt.
Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in der Zeichnung gleiche Teile.
Über der EinfüllöfFnung 1 einer Seifenstrangpresse 1' üblicher Bauart, beispielsweise einer solchen mit einfacher Preßschnecke 2, ist ein aus Seitenwangen mit Traversen bestehendes Gestell 3 angeordnet, in welchem zwei einander berührende Walzen 4, 4' gegeneinander einstellbar gelagert sind. Symmetrisch zur Berührungs- oder Walzlinie der Walzen 4, 4' ist der Einfülltrichter 5 in geeigneter Weise so am Gestell 3 befestigt, daß das eingefüllte Gut von den Seiten her möglichst gleichmäßig der Walzzone zugeführt wird.
Unterhalb der Walzen 4, 4' sind längs der Walzenoberflächen sich erstreckende Abstreichmesser 6, 6' vorgesehen, die aus elastischem Werkstoff bestehen und/oder in ihren Lagern 7, T gegen den Druck von Federn 8, 8' beweglich sind. Diese Abstreifmesser liegen etwa tangential am Walzenumfang an und dichten den unterhalb der Walzen befindlichen Raum hermetisch nach außen ab, so daß durch die Walzzone mittels der in Richtung der Pfeile α umlaufenden Walzen hindurchgedrücktes Gut von den Abstreichmessern 6, 6' abgestreift und zwangläufig in die Fördergänge der Preßschnecke 2 gedrückt wird, die das Gut daher ohne Unterbrechung mitnehmen muß.
Es ist ohne weiteres möglich, die Walzen 4, 4' zu temperieren, d. h. zu heizen oder zu kühlen. Die dazu erforderlichen Mittel sind bekannt. Ebenso können
809' 530/134
die Walzen auf jede übliche Art und Weise angetrieben werden. Zweckmäßig ist eine vom Preßschneckenantrieb abgeleitete Getriebevorrichtung, weil dadurch die Kontinuität der Masseförderung am besten beeinflußbar ist.
Das Zweiwalzenwerk 4, 4' mit den Abstreichmessern 6, 6' läßt sich so zusammenbauen, daß eine Baueinheit entsteht, die sowohl an vorhandene Strangpressen als Zusatzvorrichtung anzusetzen ist als auch als Bauelement eigener Art bei Verarbeitungsanlagen für zum Strange zu formende Seife Verwendung finden kann.
Hierfür bieten die Fig. 3 und 4 Beispiele.
Fig. 3 zeigt schematisch das Zweiwalzenwerk als Zwischenglied zwischen einem Behälter 9, in dem zu verarbeitende Seife gekühlt und fallweise getrocknet wird, .und einer Strangpresse V. Das aus dem Behälter 9 austretende Gut 10 fällt in den Aufgabetrichter 5 des Zweiwalzenwerks 4j 4', durch das es in die Strangpresse!' gedrückt wird. Natürlich kann der Behälter 9 auch andere als die dargestellte Gestalt haben, wie auch das Gut 10 nicht unbedingt im freien Fall in den Trichter 5 zu gelangen braucht. Es kann auch auf andere Weise, z. B. durch Leitungen, geführt und/oder befördert werden, z. B. durch Druckluft.
In Fig. 4 ist die Baueinheit, die das Zweiwalzenwerk 4, 4' und die Abstreichmesser 6, 6' umfaßt, mittels eines Gehäuses 11 nach außen abgekapselt, so daß die Walzen im Vakuum arbeiten können, wenn das Gehäuse 11 entlüftet wird, was entweder über eine am Gehäuse angebrachte, nicht dargestellte Entlüftungsleitung oder von der Entlüftungskammer der Strangpresse her geschehen kann. Eine Dichtung 12 zwischen dem Gehäuse 11 und einem Vakuumbehälter 9', in dem Seife gekühlt und getrocknet wird, ermöglicht den dichten Abschluß des Zweiwalzenwerks nach außen.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß auch feuchte und/oder klebende Seife, die sonst der Verarbeitung zum Strang Schwierigkeiten entgegensetzt, gleichmäßig ausgebildete Stränge von einheitlicher Beschaffenheit liefert. Damit ist bei der Seifenherstellung die Möglichkeit gegeben, auch Seifen mit einem höheren Feuchtigkeitsgehalt als etwa 30% auf Strangpressen mit nur einer Preßschnecke zu verarbeiten.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Seifenstrangpresse mit einem der Preßschnecke unmittelbar vorgeschalteten, mit Al> Streichmessern versehenen Zweiwalzenwerk, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreichmesser unterhalb der Walzen derart angeordnet sind, daß sie zusammen mit einem Teil der Walzenoberflächen Begrenzungswände des Schneckenraumes bilden.
2. Seifenstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zweiwalzenwerk mit unterhalb der Walzen angeordneten Abstreichmessern zu einer Baueinheit vereinigt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Österreichische Patentschrift Nr. 85 957;
USA.-Patentschrift Nr. 2 087 788.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
■© 809 530/134 6.
DEK25897A 1955-05-25 1955-05-25 Seifenstrangpresse Pending DE1031922B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK25897A DE1031922B (de) 1955-05-25 1955-05-25 Seifenstrangpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK25897A DE1031922B (de) 1955-05-25 1955-05-25 Seifenstrangpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1031922B true DE1031922B (de) 1958-06-12

Family

ID=7217448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK25897A Pending DE1031922B (de) 1955-05-25 1955-05-25 Seifenstrangpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1031922B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5068069A (en) * 1989-10-18 1991-11-26 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Method of maintaining the force of a stripper blade on an extruder feed roller constant and an apparatus therefor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT85957B (de) * 1917-09-28 1921-10-25 Otto Roessler Verfahren zur Herstellung von Seifen.
US2087788A (en) * 1934-08-02 1937-07-20 Adolph F Thal Method of treating soap

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT85957B (de) * 1917-09-28 1921-10-25 Otto Roessler Verfahren zur Herstellung von Seifen.
US2087788A (en) * 1934-08-02 1937-07-20 Adolph F Thal Method of treating soap

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5068069A (en) * 1989-10-18 1991-11-26 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Method of maintaining the force of a stripper blade on an extruder feed roller constant and an apparatus therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2357665C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Streifens aus elastomeren Massen
DE69427350T2 (de) Extrusionsmatrize
DE2211696C2 (de) Verfahren zum Strangpressen von Metall sowie Vorrichtung hierfür
DE2448794C2 (de) Doppelbandpresse
EP0008705B1 (de) Volumenarme Mehrwellenschneckenmaschinenaustrittsvorrichtung mit Siebwechselvorrichtung
DE3530508C2 (de)
DE2458614C3 (de) Extruder-Kalander-Verbindung
DE4226182A1 (de) Anlage und Verfahren zur Druckbehandlung körnigen Gutes
DE2208765A1 (de) Plattenpresse mit kontinuierlicher Arbeitsweise
DE2925126C2 (de) Walzwerk für Vermahlungszwecke
DE1031922B (de) Seifenstrangpresse
DE1577229A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Pressballen
AT391297B (de) Ringwalzenpresse
DE60320651T2 (de) Doppelwalzengiessmaschine
DE1229279B (de) Strangpresse zum Verarbeiten von plastischen oder plastifizierbaren Massen
DD274191A1 (de) Walzenpresse zum verpressen von feinkoernigen chemikalien, insbesondere salzen, zu schuelpen
DE604239C (de) Ununterbrochen arbeitende Presse fuer Trauben und andere Fruechte mit vor der Druckschnecke angeordneten Zufuhrwalzen
DE8817135U1 (de) Kontinuierlich arbeitende Durchlaufpresse zum Pressen und Aushärten von Feuchte enthaltenden Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Holzwerkstoffplatten
EP0172548B1 (de) Austrittsdüse
DE643685C (de) Walzenbrikettstrangpresse
DE1960021A1 (de) Vorrichtung zum Extrudieren von Profilen od.dgl. aus plastischen Massen,insbesondere Kunststoff
DE2140585A1 (de) Speckpresse
DE3615860A1 (de) Vorrichtung zum pressen von straengen
DE1125852B (de) Bandfilterpresse fuer keramisches Gut
DE456402C (de) Speisevorrichtung fuer Walzenpressen zur Herstellung kugelfoermiger Brikette u. dgl.