DE103172C - - Google Patents

Info

Publication number
DE103172C
DE103172C DENDAT103172D DE103172DA DE103172C DE 103172 C DE103172 C DE 103172C DE NDAT103172 D DENDAT103172 D DE NDAT103172D DE 103172D A DE103172D A DE 103172DA DE 103172 C DE103172 C DE 103172C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
shaft
bearing bush
loose
disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT103172D
Other languages
English (en)
Publication of DE103172C publication Critical patent/DE103172C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N9/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a moving reservoir or the equivalent
    • F16N9/02Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a moving reservoir or the equivalent with reservoir on or in a rotary member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 47: Maschinenelemente.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 9. September 1898 ab.
Das Schmierlager ist. zur Schmierung von Losscheiben bestimmt und arbeitet in der Weise, dafs die Losscheibe auf einer besonderen, die Welle der Festscheibe umgebenden, nicht drehbaren Büchse aufgesetzt ist und dafs die Schmierung an der äufseren Seite der Scheibe in diese Büchse eingeleitet wird.
Der Lauf des Oeles ist derart, dafs es in besonderer Leitung von dem Schmiergefäfs nach der inneren Seite der Losscheibe, wo sie an die Festscheibe angrenzt, läuft, hier zwischen Nabe und Büchse eintritt und von hier nach aufsen strömt und abtropft. Die Strömung bezw. Vertheilung des Oeles auf der Lauffläche in dem angegebenen Sinne wird durch eine konische Gestaltung derselben bewirkt. Hierdurch wird zugleich erzielt, dafs die Schmierung wesentlich nur während des Ganges der Losscheibe stattfindet.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
Fig. ι ist eine Seitenansicht einer Festscheibe und Losscheibe mit der neuen Vorrichtung im Schnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht,
Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie 3-3,
Fig. 4 ein Längsschnitt durch Theile einer abgeänderten Ausführung.
Fig. 5 und 6 sind Schnitte nach den Linien 5-6 der Fig. 4.
Auf der Welle A ist die Festscheibe E neben der Losscheibe D angebracht. Die letztere verläuft auf der Büchse B, welche in dem Hängelager C bezw. Consollager C1 gehalten ist.
Die Welle A ist bei a mit einer Schulter abgesetzt und verläuft im Innern der Büchse B konisch, mit der Kegelspitze nach aufsen gerichtet.
Die Aufsenseite der Büchse B trägt die Nabe d (Fig. 4) der Scheibe D (Fig. 1) und ist auf der Lagerfläche konisch gestaltet, jedoch mit umgekehrt gerichteter Kegelspitze, wie von Welle A.
In den kleinen Zwischenraum zwischen der Büchse B (Fig. 1) und der Schulter α greift eine Leiste b1 der Nabe d (Fig. 4) ein, um die Scheibe D gegen achsiale Bewegung zu schützen. In der Nabe des inneren Endes der Büchse B ist dieselbe mit einer unteren oder mit mehreren Oeffnungen b2 versehen, welche einen gewissen Rauminhalt haben und die innere konische Fläche mit der äufseren verbinden.
Das aus dem Oeler F durch den Kanal f einlaufende OeI strömt bei horizontaler Lage der Welle A der Schwerkraft folgend nach der unteren Oeffnung £2 zu und füllt diese an.
Wenn die Welle A sich dreht, so trägt diese Bewegung, sowie die hierdurch erzeugte Fliehkraft zur Beförderung des Oeles bei.
Bei der Drehung der Scheibe1 D wird das OeI aus den Oeffnungen b2 mitgenommen und gelangt infolge der Schleuderung über die Lagerfläche wieder nach aufsen, wo es von der Kante d1 in einen Ringkanal b3 abtropft
und durch ein Röhrchen δ4 in ein Sammelgefäfs G abläuft.
Wenn vor der Benutzung der Leerscheibe D die Welle A stillgestanden hat, kann der OeI-gehalt der Oeffnungen b2 zu klein werden, wenn die Lagerscheibe hierauf für längere Zeit benutzt wird.
Um diesem Uebelstand abzuhelfen, kann, wie Fig. 4 erkennen läfst, am inneren Ende der Büchse in dieser eine gröfsere Zelle bh angebracht werden, welche durch einen Kanal b1 in dem Lagermetall b9 mit der Zuflufsstelle des Oeles verbunden ist. Durch einen solchen Kanal fliefst das OeI dann auch bei Stillstand der Welle A und sammelt sich in der Zelle b5 an. Um den Austritt hier zu vermeiden, wird dann eine Leiste rf2 rechts von der Nabe d nach innen vorspringend angeordnet, welche diese Zelle nach der Festscheibe zu abgrenzt.
In der Fig. 4 sind auf der oberen Seite der Büchse eine entsprechende Zelle be und ein Kanal b& angegeben und diese kommen gerade wie der Kanal f3 nach Entfernung des Stöpsels H1 zur Anwendung, wenn des Verschleifses halber die Büchse um i8o° gedreht wird.
Aus Fig. 4 ist gleichzeitig ersichtlich, dafs durch eine Hohlkehle,α2 der Zuflufs des Oeles nach dem Kanal b1 erleichtert wird und dafs bei der Umdrehung des Lagers nach Entfernung des Stöpsels H1 der Behälter F1 hier an der untersten Stelle eingesetzt werden kann, und bei der dargestellten Ausführung des Lagers ist die Büchse an der Stirnseite geschlossen. Dies ist für langsam gehende Wellen nothwendig, da sonst das OeI hier abtropft. Bei schnell laufenden Wellen jedoch ist sie kaum nothwendig und bei solchen kann auch statt des konischen Wellenendes ein cylindrisches angewendet ,werden, da der Oelflufs trotzdem mit genügender Lebhaftigkeit vor sich geht.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:
1. Schmiervorrichtung für Losscheiben, dadurch gekennzeichnet, dafs das OeI zwischen der Welle A der Festscheibe und einer undrehbaren Lagerbüchse B hindurch nach der inneren Stirnseite der Losscheibe läuft, von wo es bei Drehung der Losscheibe über die sich kegelförmig nach aufsen erweiternde, als Lager der Losscheibe dienende Oberfläche der Lagerbüchse unter "Wirkung der Fliehkraft wieder nach der Aufsenseite der Losscheibe getrieben wird und dort abtropft.
2. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs zur Verstärkung der Oelströmung die Innenseite der Lagerbüchse und dementsprechend das Ende der Welle der Aufsenseite der Büchse entgegengesetzt kegelförmig gestaltet sind, um auch für den Zuflufs des Oeles nach innen die Fliehkraft zur Wirkung zu bringen.
3. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs an der inneren Stirnseite der Nabe eine Oelzelle angeordnet ist, die sich bei Drehung der Welle gegen die Lagerbüchse füllt.' und bei Drehung der Losscheibe gegen die Lagerbuchse entleert.
4. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs zwischen dem Wellenende und der Lagerbuchse an der unteren Seite zur Führung des Oeles nach innen ein besonderer Kanal vorgesehen ist, der an seinem äufseren Ende mittelst einer die Welle umschliefsenden Hohlkehle mit OeI gespeist wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT103172D Active DE103172C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE103172C true DE103172C (de)

Family

ID=373689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT103172D Active DE103172C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE103172C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0282956B1 (de) Fasspumpe
EP0289897A1 (de) Rotationslager für hohe Drehzahlen
DE10212808A1 (de) Separator
EP2808549A1 (de) Vakuumpumpe
DE2658409C3 (de) Lagerabdichtung für die Blattwinkellager einer Rotornabe
DE2857678C2 (de) Schmiervorrichtung für die Lager von Getrieben
DD202399A5 (de) Zentrifuge mit einer durch einen riementrieb angetriebenen spindel
DE202007006088U1 (de) Rotordüse für ein Reinigungsgerät
DE103172C (de)
DE248273C (de)
EP0077886B1 (de) Verfahren zum Schmieren einer Spinn- oder Zwirnspindel und gemäss dem Verfahren geschmierte Spindel
DE532434C (de) OElschmierung fuer Zentrifugenantriebe, insbesondere Kunstseidenspinntopfantriebe
EP1719557A1 (de) Rotordüse für ein Reinigungsgerät
EP2429676B1 (de) Lageranordnung mit filtereinrichtung
DE949546C (de) Durch Schneckenrad und Schnecke angetriebene Spinnspindel
DE2347156C2 (de) Ölschmiervorrichtung für die Lage einer Welle
DE513192C (de) Unterteilte Schleuderspindel
DE217823C (de)
AT45939B (de) Schleudermaschine mit intermittierender Entleerung des Rückstandes.
DE2142249A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von schmieroel od.dgl. zum umfang eines rotierenden walzelements od.dgl
DE190303C (de)
DE405426C (de) Fluegelring mit Kugellager fuer Spinnmaschinen
DE268393C (de)
DE26162C (de) Lager- und Schmiervorrichtung für Spindeln von Spinn-, Duplir- und Zwirnmaschinen
DE3343593C2 (de) Einrichtung zur Schmierung eines Kugel- oder Wälzlagers mit großem Durchmesser