DE10315636A1

DE10315636A1 - Gleitgurt

Info

Publication number: DE10315636A1
Application number: DE2003115636
Authority: DE
Inventors: Rainer Dorstewitz; Gerhard Waniek
Original assignee: Dorstewitz Rainer Dr-Ing
Current assignee: Dorstewitz Rainer Dr-Ing
Priority date: 2003-04-04
Filing date: 2003-04-04
Publication date: 2004-10-14

Abstract

Bei dem Transport von geäscherten Häuten im neuen Spaltsystem gleitet das Hautmaterial von der Fleischseite über einen Gleitgurt. Um die Reibungswiderstände zwischen der Hautunterseite und dem Gleitgurt möglichst gering zu halten, wird beim Einlauf der Haut auf den Gurt Wasser als Schmiermittel aufgegeben. DOLLAR A Um zwischen dem Gurt und der Haut über die gesamte Gleitstrecke ausreichend viel Wasser mitzuschleppen, ist der Gleitgurt mit einem Profil versehen. DOLLAR A Dieses Profil ist so gestaltet, dass dabei ein Auseinandergleiten des Hautmaterials beim Durchlauf durch die Maschine begünstigt wird.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gleitgurt, der als Unterlage zum Abstützen von geäscherten Häuten in einer neuartigen Spaltmaschine dient.
Bei dem Transport von geäscherten Häuten im neuen Spaltsystem – siehe Patent-Nr.
EP 0870581 – gleitet das Hautmaterial von der Fleischseite über einen Gleitgurt. Um die Reibungswiderstände zwischen der Hautunterseite und dem Gleitgurt möglichst gering zu halten, wird beim Einlauf der Haut auf den Gurt Wasser als Schmiermittel aufgegeben.
Das aus DE 2736374 B2 bekannte übliche Abstützsystem von der Fleischseite besteht aus einer Vielzahl von profilierten Gliederringen, die zu einer Walze aufgereiht sind. Diese Gliederwalze liegt zwischen einer mit einem Gummibelag versehenen Walze und einer feststehenden scharfkantigen Stützleiste.
Je dicker das durch die Maschine transportierte Material ist, desto weiter drücken sich die einzelnen Gliederringe in die Gummischicht der Walze ein. Nachteilig dabei ist, dass Hautfransen sich zwischen den drehenden Gliederringen und der feststehenden Abstreifleiste einklemmen und somit die erforderliche Unterstützung der Haut von der Fleischseite nicht mehr gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Haut von der Unterseite über einen feststehenden Gurt gleiten zu lassen, der einen geringen Gleitreibungsbeiwert zur Haut aufweist und der Haut ein Ausbreiten ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird der Gleitgurt mit einem Profil versehen, welches über die gesamte Gleitstrecke ausreichend viel Wasser mitschleppt, so dass ein Gleitfilm bestehen bleibt, der die Reibungswiderstände deutlich reduziert.
Dieses Profil ist so gestaltet, dass dabei ein Auseinandergleiten des Hautmaterials beim Durchlauf durch die Maschine begünstigt wird. Als geeignet wird auch ein Profil angesehen, dessen aufsteigende Rampe 15 – 40 ° beträgt, die abfallende jedoch deutlich größer ist (Sägezahlen).
Besonders günstige Gleitbedingungen haben sich mit einem Dreiecksprofil ergeben, deren Teilung 4 mm beträgt und deren Winkel 135° beträgt. Eine besonders günstige Lage des Profils zur Durchlaufrichtung der Haut waren 20 – 30°, wobei ähnlich wie bei der Spaltwalze 2/3 der Arbeitsbreite auf der Einlaufseite des Bandmessers nach rechts gerichtet und 1/3 nach links gerichtet sind.
Als Material für diesen Gleitgurt hat sich PVC mit einem relativ hohen Härtegrad von etwa 70° Shore ergeben. Andere Materialien mit größerem hydrophoben Charakter sind von Vorteil.
Da dieser Gleitgurt eine bestimmte Formstabilität benötigt ist es von Vorteil dieses Profil auf einem textilarmierten Tragegurt aufzukaschieren.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in 2 Abbildungen dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen einen Querschnitt durch den Gurt, um das Profil erkennbar zu machen (1) sowie die Draufsicht des Gurtes zur Darstellung der Profillage (2).
Der veranschaulichte Gleitgurt (1) weist ein Profil auf, welches einen oberen Winkel (1) von 135° aufweist. Der Abstand der Profilspitzen beträgt im Idealfall 4 mm. Dieses Profil ist kaschiert auf einem Trägergurt (4).
Der Gleitgurt hat die Länge der Arbeitsbreite L (5). Das Profil des Gurtes ist so ausgerichtet, dass 2/3 der Gurtlänge mit dem Profil versehen ist, deren Profilrillen unter einem Winkel von 65° zur Bandmesserlaufrichtung gerichtet sind. Das verbleibende 1/3 dieser Gurtlänge hat eine Profilrichtung von 65° nach links bezogen auf die Bandmesserlaufrichtung.

Claims

Gleitgurt nach 1 und 2 zum Unterstützen von geäscherten Blößen, die beim Durchlauf durch eine Spaltmaschine über diesen Gurt gleiten, wobei Wasser als Schmiermittel zwischen der Hautunterseite und diesem Gurt geführt wird.
Gleitgurt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite dieses Gurtes mit dreiecksförmigen Profilrillen versehen ist.
Gleitgurt nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung je nach Bandmesserlaufrichtung zu gleichen oder größeren Teil nach rechts führend gegen die Bandmesserlaufrichtung gerichtet ist.
Gleitgurt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil eine Winkellage von 5 – 60° zur Durchlaufrichtung der Haut aufweist.
Gleitgurt nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung aus elastischem Material mit einer Härte von 50 – 95° Shore besteht.
Gleitgurt nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrillenabstand zwischen 1 und 6 mm besteht.
Gleitgurt nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Spitzenwinkel eines symmetrischen Profils zwischen 150 und 100° liegt.
Gleitgurt nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil einen unsymmetrischen Querschnitt aufweist, bei dem die aufsteigende Rampe 15 – 40°, die abfallende Rampe einen größeren Winkel aufweist.
Gleitgurt nach Anspruch 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschicht auf einen Träger kaschiert ist.
Gleitgurt nach Anspruch 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitgurt aus mehreren nicht verklebten Gurten besteht, von denen der oberste Gurt mit dem Profil ausgestattet ist.