DE1031467B - Einrichtung an Kreiselgeblaesen, um das Heraussaugen von OEl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindern - Google Patents
Einrichtung an Kreiselgeblaesen, um das Heraussaugen von OEl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindernInfo
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- DE1031467B DE1031467B DEK20970A DEK0020970A DE1031467B DE 1031467 B DE1031467 B DE 1031467B DE K20970 A DEK20970 A DE K20970A DE K0020970 A DEK0020970 A DE K0020970A DE 1031467 B DE1031467 B DE 1031467B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/06—Lubrication
- F04D29/063—Lubrication specially adapted for elastic fluid pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
- Einrichtung an Kreiselgebläsen, um das Heraussaugen von Öl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum, zu verhindern Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Kreiselgebläsen, um das Heraussaugen von Öl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindern, bestehend aus einem Ringraum, der zwischen dem Wellenlagerraum und dem Gebläsesaugmund an der Wellendichtung angeordnet ist und unter einem Druck steht, der mindestens so hoch ist wie der im Wellenlagerraum herrschende Druck.
- Bekannt ist es, den an der Wellenabdichtung angeordteten Ringraum dem hinter dem Gebläseläufer herrschenden Druck auszusetzen., und zwar mittels einer Leitung, die den Gebläsedruckstutzen mit dem Ringraum verbindet. Eine solche Leitung wirkt mitunter störend und ist an sich unerwünscht. Weiterhin bekannt ist eine Einrichtung, mittels derer das Heraussaugen von Öl aus dem Wellenlagerraum durch die Wellendichtung hindurch in den Fördermittelstrom dadurch verhindert wird, daß der an einer Düse im Saugmund durch den Fördermittelstrom erzeugte Unterdruck dem saugseitigen Wellenlagerraum zugeleitet wird. Mittels dieser bekannten Einrichtung wird somit der Durchtritt von Öl durch die Wellendichtung zum Gebläsesaugmund hin durch Absenken des Druckes im Wellenlagerraum und- nicht durch Erhöhung des Druckes in einem im Bereich des sauginundseitigen Wellendichtungsendes gelegenen Raum verhindert. Die Erzeugung des zum Absenken des Druckes im Wellenlagerraum erforderlichen Unterdruckes durch den Fördermittelstrom im Gebläseeingang hat den grundsätzlichen Nachteil, daß hierdurch der Übertritt von Öl aus dem Lagerraum in den Fördermittelstrom, den ja die Einrichtung an sich verhindern soll, eigentlich begünstigt wird. Er soll bei dieser bekannten Einrichtung mittels eines recht umfangreichen Filter ver'h'indert werden. Außerdem erfordert diese bekannte Einrichtung besondere Rohrleitungen. Beide Nachteile vermeidet die erfindungsgemäße Einrichtung.
- Die Erfindung besteht darin, daß der Druck in dem Ringraum durch Stauen eines Teiles des Fördermittelstromes im Saugmund des Gebläses erzeugt wird.
- Die Erfindung kann bei Gebläsen, die eine Labyrinth-Wellendichtung aufweisen, dadurch ausgestaltet werden, daß einer der Labyrinthräume den Ringraum bildet.
- Der dem Ringraum zuzuleitende Staudruck kann auf verschiedene Weise erzeugt werden. Ein Vorschlag geht dahin, im Gebläsesaugraurn in diesen hineinragende Hutzen anzuordnen, die gegen die dein Laufrad zuströmende Luft gerichtet und mit dem Ringraum verbunden sind. Ein anderes Mittel besteht darin, daß der Ringraum durch den Spalt gebildet wird, der sich zwischen der Laufradnabe einerseits und dem einströmseitig an sie herangeführten Gehäuseende andererseits befindet, wobei die Eintrittsöffnung dieses Spaltes gegen die dem Laufrad im Gebläsesaugraum zuströmende Luft gerichtet ist. Schließlich besteht auch noch die Möglichkeit, den unter Druck zu setzenden Ringraum vom Gebläsesaugraum abzuteilen und über Bohrungen mit einem angrenzenden, entgegen der Strömungsrichtung der Luft offenen Ringspalt im Gebläsesaugraum zu verbinden.
- In. der Zeichnung sind drei Ausfühungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
- Die Zeichnungen zeigen die saugseitige Lagerung des Läufers eines Kreiselgebläses und die Abdichtung des Wellenlagers gegen den Gebläsesaugraum im Schnitt, und zwar die Abb. 1 des Gebläses vollständig und die Abb.2 und 3 jeweils nur die obere Hälfte des Gebläses.
- In den Zeichnungen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
- Mit 1 ist die Welle des Gebläselaufrades 2 bezeichnet, 3 und 4 sind Gehäuseteile, die den Gebläsesaugraum 5 bilden. Der Gehäuseteil 3 umschließt die Welle 1 mit einer Nabe, in der das Lager 7 und eine Labyrinthdichtung 8 angeordnet sind. Zusammen mit einem Deckel 11 begrenzt der Gehäuseteil 3 außerdem den außerhalb des Lagers 7 liegenden Sammelraum 6. Am Deckel 11 ist ein Schauglas 12 angebracht. Einer der Ringräume des Labyrinths 8 ist verbreitert und in der Abbildung mit 13 bezeichnet. Er steht mit dem Gebläsesaugraum 5 über in diesen hineinragende, rundum verteilte angeordnete Hutzen 14 in ständiger Verbindung. Da die Hutzen sich entgegen der Richtung der im Gebläsesaugraum 5 dem Laufrad 2 zuströmenden Luft öffnen, steht der Ringraum 13 während des Betriebes unter dem sich aus der Summe des statischen und dynamischen Druckes zusammensetzenden Gesarntd.ruck <l,:r ai den Gebläsesaugraum 5 eintretenden Luft.
- Bei der Anordnung gemäß Abb. 2 ist an Stelle der bei der Anordnung gemäß Abb. 1 vorgesehenen Hutzen 14 ist ein Ringspalt 17 angeordnet, der entgegen der dem Laufrad 2 zuströmenden Luft offen ist und in dem sich die angesaugte Luft staut.
- Bei der Anordnung gemäß Abb. 3 ist der zwischen dem Gebläsesaugraum 5 und der Labyrinthdichtung 8 angeordnete Ringraum 20 durch die Nabe des Laufrades 2 und den nabenförmig nahe an die Laufradnabe herangeführte Gehäuseteil 3 gebildet. Zwecks Gewinnung des erforderlichen Druckes ist die Nabe des Laufrades 2 außerhalb des Ringraumes 20 nasenartig entgegen der Richtung der dem Laufrad 2 zuströmenden Luft in den Gebläsesaugraum hinein vorgezogen, so daß sich die dem Laufrad 2 zuströmende Luft am Eingang des Raumes 20 staut.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Einrichtung an Kreiselgebläsen, um das Heraussaugen von 01 aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindern, bestehend aus einem Ringraum, der zwischen dem Wellenlagerraum und dem Crebläsesaugmund an die Wellendichtung angeordnet und unter ein-cm Druck steht, der mindestens so hoch ist wie der im Wellen-Lagerraum herrschende Druck, dadurch gekennzeichnet. daß der Druck in dem Ringraum durch Stauen eines Teiles des Fördermittelstrornes im Saugmund des Gebläses erzeugt wird.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1 mit einer Labyrinthdichtung an der Eintrittsseite, dadurch gekennzeichnet, daß einer der L abyrinthräume den Ringraum bildet.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch in den Gebläsesaugraum hineinragende Hutzen, die gegen die dein Laufrad zuströmende Luft ausmünden und mit dein Ringraum verbunden sind (Abb. 1). .
- 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringrauen durch den Spalt gebildet wird, der- zwischen der Laufradnabe einerseits und dem einströmseitig an sie herangeführten Gehäuseende andererseits sich befindet, und daß die Eintrittsöffnung dieses Spaltes gegen die dem Laufrad im Gebläsesaugraum zuströmende Luft gerichtet ist (Abb. 3).
- 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unter Druck zu setzende Ringraum vom Gebläsesaugraum abgeteilt ist und über Bohrungen mit einem angrenzenden, entgegen der Strömungsrichtung der Luft offenen Ringspalt im Gebläsesaugraum in Verbindung steht (Abb. 2). In Betracht gezogene Druckschriften: ' Britische Patentschrift Nr. 524960; USA.-Patentschriften Nr: 2 283 131, 2 390 332; Buch »Die Kreiselpumpen für Flüssigkeiten und Gase« von P f 1 e i der e r, Verlag Springer, Berlin, 1949, S.408.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK20970A DE1031467B (de) | 1954-01-30 | 1954-01-30 | Einrichtung an Kreiselgeblaesen, um das Heraussaugen von OEl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK20970A DE1031467B (de) | 1954-01-30 | 1954-01-30 | Einrichtung an Kreiselgeblaesen, um das Heraussaugen von OEl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1031467B true DE1031467B (de) | 1958-06-04 |
Family
ID=7216067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK20970A Pending DE1031467B (de) | 1954-01-30 | 1954-01-30 | Einrichtung an Kreiselgeblaesen, um das Heraussaugen von OEl aus dem saugseitigen Wellenlagerraum zu verhindern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1031467B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2539168A1 (de) * | 1974-09-05 | 1976-03-18 | Carrier Corp | Verdichter |
US5735676A (en) * | 1994-12-22 | 1998-04-07 | Asea Brown Boveri Ag | Method and device for the autolubrication of the rolling bearings of turbomachines |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB524960A (en) * | 1939-02-11 | 1940-08-19 | Aero Engines Ltd | Improvements relating to compressors |
US2283131A (en) * | 1940-07-17 | 1942-05-12 | Allis Chalmers Mfg Co | Centrifugal blower |
US2390332A (en) * | 1943-10-14 | 1945-12-04 | Westinghouse Electric Corp | Blower apparatus |
-
1954
- 1954-01-30 DE DEK20970A patent/DE1031467B/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB524960A (en) * | 1939-02-11 | 1940-08-19 | Aero Engines Ltd | Improvements relating to compressors |
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