DE1026210B

DE1026210B - Zuteilvorrichtung fuer die Aufgabe des Brikettiergutes auf Brikettpressen

Info

Publication number: DE1026210B
Application number: DEM26284A
Authority: DE
Inventors: Arnulf Hinz; Franz Mainzer
Original assignee: Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Priority date: 1955-03-01
Filing date: 1955-03-01
Publication date: 1958-03-13

Description

Zuteilvorrichtung für die Aufgabe des Brikettiergutes auf Brikettpressen Bei bekannten Zuteilvorrichtungen und Füllschuhen, wie sie für die Aufgabe des Brikettiergutes auf Brikettpressen, und zwar sowohl Walzen- als auch Stempelpressen, Verwendung finden, kommt es vor, daß infolge nicht richtig dosierter ungleichmäßiger oder auch schlecht entlüfteter Materialzuführung Preßstücke ungleicher Festigkeit oder Bruchstücke die Presse verlassen, insbesondere beim Verpressen von feuchtem oder backendem Gut. Weiter bereitet der Abzug von Brikettiergütenn aus Bunkern oder Füllrümpfen oft Schwierigkeiten, weil das Gut an den Wänden anbackt oder Brücken bildet.
Zur Beseitigung der genannten Schwierigkeiten hat man für Zuführvorrichtungen für Braunkohlenbrikettstrangpressen, bei dellen das Preßgut den Preßwerkzeugen von oben durch einen ständig mit Preßgut nachgefüllten Schacht zufließt, auf einer Seite dieses Schachtes bereits eine schwingende Fläche angebracht, die an ihrem oberen Ende an einer Kurbelweite befestigt ist und von dieser in Schwingungen versetzt wird, während das untere, dem Preßkannal benachbarte Ende von einem Lenker geführt wird, der geradlinige Bewegungen der schwingenden Fläche in Richtung des Preßgutflusses ermöglicht. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird das Gut im wesentlichen im oberen Bereich der Schwingenden Fläche verdichtet und dann im unteren Bereich im wesentlichen unter Erhaltu, llg dieses Verdichtungsgrades weiterbefördert.
Bei Zuführvorrichtungen für Betonformmaschinen sind Füllrümpfe bekannt, die mit zwei einander gegenüberliegenden schwingenden Flächen versehen sind, die jeweils an ihrem dem Austrittsende gegenüberliegenden Ende schwenkbar in dem festen Gestell gelagert sind.
Biei Füfirümpfen für Brikettpressen hat man weiter versucht. einen gleichmäßigen Materialzufluß zu erzielen, indem mann den gesamten Füllrumpf in Schwingungen versetzt.
Die Erfindung hat sich, ausgehend von einer Vorrichtung mit einer beweglichen, durch einen Vibrator betätigten Rüttelzunge, die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen. mit der eine maximalle Verdichtung und Entlüftung des Preßgutes erzielt wird und die es gleichzeitig ermöglicht, den Einzugswinkel des Gutes in die Preßwerkzeuge dem jeweiligen Gut entsprechend einzustellen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Rüttelzunge um einen Drehpunkt schwingend gelagert ist, welcher im Bereich des diem Austrittsende der Vorrichtung entgegengesetzt liegenden Endes der Rüttelzunge angeordnet ist un daß sie mittels Spindel, Klemmvorrichtung od. dgl. um diesen Drehpunkt so verstellbar ist, daß der Einzugswinkel dem jeweiligen Gut entsprechend eingestellt werden kann.
Bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung kann darüber hinaus auch noch der die Rüttelzunge tragende Füllrumpf in bekannter Weise schwingbar gelagert sein, wobei er unabhängig von der Rüttelzunge so gerüttelt wird, daß seine Schwingungen außerhalb des Resonanzbereiches der Schwingungen der Rüttelzunge liegen.
Zur Erzeugung der Schwingungen des Füllrumpfes in Verbindung mit der Rüttelzunge können Vibratonen gleicher Frequenz verwendet werden, welche gegenphasig geschaltet sind, es ist aber auch möglich.
Vibratoren verschiedener Frequenz zu benutzen.
Bei Verarbeitung von backendem oder feuchtem Gut können die einzelnen Teile der Vorrichtung, also Rüttelzunge oder Füllrumpf oder beide, heizbar sein.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen an Hand der Zeichnung beschrieben.
Abb. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Füllrumpfes gemäß der Erfindung für die Aufgabe auf eine Walzenpresse, und zwar im Schnitt der Linie C-d in Abb. 2; Abb. 2 ist ein Schnitt längs der Linie A-B in Abb. 1; Abb. 3 zeigt die Anwendung der Erfindung auf den Füllrumpf einer Stempelpresse; Abb. 4 gibt eine Einbaumöglichkeit von Rüttellzungen gemäß der Erfindung in einem nicht gerüttelten Füllrumpf wieder.
Nach den Abb. 1 und 2 wird das im Füllrumpf a befindliche Gut b durch progressiv nach unten wachs, ende Schwingungen der Rüttelzunge c bis tief in den Einzugswinkel d gerüttelt und dabei entlüftet.
Die Rüttelzunge c bestimmt durch ihre Höhenstellung die Füllmenge für die Preßformen in den Preßwalzen e. Sie ist auf einer Achse f drehbar gelagert.
Der Einzugswinkel d kann über eine Spindel g verstellt werden. Der Drehpunkt f der Zunge c kann außerdem zwecks Regulierung des Verdichtungs- und Füllvolumens verschoben werden, und zwar durch Versetzung des Zungenlagerschlittens h in Längsrichtung. Der Füllrumpf a ist auf Gummipuffern i schwingfähig gelagert und kann zur Intensivierung der Verdichtung des Gutes mitschwingen. Dabei müssen die Vibratoren k, von denen einer am Fiillrumpf a und einer an der Rüttelzunge c befestigt ist. wenn sie gleiche Frequenzen haben, in Gegenphase geschaltet sein, oder aber sie müssen ungleiche Frequenzen aufweisen, so daß die Schwingungen nicht gleichgerichtet sind.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 tvird das im Füllrumpf a liegende Gut b durch die Schwingungen der Rüttelzunge c progressiv verdichtet, wodurch ein gleichmäßiger Füllungsgrad der Älatrize erreicht wird. Die Rüttelzunge c ist um die ortsfeste Achse f drehbar gelagert und kann mittels Verstellung der Spinldiel g ihren Einzugswinkel verändern. Der Füllrumpf a kann bei shcwingfähiger Aufhängung zur Intensivierung der Verdichtung mit der Rüttelzunge @ gleichzeitig schwingen. Dabei dürfen auch hier die Schwingungen der beiden Vibratoren k nicht gleichgerichtet sein, d. h., es müssen zwei Vibratoren installiert werden, die mit gleichen Frequenzen in Gegenphase oder aber mit verschiedenen Frequenzen arbeiten.
Nach Abb. 4 sind die Rüttelzungen e an ihrem oberen Ende auf einer ortsfesten Achse f drehbar gelagert und bedecken annähernd die gesamte Böschungsfläche m des Füllrumpfes, so daß das gesamte darüberstehende Gut b in Vibration versetzt wird und keine Brückenbildung oder Anbackung zustande kommt.
Die von den Vibratoren k eingeleiteten geradlinigen Mikrobewegungen werden von den drehbar aufgehängten Rüttelzungen in kreisbogenförmige umgewandelt, so daß die Amplitude nach unten progressiv vergrößert und die Vibration mit abnehmen- dem Querschnitt verstärkt wird. Die Einstellbarkeit der Rüttelzungen ist hier nicht im einzelnen dargestellt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zuteilvorrichtung für die Aufgabe des Brikettiergutes auf Brikettpressen mit einer beweglichten, durch einen Vibrator hetätigten Rüttelzungen dadurch gekennzeichnet, daß die Riittelzunge um einen Drehpunkt schwingend gelagert ist, welcher im Bereich des dem Austrittsende der Vorrichtung entgegengesetzt liegenden Endes der Rüttelzunge angeordnet ist. und daß sie mittels Spindel, Klemmvorrichtung od. dgl. um diesen Drehpunkt so verstellbar ist, daß der Einzugswinkel dem jeweiligen Gut entsprechend eingestellt werden kann.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Rüttelzunge tragende Füllrumpf schwingbar gelagert ist und gleichzeitig mit der Rüttelzunge, jedoch unabhängig von dieser, so gerüttelt wird, daß seine Schwingungen außerhalb des Resonanzbereiches der Schwingun -gen der Rüttelzunge liegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, didurch gekennzeichnet, daß der Drehpunkt der Rüttelzunge verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anordnung je eines Vibrators am Füllrumpf und an der Rüttelzunge mit gleicher Frequenz und gegenphasiger Schaltung.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anordnung je eines Vibrators am Füllrumpf und an der Rüttelzunge Illit verschiedener Frequenz.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche. dadurch gekennzeichnet. daß Rüttelzunge und/oder Füllrumpf heizbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 652 114, 14, 640 905, 277152, 194 433; deutsche Patentanmeldung L 15428 IV e/80 a: kritische Patentschriften Sr. 543 980. 555 505.