DE10248294B4 - Selektive katalytische Reduktionsvorrichtung für Motorabgase - Google Patents

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Abstract

Selektive katalytische Reduktionsvorrichtung für Motorabgase enthaltend
ein Gehäuse (12) mit einem stromaufwärts gelegenen Einlaß (14) zum Aufnehmen der Abgase und einem stromabwärts gelegenen Auslaß (18) zum Ausleiten der Abgase,
einen Injektor (22) im Gehäuse (12) zum Einspritzen einer Ammoniumquelle, um mit NOx in den Abgasen zu reagieren und es zu reduzieren,
einen Katalysator (28, 30) im Gehäuse (12) stromabwärts vom Injektor (22) und einen Verwirbelungsgenerator (32) im Gehäuse (12) zwischen dem Injektor (22) und dem Katalysator (28, 30), der die Ammoniumvermischung stromaufwärts des Katalysators (28, 30) verbessert,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verwirbelungsgenerator (32) ausgeführt ist als ein schalenförmiges, perforiertes Bauteil mit einer stromaufwärts gerichteten Seite mit einer konkaven Oberfläche (34), die zum Injektor (22) weist, und
daß das schalenförmige, perforierte Bauteil eine Vielzahl von Perforationen (38) hat, durch die die Abgase strömen, wobei die konkave Oberfläche (34) sich zwischen den Perforationen (38) erstreckt und...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine selektive katalytische Reduktionsvorrichtung für Motorabgase mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Die selektive katalytische Reduktion (SCR) von Stickoxyden (NOx) mit einer Harnstoff- oder Ammoniumlösung ist sowohl in industriellen Verfahren als auch in stationären Dieselmotoranwendungen bekannt. Im SCR-System wird die Harnstoff- oder Ammoniumlösung in den Abgasstrom vor dem Katalysator eingespritzt. Wasser in den Tröpfchen der Einspritzlösung verdampft, wobei Harnstoff zurückbleibt, der sich in Ammonium zersetzt und hydrolisiert, d.h. Ammonium wird durch das Verfahren der Tröpfchenverdampfung und chemischen Zersetzung von Harnstoff gebildet. NOx reagiert mit Ammonium und wird in der Gegenwart solchen Ammoniums katalytisch reduziert.
  • Bisher sind SCR-Katalysatoren aufgrund ihrer Komplexität noch nicht erfolgreich für mobile Anwendungen verwertet worden. Eins der vielen Hindernisse ist, daß es der begrenzte zur Verfügung stehende Raum in mobilen Anwendungen schwierig gestaltet, Tröpfchen verdampfen zu lassen und den Harnstoff vollständig zu zersetzen und zu hydrolisieren und ein ausreichend hohes Verhältnis von Ammonium zu NOx zu erlangen. Bei niedrigen Dieselmotorabgastemperaturen und hohen Gasfließgeschwindigkeiten (z.B. etwa 20 Meter pro Sekunde) ist ein Abstand von mehreren Metern (d.h. eine Zeit von 0,1 bis 0,3 Sekunden) zwischen dem Injektor und dem Katalysator nötig, um den wäßrigen Harnstofflösungssprühnebel zu verdampfen, um den Harnstoff in Ammonium und Kohlendioxid zu zersetzen und zu hydrolisieren und damit das Ammonium gleichmäßig über den Strömungsquerschnitt zu verteilen, bevor es in den Katalysator gelangt. Für die Anwendung in der Praxis muß der Abstand auf weniger als etwa 0,5 Meter verringert werden. Die Gleichmäßigkeit der Ammoniumverteilung ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Wirksamkeit des SCR-Systems beeinflussen.
  • Die selektive katalytische Reduktionsvorrichtung für Motorabgase, von der die Erfindung ausgeht ( DE 199 34 413 A1 ), hat zusätzlich zum Injektor vor dem Katalysator noch eine strahlenartige Lamellenkonstruktion, die die Verdampfungsrate und die Ammoniumdiffusionsrate beschleunigt, weil sie kräftige Wirbel im strömenden Abgas verursachen. Allerdings baut die Konstruktion nach wie vor recht groß, so daß eine mobile Anwendung auch bei dieser Vorrichtung noch schwierig zu realisieren ist. Man wird eher mit einer stationären Anwendung rechnen.
  • Bekannt ist auch ein Gas-Vormischbrenner für Gas-Heizkessel ( DE 43 41 126 A1 ), der halbkugelförmige Gasverteiler aufweist, die als Dosierblech und Verteilerblech dienen. Diese Gasverteiler wirken mit einem als Strahlungsbrennfläche wirkenden halbkugelförmigen, äußeren Hohlkörper zusammen, der selbst als Edelstahlgewebe ausgeführt ist. Katalytische Reduktionsvorrichtungen für Motorabgase hat diese Konstruktion nicht beeinflußt, weil sie auf einem andersartigen technischen Gebiet realisiert sind.
    •
  • Der Lehre liegt nun das Problem zugrunde, die eingangs erläuterte selektive katalytische Reduktionsvorrichtung in besonderer Weise für mobile Anwendungen zu optimieren, wobei die Verdampfungsrate und die Ammoniumdiffusionsrate beschleunigt und die Ammoniumvermischung weiter verbessert sein sollen.
  • Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die vorliegende Erfindung stellt damit ein verbessertes Reduktionssystem bereit, das besonders zweckmäßig in mobilen Anwendungen verwendet werden kann. Sowohl die Verdampfungsrate als auch die Ammoniumdiffusionsrate sind beschleunigt in Kombination mit der Steigerung der Ammoniumvermischung zur Reduktion von NOx.
    •
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert:
  • 1 ist eine seitliche schematische Schnittdarstellung einer selektiven katalytischen Reduktionsvorrichtung entsprechend der Erfindung.
  • 2 ist eine Stirnansicht eines Teils einer Komponente aus 1.
  • 3 entspricht 2 und zeigt eine weitere Ausführungsform.
  • 4 entspricht 2 und zeigt eine weitere Ausführungsform.
  • 5 entspricht 2 und zeigt eine weitere Ausführungsform.
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht einer Komponente aus 1.
  • 1 zeigt eine selektive katalytische Reduktionsvorrichtung 10 für Innenverbrennungsmotorabgase. Die Vorrichtung umfaßt ein Gehäuse 12 mit einem stromaufwärts gelegenen Einlaß 14 zum Aufnehmen von Abgasen wie mit Pfeil 16 dargestellt und einem stromabwärts gelegenen Auslaß 18 zum Ausleiten der Abgase wie mit Pfeil 20 dargestellt. Ein Injektor 22 im Gehäuse 12 injiziert eine wäßrige Harnstofflösung durch die röhrenförmige Leitung 24 von einem Reservoir oder Tank 26. Wie bekannt ist, verdampft, zersetzt sich und hydrolisiert die Harnstofflösung, um Ammonium zu bilden, so daß NOx in den Abgasen durch selektive katalytische Reduktion in Gegenwart solchen Ammoniums reagiert und so reduziert wird. Ein Katalysator 28, 30 ist in dem Gehäuse 12 stromabwärts vom Injektor 22 vorgesehen, der einen SCR-Katalysator 28 und einen Oxidationskatalysator 30 umfaßt. Ein Verwirbelungsgenerator 32 ist im Gehäuse 12 zwischen dem Injektor 22 und dem Katalysator 28 vorgesehen und steigert die Ammoniumvermischung stromaufwärts vom Katalysator 28.
  • Der Verwirbelungsgenerator 32 ist hier ein perforierter Reflektor, vorzugsweise ein schalenförmiges, perforiertes Bauteil mit einer stromaufwärts gerichteten Seite mit einer konkaven Oberfläche 34, die zum Injektor 22 weist, und einer stromabwärts gerichteten Seite mit einer konvexen Oberfläche 36, die zum Katalysator 28 weist. Das schalenförmige, perforierte Bauteil 32 hat eine Vielzahl von Perforationen 38, durch die die Abgase strömen. Die konkave Oberfläche 34 erstreckt sich zwischen den Perforationen 38 und reflektiert die Abgase in Richtung des Injektors 22. In bevorzugter Ausführungsform sind die Perforationen 38 quadratisch, 2. Quadratisch ist deshalb bevorzugt, weil es eine isotrope und homogene, verwirbelte Strömung erzeugt. In weiteren Ausführungsformen sind die Perforationen sechseckig wie bei 40 dargestellt, 3, dreieckig wie bei 42 dargestellt, 4, oder rund wie bei 44 dargestellt, 5. Andere Formen sind möglich.
  • Die konkave Oberfläche 34 ist vorzugsweise eine Halbkugel oder ein anderer Teil einer Kugel, wobei eine stromabwärts gerichtete Injektorspitze 23 des Injektors 22 im Mittelpunkt der Kugel angeordnet ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die konkave Oberfläche 34 parabolisch, definiert durch eine Kurve, die durch einen sich bewegenden Punkt erzeugt wird, so daß ihr Abstand von einem festen Punkt an der Injektorspitze 23 gleich ihrem Abstand von einer festen Ebene stromabwärts von der konkaven Oberfläche 34 ist.
  • Das Gehäuse 12 erstreckt sich axial entlang einer Achse 46 und die Abgase strömen im wesentlichen axial durch das Gehäuse 12. Die genannte feste Ebene verläuft senkrecht zur Achse 46. Der Injektor 22 liegt auf der Achse 46. Der Injektor 22 injiziert die Harnstofflösung entlang eines Sprühwinkels 48 relativ zur Achse 46. Die parabolische Oberfläche 34 hat eine Paraboloberflächenhöhe 50, die als der Abstand entlang der Achse 46 von der Injektorspitze 23 zum Mittelpunkt der parabolischen Oberfläche 34 definiert ist. Die Paraboloberflächenhöhe 50 folgt einer vom Sprühwinkel 48 abhängigen degressiven Funktion. Der Abstand zwischen dem Injektor 22 an der stromabwärts gerichteten Spitze 23 und dem Katalysator 28 beträgt weniger als 0,5 Meter.
  • Ein Niedrigdruckgenerator 52 ist im Gehäuse 12 vorgesehen und erzeugt einen Diffusionssteigerungsbereich 54 mit niedrigem Druck, der die Verdampfungs- und Diffusionsrate der eingespritzten Harnstofflösung beschleunigt. Der Injektor 22 befindet sich im Bereich 54, wobei der Bereich 54 die Verdampfungsrate beschleunigt sowie die Ammoniumsdiffusion und den Transport beschleunigt. Der Verwirbelungsgenerator 32 stromabwärts des Injektors 22 verbessert und beschleunigt das Vermischen vom Ammonium mit den Auspuffabgasen. Der Niedrigdruckgenerator 52 ist mit einer Vielzahl von gebogenen Leitblechen, z.B. Leitbleche 56, 58, 60, 62, 6, stromaufwärts der Injektorspitze 23 versehen und erzeugt einen Wirbel im Abgasstrom, wo bei der Wirbel den Diffusionssteigerungsbereich 54 mit niedrigem Druck stromabwärts der Leitbleche erzeugt.
  • Der Injektor 22 zerstäubt die Harnstofflösung im Diffusionssteigerungsbereich 54. Der Diffusionssteigerungsbereich 54 beschleunigt die Verdampfung der wäßrigen Harnstofftröpfchen. Die normale Diffusionsrate steigt an, weil der Diffusionskoeffizient bzw. das Ausbreitungsvermögen umgekehrt proportional zum Druck ist. Der Wirbelstrom verbessert auch den Makro-Vermischungsprozess des Ammoniums mit dem Auspuffabgas aufgrund eines konvektiven Transports. Die genannten Leitbleche haben eine stromabwärts gerichtete Kante 64, 6, die entlang eines Leitblechwinkels 66 relativ zur Achse 46 von der Achse 46 wegverläuft. Die genannte Paraboloberflächenhöhe 50 folgt einer vom Leitblechwinkel 66 abhängigen degressiven Funktion.
  • Der Verwirbelungsgenerator 32 ist zwischen dem Injektor 22 und dem Katalysator 28 angeordnet. Die Homogenität, Intensität und Isotropie der stromabwärts gerichteten Verwirbelung wird von dem Perforationsmuster im Bauteil 32, der Lochgröße, dem Abstand zwischen den Löchern und der Perforationsporosität, d. h. der Dichte der Löcher, gesteuert. Die mikroskopische Ammoniumübertragung wird verbessert durch den schnellen Wirbeltransport in dem vollständig entwickelten Wirbelstrom. Das Ergebnis ist eine beschleunigte Tröpfchenverdampfungsrate und ein verbessertes Ammoniumvermischungsmuster.
  • In einer weitere Ausführungsform wird der Injektor 22 zusätzlich zur Erhitzung durch die Abgase durch eine Wärmequelle erhitzt. In einer Ausführungsform ist die Wärmequelle mit einer außerhalb des Gehäuses liegenden Spannungsquelle 68 und einem Paar elektrischer Leiter 70, 72 versehen, die die Spannungsquelle 68 mit dem Injektor 22 verbinden.
  • In der bevorzugten Ausführungsform wird eine wäßrige Harnstofflösung wie beschrieben eingespritzt, die verdampft, sich zersetzt und hydrolisiert, um Ammonium zu bilden, um mit dem NOx in den Abgasen zu reagieren und es zu reduzieren. In einer weiteren Ausführungsform können andere Ammoniumlösungen oder Ammoniumquellen verwendet werden.

Claims (18)

  1. Selektive katalytische Reduktionsvorrichtung für Motorabgase enthaltend ein Gehäuse (12) mit einem stromaufwärts gelegenen Einlaß (14) zum Aufnehmen der Abgase und einem stromabwärts gelegenen Auslaß (18) zum Ausleiten der Abgase, einen Injektor (22) im Gehäuse (12) zum Einspritzen einer Ammoniumquelle, um mit NOx in den Abgasen zu reagieren und es zu reduzieren, einen Katalysator (28, 30) im Gehäuse (12) stromabwärts vom Injektor (22) und einen Verwirbelungsgenerator (32) im Gehäuse (12) zwischen dem Injektor (22) und dem Katalysator (28, 30), der die Ammoniumvermischung stromaufwärts des Katalysators (28, 30) verbessert, dadurch gekennzeichnet, daß der Verwirbelungsgenerator (32) ausgeführt ist als ein schalenförmiges, perforiertes Bauteil mit einer stromaufwärts gerichteten Seite mit einer konkaven Oberfläche (34), die zum Injektor (22) weist, und daß das schalenförmige, perforierte Bauteil eine Vielzahl von Perforationen (38) hat, durch die die Abgase strömen, wobei die konkave Oberfläche (34) sich zwischen den Perforationen (38) erstreckt und die Abgase in Richtung des Injektors (22) reflektiert.
  2. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen (38) quadratisch, sechseckig, dreieckig oder rund sind.
  3. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schalenförmige, perforierte Bauteil eine stromaufwärts gerichtete Seite mit einer konvexen Oberfläche (36) hat, die zum Katalysator (28, 30) weist.
  4. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Oberfläche (34) Teil einer Kugel ist.
  5. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Oberfläche (34) eine Halbkugel ist.
  6. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (22) eine Injektorspitze (23) im Mittelpunkt der Kugel hat.
  7. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) sich axial entlang einer Achse (46) erstreckt und die Abgase im wesentlichen axial durch das Gehäuse (12) strömen und daß der Injektor (22) und der Mittelpunkt der Kugel auf der Achse (46) liegen.
  8. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Oberfläche (34) parabolisch ist, definiert durch eine Kurve, die durch einen sich bewegenden Punkt erzeugt wird, so daß ihr Abstand von einem festen Punkt am Injektor (22) gleich ihrem Abstand von einer festen Ebene stromabwärts der konkaven Oberfläche (34) ist.
  9. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) sich axial entlang einer Achse (46) erstreckt und die Abgase im wesentlichen axial durch das Gehäuse (12) strömen und daß die feste Ebene senkrecht zur Achse (46) verläuft.
  10. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (22) auf der Achse (46) liegt.
  11. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (22) die Ammoniumquelle entlang eines Sprühwinkels (48) relativ zur Achse (46) einspritzt, wobei die parabolische Oberfläche eine Paraboloberflächenhöhe (50) hat, die definiert ist als Abstand entlang der Achse (46) vom Injektor (22) zum Mittelpunkt der parabolischen Oberfläche und wobei die Paraboloberflächenhöhe (50) einer vom Sprühwinkel (48) abhängigen degressiven Funktion folgt.
  12. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (12) stromaufwärts der Injektor-Eintrittsstelle ein Niedrigdruckgenerator (52) vorgesehen ist, der einen Diffusionssteigerungsbereich (54) mit niedrigem Druck erzeugt, wobei der Injektor (22) die Ammoniumquelle in den Diffusionssteigerungsbereich (54) einspritzt und wobei der Diffusionssteigerungsbereich (54) das Vermischen des Ammoniums mit den Abgasen beschleunigt.
  13. Reduktionsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (22) eine stromabwärts gerichtete Injektorspitze (23) hat und daß der Niedrigdruckgenerator (52) eine Vielzahl von gebogenen Leitblechen (56, 58, 60, 62) stromaufwärts von der Injektorspitze (23) hat, die einen Wirbel in der Abgasströmung erzeugen, wobei der Wirbel den Diffusionssteigerungsbereich (54) stromabwärts der Leitbleche (56, 58, 60, 62) erzeugt.
  14. Reduktionsvorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (56, 58, 60, 62) eine stromabwärts gerichtete Kante (64) haben, die entlang eines Leitblechwinkels (66) relativ zur Achse (46) von der Achse (46) wegverläuft, daß die parabolische Oberfläche eine Paraboloberflächenhöhe (50) hat, die definiert ist als der Abstand entlang der Achse (46) vom Injektor (22) zum Mittelpunkt der parabolischen Oberfläche und daß die Paraboloberflächenhöhe (50) einer vom Leitblechwinkel (66) abhängigen degressiven Funktion folgt.
  15. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ammoniumquelle eine wäßrige Harnstofflösung ist, die verdampft, sich zersetzt und hydrolisiert, um Ammonium zu bilden, um mit dem NOx in den Abgasen zu reagieren und es zu reduzieren.
  16. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Ammoniumquelle eine Ammoniumlösung ist.
  17. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (22) eine stromabwärts gerichtete Injektorspitze (23) hat und daß der Abstand zwischen der Injektorspitze (23) und dem Katalysator weniger als etwa 0,5 Meter beträgt.
  18. Reduktionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (22) beheizt ist.
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