DE1022544B - Zwischen Aufnehmer und Gegenhalter einer Strangpresse oder an Gesenken angeordnete Isolierschicht - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Beim Strangpressen von Metallen ist es notwendig, den Aufnehmer auf eine bestimmte Mindesttemperatur zu erhitzen, um ein Erkalten des Preßblockes unter die Verformungstemperatur zu vermeiden. Das Erhitzen des Aufnehmers kann dabei durch Gasbrenner oder durch eine elektrische Beheizung erzielt werden, die entweder außen um den Mantel des Aufnehmers herumgelegt ist oder in auswechselbaren Heizpatronen oder in einer Anordnung zur Induktionsheizung besteht. In allen Fällen wird bei den Aufnehmern eine möglichst gleichmäßige Temperatur über die Länge des Aufnehmers angestrebt. Dies ist aber schwierig zu erreichen, da an beiden Stirnseiten des Aufnehmers ein starker Wärmeabfluß stattfindet, der es mit sich bringt, daß die Enden des Aufnehmers stets kalter sind als die Mitte. Besonders groß ist der Temperaturabfall an derjenigen Seite des Aufnehmers, mit der er sich gegen den Gegenhalter der Presse abstützt, weil der Wärmeübergang von Metall zu Metall größer ist als derjenige von Metall zu Luft. Doch ist auch an der dem Gegenhalter entgegengesetzten Seite des Aufnehmers oft eine Isolierung erwünscht, die allerdings besonders schwer anzubringen ist, da diese Stirnseite als Hubbegrenzung für den Preßstempel dient und infolgedessen hartem Stoßen und ebenfalls hohen Drücken ausgesetzt ist. Ähnlich liegen die Verhältnisse bei der Wärmeisolierung von Preßgesenken, die ebenfalls meistens beheizt werden müssen und bei denen ebenfalls ein großer Wärmeabfluß zum Pressentisch stattfindet.

Das Anbringen von Wärmeschutzplatten zwischen Aufnehmer und Gegenhalter sowie an der äußeren Stirnseite eines Aufnehmers ist bekannt, an der äußeren Stirnseite z. B. im Zusammenhang mit einer Kühlvorrichtung, wobei eine durch Stahlplatten abgedeckte Asbestplatte durch einen Teil der Preßstempelhalterung gegen die Stirnseite gepreßt wird. Haltbare Isolierungen anzubringen, die zwischen Null und großen Höchstwerten wechselnden Drücken gerecht werden, ist jedoch schwierig.

Die Erfindung bezweckt, eine AVärmeisolierung zu schaffen, die derartigen Belastungsverhältnissen gewachsen ist. Die Erfindung besteht darin, daß die zwischen Stahlplatten liegenden und auch an ihren Umfangen abgefangenen Isolierschichten, die beispielsweise aus Glimmer oder künstlichen Isolierstoffen bestehen, von den Stahlplatten unter Vorspannung gehalten sind.

Da die Isolierstoffe, die keine große Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen besitzen, am äußeren Umfang mit Flanschen überdeckt sind, also in an sich bekannter A\^reise allseitig eingeschlossen sind, können sie nicht in Richtung ihrer Hauptausdehnung nach außen ausweichen, sondern

Zwischen Aufnehmer und Gegenhalter einer Strangpresse oder an Gesenken

angeordnete Isolierschicht

Anmelder:

Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13

Matthias Arenz, Lintorf (Bez. Düsseldorf),
ist als Erfinder genannt worden

sind in jeder Richtung gehalten. Infolgedessen müssen sie trotz des Druckes des Betriebes und der Vorspannung an ihrem Ort verharren. Ohne Vorspannung der Stahlplatten würden die Drücke, die auf die Isolierstoffe ausgeübt werden, stets von Null bis auf ein Maximum und wieder zurück schwanken und dadurch das Isoliermaterial zermürben, weil es sich dann in sich zerreiben würde. Die A-'orspannung, auch wenn sie nicht den höchsten Betriebsdruck hält, verhütet diese Zerstörung in sehr erheblichem Maße. Die Erzeugung und Einhaltung der Vorspannung kann beispielsweise durch Schrauben od. dgl., insbesondere aber dadurch erzielt werden, daß jeweils eine Stahlplatte mit der benachbarten Stahlplatte durch Schweißung über Ansätze verbunden ist, welche, beispielsweise in der Form von Flanschen, um die zwischen den beiden Stahlplatten liegende Isolierschicht herumfassen.

Die Isolierplatte wird erfindungsgemäß bei der Herstellung unter einen hohen Druck gesetzt, und während der Aufrecbterhaltung dieses Druckes werden die Stahlplatten entlang den die Isolierschichten umfassenden Plattenrändern zugeschweißt. Nach dem Aufhören des äußeren Druckes bleibt die innere Vorspannung im wesentlichen erhalten.

Es sei bemerkt, daß es bekannt ist, Pressenaufnehmer mit mehreren koaxialen, zylindrischen Ringen aus nicht metallischem, die Wärme schlecht leitendem Material in der AVe i se herzustellen, daß die Ringe beim Gießen des Aufnehmers umgössen und dadurch mit ihm zu einem Stück vereinigt werden. Beim Abkühlen des Aufnehmers kommen die Ringe unter radialen Druck, in dem sie beharren. Dieser Gedanke läßt sich jedoch auf den Gegenstand der Erfindung nicht übertragen, da die erfindungsgemäß verwendeten Stahlplatten nicht gegossen werden können.

709 849/116

Die Zeichnung erläutert die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, und zwar zeigt

Fig. 1 eine Strangpresse mit einer Wärmeisolierung gemäß der Erfindung und

Fig. 2 in größerem Maßstab eine starre Isolierplatte gemäß der Erfindung.

Tn Fig. 1 besteht der Aufnehmer aus den Teilen 1, 2 und 3, in die in bekannter Weise von rechts ein Preßstempel eingeführt wird. An den Aufnehmer schließt sich die Matrize 4 an, die auf einem Matrizenuntersatz 5 aufliegt und von einem Matrizenhalter 6 gehalten ist. Matrize 4 und Matrizenuntersatz 5 stützen sich über eine Druckplatte 7 gegen den Werkzeughalter 8 ab. Der Werkzeughalter 8 seinerseits sitzt im Gegenhalter 9. Der Aufnehmer 1 ist mit einem Mantel 10 und (nicht gezeigten) Mitteln zur Beheizung versehen. Die Stirnfläche la des Aufnehmers stützt sich während des Preßvorganges am Gegenhalter 9 ab. Damit hierbei kein übermäßiger Wärmeabfluß entsteht, ist die Isolierplatte 11 zwischengeschaltet.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer solchen ringförmigen Isolierplatte. Sie besteht aus ringförmigen Stahlplatten 12, 13 und 14 sowie weiteren ringförmigen Stahlplatten 15 und 16. Zwischen je zwei benachbarten Stahlplatten befindet sich eine Isolierschicht 17, beispielsweise aus Glimmer. Die Stahlplatten 12, 13 und 14 greifen mit Flanschen 12 a. 13 a und 14a über die Stahlplatten 15 und 16 und sind mit diesen durch Schweißnähte 18 verbunden. Diese Schweißnähte werden hergestellt, während die Isolierplatte unter einem hohen Druck, beispielsweise 3000 t, steht, wenn die Isolierplatte für eine 2000- oder 3000-t-Presse bestimmt ist.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Zwischen Aufnehmer und Gegenhalter einer Strangpresse oder bei ähnlichen Betriebsverhältnissen unter Gesenken angeordnete Wärmeisolierschichten, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Stahlplatten fl2 bis 16) liegenden und auch an ihren Umfangen abgefangenen Isolierschichten (17) von den Stahlplatten unter Vorspannung gehalten sind.

2. Verfahren zum Erzeugen vorgespannter Isolierschichten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammengebauten Platten (12 bis 16) und Isolierschichten (17) unter Druck gesetzt und entlang den die Isolierschichten umfassenden Plattenrändern zugeschweißt werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 46783. 83590,181 232, 796, 611 762. 649 026, 736 694, 862 091;

Hermann Burmeister, »Nichtmetallische Werkstoffe«, 2. Auflage, Leipzig-Füssen, 1949, S. 181,182.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

© 709 845/116 1.58